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文檔簡介
1、表B。0.1施工組織設(shè)計/(專項)施工方案報審表工程名稱:盛寧縣金鐘第二中學(xué)廁所編號:致:貴州國誠工程管理有限公司(項目監(jiān)理機構(gòu))我方已完成威寧縣金鐘第二中學(xué)廁所工程施工組織設(shè)計/(專項)施工方案的編制,并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù),請予審查。附件:口施工組織設(shè)計口專項施工方案口施工方案施工項目經(jīng)理部(蓋章):項目經(jīng)理(簽字):日期:年月日審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字):日期:年月日審查意見:項目監(jiān)理機構(gòu)(蓋章):總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章):日期:年月日審查意見(僅對超過一定規(guī)模危的險性較大分部分項工程專項方案)建設(shè)單位(蓋章):建設(shè)單位代表(簽字)日期:年月日填報說明:本表一式三份,
2、項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份威寧縣海拉鄉(xiāng)江邊小學(xué)教學(xué)樓編制單位:編制日期:主要分部、分項施工方案土方工程簡述本工程為威寧縣海拉鄉(xiāng)江邊小學(xué)教學(xué)樓工程,高度7。2米,層數(shù):2層;基礎(chǔ)形式;獨立柱基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ),建筑面積475.23平方米。土方施工作業(yè)準備1、必須編制施工作業(yè)設(shè)計或施工方案,并向作業(yè)人員交底。2、與試驗室聯(lián)系做土工試驗。3、施工場地已基本具備“三通一平”,進行測量控制網(wǎng)點的布設(shè),作業(yè)人員必須按獲取的最新成果作為進行土方工程質(zhì)量控制的依據(jù),并應(yīng)定期進行測量網(wǎng)點的校核。4、在能滿足總工期要求的前提下,一般不宜在雨天施工,若確需,必須做好排水和防雨設(shè)施,夜間施工應(yīng)有符合要求的照明
3、設(shè)施,并在危險地段設(shè)置明顯標志。5、從事土方工程的作業(yè)人員必須具有技術(shù)等級或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),其它人員必須經(jīng)過入場三級安全教育。土方施工工藝1、根據(jù)地區(qū)土質(zhì)及本工程挖土深度,邊坡為1:0.5。2、土方開挖采用人工開挖,開挖應(yīng)預(yù)留200m也土層,用人工清理,保證基底表面平整,并不擾動原土層.3、基坑底部四周設(shè)300X400mnW#水溝,每間距30m設(shè)一集水井。集水井尺寸500X500x800mm井內(nèi)設(shè)鋼筋籠并外包篩網(wǎng).4、設(shè)計采用粉質(zhì)粘土層為建筑物的天然地基,基槽必須挖至這一層土,并且盡量少挖去這一層土,在超挖地方,只挖至這一層土的頂面,用寶鋼高爐干磴分層回填并振實至基礎(chǔ)墊層的底面.換土范圍:基礎(chǔ)墊
4、層外包邊線再外擴2ml且不小于基礎(chǔ)墊層底面至持力層頂面距離。5、基槽清理干凈及時同勘察單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位進行基槽土壤鑒定并填寫驗收單。6、暗浜處理方案(本處理方案要與現(xiàn)場實際情況結(jié)合,工程量由現(xiàn)場簽證決定,費用未進入報價)對于本標段據(jù)現(xiàn)場勘察,可能存在暗浜、暗塘、明浜等不良地基,需進行處理。暗浜處理原則:使地基土承載力達到設(shè)計要求,本著這一點原則,本方案作如下處理。7、施工工藝流程8、施工方法a、在基坑開挖以后,如果發(fā)現(xiàn)有暗浜、暗塘等,必須徹底挖除浜(塘)里有機質(zhì)等不良土層.b、挖除以后,視現(xiàn)場實際情況,由建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計單位共同研究是否砌筑擋砂墻。c、在挖去不良土層過
