氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)課件

1、Valve Automation Division1閥門(mén)執(zhí)行器分部閥門(mén)執(zhí)行器分部Valve Automation Division2 Shafer氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介（構(gòu)成）氣液聯(lián)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介（構(gòu)成） 工作原理工作原理 基本操作基本操作 基本維護(hù)基本維護(hù) 操作及維護(hù)中的注意事項(xiàng)操作及維護(hù)中的注意事項(xiàng) 故障診斷故障診斷 常用備品備件常用備品備件Valve Automation Division3Valve Automation Division4Lower HeadVaneRotorRotor BushingRotor Bore & KeyVane SealShoe SealBodyAdjus

2、tableStop轉(zhuǎn)子及鍵槽轉(zhuǎn)子及鍵槽轉(zhuǎn)子襯套轉(zhuǎn)子襯套葉片密封件葉片密封件定子密封件定子密封件殼體殼體轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子止動(dòng)棒止動(dòng)棒葉片葉片底底蓋蓋Valve Automation Division5Valve Automation Division6Valve Automation Division7恒扭拒輸出恒扭拒輸出壓力壓力X面積輸出扭面積輸出扭拒拒液壓平衡施加到兩旋液壓平衡施加到兩旋轉(zhuǎn)葉片轉(zhuǎn)葉片Valve Automation Division8Valve Automation Division9Valve Automation Division10作用作用 在開(kāi)關(guān)沖程結(jié)束時(shí)給電磁閥卸磁在開(kāi)關(guān)沖

3、程結(jié)束時(shí)給電磁閥卸磁 為遠(yuǎn)程控制中心反饋本地閥位信號(hào)為遠(yuǎn)程控制中心反饋本地閥位信號(hào)特點(diǎn)特點(diǎn) Class 1，Divission2，Group C&D 電器接口：電器接口：2個(gè)個(gè)1-1/2NPT，6個(gè)個(gè)1/2NPTValve Automation Division11Valve Automation Division12Valve Automation Division13Valve Automation Division14開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)動(dòng)力源動(dòng)力源排氣口排氣口Valve Automation Division15 步驟步驟1 步驟步驟2 步驟步驟3步驟步驟1中，執(zhí)行器處于全中，執(zhí)行器處于全 步驟步

4、驟2中，執(zhí)行器正朝關(guān)位中，執(zhí)行器正朝關(guān)位 步驟步驟3中，一旦執(zhí)行器到中，一旦執(zhí)行器到開(kāi)位置，液壓油無(wú)壓力，開(kāi)位置，液壓油無(wú)壓力， 順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，高壓液體順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，高壓液體 達(dá)指定位置，液壓油壓達(dá)指定位置，液壓油壓執(zhí)行器無(wú)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。執(zhí)行器無(wú)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。 進(jìn)入關(guān)入口，壓力補(bǔ)償通道進(jìn)入關(guān)入口，壓力補(bǔ)償通道 力通過(guò)執(zhí)行器自身控制力通過(guò)執(zhí)行器自身控制 使得兩關(guān)閉腔體同步受壓，使得兩關(guān)閉腔體同步受壓， 得到釋放。得到釋放。 此時(shí)，執(zhí)行器產(chǎn)生完全平衡此時(shí)，執(zhí)行器產(chǎn)生完全平衡 的扭拒，推動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。的扭拒，推動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)。Valve Automation Division16Valve Automatio

5、n Division17Valve Automation Division18Valve Automation Division19本地操作本地操作 本地手動(dòng)液壓泵操作本地手動(dòng)液壓泵操作 本地提升閥手柄氣動(dòng)操作本地提升閥手柄氣動(dòng)操作遠(yuǎn)程操作遠(yuǎn)程操作 PLC/RTU遠(yuǎn)程操作遠(yuǎn)程操作自動(dòng)操作自動(dòng)操作 LineGuard2200電子控制單元自動(dòng)控制電子控制單元自動(dòng)控制Valve Automation Division20Valve Automation Division21Valve Automation Division22如要關(guān)閥：如要關(guān)閥：按下手動(dòng)泵上右端按鈕按下手動(dòng)泵上右端按鈕提起手動(dòng)手動(dòng)泵

