砼預(yù)拌站作業(yè)指導(dǎo)書

1、預(yù)拌混凝土作業(yè)指導(dǎo)書一、標(biāo)識和可追溯性管理辦法1、目的通過對原材料、混凝土產(chǎn)品和檢驗狀態(tài)的標(biāo)識，保證只有通過檢驗、試驗認定合格的材料和產(chǎn)品才能使用、轉(zhuǎn)序和交付，并確保在需要時對原材料或混凝土產(chǎn)品進行追溯。2、 適用范圍 適用于本企業(yè)對原材料及混凝土生產(chǎn)過程、設(shè)備及產(chǎn)品的標(biāo)識。3、相關(guān)文件3.1不合格品控制程序3.2材料采購控制程序3.3產(chǎn)品的監(jiān)控和測量程序3.4記錄控制程序3.5機械設(shè)備管理辦法4、職責(zé)4.1實驗室負責(zé)編制本辦法，負責(zé)對相關(guān)部門標(biāo)識和可追溯性工作的監(jiān)督，并負責(zé)對混凝土產(chǎn)品形成過程和產(chǎn)品形成以后取樣、檢查、記錄的形式進行的標(biāo)識管理。4.2營銷部負責(zé)簽定合同，以生產(chǎn)任務(wù)單的形式對產(chǎn)

2、品要求進行的標(biāo)識。4.3材料員負責(zé)材料采購、貯存的標(biāo)識管理。4.4生產(chǎn)部負責(zé)組織、安排混凝土生產(chǎn)，負責(zé)混凝土產(chǎn)品運輸及交付過程中的標(biāo)識管理。4.5試驗室負責(zé)對委托樣品、產(chǎn)品的檢驗和試驗結(jié)果及試驗狀態(tài)的標(biāo)識。4.6生產(chǎn)部和實驗室負責(zé)各種用于生產(chǎn)與試驗設(shè)備的標(biāo)識管理。5、工作要求5.1各種標(biāo)識要求真實、準(zhǔn)確、完整、便于識別，有追溯要求時，標(biāo)識應(yīng)具有唯一性，各種原材料、生產(chǎn)過程和產(chǎn)品可追溯性的記錄須填寫清楚。5.2公司通過與顧客簽定合同、下達生產(chǎn)任務(wù)單作為混凝土生產(chǎn)要求的標(biāo)識。有進場材料，材料員應(yīng)做好進貨記錄，其中包括材料儲存的倉位號等，并應(yīng)將每日倉儲情況書面通知生產(chǎn)部?，F(xiàn)場標(biāo)識通過標(biāo)識牌實現(xiàn)，標(biāo)識

3、牌應(yīng)注明物品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、等級及檢驗狀態(tài)，以保證可追溯性。保管員負責(zé)管理庫存材料的標(biāo)識，材料的標(biāo)識通過標(biāo)識牌實現(xiàn)，標(biāo)識牌注明物品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、等級。不合格原材料按照不合格品控制程序處理并及時做出標(biāo)識。6、生產(chǎn)部6.1生產(chǎn)調(diào)度開具“預(yù)拌混凝土（砂漿）發(fā)貨、結(jié)算單”對產(chǎn)品進行標(biāo)識。6.2罐車司機依據(jù)“預(yù)拌混凝土（砂漿）發(fā)貨、結(jié)算單”負責(zé)混凝土的運輸和交付，施工方在產(chǎn)品交付使用后，應(yīng)在“預(yù)拌混凝土（砂漿）發(fā)貨、結(jié)算單”上簽字做出標(biāo)識。6.3大型機械設(shè)備如混凝土罐車、泵車等以及其年檢合格證明標(biāo)識，靜態(tài)設(shè)備應(yīng)在明顯處標(biāo)識其狀態(tài)，具體執(zhí)行機械設(shè)備管理辦法有關(guān)規(guī)定。7、質(zhì)檢員7.1進行“混凝土開盤鑒

4、定”作為混凝土生產(chǎn)過程標(biāo)識，“混凝土質(zhì)量檢查表”作為質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識。7.2在生產(chǎn)過程中依據(jù)產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序的有關(guān)規(guī)定取樣留置混凝土試件，進行編號標(biāo)識，并及時移交試驗室。7.3對于檢驗出的不合格混凝土做好記錄和標(biāo)識，依照不合格控制程序處理。8、試驗室8.1依據(jù)“原材料試驗委托單”對接收的樣品進行標(biāo)識，并對試驗結(jié)果和狀態(tài)進行標(biāo)識。8.2依據(jù)“預(yù)拌混凝土生產(chǎn)任務(wù)單”及現(xiàn)場材料情況。開具“混凝土配合比申請單”作為產(chǎn)品要求體現(xiàn)的標(biāo)識。8.3負責(zé)按照產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序?qū)炷廉a(chǎn)品檢驗并及時出具相關(guān)試驗報告作為混凝土最終產(chǎn)品的最終標(biāo)識。8.4對各種監(jiān)視和測量設(shè)備按規(guī)定進行定期檢測，將檢測結(jié)果做好記錄并在

5、設(shè)備、器具明顯處粘貼檢測狀態(tài)標(biāo)識。 9、標(biāo)識的移置及保護9.1根據(jù)生產(chǎn)需要，標(biāo)識隨材料的轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)移。生產(chǎn)過程中應(yīng)保持標(biāo)識的完好，如損壞、丟失，由原標(biāo)識人采取補救措施，以避免不合格品轉(zhuǎn)入下道工序。9.2各部門的相關(guān)記錄應(yīng)由各部門按照記錄控制程序進行管理。10、記錄和表格10.1預(yù)拌混凝土質(zhì)量檢查表 10.2原材料試驗委托單10.3混凝土配合比申請單 10.4混凝土開盤鑒定表 10.5預(yù)拌混凝土（砂漿）發(fā)貨、結(jié)算單（結(jié)算憑證）二、數(shù)據(jù)分析管理辦法1、 目的 收集并分析有關(guān)數(shù)據(jù)，對質(zhì)量有關(guān)的管理和控制活動進行分析，評價質(zhì)量管理體系的適宜性和有效性，為實現(xiàn)持續(xù)改進提供依據(jù)。2 、適用范圍 適用于體系運

6、行所覆蓋的有關(guān)過程和產(chǎn)品質(zhì)量的相關(guān)數(shù)據(jù)分析。 3 、 相關(guān)文件 3.1記錄控制程序 3.2文件控制程序 4 、 職責(zé) 4.1試驗室負責(zé)編制本管理辦法，指導(dǎo)各部門對本管理辦法的實施。收集實驗與檢驗過程中產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)并進行分析及統(tǒng)計。 4.2生產(chǎn)部負責(zé)收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)，并對數(shù)據(jù)進行分析總結(jié)。 4.3材料員負責(zé)收集材料采購和管理的有關(guān)數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析總結(jié)。 4.4綜合部負責(zé)收集人力資源方面的有關(guān)數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析總結(jié)。 4.5生產(chǎn)部負責(zé)收集機械設(shè)備、車輛管理方面的有關(guān)數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析總結(jié)。 4.6營銷部負責(zé)收集市場動態(tài)、顧客滿意程度方面的有關(guān)數(shù)據(jù)，進行數(shù)據(jù)分析總結(jié)。 5、工作要求

7、5.1、數(shù)據(jù)是指與產(chǎn)品、過程、體系相關(guān)的事實資料及記錄等信息。包括： （1 )與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的數(shù)據(jù) （2 )與本企業(yè)質(zhì)量體系運行有關(guān)的數(shù)據(jù) （3）同類產(chǎn)品的市場動態(tài)，競爭對手的產(chǎn)品和過程信息。 5.2、數(shù)據(jù)來源外部數(shù)據(jù)來源（1）顧客提出的與產(chǎn)品有關(guān)的要求；（2)顧客對過程及產(chǎn)品的信息反饋；（3)其他相關(guān)方提出的要求及信息反饋；（4)對供方控制和采購材料驗證的有關(guān)信息；內(nèi)容數(shù)據(jù)來源；（1)運行過程中的數(shù)據(jù)信息；（2)生產(chǎn)過程、產(chǎn)品監(jiān)視測量數(shù)據(jù)信息；（3)內(nèi)審、外審、管理評審；（4)顧客滿意度監(jiān)視有關(guān)信息；（5)其他數(shù)據(jù)信息。數(shù)據(jù)存在形式可以分：記錄、電子媒體等。 5.3、 數(shù)據(jù)分析的方法（1）數(shù)