5、程中,應(yīng)采取人站在跳板上進行挖土的方法.d、處理橡皮土層時,采用挖出“橡皮土”,重新填好土或高爐干法夯實的方法。e、在暗浜等與邊坡接觸部位做成階梯接槎,階寬不小于005m接槎處應(yīng)仔細夯實,回填應(yīng)按先深后淺的順序進行。f、地基處理好后,再夯鋪30cm厚中粗黃砂,進行地基檢驗.g、經(jīng)檢驗滿足要求,即可進行砂石墊層施工。土方開挖施工流程如圖示土方開挖施工流程:土方回填1、填土前,應(yīng)對基礎(chǔ)工程進行檢查和驗收,并作出記錄,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站作出質(zhì)量等級核定后方可填土。2、填方土料應(yīng)符合設(shè)計要求,根據(jù)土方回填的部位條形基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)的基槽用素土分層回填并夯實,花臺處回填土無特殊要求.3、土方回填分層夯實,重要部位依
6、土質(zhì)情況按規(guī)定用環(huán)刀取樣做密實度檢驗。基礎(chǔ)工程1 .簡述本標段主樓主體基礎(chǔ)條形基礎(chǔ).2 .基礎(chǔ)工程施工作業(yè)準備1、編制施工作業(yè)設(shè)計.2、圖紙會審,技術(shù)交底、安全交底。3、根據(jù)設(shè)計圖紙及標準圖集,由技術(shù)員翻畫鋼筋加工小樣,報工程部長及總工審核后,交施工班組加工。4、工程材料準備并按規(guī)定做了材質(zhì)復(fù)驗工作,并報請監(jiān)理審核。5、施工機具、計量、檢測工具的準備.6、定位放線。7、基礎(chǔ)支模。3 .基礎(chǔ)施工流程開挖基坑-做碎墊層-支模綁扎基礎(chǔ)鋼筋-隱蔽工程驗收-澆混凝土-養(yǎng)護-拆模。4 .基礎(chǔ)鋼筋工程1、所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工間內(nèi)機械加工制作,人工綁扎的方法.制作時嚴格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標準,對成型鋼筋
7、加強管理,做好標識。2、鋼筋原材料用汽車運至現(xiàn)場鋼筋堆場,在鋼筋加工間進行半成品加工,成型的半成品鋼筋運至基礎(chǔ)坑邊,采用人工傳遞就位。3、鋼筋固定架采用角鋼與鋼筋制作,并在鋼筋安裝過程中參照單位工程施工組織設(shè)計設(shè)置固定架及馬凳,鋼筋綁扎前應(yīng)提前預(yù)制備齊所需厚度的鋼筋保護層墊塊.4、柱子插筋下做900彎鉤,放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠,綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準確。5、柱子插筋綁扎時要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個箍筋,基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個箍筋,以保證骨架的整體性。6、根據(jù)定位線的位置校正柱插筋骨架的位置,并用四根48X3.5鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢,以保證其位置的準確性,有利于
8、上部結(jié)構(gòu)的施工。7、鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施a、使用鋼筋的型號及質(zhì)量須達到設(shè)計要求和國家標準,須經(jīng)技術(shù)質(zhì)量部門認可后方可執(zhí)行加工和綁扎。b、柱筋的預(yù)留長度和位置必須采取固定措施.c、在墊層面上畫出綁扎控制線,以保證間距尺寸,其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi),鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求.綁扎完的鋼筋應(yīng)注意保護,不能隨意踩踏,工人操作時應(yīng)注意安全。5 .基礎(chǔ)模版工程1、根據(jù)定位軸線,在墊層面上彈出模板線。2、為了避免澆筑碎支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移,在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔,外部設(shè)斜撐。3、模板系統(tǒng)支設(shè)完畢一定保證張緊拉直對拉螺桿,斜頂撐牢固。4、模板工程質(zhì)量保證措施a、模板施工要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。b、模板要保
