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文檔簡介

1、東莞山輝電子科技有限公司文件編號QP-21成品檢驗控制程序修訂日期2012-1-20頁次1/21.0.目的為確保產(chǎn)品之品質(zhì)能符合客戶的要求，防止不良品送到客戶手中，并可由問題的發(fā)現(xiàn)要求生產(chǎn)單位進行改善，特制定此份文件。2.0.范圍凡公司檢驗單位對產(chǎn)品抽驗、全檢等相關(guān)程序，及問題回饋反應與追蹤改善均屬之。3.0.定義3.1. 嚴重缺點（CR:在使用過程中給使用者造成危害之缺點或產(chǎn)品功能失效之缺點。3.2. 主要缺點（MA）:產(chǎn)品不符合公司檢驗標準，不能滿足客戶需求，在使用過程中影響產(chǎn)品功能之缺點。3.3. 次要缺點（MI）:不會影響產(chǎn)品使用功能之缺點。4.0.權(quán)責4.1. 生產(chǎn)部:產(chǎn)品檢驗、標識

2、及維護；4.2. 品管部：產(chǎn)品檢驗、標識、記錄；5.0.程序5.1. 抽樣計劃：一般采用MIL-STD-105E般水平（II）級單次抽樣，品質(zhì)允收水準AQ采用嚴重缺點（CR=0,主要缺點（MA=0.4,次要缺點（MI）=1.5.5.2. 檢驗依據(jù)：QC工程表、承認書、客戶承認樣品等。5.3. 品檢員依據(jù)“限度樣品卡”對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行全檢目視挑選，全檢確認0!后，交品保FQ（待檢區(qū)。5.4.FQC依據(jù)品檢員送檢批量及抽檢計劃進行抽檢判定，確認為合格品，把產(chǎn)品放于“待包裝區(qū)”，若確認NG把所送之批量退還給品檢員，進行重工，并附不良樣品給品檢員。5.5. 出貨檢驗：5.5.1.OQC根據(jù)業(yè)務助理出

3、貨要求，對品檢組已備好的貨依據(jù)抽樣計劃進行抽檢，檢驗內(nèi)容包括品名、料號、數(shù)量、包裝方式及客戶特殊要求。5.5.2. 若確認OI后，填寫出貨檢驗報告，并將成品/出貨檢驗報告放入包裝箱內(nèi)，并在外箱注明“附報告”。5.5.3. 若客戶有特別要求，如附硬度塊，RoHSffl試報告等，與成品/出貨檢驗報告一起放置。5.6. 退貨檢驗：品管部接到業(yè)務部發(fā)出內(nèi)部聯(lián)絡單關(guān)于退貨的通知后，0Q立即去倉庫對退貨品進行檢驗確認，檢驗完成后，開出<<退貨單>>經(jīng)核準后，復印給相關(guān)單位進行處理，并由品管部追蹤處理結(jié)果。6.0.注意事項：6.1. 成品檢驗人員須經(jīng)主管考核合格后，才可作正式獨立作業(yè)。東莞山輝電子科技有限公司成品檢驗控制程序文件編號QP-21修訂日期2012-1-20頁

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