吸音噴涂施工方案

1、吸音噴涂施工方案目錄1. 編制依據(jù) 22. 工程概況 22.1 設計概況 22.2 施工概況 33. 施工準備 33.1 技術準備 33.2 材料準備 33.3 機具準備 34. 施工安排 44.1 管理機構安排 44.2 施工區(qū)域 44.3 勞動力組織 45. 主要施工方法及工藝 5.6. 質(zhì)量標準 77. 成品保護 77. 安全文明施工 71. 編制依據(jù)序號規(guī)范、圖集、行業(yè)標準編號1鐵路站房結構施工圖紙2鐵路站房橋下金屬屋面施工圖紙3鐵路站房工程實施性施工組織設計4公共建筑節(jié)能設計標準GB50189-20055建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20016建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗

2、收規(guī)范GB50210-20017礦物棉噴涂絕熱層JC/T 909-20038噴棉王 DKGL硬質(zhì)無機纖維噴涂工程施工技術規(guī)范Q/BX00320089建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-200110施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200511建筑施工安全檢查標準JGJ59-9912建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-912. 工程概況2.1 設計概況序號項目內(nèi)容1建筑特點站房形式為線正下式， 二臺六線2建筑規(guī)模建筑面積22站房總建筑面積為 7975m2，雨棚總覆蓋面積 28668 m2層數(shù)2 層，站廳層（± 0.000 標高）及站臺層（ 13.751 標高）建

3、筑高度站房主體高度 14.051 米，雨棚最高點高度 30.350 米。3結構形式橋下為鋼筋混凝土框架結構，橋上為張弦梁結構。4外墻面玻璃幕墻及鋁單板幕墻等5樓地面花崗石樓面、毛面花崗石樓面、防滑地磚地面、?；u地面、防靜電活動地板地面、耐磨地坪、普通地磚地面等6頂棚乳膠漆頂棚、輕鋼龍骨鋁合金吊頂、輕鋼龍骨石膏板吊頂、輕鋼龍骨 鋁扣板吊頂?shù)?.2 施工概況根據(jù)的設計要求， 需在換乘區(qū)域和樓梯通道頂棚噴涂 DKGL硬質(zhì)纖維層，噴涂面積約 4000 （按實際展開施工面積） ，噴涂厚度為 30mm。3. 施工準備3.1 技術準備1）熟悉施工圖紙，結合現(xiàn)場實際結構明確施工范圍；2）組織好施工工序、工程

4、進度安排等工作；3）編制專項施工方案，并對工人進行技術及安全交底。3.2 材料準備本纖維噴涂工程主要消耗如下材料：1、主材：1）DKGL硬質(zhì)無機纖維棉，約 1000 包；2）DKGL膠凝粉料，約 500 袋；3）DKGL配套專用粘結劑，約 800Kg；2、輔材消耗：混凝土界面劑，約 600Kg。3.3 機具準備序號設備名稱單位數(shù)量備注1纖維噴涂機套2可依據(jù)實際施工量和工 程進度隨時進行調(diào)配。2膠泵臺23羅茨風機臺1空壓機臺1攪拌泵臺1噴槍把24配料罐罐25各種配電、輔助機具件若干4. 施工安排4.1 管理機構安排針對本工程施工質(zhì)量要求高、工期緊的特點，項目部為了滿足吸音噴涂施工的質(zhì)量和進 度的

5、要求，從而做到合理有序安排施工及明確人員職責，項目部進行管理人員的編制：在總 工程師的帶領下，技術室專業(yè)負責人根據(jù)本工程的特點結合現(xiàn)場要求編制施工方案和技術交 底，并抓施工現(xiàn)場技術交底落實問題，由項目副經(jīng)理和工長按進度計劃進行工程的人機料協(xié) 調(diào)和調(diào)度，質(zhì)檢員、安全員對施工質(zhì)量進行全面控制，組織管理機構如下：4.2 施工區(qū)域本工程施工區(qū)域為車站候車廳頂部、進站通道頂部增設吸音噴涂材料，具體位置如下圖公安值班消防控制室客運值班室客運值班室防雷分線室信號機械室電纜間電源屏室運轉室值班室信號工區(qū)服務員間母嬰室公安值班飲水間檢票員室售票票庫儲藏信息機房客運監(jiān)控室/ 網(wǎng)管備品間車站會議室會議控制室飲水間系