8、據(jù)分析各部門負責(zé)實施，分析的方法包括定量、定性兩種，定性方法主要用報告和評審記錄等方式提出，定量方法用統(tǒng)計技術(shù)實現(xiàn)。（2）實驗室對實驗與實驗過程中的數(shù)據(jù)進行分析，每月、半年、全年使用統(tǒng)計方法與非統(tǒng)計方法對混凝土試塊、 砂漿試塊進行統(tǒng)計，并向總工程師匯報數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計結(jié)果。水泥、砂、石等原材料的試驗數(shù)據(jù)應(yīng)每半年、全年進行統(tǒng)計。（3）相關(guān)部門應(yīng)及時進行數(shù)據(jù)分析，采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)進行數(shù)據(jù)分析，可采用抽樣檢驗、數(shù)理統(tǒng)計和調(diào)查表等方法對數(shù)據(jù)進行分析。5.4、分析的目的數(shù)據(jù)分析的直接目的是通過分析得到以下信息：（1）顧客的滿意情況；（2）產(chǎn)品的符合性；（3）采取預(yù)防措施必要性；（4）有關(guān)供方的信息；（5

9、）體系運行的適宜性和有效性； 5.5、記錄的管理數(shù)據(jù)分析記錄由各部門執(zhí)行記錄控制程序，對數(shù)據(jù)分析記錄實行有效的管理與控制。 5.6、記錄和表格（1）混凝土試塊強度統(tǒng)計、評定記錄；（2）混凝土試塊強度統(tǒng)計匯總；（3）數(shù)據(jù)分析應(yīng)用記錄表。三、外租設(shè)備管理辦法1、目的對外租設(shè)備直接影響混凝土生產(chǎn)施工質(zhì)量的各個因素進行控制，確保其符合生產(chǎn)質(zhì)量、安全的有關(guān)要求。2、適用范圍適用于本站外租設(shè)備在混凝土生產(chǎn)過程中的控制，以及混凝土生產(chǎn)全過程的服務(wù)。3、相關(guān)文件員工培訓(xùn)工作程序生產(chǎn)過程管理工作程序罐車司機作業(yè)指導(dǎo)書泵工作業(yè)指導(dǎo)書機械設(shè)備管理辦法4、職責(zé)生產(chǎn)部長根據(jù)本站混凝土生產(chǎn)情況組織協(xié)調(diào)外租設(shè)備。生產(chǎn)部負責(zé)

10、租賃、調(diào)度外租設(shè)備，并負責(zé)在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制工作。5、工作要求5.1外租設(shè)備分為混凝土運輸罐車、混凝土泵。5.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)情況，合理調(diào)整本站車輛，在本站車輛無法滿足生產(chǎn)要求的前提下提前12小時向公司提出使用外租設(shè)備請求，經(jīng)批準(zhǔn)后可租用設(shè)備。5.3設(shè)備與人員要求生產(chǎn)部根據(jù)現(xiàn)場條件和使用要求應(yīng)對外租設(shè)備進行檢查驗證其一般性能（長、寬、高、自重、特性等）和狀態(tài)，不符合要求或不適應(yīng)的設(shè)備不能使用。使用前向外租設(shè)備操作人員進行質(zhì)量、環(huán)境、安全的交底教育。5.4生產(chǎn)部須檢查外租設(shè)備人員是否持證上崗。對外租設(shè)備人員的管理按罐車司機作業(yè)指導(dǎo)書、泵工作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。5.5使用過程控制（1）、現(xiàn)場條件交底

11、外租設(shè)備到達本站后，生產(chǎn)部須及時接洽、交底。對外租設(shè)備不熟悉的施工現(xiàn)場需安排本站有關(guān)人員進行協(xié)助，并與施工現(xiàn)場人員接洽，協(xié)助外租設(shè)備投入正常生產(chǎn)，必要時生產(chǎn)部負責(zé)人親臨現(xiàn)場。（2）、使用過程中的要求：外租設(shè)備的管理必須按本站的質(zhì)量，安全有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。具體按生產(chǎn)安全管理工作程序進行控制。（3）、設(shè)備故障的排除 外租設(shè)備必須保持設(shè)備的完好，執(zhí)行機械設(shè)備管理辦法的規(guī)定。在施工中，若出現(xiàn)設(shè)備故障時，生產(chǎn)部須立即與外租設(shè)備單位有關(guān)人員取得聯(lián)系，協(xié)商解決辦法，確保滿足顧客要求。（4）、使用情況檢查 生產(chǎn)部在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對外租設(shè)備是否滿足本站工作要求進行檢查，或通過回訪顧客的形式了解情況，發(fā)現(xiàn)問題及時同

12、有關(guān)人員進行整改，對屢次不改或有重大隱患的，須及時通報生產(chǎn)部長，采取退換或更換處理。6、記錄和表格調(diào)度生產(chǎn)全過程控制記錄四、開盤鑒定工作程序1、目的和適用范圍 為保證混凝土配合比的正確使用，并對混凝土的質(zhì)量指標(biāo)進行檢驗，以保證混凝土的最終質(zhì)量及混凝土運輸和混凝土泵送質(zhì)量。本程序適用于符合本程序規(guī)定條件的混凝土。2、相關(guān)文件質(zhì)量手冊、生產(chǎn)過程工作程序、產(chǎn)品的監(jiān)視與測量工作程序、不合格產(chǎn)品控制工作程序、糾正和預(yù)防措施工作程序3、職責(zé) 3.1實驗室負責(zé)組織有關(guān)人員參加開盤鑒定，質(zhì)量檢查員負責(zé)進行具體操作。3.2試驗室負責(zé)混凝土配合比的適用性，及對混凝土配合比的調(diào)整工作。3.3技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)對現(xiàn)場材料或

13、其他異常情況的技術(shù)處理及決策。3.4施工單位參加人員負責(zé)對混凝土基本工作性的認可。如施工委托我方代理或僅簽字認可，應(yīng)在合同中注明。4、工作程序4.1參加開盤鑒定的人員規(guī)定如下：（1）生產(chǎn)部長、實驗室主任、調(diào)度員；（2）質(zhì)檢員、試塊員；（3）試驗室技術(shù)人員；（4）施工單位技術(shù)人員；（5）總工程師（必要時）；4.2在做開盤鑒定前，質(zhì)量檢查員應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1）測試砂、石含水率（由試驗室提供，每日至少做一次）；（2）測試砂含石率（必要時）；（3）測試砂含石粉率（必要時）；（4）大氣溫度；（5）攪拌水溫度（冬施時）；（6）了解各種原材料的儲備存放情況和使用要求；（7）根據(jù)實際情況進行施工配合比的

14、計算；（8）準(zhǔn)備好相應(yīng)試驗器具；4.3質(zhì)量檢查員將計算好的施工配合比交操作員進行操作并進行如下檢查：（1）計算是否準(zhǔn)確；（2）材料品種規(guī)格的使用是否正確；（3）攪拌時間是否符合規(guī)定要求；4.4質(zhì)量檢查員對配合比所使用的外加劑進行品種、規(guī)格檢查，并對加外加劑的有關(guān)管理人員進行交底，并進行抽查。4.5外加劑管理人員負責(zé)質(zhì)量檢查員的交底對外加劑的摻加進行管理和檢查，并對摻加量及方法負有質(zhì)量責(zé)任。4.6開盤后質(zhì)檢員應(yīng)做如下實驗：（1)混凝土坍落度；（2)混凝土出機溫度（有要求時）；（3)混凝土緩凝時間（必要時）；（4)目測混凝土泵送性能；（5)抽取混凝土強度試塊（按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行）；4.7開盤后質(zhì)量檢查