6、手柄至最高端，向下按動(dòng)手柄提起手動(dòng)手動(dòng)泵手柄至最高端，向下按動(dòng)手柄重復(fù)上步，直至閥位指示器指到全關(guān)位置重復(fù)上步，直至閥位指示器指到全關(guān)位置閥門(mén)到達(dá)全關(guān)位后，按住手動(dòng)泵中央的平衡閥按鈕，按下閥門(mén)到達(dá)全關(guān)位后，按住手動(dòng)泵中央的平衡閥按鈕，按下手柄，將手柄復(fù)位手柄，將手柄復(fù)位如要開(kāi)閥：如要開(kāi)閥：按下手動(dòng)泵上左端按鈕按下手動(dòng)泵上左端按鈕提起手動(dòng)手動(dòng)泵手柄至最高端，向下按動(dòng)手柄提起手動(dòng)手動(dòng)泵手柄至最高端，向下按動(dòng)手柄重復(fù)上步，直至閥位指示器指到全開(kāi)位置重復(fù)上步，直至閥位指示器指到全開(kāi)位置閥門(mén)到達(dá)全開(kāi)位后，按住手動(dòng)泵中央的平衡閥按鈕，按下閥門(mén)到達(dá)全開(kāi)位后，按住手動(dòng)泵中央的平衡閥按鈕，按下手柄，將手柄復(fù)位手

7、柄，將手柄復(fù)位Valve Automation Division23如要關(guān)閥：如要關(guān)閥：拉住右手柄可進(jìn)行關(guān)閉裝置的切換拉住右手柄可進(jìn)行關(guān)閉裝置的切換直至裝置頂部指示器指到全關(guān)位置，此時(shí)可聽(tīng)到氣流聲明直至裝置頂部指示器指到全關(guān)位置，此時(shí)可聽(tīng)到氣流聲明顯減小。顯減小。如要開(kāi)閥：如要開(kāi)閥：拉住左手柄進(jìn)行開(kāi)啟裝置的切換。拉住左手柄進(jìn)行開(kāi)啟裝置的切換。直至裝置頂部指示器指到全開(kāi)位置，此時(shí)可聽(tīng)到氣流聲明直至裝置頂部指示器指到全開(kāi)位置，此時(shí)可聽(tīng)到氣流聲明顯減小。顯減小。操作人員完成操作后，必須確認(rèn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否滿(mǎn)足操作人員完成操作后，必須確認(rèn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置是否滿(mǎn)足要求，帶遠(yuǎn)傳的裝置需確認(rèn)其閥位反饋信號(hào)正

8、確，確認(rèn)無(wú)要求，帶遠(yuǎn)傳的裝置需確認(rèn)其閥位反饋信號(hào)正確，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。誤后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。Valve Automation Division24 用檢漏夜檢查各密封部位是否存在外漏用檢漏夜檢查各密封部位是否存在外漏 從外觀(guān)檢查是否存在漏油從外觀(guān)檢查是否存在漏油 檢查氣液罐是否缺油檢查氣液罐是否缺油Valve Automation Division25關(guān)閉動(dòng)力源根部閥，反復(fù)拉動(dòng)任何一個(gè)手柄直至控制器中的余氣放空，帶儲(chǔ)氣關(guān)閉動(dòng)力源根部閥，反復(fù)拉動(dòng)任何一個(gè)手柄直至控制器中的余氣放空，帶儲(chǔ)氣罐的裝置要將儲(chǔ)氣罐放空。罐的裝置要將儲(chǔ)氣罐放空。拆除控制塊左上方和右冊(cè)的螺帽，取出濾芯，檢查控制塊濾芯是否

9、清潔，并用拆除控制塊左上方和右冊(cè)的螺帽，取出濾芯，檢查控制塊濾芯是否清潔，并用煤油進(jìn)行清洗，如濾芯破損或無(wú)法清除雜物，則更換控制塊濾芯，吹掃引壓管煤油進(jìn)行清洗，如濾芯破損或無(wú)法清除雜物，則更換控制塊濾芯，吹掃引壓管 。緩慢松開(kāi)儲(chǔ)油罐下方排污絲堵，觀(guān)察排出的油是否清潔，直到排出的油清潔為緩慢松開(kāi)儲(chǔ)油罐下方排污絲堵，觀(guān)察排出的油是否清潔，直到排出的油清潔為止止如從儲(chǔ)油罐排出的油含大量雜質(zhì)，則待儲(chǔ)氣罐排污完畢后，緩慢松開(kāi)執(zhí)行器下如從儲(chǔ)油罐排出的油含大量雜質(zhì)，則待儲(chǔ)氣罐排污完畢后，緩慢松開(kāi)執(zhí)行器下方的排污絲堵對(duì)擺缸進(jìn)行排污，直到排出的油清潔為止方的排污絲堵對(duì)擺缸進(jìn)行排污，直到排出的油清潔為止 。在裝置

