水泵房施工總方案

1、目 錄一、 工程概況2二、 施工工序2三、 鋼筋綁扎21、頂板和底板鋼筋綁扎32、墻壁鋼筋綁扎3四、 模板工程31、模板安裝32、模板拆除43、關(guān)于水泵房壁和水池壁模板拆除后的問題44、模板支模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4五、 混凝土澆筑51、混凝土的澆筑52、施工縫的處理53、混凝土澆筑質(zhì)量控制5六、 防水施工工藝6七、 灰土回填7八、 滿水試驗(yàn)9九、 安全措施12十、 質(zhì)量控制點(diǎn)14十一、 文明施工161、 工程概況 擬建工程大唐燈具燈飾城燈具市場水泵房位于邢臺市隆堯縣黃河路與滏陽街交叉口的東北側(cè)。本工程消防水池位于地面以下，為600立方矩形蓄水池，水泵房底標(biāo)高-6.400m，集水坑和吸水坑坑底標(biāo)高均為

2、-6.900m，面積461.29 ，混凝土等級為C30，抗?jié)B等級為P6。泵房底厚400mm，泵房壁厚350mm，泵房頂厚250mm；水池底厚300mm，水池壁厚250mm,水池頂厚200mm。2、 施工工序 場地平整定位放線土方開挖基坑支護(hù)水泵房墊層澆筑底層防水施工水泵房筏板施工水泵房壁施工水泵房壁四周防水施工水泵房四周2:8灰土回填夯實(shí)消防水池底部灰土基礎(chǔ)夯實(shí)消防水池墊層澆筑消防水池筏板施工消防水池壁和頂施工消防水池內(nèi)部防水施工水泵房地面灰土基礎(chǔ)夯實(shí)水泵房設(shè)備基礎(chǔ)和地面的施工水泵房頂施工設(shè)備口和上人口砌筑水泵房內(nèi)部簡易電路安裝滿水試驗(yàn)土方回填夯實(shí)3、 鋼筋綁扎消防水泵房涉及到的鋼筋工程施工需

3、嚴(yán)格按照圖紙及矩形鋼筋混凝土水池圖集（05S804）配筋實(shí)施。在鋼筋綁扎過程中，要注意各鋼筋的位置，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求，又要保證板不超高且在要有足夠的保護(hù)層。1、頂板和底板鋼筋綁扎板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；板上部負(fù)筋采用馬鐙進(jìn)行支撐，采用沿負(fù)筋長度方向間距0.5m擺放，以免負(fù)筋產(chǎn)生位置偏離，馬鐙采用¢12鋼筋現(xiàn)場制作，布置間距0.5m。在綁扎接頭的搭接長度范圍內(nèi)，兩端及中間三點(diǎn)綁扎牢固。板鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊縱橫向間距0.5m擺放，墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊，以免鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢

4、，必須保證受力筋不錯(cuò)位、無位移和不歪斜變形。板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排。底板鋼筋與池壁插筋的錨固長度需滿足相關(guān)規(guī)范要求。 2、墻壁鋼筋綁扎池壁縱向鋼筋置于水平鋼筋外側(cè)，墻位于水池內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度30mm，外側(cè)保護(hù)層厚度30mm。4、 模板工程1、模板安裝模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完成后進(jìn)行，泵房頂和水池頂模板采用內(nèi)滿堂做支撐體系, 滿堂腳手架作為結(jié)構(gòu)腳手架承受模板側(cè)向壓力和施工荷載。水泵房壁和池壁模板均采用15mm厚覆膜多層板，40mm×70mm方木做次楞,木方間距150mm,木方外設(shè)48×3.5鋼管做主楞間距400mm布置，內(nèi)外模板間采用12固

5、定式防水止水螺栓對拉，固定式防水止水螺栓長度為壁厚加600mm，縱橫向間距400mm,水泵房壁和池壁固定式防水止水螺栓均使用雙螺母。采用48×3.5鋼管與滿堂腳手架連接形成池壁側(cè)向支撐體系，縱橫向間距1.5m，應(yīng)保證鋼管斜撐與模板鋼管背楞頂緊，以加強(qiáng)側(cè)向支撐的整體剛度。2、模板拆除1）池壁混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到4.0 Mpa時(shí)才能拆模。為了便于脫模，可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/后，使側(cè)模輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至拆模。2）墻模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的