15、員發(fā)現(xiàn)混凝土的和易性、緩凝時間等項要求與配合比要求有出入或混凝土可泵性能差時，首先根據(jù)現(xiàn)場原材料的情況，在不改變原配合比的情況下進行適當(dāng)調(diào)整，若混凝土仍不能達到要求時應(yīng)由試驗室技術(shù)人員對混凝土的適用性進行鑒別調(diào)整，調(diào)整后按所得比例重新發(fā)放混凝土配合比，原配合比要收回作廢，質(zhì)量檢驗員應(yīng)對調(diào)整情況進行記錄。4.8質(zhì)量檢查員有權(quán)決定抽取混凝土試樣的時間及車次，并對制作進行指導(dǎo)檢查，使之符合有關(guān)規(guī)定要求。4.9實驗員應(yīng)按規(guī)范規(guī)定及要求進行試塊的取樣制作、養(yǎng)護、填表、送試，并進行制作記錄。4.10質(zhì)量檢查員在頭三車后，應(yīng)到施工現(xiàn)場對混凝土質(zhì)量進行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題除應(yīng)立即采取必要的措施外，還應(yīng)將問題上報

16、有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)進行處理。4.11質(zhì)量檢查員負責(zé)填寫開盤鑒定記錄，并請有關(guān)參加人員簽字認可，分別交甲方及質(zhì)量檢查員存檔，每月交試驗室資料員。五、配合比發(fā)放使用控制程序 1、目的和適用范圍 為保證本公司生產(chǎn)的混凝土強度達到用戶要求，滿足用于混凝土生產(chǎn)過程中配合比的適用性。2、引用文件質(zhì)量手冊、生產(chǎn)過程控制工作程序、文件控制工作程序、記錄控制工作程序、開盤鑒定工作程序3、職責(zé)試驗室負責(zé)按合同要求做好混凝土試配工作和必要的技術(shù)儲備。4、工作程序4.1申請配合比生產(chǎn)部人員開盤前，持生產(chǎn)任務(wù)單到試驗室申請配合比。4.2試驗室根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單上要求項目，施工方案根據(jù)配合比設(shè)計引用規(guī)范JGJ55-2000普通混

17、凝土配合比設(shè)計規(guī)程，計算配合比，分別用于：（1）試驗室存檔：（2）發(fā)放工地：（3）生產(chǎn)部生產(chǎn)使用：4.3質(zhì)檢部人員根據(jù)合同要求和申請配合比要求，對所發(fā)的配合比核對，無誤后在配合比通知單臺帳上簽字，方可領(lǐng)取。4.4、當(dāng)合同有條款變更時，營銷部人員在本合同使用前將變更的合同傳遞到試驗室。4.5、當(dāng)生產(chǎn)急需使用配比時（1）當(dāng)營銷部因生產(chǎn)急需來不急簽定合同、申請配合比時，需有公司分管經(jīng)理同意，配合比才準(zhǔn)許發(fā)出，并進行記錄，營銷部在最短時間內(nèi)與施工方辦理合同簽定，立即傳遞給試驗室。（2）在生產(chǎn)急需而開不出配合比時，因混凝土配合比發(fā)放員不在時，應(yīng)首先用電話聯(lián)系，并根據(jù)電話獲得配合比數(shù)據(jù)，并經(jīng)第三人復(fù)核認可

18、后，方可使用。在因混凝土配合比發(fā)放人聯(lián)系不上時，應(yīng)由技術(shù)人員審核處理，以上情況發(fā)生后，調(diào)度員、質(zhì)檢員應(yīng)進行記錄，并于當(dāng)日相關(guān)人員到位后將規(guī)定手續(xù)補辦。當(dāng)時未能到位，在次日到位后及時補辦。（3）當(dāng)配合比在使用過程中，質(zhì)檢員可發(fā)現(xiàn)混凝土和易性，緩凝時間等項目要求與配合比要求有出入時，質(zhì)檢員根據(jù)材料情況，在不改變原配合比的情況下進行適當(dāng)調(diào)整，若混凝土仍不能達到要求時，應(yīng)由試驗室技術(shù)人員對混凝土的適用性進行鑒別并調(diào)整，調(diào)整后按所得比例重新發(fā)放配合比，原配合比由質(zhì)檢員負責(zé)回收交試驗室作廢。（4）當(dāng)生產(chǎn)混凝土有特殊要求時，生產(chǎn)超大體積混凝土，強度等級在C50以上混凝土?xí)r，計算的配合比要經(jīng)總工批準(zhǔn)后方可發(fā)放

19、。（5）當(dāng)本公司做為承包商與其他攪拌站聯(lián)合生產(chǎn)混凝土?xí)r，按主承包商下發(fā)的配合比生產(chǎn)。但配合比必須經(jīng)過試拌，滿足生產(chǎn)時抄轉(zhuǎn)下發(fā)，發(fā)放程序與本公司配合比發(fā)放程序相同。經(jīng)過試拌不能滿足生產(chǎn)，實驗室主任、總工與主承包商聯(lián)系，由主承包商對配合比進行調(diào)整，并承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。六、機務(wù)技術(shù)管理工作程序1、目的和適用范圍為了不斷提高攪拌站機務(wù)技術(shù)和管理工作的水平，制定本程序。本程序適用于本站所有從事機務(wù)技術(shù)管理工作人員。2、引用文件質(zhì)量手冊、生產(chǎn)過程控制工作程序、產(chǎn)品的監(jiān)視與測量工作程序3、職責(zé)范圍生產(chǎn)部負責(zé)機務(wù)技術(shù)和管理工作。4、工作程序4.1、負責(zé)貫徹執(zhí)行上級規(guī)定的各項技術(shù)管理制度，并組織機務(wù)有關(guān)人員擬定管理

20、工作細則。4.2、負責(zé)組織全部人員做好技術(shù)管理工作，明確分工，定期進行業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)水平。4.3負責(zé)組織全體司機、修理工及各類操作人員學(xué)習(xí)保養(yǎng)、修理規(guī)范及安全操作規(guī)程，基礎(chǔ)知識，不斷提高有關(guān)人員的技術(shù)素質(zhì)。4.4按期進行機械設(shè)備的技術(shù)摸底，掌握機械設(shè)備存在的隱患，以備修理當(dāng)中解決。4.5加強與生產(chǎn)調(diào)度的聯(lián)系，機械設(shè)備的送修及修復(fù)出廠及時通知調(diào)度員投入生產(chǎn)。4.6負責(zé)機務(wù)系統(tǒng)的技術(shù)資料、技術(shù)書籍及有關(guān)文件的保管購置、借閱等工作。4.7負責(zé)機務(wù)的檔案管理工作，每臺設(shè)備的行駛里程，混凝土的立方數(shù)，小時數(shù)，設(shè)備使用及保養(yǎng)情況，事故登記。4.8負責(zé)填報機務(wù)系統(tǒng)的一切統(tǒng)計報表。4.9負責(zé)組織每年一

21、次操作工年審工作。4.10負責(zé)編制各類機械設(shè)備的安全操作業(yè)規(guī)程。4.11負責(zé)有關(guān)機械設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)工作及徒工期滿晉級考核工作。4.12根據(jù)技術(shù)檔案和實際使用情況，提出年、季、月的保養(yǎng)及修理計劃，并負責(zé)對大、中修設(shè)備交底及竣工驗收工作。4.13負責(zé)設(shè)備的報廢、鑒定工作，提供增加設(shè)備種類、型號，辦理機械設(shè)備的封存及復(fù)使（車輛除外）各項手續(xù)。4.14負責(zé)給材料員提供零配件購買計劃，以及輪胎、油料數(shù)據(jù)和購買計劃，提供司機及修理人員料具計劃并辦理批準(zhǔn)發(fā)放手續(xù)。4.15負責(zé)機修的任務(wù)書下達（任務(wù)書要有安全交底）均衡勞動力組織實施生產(chǎn)任務(wù)，掌握進度，并提供技術(shù)資料，給予技術(shù)指導(dǎo)。4.16負責(zé)對直流、交流、弱