6、統(tǒng)維護監(jiān)控通信機械室 / 電源室售票票庫進款室交接班室車站辦公檢票員室車站辦公室粗線所框區(qū)域為吸音噴涂區(qū)域4.3 勞動力組織序號名稱人數(shù)備注1隊長1負責現(xiàn)場施工管理2安全員1現(xiàn)場施工安全管理3電工1施工現(xiàn)場用電管理、維修4技術工人6材料配制、噴涂、表面整形5普工11成品保護、現(xiàn)場清理、材料配送、環(huán)境保護等5. 主要施工方法及工藝5.1 施工流程噴涂準備基底預噴界面劑噴涂施工整形處理清理回彈廢料5.2 噴涂準備5.2.1 噴涂基體表面處理1）雜物清除：清除基礎表面上不需要的釘子、螺栓類、鋼筋等；清除表面的油污臟物。2）應在管道、配管、配線等線路以及吊頂?shù)蹙咦鳂I(yè)都施工完成之后，并且吊頂及設備工 程

7、開始安裝之前進行施工。如情況不能完全允許，則必須做好成品防護工作。5.2.2 噴涂施工準備1）與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位和非噴涂部位；2）安置噴涂機械、調(diào)驗噴涂設備，保持運轉穩(wěn)定均勻；開機前必須檢查棉倉內(nèi)是否有異 物。3）做好噴涂施工區(qū)域必要的成品防護工作， 可采用彩條布和專用噴涂施工防護膜覆蓋遮 擋。5.3 基底預噴界面劑1）待噴基底應噴涂或涂刷混凝土界面劑， 應充分噴涂并滲透到基礎后再進行無機纖維噴 涂作業(yè)；2）界面劑的配制比例為，水：混凝土界面劑 =20KG：1KG；5.4 噴涂施工1）漿料配制及攪拌： 、各班組專人負責界面劑、噴涂漿料配制，用量具應使用專用量桶或計量秤稱量； 、噴

8、涂漿料配制比例為，水： DKGL膠凝粉：粘結劑 =40KG：20KG：1KG； 、噴涂漿料及著色面漿在使用時均應連續(xù)攪拌，攪拌速度應均勻穩(wěn)定；攪拌機不允許 長時間停轉（超過 5 分鐘），否則應進行人工輔助攪拌。2）保證纖維棉的連續(xù)填放，不得空倉。保證漿料輸送泵、氣泵、輸送管路及槍頭的正7 / 9吸音噴涂施工方案 常運轉及暢通無阻，否則應停止噴涂進行檢查維修。3）噴槍應盡量保持與噴涂面基本垂直，不應小于 45 度；噴槍應在噴涂范圍內(nèi)做迂回直線連續(xù)移動，以保證噴涂均勻連續(xù)；噴槍距噴涂面適宜距離為80-100cm；4）噴涂厚度應適當高于指定噴涂厚度 5mm左右，再使用專用壓板將噴涂面進行針刺壓花整形

9、，同時下壓至指定噴涂厚度；對于 50mm以下的噴涂層，可一次噴涂完成。5）正確掌握噴涂順序，角隅處不應出現(xiàn)空洞或疏松；6）噴涂整形后的噴涂層，檢查厚度及平整度，如不滿足施工驗收標準，應進行適當補噴及二次整形，符合要求后進行著色面漿的噴涂，最終達到設計驗收標準。7）膠棉管長距離穿越時應必須有保護措施（架空或搭橋防護） ；8）各班組配料數(shù)量應預估，不得超量配制， 在停工時應將配制好的漿料轉送給其它正在 施工的班組，以免造成浪費。5.5 清理及成品保護1）噴涂后必須徹底清掃。小心地除去墻壁、頂棚及地面、設備上的保護塑料布，地面清掃達到施工之前的干凈狀態(tài)，現(xiàn)場回彈料清理至指定地點。2）每次結束噴涂工作

10、，須認真清洗漿料輸送泵、輸送管路、攪拌機和噴槍，以備下次開工再用。3）噴涂后的纖維噴涂層可自然養(yǎng)護，固化期間禁止擾動（初期干燥固化時間為3-7 天）5.6 施工注意事項1）材料保管：硬質(zhì)無機纖維噴涂層構成材料易受濕氣侵害，在施工現(xiàn)場必須放置在專用器具或者貨架等上面，防止地面侵水；用棚布等覆蓋、保管，避免雨水等滲入。2）必須使用噴棉王硬質(zhì)無機纖維專用噴涂槍。3）噴涂表面有積水（漏水）等情況時，該位置不能施工。須去除水并進行防水堵漏。4）開口部、其它必須保護的位置必須采用專用保護塑料布保護。5）噴涂粒狀棉之前，必須對所有噴涂表面噴涂界面劑。6）粒狀棉噴涂后，使用專用壓板向下壓 5mm時，對陰角、陽