6、原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。4)先拆除鋼管內(nèi)撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。3、關(guān)于水泵房壁和水池壁模板拆除后的問題 水泵房壁和水池壁澆筑完成后，養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間后拆模，因使用固定式防水止水螺栓會留下螺栓孔，所以拆模后封堵螺栓孔堵和抹平。4、模板支模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5.0鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5.0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查兩塊模板之間拼接縫隙1.0拉線、鋼尺檢查相鄰模板面的高低差2.0鋼尺檢查組裝模板板面平整度2.0用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)留管中心線位置3拉線、鋼

7、尺檢查預(yù)留洞中心線位置10拉線、鋼尺檢查預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸（中心線位置）+10.0（10）拉線、鋼尺檢查五、混凝土澆筑1、混凝土的澆筑：消防水泵房混凝土澆筑分五次澆筑，即水泵房底板一次、水泵房壁一次、消防水池底板一次、消防水池壁和頂一次及水泵房頂一次，共留置10組試塊，即強(qiáng)度等級試塊五組，抗?jié)B試塊五組。注意澆筑時(shí)混凝土的接槎，防止出現(xiàn)冷縫。外墻施工縫留設(shè)，如圖所示:混凝土必須采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為1530s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實(shí)，避免漏振、欠振和過振。振動棒的插入間距為400mm，且振動棒距離模板不大于作用半徑的1/2。為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析，澆筑時(shí)應(yīng)分層

8、澆筑，且每層高度控制在500mm以內(nèi)。2、施工縫的處理:施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛后清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，將止水條放置在施工縫凹槽中，搭接長度為100mm，在搭接中用水泥釘釘住。3、混凝土澆筑質(zhì)量控制:混凝土澆筑過程中，保證混凝土的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差、位移應(yīng)及時(shí)校正。混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應(yīng)控制在600mm左右，澆筑連續(xù)進(jìn)行，若必須間歇，則間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。水池底板及頂板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)14天，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。

9、6、 防水施工工藝1、 施工部位：水泵房基礎(chǔ)底部（墊層上防水） 施工步驟：墊層澆筑完成后在墊層四周用磚砌240mm磚胎膜50cm高，內(nèi)側(cè)抹灰在墊層及四周磚胎膜上抹20mm厚水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍鋪4mm厚SBS聚酯胎瀝青防水卷材干鋪聚酯無紡布一層50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。最后是鋼筋混凝土板。2、 施工部位：水泵房外墻 施工步驟：鋼筋混凝土墻澆注完成后在混凝土墻上抹20mm厚水泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍鋪4mm厚SBS聚酯胎瀝青防水卷材30mm厚擠塑聚苯板。最后是2:8灰土回填，分層夯實(shí)。3、 施工部位：水泵房頂部 施工步驟：鋼筋混凝土頂板澆注完成后在混凝土頂板上抹20mm厚水

10、泥砂漿找平層刷基層處理劑一遍鋪4+4mm厚SBS聚酯胎瀝青防水卷材350號瀝青油氈點(diǎn)粘1:4水泥粉煤灰找坡層，最薄處30mm50mm厚C20細(xì)石混凝土找平層，內(nèi)附¢4100鋼絲網(wǎng)片凸凹排水板土工布素土夯實(shí)種植土層4、 施工部位：水泵房水池內(nèi)四周壁、底板和頂板 施工步驟：鋼筋混凝土水池澆注完成后抹20mm水泥砂漿找平層抹防水水泥砂漿4遍涂刷108膠與水泥混合的水泥膠漿鋪貼聚乙烯丙綸防水卷材7、 灰土回填水泵房四周2:8灰土回填，回填方量為2968 m³，且有實(shí)驗(yàn)報(bào)告1、土方回填前的準(zhǔn)備1）、回填料的確定 本工程回填料為2:8灰土，用鏟車把2:8灰土拌勻，工程師認(rèn)為不合格的填筑

11、料一律不得使用。2）、標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn) 土方回填料確定后，項(xiàng)目部質(zhì)檢員、抽樣員邀請監(jiān)理工程師共同在回填料場進(jìn)行取樣，抽取的土樣應(yīng)具有代表性，各個(gè)土層和性狀的土都應(yīng)包括。土樣抽取后送工地實(shí)驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，確定最優(yōu)含水率下的最大干密度。通過實(shí)驗(yàn)作出土方回填料的最優(yōu)含水率為16.8%，最大干密度為1.71g/cm³。根據(jù)合同技術(shù)條款回填土壓實(shí)度D96%的要求，確定出施工中控制的最小干密度為1.71g/cm³×96%=1.64g/cm³，再查“含水量與干密度曲線圖”確定合格干密度下的含水率區(qū)間為11%-24%。3）、現(xiàn)場碾壓試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)完成后，即在施工現(xiàn)場