22、電電器的保養(yǎng)、維修，技術(shù)指導(dǎo)工作。4.17負責(zé)每月一次的紅旗設(shè)備的檢查評比工作，并對有關(guān)的機械設(shè)備、車輛做出獎懲的決定，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。4.18參加攪拌站機械事故的調(diào)查、分析工作，并提出初步意見供領(lǐng)導(dǎo)參考。4.19負責(zé)修理及加工方面的外協(xié)工作。4.20負責(zé)冬施鍋爐及壓力容器的維護、維修計劃的制定，并組織實施。4.21完成領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的任務(wù).5、任務(wù)5.1、攪拌站機務(wù)組的機務(wù)人員主要任務(wù)是貫徹和擬定機械管理規(guī)程，規(guī)范，技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)和定額。掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況，正確使用機械和設(shè)備，解決技術(shù)問題，檢查保養(yǎng)修理，負責(zé)驗收，并負責(zé)新購設(shè)備試運轉(zhuǎn)、驗收。參與機械技術(shù)故障和安全事故的分析。提出機械改裝和技術(shù)措

23、施。解決“管、用、養(yǎng)、修”技術(shù)方面的疑難問題。5.2、開展以紅旗設(shè)備競賽為主要內(nèi)容的同行業(yè)競賽。改善服務(wù)態(tài)度，提高服務(wù)質(zhì)量，為生產(chǎn)服務(wù)，要抓典型，樹標(biāo)桿班組，樹標(biāo)兵個人。不斷總結(jié)和學(xué)習(xí)有關(guān)機械設(shè)備的管理、使用、保養(yǎng)、修理等方面的先進經(jīng)驗，對紅旗設(shè)備要定期檢查評比，要堅持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴要求。紅旗設(shè)備競賽的標(biāo)準(zhǔn)是：（1）完成任務(wù)好：做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、安全、低耗。（2）技術(shù)狀況好：技術(shù)能力達到規(guī)定要求。（3）十字作業(yè)方針貫徹好，清潔、潤滑，緊固、調(diào)正、防腐好。（4）零部件、附屬裝置、隨機工具完整齊全。（5）使用維修記錄齊全、準(zhǔn)確。5.3、建立每月設(shè)備檢查制度，隨時抽查，檢查內(nèi)容如下：（1）機械的維修保養(yǎng)、

24、技術(shù)狀況。（2）配合生產(chǎn)、服務(wù)態(tài)度、服務(wù)質(zhì)量。（3）機械操作工人的安全工作。5.4、為了全面反映和及時考核各項指標(biāo)，對定額的完成情況做統(tǒng)計，積累和分析，要加強統(tǒng)計工作，建立統(tǒng)計報表制度，統(tǒng)一計算口徑，按照上級規(guī)定，實事求是地認真填寫機械設(shè)備的各種報表，做到準(zhǔn)確、及時、齊全。5.5、三、四、五類固定資產(chǎn)要建立臺帳、卡片，做到帳卡相符，要實行公司的統(tǒng)一編號，主要機械設(shè)備要建立履歷書和技術(shù)檔案，并隨機械設(shè)備的轉(zhuǎn)移而轉(zhuǎn)移，報廢時應(yīng)將檔案一并批送。6、機械設(shè)備的管理與使用6.1、必須面向生產(chǎn)，正確選用機械，正確使用機械，充分發(fā)揮機械的效能，為前方服務(wù)，管用結(jié)合。6.2、必須抓好管、用、養(yǎng)、修四個環(huán)節(jié)。在

25、“管用結(jié)合，人機固定”的原則下，建立機械使用、操作、保修崗位責(zé)任制，實行大型機械定人、定機、機長負責(zé)制。6.3、機務(wù)技術(shù)人員要領(lǐng)導(dǎo)機組人員以安全生產(chǎn)為中心，全面完成生產(chǎn)任務(wù)，要做到以下幾點：（1）、正確使用機械設(shè)備，發(fā)揮機械效能，完成規(guī)定的定額指標(biāo)，努力降低消耗。（2）、認真做好機械設(shè)備的“清潔、潤滑、緊固、調(diào)正、防腐”十字作業(yè)方針，保證機械附屬裝置，隨機工具經(jīng)常保持整潔、完好、齊全。（3）、嚴格遵守操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，防止發(fā)生任何機械事故和人身傷亡事故。6.4為了確保安全生產(chǎn)，正確使用機械，提高使用周期，對攪拌站的機械操作工進行應(yīng)知、應(yīng)會考核和身體檢查，一切均合格，發(fā)給機械操作

26、證，沒有操作證者，不準(zhǔn)操作機械，徒工出師進級，要進行應(yīng)知、應(yīng)會的考試，合格后才準(zhǔn)出師轉(zhuǎn)正。6.5、主要機械設(shè)備要建立技術(shù)檔案。機械設(shè)備檔案是科技檔案的組成部分之一，也是機械設(shè)備管理的重要內(nèi)容，對攪拌站的機械設(shè)備，特別是進口的機械設(shè)備的購置、使用、維修、更新，進口設(shè)備國產(chǎn)化提供技術(shù)資料和依據(jù)。機械設(shè)備技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：（1）原始技術(shù)資料，包括說明書、出廠合格證、附屬裝置資料、工具明細表、易損零件圖冊、零件圖號、資料、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程及其有關(guān)技術(shù)資料。（2）機械設(shè)備使用記錄資料。包括新增機械設(shè)備文件資料，新增機械設(shè)備批準(zhǔn)書，調(diào)撥通知單，交接清單，運轉(zhuǎn)記錄，設(shè)備驗收單，走合記錄，試運轉(zhuǎn)情況

27、記錄，事故記錄，改裝記錄，配件及技術(shù)經(jīng)濟定額，其它變更記錄等。6.6、新機械進入攪拌站，特別是進口機械，在正式投產(chǎn)前，根據(jù)技術(shù)資料和說明書，認真進行驗收和試運轉(zhuǎn)，進口的新型機械設(shè)備，要由出口商派人來進行技術(shù)培訓(xùn)，練熟練會，方可操作。6.7、機械設(shè)備報廢的條件：（1）主要結(jié)構(gòu)，主要配件已損壞到不堪使用，雖經(jīng)修理也達不到最低生產(chǎn)使用的要求和不能保證安全的。（2）修理費過大的，在經(jīng)濟上不合算的。（3）結(jié)構(gòu)性能有嚴重缺陷的。（4）非標(biāo)準(zhǔn)和自制設(shè)備，本單位不能用，其他單位也不適用的。（5）因意外災(zāi)害或突變性事故嚴重損壞的。報廢機械要提足折舊費，沒有提足的要補折舊費，并報上級主管部門，聽候通知。 6.8凡

28、屬固定資產(chǎn)的設(shè)備，賣出或轉(zhuǎn)讓，必須經(jīng)公司批準(zhǔn)。未經(jīng)公司批準(zhǔn)，任何單位和個人無權(quán)賣出和轉(zhuǎn)讓。攪拌站的所有機械設(shè)備原則上一律不準(zhǔn)外借。6.9對機械設(shè)備進行改裝和改造，必須根據(jù)技術(shù)可靠，經(jīng)濟合理的原則制定方案，經(jīng)機械主觀技術(shù)人員研究鑒定，公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能進行，不準(zhǔn)亂拆亂改。6.10技術(shù)革新和自制的機械設(shè)備，要根據(jù)施工生產(chǎn)的需要和實際，但必須遵循結(jié)構(gòu)合理，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),性能穩(wěn)定，經(jīng)濟耐用，安全可靠的原則，要有圖紙，有方案，在試用累計75150臺班后，經(jīng)公司機械主管部門鑒定，符合技術(shù)規(guī)定要求和符合固定資產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，方能驗收，納入固定資產(chǎn)，由生產(chǎn)部門統(tǒng)一管理。6.11凡屬自制和購置的機械設(shè)備，必須經(jīng)公司主