11、角處的處理必須妥當。噴涂后用配制好的混合漿液罩面時，為突出材料的吸聲效果，表面漿液應適當噴涂，不宜過量。7）用于噴涂層表面加工（整形）的壓板必須使用噴棉王DKGL硬質(zhì)無機纖維噴涂施工專用工具。9 / 9吸音噴涂施工方案6. 質(zhì)量標準6.1 噴涂表面感觀整體均勻，各區(qū)域表面覆蓋方式基本一致；6.2 噴涂表面外觀紋理自然均勻，異形部位噴涂層形狀應與基底形狀基本相同；6.3 當噴涂層完全干燥固化后，噴涂層不應產(chǎn)生明顯脫落、分層、變形、開裂和飄灑現(xiàn)象。6.4 依據(jù)各部位噴涂厚度規(guī)定，采用針刺進行厚度檢驗， 5000 為一個檢驗批，每個批驗隨 機抽檢面積為 10 ，每平方米均勻分布檢測 13 處；重點部

12、位檢測 35 外；最終平均厚度 與設計標準值偏差范圍不大于（ -5 ， +5mm）。6.5 噴涂施工、整形、補噴、修整并檢驗合格后，進行回彈料和修補部位以及地面清潔處理， 完工現(xiàn)場整潔。7. 成品保護本產(chǎn)品因噴涂施工中有少量纖維棉回彈，為防止對其它成品、裝飾面層、房間中的機械 設備、管道等有污染，必須采取遮擋或包裹保護措施；1）噴涂施工采用相對密封法：即在腳手架頂部平臺和平臺的護欄四周滿鋪彩條布，形成 一個半密封的凹形平臺，可將絕大部份的回彈纖維棉擋??；2）對于地面上的設備以及裝飾地面等可用彩條布遮擋保護；3）對于墻面、立柱等立面的裝飾品和小型掛件等可用彩條布自上而下垂掛于墻面遮擋保 護；4）

13、頂棚上的裝飾品和吊掛件等可用塑料薄膜包裹保護；5）專門安排成品保小組， 現(xiàn)場垃圾及時清理， 作業(yè)區(qū)隨時保持整潔， 工程垃圾定點堆放。7. 安全文明施工7.1 認真貫徹“安全第一 ,預防為主”的方針 , 明確安全生產(chǎn)責任制。7.2 施工現(xiàn)場嚴禁違章作業(yè)，施工中出現(xiàn)的安全隱患限期整改，整改達到符合檢查要求后再 進行作業(yè)。7.3 特種作業(yè)人員必須持證上崗，并必須定期進行體格檢查。7.4 嚴禁酒后上崗作業(yè)，現(xiàn)場嚴禁吸煙，嚴禁穿拖鞋和光背作業(yè)。7.5 進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣。7.6 登高（2 米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帽，系掛牢固，高掛低用；7.7 高空作業(yè)必須按有關

14、規(guī)定搭設合格的安全網(wǎng)， 。7.8 禁止私自拆改防護設備；作業(yè)必需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經(jīng)施工負責人 同意，并采取相應的可靠加固措施，作業(yè)后應立即恢復。7.9 高空作業(yè)時衣作要輕便，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑鞋，應穿防滑鞋；應把手頭工具放在 工具袋內(nèi)，7.10 作業(yè)時要確保作業(yè)點上方有無危險，作好防護措施并設專人監(jiān)護，嚴禁上下交叉作業(yè)。7.11 施工中對高空作業(yè)的安全技術設施，如發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身 安全的，必須停止作業(yè)。7.12 施工作業(yè)場所所有可能墜落的物件，應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用的物 料，均應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和

15、登高用具，應隨時清掃干 凈；拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走，不得隨意亂置或向下丟棄。傳遞物件禁 止拋擲。7.13 室外遇有惡劣氣候（如風力在六級以上） ，影響安全施工時，禁止高空作業(yè)7.14 高大架子必須經(jīng)相關安全部門檢驗合格后方可開始使用。7.15 建筑登高作業(yè)（架子工） ，必須經(jīng)專業(yè)安全技術培訓，考試合格，持特種作業(yè)操作證上 崗作業(yè)。7.16 架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于 登高作業(yè)的，不得從事登高架設作業(yè)。7.17 搭設腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。7.18 室內(nèi)腳手架臨邊處設兩道防護欄桿和一道擋腳板，操作層應滿鋪腳手板，架高4m以上，必須搭設安全網(wǎng)。7.19 用電須專業(yè)電工操作，使用三級配電箱時，要擺放在便于操作，防雨，防砸位置。7.20 禁止帶電操作，需要拉閘操作和維修時，須經(jīng)項目部有關部門審批，作業(yè)時執(zhí)行安全用 電的組織措施和技術措施，不得自行拆改用電設備設施和線路。7.21 接線時，先將開關斷電，驗電無誤再接，拆除時先斷后拆，禁止帶負荷接線操作。7.22 作業(yè)時認真執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)和野蠻施工，施工現(xiàn)場禁止追逐打鬧。7.23 禁止操作與自己無關的機械設備。7.24 料場碼放嚴格按照要求分類碼放，要有標識；做好防雨防水工作，防