12、安排碾壓試驗(yàn)，碾壓試驗(yàn)的目的：（1）、核查土料壓實(shí)后是否能夠達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度值；（2）、核查壓實(shí)機(jī)具的性能是否滿足施工要求；（3）、選定合理的施工壓實(shí)參數(shù)：鋪土厚度、土塊限制粒徑、含水量的適宜范圍、壓實(shí)方法和壓實(shí)遍數(shù)；（4）、確定有關(guān)質(zhì)量控制的技術(shù)要求和檢測方法。碾壓試驗(yàn)在標(biāo)定的四個(gè)回填區(qū)域分別進(jìn)行，不同的回填區(qū)域采用不同的壓實(shí)機(jī)具：蛙夯夯實(shí)遍數(shù)從4遍開始用環(huán)刀法抽取試樣，測定干密度值，達(dá)不到要求再夯實(shí)6遍、8遍測定直到合格；履帶式推土機(jī)從第6遍開始測定，然后測定8遍、10遍，最后通過測定確定合適的碾壓遍數(shù)、鋪土厚度、土塊限制粒徑等參數(shù)。4）、施工前技術(shù)交底 土方回填前，由技術(shù)部向作業(yè)班組質(zhì)

13、檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的壓實(shí)參數(shù)、施工方法等問題交代清楚。2、施工部署 本工程回填按施工順序進(jìn)行，為適應(yīng)主體建筑物的施工及滿足建筑物回填需要達(dá)到的條件，按每15m左右為一填筑段，其填筑速度與建筑物施工速度相匹配，回填作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。土方回填時(shí)，采用挖掘機(jī)裝土，自卸汽車從一端繞運(yùn)到位，做到兩側(cè)同時(shí)回填均勻上升。當(dāng)土回填到施工部位附近，均采用大型推土機(jī)推土到位推平鋪開。3、施工方法1）、填筑方法 用自卸汽車運(yùn)到位后，采用推土機(jī)攤鋪，每50cm為一層，分層用重夯夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)達(dá)到96%以上，按照工程師的指示和施工圖紙的要求對地表設(shè)施恢復(fù)。2）、土方回填控制 土方回填

14、過程中，根據(jù)試驗(yàn)確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù)，對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r，對邊坡處要進(jìn)行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計(jì)算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。在整個(gè)回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。4、質(zhì)量檢查1）、填筑前，首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核，并把測量資料報(bào)送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，然后報(bào)工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填。2）、土方填筑時(shí)，對填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。3）、在土方填筑

15、過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計(jì)劃對每步土進(jìn)行檢測，檢測合格后把檢測資料報(bào)送工程師并報(bào)請工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。4）、在堆土料場，不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。5）、在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。6）、土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請工程師進(jìn)行驗(yàn)收。八、滿水試驗(yàn)1、滿水試驗(yàn)技術(shù)措施1）、消防水池的西北邊有蓄水井。采用取水點(diǎn)管道直接輸送。2）、池體的混凝土100%達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；3）、水池結(jié)構(gòu)外觀檢

16、查 試水前應(yīng)先對池體進(jìn)行外觀檢查，檢查池體有無裂縫，檢查蜂窩麻面情況。4）、池體混凝土的缺陷修補(bǔ)局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預(yù)埋鋼板等，需在灌水試驗(yàn)前修補(bǔ)處理完畢。5）、池內(nèi)預(yù)埋套管的處理池內(nèi)各個(gè)進(jìn)出水預(yù)埋套管，采用橡膠塞封閉嚴(yán)密，不得漏水。所有封堵的預(yù)留孔，滿水試驗(yàn)完畢后，拆除并清理干凈。6）、在水池進(jìn)人維修口處，設(shè)置水位觀測標(biāo)尺、用明顯的標(biāo)記標(biāo)定水池的各試水標(biāo)高及最高水位。7）、在充水之前測量人員應(yīng)在水池頂部檢查口處設(shè)置水位標(biāo)尺。第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。第一次充水后，檢查池壁底部的施工縫有無滲漏現(xiàn)；檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量。相鄰兩次注