29、管部門驗收、建帳、建卡、統(tǒng)一編號，方能使用。未經(jīng)辦理手續(xù)，一律不能使用。6.12進入冬季施工前，各種機械設(shè)備必須做好防凍、防滑，以及預(yù)熱、加水、起動、放水等，必須按冬季施工機械設(shè)備的規(guī)定進行，雨季使用機械設(shè)備，必須注意防潮、防汛、防雷擊、防滑、防漏電，確保安全生產(chǎn)。6.13機械設(shè)備絕不準(zhǔn)違章作業(yè)，不能帶病運轉(zhuǎn)，防止事故保證安全。發(fā)生事故，按規(guī)定時間，規(guī)定表格上報機械主管部門和主管安全部門，并組織有關(guān)人員查明原因，進行處理，還要提出今后的預(yù)防措施。6.14機械設(shè)備的燃油、潤滑油，必須按規(guī)定選用，根據(jù)季節(jié)及時更換，保持清潔。柴油要經(jīng)過過濾，機械上的過濾裝置必須完整有效。7、機務(wù)技術(shù)管理與維修保養(yǎng)7

30、.1貫徹執(zhí)行上級有關(guān)機械化和機械技術(shù)管理的方針、政策、規(guī)章制度、組織制定、審核、批準(zhǔn)各項技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、定額指標(biāo)及有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)章制度。7.2負責(zé)機械的技術(shù)革新，技術(shù)改造工作。7.3研究、解決“管、用、養(yǎng)、修”中的技術(shù)問題，機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理必須貫徹“養(yǎng)修并重、予防為主”的方針。7.4機械設(shè)備的大、中修和各級保養(yǎng)，按各種不同機械的大修規(guī)范、保養(yǎng)規(guī)程規(guī)定的項目要求進行，嚴格掌握驗收標(biāo)準(zhǔn)，把好質(zhì)量關(guān)。7.5械設(shè)備的保養(yǎng)方法：（1）混凝土罐車及泵車的例保、一保由司機來完成，做到按時、保質(zhì)；二保以上由修理廠負責(zé)。（2）其他設(shè)備例保、一保操作手負責(zé)；二保以上由修理班和修理廠負責(zé)，做到按時、保質(zhì)

31、。7.6做好機械備件的計劃，尤其是進口設(shè)備，在有條件的情況下，向外商定購備件。要逐步走向進口設(shè)備國產(chǎn)化。7.7每臺主要機械都要有履歷書，并隨機跟行。為了使機械的原始記錄準(zhǔn)確無誤，機組必須及時填寫機械原始記錄。認真填寫物量記錄。7.8作好機務(wù)統(tǒng)計工作（1）主要施工機械設(shè)備完好、利用、效率情況月報表，機械統(tǒng)計在報告期后三日內(nèi)報公司生產(chǎn)部。（2）機械設(shè)備實有臺數(shù)增減情況季報表，機械統(tǒng)計于報告后十二日內(nèi)報生產(chǎn)部。（3）機械設(shè)備封存（啟封）申請報告，機械統(tǒng)計，封存（啟封）當(dāng)月五日內(nèi)報公司審批。七、生產(chǎn)調(diào)度員作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍本程序適用于本站生產(chǎn)調(diào)度人員在本站混凝土生產(chǎn)全過程中的工作指導(dǎo)。2、引用標(biāo)準(zhǔn)

32、及相關(guān)程序質(zhì)量保證手冊、生產(chǎn)過程控制工作程序以及不合格品控制程序。3、職責(zé)3.1負責(zé)監(jiān)督檢查罐車、泵工、操作手等部門工作人員，按其作業(yè)指導(dǎo)書中相應(yīng)的程序進行工作的責(zé)任。有權(quán)對不服從指揮或不按程序工作的上述人員暫停其工作。3.2應(yīng)嚴格執(zhí)行相關(guān)的工作程序。3.3對罐車、泵車、攪拌機等機械設(shè)備影響質(zhì)量的不良因素，有匯報（向上級）責(zé)任，或通報（向有關(guān)部門）責(zé)任。3.4在遇有機械、質(zhì)量、交通或生產(chǎn)方面突發(fā)事件而對產(chǎn)品質(zhì)量有嚴重影響的情況下，有通報、匯報的責(zé)任和采取相應(yīng)措施的責(zé)任。3.5負責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場和涮車臺環(huán)境的日常管理及水泥漿水再利用的協(xié)調(diào)工作。4、調(diào)度員工作業(yè)程序生產(chǎn)調(diào)度員的任務(wù)是：按照生產(chǎn)任務(wù)單安

33、排，組織、指揮、協(xié)調(diào)混凝土生產(chǎn)過程，確保生產(chǎn)任務(wù)安全、按時、按質(zhì)的圓滿完成。并完成其他相關(guān)職責(zé)。4.1生產(chǎn)調(diào)度人員必須按時到崗，每次供混凝土開盤前必須做到：（1）督促檢查罐車、泵車、操作室人員到崗情況和設(shè)備清潔、完好情況。（2）會同質(zhì)量檢查人員根據(jù)己領(lǐng)到的配合比單和施工方案，了解主要原材料的儲備情況，主要是水泥倉儲量和外加劑的品種和數(shù)量。（3）班前安全、生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量交底，并會同罐車司機、泵車司機、操作室當(dāng)班負責(zé)人共同簽署本班的書面交底記錄和設(shè)備完好、人員到位的情況表格。（4）與工地聯(lián)系，了解輔助工作人員到位情況和工地施工準(zhǔn)備情況，并再次核對提供混凝土的品種標(biāo)號、數(shù)量，上述工作一切準(zhǔn)備就緒后，

34、方可開盤。4.2開盤后，混凝土生產(chǎn)過程中的工作程序。（1）混凝土開盤后，組織混凝土開盤鑒定，召集有關(guān)人員協(xié)同質(zhì)檢員做好開盤鑒定工作。（2）在混凝土生產(chǎn)過程中，檢查監(jiān)督罐車司機、泵車司機、操作室人員是否嚴格按照其相應(yīng)的工作程序規(guī)范進行工作，如果檢查出不合格的工序或不正確的操作應(yīng)及時糾正，必要時應(yīng)檢查其是否造成對質(zhì)量的影響，并通報（有關(guān)人員）或匯報上級處理。（3）認真執(zhí)行施工方案要求，根據(jù)過程控制工作程序，合理安排罐車，泵車、攪拌機的工藝流程，做到均衡生產(chǎn)。（4）在生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常與用戶進行聯(lián)系，及時掌握現(xiàn)場生產(chǎn)動態(tài)，避免常時間的壓車、等車情況出現(xiàn)，盡量滿足顧客的合理要求。（5）妥善做好每一次混

35、凝土施工的收尾工作，滿足用戶實際所需用量（合同量之內(nèi)或某一百分比超加量）。（6）每次生產(chǎn)結(jié)束后，調(diào)度員一定要等全部車輛安全返回公司，回收全部票據(jù)，確定無誤后方準(zhǔn)許下班。4.3負責(zé)日常的生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境和涮車臺使用管理，協(xié)調(diào)水泥漿的再利用。對發(fā)現(xiàn)的問題即時組織處理。4.4、記錄（1）調(diào)度員要認真、準(zhǔn)確填寫本班次各類票據(jù)（水泥倉位單、混凝土運輸單、混凝土任務(wù)單）施工日志及交接班記錄。（2）調(diào)度員應(yīng)及時收回結(jié)算本班次的票據(jù)，尤其是混凝土運輸單是質(zhì)量控制和財務(wù)結(jié)算的重要依據(jù)，應(yīng)認真檢查填寫發(fā)車時間、審核運到現(xiàn)場時間、卸料回站時間，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)查清后作好記錄。應(yīng)做到本班次票據(jù)應(yīng)當(dāng)班調(diào)度負責(zé)回收。在連續(xù)供混

