應(yīng)用RFID技術(shù)加強(qiáng)制造型企業(yè)物料批次管理

1、Word文檔應(yīng)用RFID技術(shù)加強(qiáng)制造型企業(yè)物料批次管理 在國內(nèi)制造業(yè)競爭日趨慘烈的今日，制造型企業(yè)要想提升自己的競爭力量就肯定修煉好企業(yè)管理這門“內(nèi)功”。天津小蜜蜂認(rèn)為物料批次管理幾乎成為每一個制造型企業(yè)必需涉及到的方面，批次管理是指產(chǎn)品從原材料投入到交付出廠的整個生產(chǎn)制造過程中，實行嚴(yán)格按批次進(jìn)行的科學(xué)管理，它貫穿于產(chǎn)品生產(chǎn)制造的全過程。 搞好批次管理，能確保產(chǎn)品從原材料進(jìn)廠到出廠交付的每個環(huán)節(jié)，這樣就能使在制品在周轉(zhuǎn)過程中工序不漏、數(shù)量不差、零件不混，一旦發(fā)生質(zhì)量問題能夠快速精確地查出緣由，把返修報廢的數(shù)量和用戶使用的影響限制在最低程度。 那么如何有效的對物料批次進(jìn)行管理呢? 傳統(tǒng)的物料管

2、理是這樣的： 1.物料批次管理過于依靠倉庫管理人員:倉庫內(nèi)物料的擺放以及取放過多的憑借管理人員的閱歷，沒有通過信息化的方式進(jìn)行管理，而過多的依靠老員工一旦發(fā)生離職等問題其帶給企業(yè)的損失是難以預(yù)估的。同時，倉庫管理人員過于依靠過往的閱歷也會造成就近取料的問題，可能會產(chǎn)生物料的鋪張。而且由于缺乏高端的盤點技術(shù)手段，盤點的時候必需停止物料作業(yè)影響企業(yè)的物料批次管理。 2. 除了與財務(wù)相關(guān)的信息外，一般倉庫管理的其他信息都是用紙質(zhì)來進(jìn)行管理，根本無法實現(xiàn)物料批次管理的可追溯性。 3.小件物料入庫效率問題：小件物資品種繁多、數(shù)量大的狀況，依靠人工稱重計數(shù)方式進(jìn)行盤點，效率低且耗費大量人力資源，同時由于盤

3、點速度慢還成為生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的瓶頸，簡單與生產(chǎn)節(jié)拍脫節(jié)，給物料批次管理造成混亂。 通過RFID技術(shù)進(jìn)行物料批次管理所實現(xiàn)的功能： 1. 超高的識別功能，對于粘貼有RFID電子標(biāo)簽的物料，選用高性能的RFID設(shè)備可以實現(xiàn)對于物料的超高的識別率，從而來盤點及進(jìn)出庫的時候?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)記錄。 2. 采納RFID技術(shù)進(jìn)行物料批次管理可以最大程度的降低人工的操作失誤，并且實時顯示重要信息。 3. 無障礙進(jìn)出庫自動讀取物料信息功能、輕松實現(xiàn)高效盤點效率。 4. 依靠RFID的強(qiáng)大功能，實時對物料批次管理的信息進(jìn)行監(jiān)控管理，實現(xiàn)優(yōu)化產(chǎn)能建議和預(yù)警系統(tǒng)。 5. 協(xié)作視頻監(jiān)控系統(tǒng)，對珍貴物資實現(xiàn)實時監(jiān)控，避開物料的丟失狀況發(fā)生。 6.智能優(yōu)化貨物的進(jìn)出庫挨次、智能化信息處理、原料精確配置精確供應(yīng)，同時實現(xiàn)倉庫間的信息準(zhǔn)時的傳遞，關(guān)心企業(yè)對物料批次管理進(jìn)行預(yù)定設(shè)計。 通過RFID技術(shù)可以更為