17、水時(shí)間的間隔不得少于24小時(shí)。設(shè)定讀數(shù)尺度標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿安裝牢固穩(wěn)定，標(biāo)尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數(shù)清晰準(zhǔn)確。8）、分三階段計(jì)算，先充水至1/3設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測定時(shí)，先用水位標(biāo)尺測定水位高度E1(mm),經(jīng)過24h后，測定水位高度E2(mm)。如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測一天；如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測。然后繼續(xù)充水，按第一次的方法測讀出24小時(shí)的水位下降并填寫水池滿水試驗(yàn)的表格。同樣的方法充水到設(shè)計(jì)水位標(biāo)高。觀查并讀出24小時(shí)的水位下降并填寫水池滿水試驗(yàn)的表格。9）、在充水的過程中以及充水以后，應(yīng)對水池進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，

18、應(yīng)停止充水。待處理后，方可繼續(xù)充水。如果池體外壁混凝土表面有滲漏情況，同時(shí)24小時(shí)水位初、終讀數(shù)差超標(biāo)較大時(shí)，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀察。水池水位的測讀時(shí)間，可依實(shí)際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)連續(xù)按步驟進(jìn)行。10）、試水進(jìn)度安排 正常情況下，水池滲漏符合要求時(shí)，試水所需時(shí)間： 第一次注水24小時(shí)，觀測24小時(shí)。 第二次注水24小時(shí)，觀測24小時(shí)。 第三次注水24小時(shí)，觀測2天。共需時(shí)間7天。2、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2.d

19、。試水合格后即可緩慢放水，池內(nèi)至少要留0.5米深的水，以保持池體濕潤狀態(tài)。水池閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄，格式應(yīng)符合給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501412008）附錄D中附表中的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量不得超過2L/.d；滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行池壁外的各項(xiàng)工序。本工程消防水池為有蓋水池，所以對蒸發(fā)量忽略不計(jì)。本工程消防水池施工圖紙未對池體有沉降觀測要求。3、試水期間安全注意事項(xiàng) 因水池內(nèi)水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全，水池內(nèi)觀測數(shù)值時(shí)，必須兩人一組。水池注水觀測期間，進(jìn)入池內(nèi)人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索。以防萬一。 夜間不得進(jìn)行水池內(nèi)水位讀測工作。在安裝

20、和使用潛水泵時(shí)要求有防漏電措施，非專業(yè)電工不能隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護(hù)器；走道板應(yīng)圍護(hù)，禁止非試水人員入內(nèi)，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必須有專職安全員監(jiān)護(hù)。九、安全措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；2、作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；3、在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2m以上含2m）施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；4、新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試

21、不合格者，不得上崗作業(yè)；5、從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備；6、施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；7、施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。8、作業(yè)前就做好安全教育工作，檢查塔吊繩索，卡具是否安全可靠。塔吊設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號，密切配合。9、由于在地下室施工，施工現(xiàn)場光線較暗，要有完善妥當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。10、在高處（2m以上含2m）綁扎池壁鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿；11、

22、裝拆模板應(yīng)將活動部件固定牢靠，除操作人員外下面不得站人。12、腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；13、模板及其附件吊裝要慢起輕落，腳手架等吊裝切記捆扎結(jié)實(shí)后進(jìn)行。14、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無遺漏且模板與池壁完全脫離后方準(zhǔn)起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和池壁，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤超過頭部方可松手，待超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。15、木模（木方）嚴(yán)禁外露（支出）釘子，必須敲進(jìn)木方內(nèi)。16、混凝土板上的洞口必須及時(shí)蓋好（蓋板堅(jiān)實(shí)不移

23、位），并設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。17、易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)有專人管理而且必須設(shè)置消防器材。18、在進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)有足夠有效的通風(fēng)排氣設(shè)備。通風(fēng)不好的地方務(wù)必配好換氣裝置以防缺氧和中毒；并且施工人員必須穿戴防護(hù)用品（如戴防毒面具等）。19、進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須持安全資格證，方可上崗作業(yè)。特殊工種（尤其防腐涂料施工人員）必須持有特殊工種上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作，違章施工。20、嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。防腐施工時(shí)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用明火，結(jié)構(gòu)施工時(shí)若使用明火需經(jīng)有關(guān)部門同意，開辦安全用火證，配備專人看護(hù)。21、泵管質(zhì)量符合要求，對已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)。混凝土澆筑結(jié)束前洗泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。22、在使用砼振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。23、振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。十、質(zhì)量控制點(diǎn)1、定位測量質(zhì)量檢查要點(diǎn)：坐標(biāo)、高程的原始依據(jù)及測量結(jié)果。