36、凝土的情況下，當(dāng)班調(diào)度員負責(zé)回收上一班全部票據(jù)，并做好結(jié)算工作。4.5、特殊工作（1）調(diào)度員在生產(chǎn)過程中遇有機械、質(zhì)量、交通、安全方面的突發(fā)事件，要及時組織處理，并向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，通報有關(guān)人員，遵照上級領(lǐng)導(dǎo)指示，積極主動采取各種措施。（2）認真完成上級領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦的各類任務(wù)。八、質(zhì)量檢查員作業(yè)指導(dǎo)書1、目的和適用范圍為了明確質(zhì)量檢查員的工作任務(wù)，規(guī)范工作行為及質(zhì)量責(zé)任，制定本程序。本程序適用于本站質(zhì)量檢查員對我公司產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程的檢查。2、引用標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)程序質(zhì)量手冊、產(chǎn)品的監(jiān)視與測量工作程序、生產(chǎn)過程控制工作程序、不合格品控制程序、開盤鑒定程序。3、質(zhì)量責(zé)任負責(zé)從原材料進場到混凝土輸送至澆筑

37、部位的全過程的質(zhì)量檢查工作，在必要時有權(quán)暫停生產(chǎn)，暫停運輸卸料等，以及時阻止影響混凝土質(zhì)量的因素發(fā)生或?qū)⒂绊懡档偷阶畹统潭取?、工作程序4.1、進場材料的檢查（1）、質(zhì)量檢查員每臺班至少應(yīng)對進場原材料檢查二次，即接班時和進料過程中或交接班前的一段時間內(nèi)。（2）、對原材料進行如下項目的檢查：、砂、石：主樣為目測，在必要時可取樣送試驗室測試，目測項目為含泥、粒徑、級配、分倉、堆集：、水泥：倉號、儲量、品種、標(biāo)識：、外加劑：品種、規(guī)格、包裝、重量、堆集、數(shù)量、標(biāo)識。（3）、在檢查原材料時如發(fā)現(xiàn)問題時，除應(yīng)按不合格品控制程序執(zhí)行外，還應(yīng)立即阻止、匯報、記錄。4.2、混凝土開盤檢查（1）、質(zhì)量檢查員負責(zé)

38、在實驗室協(xié)助下組織，并嚴格按開盤鑒定工作程序進行開盤鑒定工作操作。（2）、質(zhì)量檢查員除按開盤鑒定工作程序執(zhí)行應(yīng)進行的開盤鑒定外，開盤時應(yīng)執(zhí)行開盤鑒定工作程序中不組織開盤鑒定及進行開盤記錄外所有的條款。4.3、過程檢查（1）開盤后質(zhì)檢員對操作工的操作要每臺班抽查四次：計量是否標(biāo)準(zhǔn)；材料的品種規(guī)格使用是否正確；攪拌時間是否符合原規(guī)定要求；（2）罐車在接混凝土之前，質(zhì)檢員應(yīng)對罐車內(nèi)是否有遺留存水負責(zé)進行抽查，抽查量應(yīng)不小于本臺班車次的30%，并進行記錄。（3）質(zhì)檢員除開盤時要做坍落度試驗外，每臺班還應(yīng)根據(jù)實際車次，每十車抽取一次，并進行記錄，檢查項目為目測混凝土坍落度、坍落度損失情況，可泵性能等。（

39、4）在必要時，如要求測試混凝土出機溫度和入模溫度時，除在開盤鑒定時，首測之外，每臺班還應(yīng)至少測試各兩次，并進行記錄。為達到要求的出機溫度或入模溫度，還應(yīng)負責(zé)采取必要措施以控制混凝土溫度，如控制水溫等，應(yīng)按施工方案中有關(guān)部分執(zhí)行。（5）在遇有雨天、雪天時，炎熱夏季、干燥春季，要隨時根據(jù)砂、石含水情況進行施工配合比的調(diào)整，并以獲得標(biāo)準(zhǔn)坍落度為準(zhǔn)進行調(diào)整，而不允許改變原配合比，如不能達到標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)立即匯報，并請試驗室技術(shù)人員或其他技術(shù)負責(zé)人進行調(diào)整，并進行記錄。（6）質(zhì)檢員除在開盤鑒定時將所有外加劑的品種、規(guī)格、數(shù)量、摻加方法、堆集地點、標(biāo)識進行交底外，還應(yīng)每臺班至少抽查四次，并進行記錄。（7）在生

40、產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不合格混凝土?xí)r，應(yīng)立即查明原因，逐級上報，并按不合格品的控制工作程序進行處理，并進行記錄。（8）在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不合格混凝土?xí)r，應(yīng)立即查明原因，逐級上報，并按不合格品控制工作程序進行處理。（9）質(zhì)檢員負責(zé)按規(guī)范規(guī)定監(jiān)督檢查試塊工的取樣、制作、拆模、養(yǎng)護等項工作。（10）在應(yīng)急情況下，需經(jīng)與情況相適應(yīng)的管理人員和有相適應(yīng)的手續(xù)、批示，簽字負責(zé)下，方可進行應(yīng)急情況的臨時處理，并進行記錄和監(jiān)督檢查完成補辦手續(xù)。4.4.、交接班制度（1）質(zhì)檢員在混凝土連續(xù)施工時要執(zhí)行交接班制，質(zhì)量檢查記錄要每臺班一張，并填寫好必要的交接班事宜及注意事項，以達到下一班明了上一班的生產(chǎn)情況和下一班應(yīng)

41、繼續(xù)完成的有關(guān)項目，以保持工作的連續(xù)性。（2）為了保證工作的連續(xù)性及保證在生產(chǎn)過程中的不空崗，在下一班質(zhì)檢員未到場時，上一班質(zhì)檢員不得離場，并及時向有關(guān)人員及領(lǐng)導(dǎo)匯報。4.5質(zhì)量記錄（1）質(zhì)量檢查員應(yīng)做的質(zhì)量記錄項目如下：開盤鑒定記錄；質(zhì)量檢查記錄；施工配合比；不合格混凝土、不合格材料、不合格工序記錄表；過程檢查記錄；交接班記錄；出廠合格證；（2）以上各項檢查記錄，每月整理好后，交本部門主管人審閱后，并負責(zé)保存?zhèn)洳椤１匾獣r匯報生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理。九、砂、石收料員作業(yè)指導(dǎo)書1、目的和適用范圍為保證砂、石的驗收、儲存、消耗處于受控狀態(tài)，制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本站砂、石從驗收

42、至消耗過程的工作范圍。2、引用文件質(zhì)量手冊、產(chǎn)品的監(jiān)視與測量工作程序、材料采購工作程序、不合格品控制工作程序。3、職責(zé)砂、石收料員負責(zé)砂、石進站初檢、首檢驗證至消耗過程的質(zhì)量責(zé)任。4、工作程序4.1批量砂、石首車進站應(yīng)進行初檢和首檢。（1）核對運輸單中標(biāo)明砂、石級配、粒徑、含泥、顏色等是否與“進貨通知單”相符。（2）、通知試驗室對進場砂、石進行取樣、試驗、鑒定工作。（3）、在首檢過程中，如發(fā)現(xiàn)有材質(zhì)問題，應(yīng)請有關(guān)部門技術(shù)人員參加首檢，并向總工匯報，必要時采取拒絕進貨、暫停進貨、隔離存放等措施。4.2、正常進料時，要認真核對每一車砂、石運輸單中所標(biāo)明的產(chǎn)地，（上車目測）級配、粒徑、含泥、顏色等是