10、全開(kāi)位的狀態(tài)下，松開(kāi)儲(chǔ)油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標(biāo)尺檢查在裝置全開(kāi)位的狀態(tài)下，松開(kāi)儲(chǔ)油罐頂部的卡套接頭和注油堵頭，用標(biāo)尺檢查儲(chǔ)油罐中油位，如油位不足則加入執(zhí)行機(jī)構(gòu)專(zhuān)用液壓油到規(guī)定的位置。儲(chǔ)油罐中油位，如油位不足則加入執(zhí)行機(jī)構(gòu)專(zhuān)用液壓油到規(guī)定的位置。檢查檢查L(zhǎng)INEGUARD2000控制箱參數(shù)的設(shè)置及記錄。控制箱參數(shù)的設(shè)置及記錄。恢復(fù)裝置，進(jìn)行功能測(cè)試?；謴?fù)裝置，進(jìn)行功能測(cè)試。維護(hù)工作結(jié)束后，確認(rèn)裝置狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)置參數(shù)后維護(hù)人員方可離開(kāi)。維護(hù)工作結(jié)束后，確認(rèn)裝置狀態(tài)，確認(rèn)設(shè)置參數(shù)后維護(hù)人員方可離開(kāi)。注意：進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)要關(guān)掉動(dòng)力氣源，放空?qǐng)?zhí)行器中殘存壓力。注意：進(jìn)行維護(hù)檢修時(shí)要關(guān)掉動(dòng)力氣源

11、，放空?qǐng)?zhí)行器中殘存壓力。Valve Automation Division26在進(jìn)行拉手柄氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)用手拉住手柄不放在進(jìn)行拉手柄氣動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)用手拉住手柄不放，直至閥門(mén)到位為止，直至閥門(mén)到位為止氣動(dòng)操作時(shí)，因氣液罐放出剩余帶壓可燃?xì)怏w，氣動(dòng)操作時(shí)，因氣液罐放出剩余帶壓可燃?xì)怏w，閥門(mén)周?chē)仨殗?yán)格注意防火。閥門(mén)周?chē)仨殗?yán)格注意防火。用手動(dòng)液壓搖桿操作時(shí)，當(dāng)閥門(mén)到位而液壓搖桿用手動(dòng)液壓搖桿操作時(shí)，當(dāng)閥門(mén)到位而液壓搖桿無(wú)法繼續(xù)下壓，可按下液壓搖桿下部的平衡閥，無(wú)法繼續(xù)下壓，可按下液壓搖桿下部的平衡閥，然后放下液壓搖桿達(dá)垂直位置。然后放下液壓搖桿達(dá)垂直位置。定期檢查定期檢查L(zhǎng)ineGuard-200

12、0控制盒是否嚴(yán)密關(guān)閉，控制盒是否嚴(yán)密關(guān)閉，應(yīng)嚴(yán)格防止其進(jìn)水應(yīng)嚴(yán)格防止其進(jìn)水取消裝置的自動(dòng)關(guān)閉功能時(shí)，必須采用關(guān)閉根部取消裝置的自動(dòng)關(guān)閉功能時(shí)，必須采用關(guān)閉根部閥和更改閥和更改LINEGUARD2000控制箱中參數(shù)兩種方控制箱中參數(shù)兩種方法同時(shí)進(jìn)行。法同時(shí)進(jìn)行。Valve Automation Division27 可能原因可能原因速度控制閥沒(méi)有打開(kāi)速度控制閥沒(méi)有打開(kāi)動(dòng)力氣源沒(méi)有打開(kāi)動(dòng)力氣源沒(méi)有打開(kāi)氣路通道堵塞氣路通道堵塞閥門(mén)內(nèi)部或裝置內(nèi)部卡死閥門(mén)內(nèi)部或裝置內(nèi)部卡死 解決辦法：解決辦法： 調(diào)節(jié)速度控制閥到一定開(kāi)度調(diào)節(jié)速度控制閥到一定開(kāi)度 打開(kāi)動(dòng)力氣源打開(kāi)動(dòng)力氣源 檢查氣路并清除故障檢查氣路并清除故障 充分清洗閥門(mén)充分清洗閥門(mén) Valve Automation Division28 可能原因：可能原因：控制箱電路板損壞控制箱電路板損壞控制箱或筆記本電腦接口沒(méi)有正確連接控制箱或筆記本電腦接口沒(méi)有正確連接控制軟件損壞控制軟件損壞 解決辦法：解決辦法： 更換電路板更換電路板 檢查電纜和接口的連接檢查電纜和接口的連接 重新安裝控制軟件重新安裝控制軟件 Valve Automation Division29 可能原因：可能原因：速度控制閥開(kāi)度過(guò)小速度控制閥開(kāi)度過(guò)小閥門(mén)或執(zhí)行器扭矩過(guò)大閥門(mén)或執(zhí)行器扭矩過(guò)大氣源壓力過(guò)低氣源壓力過(guò)低氣路通道異物堆積氣路通道異