43、否與“進貨通知單”相符。4.3、符合上述要求的合格砂石，司裝人員應(yīng)全部下車，才能過磅稱檢斤計量，按公司規(guī)定，計量中每車扣除含水率5-10%，如實登記“一般材料進出場計量檢測記錄”日清月結(jié)，并在砂、石料運輸單上簽證數(shù)量。4.4、指揮車輛到堆料現(xiàn)場指定地點卸車，只允許單面卸車，卸凈后再卸另一面料，砂、石料沿隔倉板兩側(cè)陸續(xù)堆集，為鏟車攢料創(chuàng)造條件。4.5、料卸凈后，空車過磅驗證砂、石數(shù)量的準(zhǔn)確性，再將簽證后的運輸單發(fā)還給運輸司機。6）、在砂、石常規(guī)檢測中，如再發(fā)現(xiàn)有材質(zhì)問題，未卸車的拒絕卸車后，已卸的料隔離存放，并匯報材料設(shè)備部部長。7）、批量進貨前，應(yīng)檢測磅稱計量的準(zhǔn)確性，進貨途中一個月時，應(yīng)校對

44、磅稱一次。凡超過計量磅稱最大載重的車輛，禁止上稱，可按運輸單計量或量方。8）、月末將“一般材料進場計量檢測記錄”及原始運輸單交材料設(shè)備部統(tǒng)計管理人員。5、表格一般材料進場計量檢測記錄十、罐車司機作業(yè)指導(dǎo)書1、目的和適用范圍為了明確罐車司機在混凝土生產(chǎn)的搬運、防護及交付過程中所應(yīng)承擔(dān)的混凝土質(zhì)量責(zé)任，規(guī)范罐車司機的工作行為，保證設(shè)備和生產(chǎn)安全制定本程序。本責(zé)任書適合本公司所有負責(zé)混凝土運輸?shù)乃緳C及混凝土搬運到交付過程的范圍。2、引用標(biāo)準(zhǔn)及文件和名詞解釋2.1、質(zhì)量手冊、生產(chǎn)過程控制工作程序；2.2、混凝土運輸車司機以下簡稱司機。生產(chǎn)調(diào)度員以下簡稱調(diào)度員，質(zhì)量檢查員以下簡稱質(zhì)檢員。3、職責(zé)范圍3.

45、1、司機負責(zé)混凝土運輸、防護及交付過程中的混凝土質(zhì)量責(zé)任。3.2、司機應(yīng)服從調(diào)度指揮，并積極配合質(zhì)檢員的質(zhì)量檢查工作。3.3、司機應(yīng)負責(zé)將混凝土安全、保質(zhì)保量地運輸?shù)街付ǖ攸c。3.4、司機對罐車設(shè)備的日常使用、維護保養(yǎng)負責(zé)。3.5、準(zhǔn)確及時填寫和傳遞有關(guān)的記錄。4、工作程序4.1、生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）、司機應(yīng)按時到崗，按時交接班，不得無故空崗。（2）、司機在罐車啟動前應(yīng)進行出車前檢查，保證車輛運行良好，主要檢查包括：檢查液壓油油箱的油面是否符合要求；檢查各部黃油盅潤滑情況；檢查動力輸出軸的螺栓及滾簡架的U形螺栓是否緊固狀態(tài)良好；將罐車操作桿放在中間位置；發(fā)動機著車后，低速運轉(zhuǎn)，保持滾簡在低速下轉(zhuǎn)動5

46、-10分鐘后，達到理想的溫度；檢查大罐內(nèi)有無剩水、雜物等存留，并進行處理。（3）、司機每日憑生產(chǎn)任務(wù)單出車，在接受生產(chǎn)任務(wù)單后，應(yīng)主動接受調(diào)度的生產(chǎn)任務(wù)、質(zhì)量安全交底。4.2、混凝土搬運過程中（1）司機在接到混凝土運輸憑單（小票）后，應(yīng)核實工程名稱、標(biāo)號、施工部位、出機時間等是否準(zhǔn)確，如有疑點要澄清后，方可出場。（2）混凝土搬運過程中，司機應(yīng)注意交通安全，遵守交通法規(guī)，服從民警指揮。（3）司機在自混凝土裝入到交付以前混凝土罐車大罐不得停轉(zhuǎn)或自行調(diào)慢規(guī)定的轉(zhuǎn)速。（4）司機應(yīng)嚴格按調(diào)度員交底要求執(zhí)行，在運輸中，不得無故（除交通規(guī)則規(guī)定外）停車或拖延時間，在遇到特殊情況時，要得到調(diào)度員允許。（5）司

47、機在自混凝土裝入到交付前，不得私自向大罐內(nèi)加水、加料，并有權(quán)阻止一切未經(jīng)本公司技術(shù)人員允許的所有加水、加料行為，若未加阻止視為司機私自加水加料，將按違章處理。（6）司機在運輸途中應(yīng)注意不得發(fā)生反轉(zhuǎn)，發(fā)生遺撒等影響市容環(huán)境的情況。（7）同時在行駛中應(yīng)注意罐車運行情況，包括：罐車載重時，時速不得超過40公里/小時，大罐的轉(zhuǎn)速保持在3轉(zhuǎn)/分左右，特別注意在拐彎時一定要減速行駛；大罐在放混凝土?xí)r一定要遵守正轉(zhuǎn)-中間位置-反轉(zhuǎn)的原則，不要突然加速大罐的轉(zhuǎn)數(shù)。（8）若罐車在運行中發(fā)生故障或交通事故，應(yīng)及時采取措施，并通知調(diào)度員進行處理或上報。4.3、司機在到達現(xiàn)場后（1）、在混凝土交付前要將運輸憑證（小票

48、）請工地有關(guān)人員對混凝土的數(shù)量、質(zhì)量簽字認可，并簽署混凝土罐車進入現(xiàn)場時間。（2）、司機在任務(wù)完成后，應(yīng)及時上交生產(chǎn)任務(wù)單和運輸憑單（任務(wù)未結(jié)束時在領(lǐng)下一車運輸憑單時，交上一車運輸憑單，最后一次出車，返回時立即交運輸憑單）， 不得無故遲交。未能在當(dāng)班上交運輸憑單者，扣本車運費。4.4、任務(wù)完成后，應(yīng)及時刷車，保證設(shè)備清潔，應(yīng)做到：（1）、打混凝土后，要及時清理罐內(nèi)的積灰，及時刷車，保持整車的清潔；（2）、搖擺槽一定要推回原處，并用瑣桿牢固；（3）、空車行駛，要把大罐操縱桿處于中間位置，不要轉(zhuǎn)大罐。4.5、罐車的底盤部分安全操作規(guī)程（1）、啟動前應(yīng)重點檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)和制動器，輪胎氣壓，儀表、燈光、

49、喇叭、燃油、潤滑油及冷卻水，各連接件等，確認無誤方可運行，燃油蓋必須加瑣。（2）、啟動前將變速桿放在空檔位置，并拉緊手制動器，使用馬達時，每次不超過5-8秒鐘，禁止連續(xù)使用，啟動后，觀察各儀表指示值，檢查內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)情況，傾聽有無異常響動，保持怠速運轉(zhuǎn)5-10分鐘，待水溫升到40以上，觀察四周有無障礙物，方可起步。（3）、行駛中要有高度責(zé)任感，嚴格執(zhí)行公安交通部門頒發(fā)的交通安全法規(guī)，行駛中應(yīng)安全禮讓，中速行駛不得搶行，通過各種特殊地段時（如鐵道交叉口等）必須做到一慢、二看、三通過，確保安全要點，并隨時注意氣候、路面、急彎和行人的特點，掌握行車規(guī)律。十一、混凝土泵車操作手崗位職責(zé)和操作規(guī)程1、 目

50、的和適用范圍 為規(guī)范泵車操作手在混凝土泵送過程中的作業(yè)行為，明確其所應(yīng)承擔(dān)的混凝土質(zhì)量責(zé)任，制定泵車操作手作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書用于混凝土攪拌站泵車操作手一般作業(yè)及特殊情況下的作業(yè)指導(dǎo)。2、術(shù)語調(diào)度員：生產(chǎn)調(diào)度員的簡稱，混凝土生產(chǎn)到交付使用全過程的組織者。3、工作職責(zé)3.1、泵車操作手對混凝土泵送的質(zhì)量負責(zé)。3.2、泵車操作手應(yīng)服從生產(chǎn)部調(diào)度指揮。3.3、作業(yè)中泵車操作手嚴格執(zhí)行本作業(yè)指導(dǎo)書。3.4、泵車操作手當(dāng)班負責(zé)人應(yīng)準(zhǔn)確及時填寫所規(guī)定的各種記錄、表格。3.5、對本過程的質(zhì)量控制和設(shè)備運行均執(zhí)行“自檢、專檢、交接檢”制度。3.6、為保證泵送過程的連續(xù)性，提倡“保證本班作業(yè)，服務(wù)下班作業(yè)”

51、的工作制度。4、工作程序4.1、泵車操作手應(yīng)按時到崗，在每次出泵前都應(yīng)仔細檢查泵的完好情況，保證生產(chǎn)用泵。4.2、泵車操作手接到生產(chǎn)調(diào)度簽發(fā)的生產(chǎn)任務(wù)通知單后，須看清施工地點、工程名稱、施工部位、行車路線，同時應(yīng)認真接受調(diào)度員的生產(chǎn)質(zhì)量安全交底，明確生產(chǎn)質(zhì)量責(zé)任，并按指定時間抵達施工現(xiàn)場。4.3、進入施工現(xiàn)場后和施工現(xiàn)場有關(guān)人員取得聯(lián)系。在指定（前次現(xiàn)場選定泵送位置）泵送位置進行二次核實。4.4、具體勘察內(nèi)容應(yīng)包括：檢查地面是否松軟，一定要選擇堅硬地面放車。遇到凹凸不平的地面，必須填平后方可將泵車開進去，使車處于水平位置。泵車停放位置，不可設(shè)置在溝蓋板上，以免引起塌陷。檢查泵車起重臂在動作范圍

52、內(nèi)是否有危險物、障礙物、高壓線等妨害安全和作業(yè)的物品。檢查泵車周圍工作環(huán)境是否有落下飛來物的可能性，如果危險，可設(shè)防護棚。檢查泵車停放地點是否有利于混凝土罐車出入。4.5、支泵工作完畢，迅速通知生產(chǎn)調(diào)度員，并進入待生產(chǎn)狀態(tài)。5、作業(yè)過程5.1、罐車進入施工現(xiàn)場到達泵送位置后，泵車操作手依據(jù)開盤指令根據(jù)混凝土坍落度情況，調(diào)整選擇好排量、速度檔位進行泵送。5.2、在施工中服從工地施工主管人員合理指揮，在臂桿覆蓋范圍內(nèi)或泵管運作范圍之內(nèi)，均衡供混凝土，在合理循環(huán)作業(yè)指導(dǎo)書的范圍內(nèi)減輕工人體力勞動強度，加快快施工速度，盡量達到施工單位滿意，具體體現(xiàn)攪拌站竭誠為顧客服務(wù)宗旨。5.3、混凝土泵送作業(yè)中應(yīng)注

53、意：現(xiàn)場施工時泵車前后支腿傾斜度應(yīng)控制在3，前軸與后軸高度之差為270。泵車起重臂不能當(dāng)?shù)踯囀褂谩１密囋谧笥覂A斜的地面上，其傾斜度不得超過3，前后左右輪高度之差為100。泵車起重臂前端軟管在打混凝土?xí)r不得當(dāng)管路使用。泵車起重臂前端軟管在施工時，必須用輔助鋼絲繩軟管金屬管口和管身牢固地聯(lián)在一體，防止管口脫離傷人。泵車打混凝土告一段落需要挪動泵時，必須將泵內(nèi)、管內(nèi)混凝土全部卸出后，方可挪動泵車。泵車在打泵時，大臂需要改換位置時，不能靠拉動軟管來實現(xiàn)，一定要通過旋轉(zhuǎn)大臂來實現(xiàn)。起重臂工作時，遇到6級以上的風(fēng)，要立即停止作業(yè)，不得操作起重臂。泵車操作手在作業(yè)中應(yīng)文明泵送，禮貌施工，配合工地進行施工。5

54、.4）如目測混凝土坍落度過小和易性較差，泵送困難或不可泵時，泵車操作手應(yīng)迅速通知生產(chǎn)調(diào)度，并由質(zhì)檢員調(diào)整至可泵狀態(tài)。5.5）未經(jīng)調(diào)度員、質(zhì)檢員許可，泵車司機不應(yīng)擅自以任何理由或方式指令沒有卸混凝土的罐車回站調(diào)整。5.6在無質(zhì)檢員、試驗室技術(shù)人員在場并許可的情況下，應(yīng)嚴格禁止任何人向罐車加水、加料及其他物品等可能影響混凝土質(zhì)量的行為，如發(fā)生上述情況泵車操作手有權(quán)：通知本站調(diào)度員、質(zhì)檢員；拒絕泵送；進行記錄。5.7泵送過程中，如泵發(fā)生故障應(yīng)：迅速通知生產(chǎn)調(diào)度；及時進行搶修，或做好搶修前的準(zhǔn)備工作；填寫泵送信息反饋卡。5.8施工現(xiàn)場因停水、停電而導(dǎo)致我方不能進行正常泵送作業(yè)時，迅速通知生產(chǎn)調(diào)度員處理

55、解決。5.9當(dāng)作業(yè)完成后，泵工應(yīng)按泵車使用規(guī)定進行收泵工作，并應(yīng)注意：要及時清理全部管路系統(tǒng)；要及時清理料斗、泵臂、擺頭無積灰，用水沖洗干凈：要及時進行泵車整車清潔?；亟簧a(chǎn)任務(wù)通知單由調(diào)度簽字驗收?；亟皇┕挝缓炞终J可的泵車作業(yè)單。5.10收泵同時應(yīng)做好下列工作：通知工地有關(guān)人員回站；填寫機械履歷書（隨車存檔）；填寫交接班記錄，車況泵量，工作時間，泵送情況；5.11特殊情況下作業(yè)時（集團作業(yè)、聯(lián)合作業(yè)時）（1）攪拌站為主包方時，工作程序不變；（2）攪拌站為分包方時，工作程序不變。但同時接受主包的檢查監(jiān)督。十二、攪拌站操作室安全操作規(guī)程及崗位職責(zé)1. 目的為了規(guī)范班長、拌和站操作手、維修工在砼生產(chǎn)過程中和設(shè)備維修中的作業(yè)行為，明確其在生產(chǎn)中和維修中的責(zé)任，指定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書用于混凝土攪拌站泵工一般作業(yè)及特殊情況下的作業(yè)指導(dǎo)。2、基本要求2.1攪拌站操作手負責(zé)日?；炷辽a(chǎn)的攪拌任務(wù)及對攪拌機系統(tǒng)的日常維護保養(yǎng)，一保二保及參與攪拌機系統(tǒng)的中修、大修、小修、的職責(zé)。2.2操作手須經(jīng)培訓(xùn)及考試合格，并持有公司頒發(fā)的操作證方可上崗，嚴禁無證操作，酒后操作。非本崗人員（相關(guān)人員除外）未經(jīng)站領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)進操作室。2.3努力做到生產(chǎn)任務(wù)完成好，機器設(shè)備保養(yǎng)好，各種記錄（履歷書、交接記錄、設(shè)備運行記錄，耗料單、等）及