9、證位置、標高、形狀和幾何尺寸準確。c、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫模劑。d、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項清點和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。e、模板工程安裝完畢必須經(jīng)檢查驗收后,方可進行下道工序。6 .基礎(chǔ)碎工程1、碎澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外,碎澆灌前應(yīng)掌握天氣情況,確保順利澆灌。2、碎采用現(xiàn)場攪拌碎,碎的坍落度根據(jù)不同施工部位控制在812cm及48cm范圍.3、碎澆筑前對基礎(chǔ)的鋼綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收,避雷引線鋼筋要做紅色標志.4、簽發(fā)碎澆灌令,應(yīng)在各項準備工作完善、到位,并在監(jiān)理進行鋼筋隱蔽驗收之后才能進行。5、碎振搗應(yīng)全面,不能只注意模板表面的振搗,忽視內(nèi)部的振搗,碎內(nèi)部的密
10、實度對碎的抗裂、有著重要作用。6、澆筑碎時每工作班不少于兩次做碎的坍落度試驗。7、按照國家規(guī)范要求留置試塊,碎試塊的制作和取樣在監(jiān)理的見證下進行,制作完成后送標準養(yǎng)生室養(yǎng)生,試塊上的說明需用鐵絲刻寫,不得用毛筆直接寫上。8、碎上表面用抹子壓實抹光,碎結(jié)凝后,開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。9、碎工程施工要點a、認真執(zhí)行澆搗方案,澆搗必須連續(xù)進行。b、基坑內(nèi)應(yīng)無積水,以保證基礎(chǔ)施工安全順利進行。碎強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,各項Tt能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要.7。拆模要求1、根據(jù)氣溫情況,基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。2、拆模應(yīng)輕拆輕放,以免損壞碎表面或損壞模板.3、拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。4、對拉桿
11、從根部割掉,并在相應(yīng)的地方用1:2水泥砂漿封補,封補的面積統(tǒng)一為60。5、對基礎(chǔ)工程進行隱蔽驗收及技術(shù)復(fù)核,并經(jīng)質(zhì)監(jiān)站核實質(zhì)量等級后即可進行土方回填土方回填見土方工程。主體工程7 .結(jié)構(gòu)尺寸主體磚混結(jié)構(gòu)梁板柱的截面形式為正方形240X240,梁的截面形式截面為240X400。8 .主體工程施工作業(yè)準備1、工程材料準備,并按規(guī)定要求做好復(fù)檢工作。2、配置周轉(zhuǎn)料具、施工機具及計量檢測工具.3、垂直運輸采用物料提升機。4、編制施工作業(yè)設(shè)計,并進行技術(shù)交底、安全交底。9 .鋼筋工程施工1、鋼筋進場要有合格的質(zhì)量保證書,按照國家規(guī)范要求在監(jiān)理(或甲方代表)的見證下進行取樣復(fù)試,合格后方可使用。2、進場的
12、鋼筋分規(guī)格及材質(zhì)堆放,復(fù)試合格后要掛標識牌。3、加工完的成型鋼筋整齊放置,各種不同形式鋼筋分別掛標識牌,要求明確數(shù)量和部位。4、鋼筋接頭以對焊為主,搭接為輔。當梁縱橫交叉處鋼筋過密難以保證碎澆筑質(zhì)量時,及時提請設(shè)計院進行鋼筋代換修改等技術(shù)處理。5、針對工程特點及時進行施工技術(shù)交底,重點是施工的順序、專業(yè)預(yù)埋管的配合、鋼筋接頭位置及搭接長度等。6、負彎矩鋼筋下部必須加設(shè)鋼筋馬凳,確保其位置的準確.7、對于同鋼筋相碰難以預(yù)埋管件,不能隨意切割鋼筋,必須同有關(guān)人員一道商量后酌情處理。8、嚴格控制鋼筋保護層的厚度,按要求設(shè)墊塊。9、柱插筋固定牢靠,防止?jié)仓闀r造成移位,影響上部結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎施工.10
13、.模板工程1、柱采用組合式鋼模板,排模時不夠鋼模板模數(shù)部位采用50mnS木板填補;樓板底模利用九夾板及木方鋪設(shè)。2、模板使用前必須修整完好并涂刷脫模劑,九夾板接縫處用50mn®膠帶密封.3、支模完成以后即進行模板校正,采用線錘量取上中下三點進行比較的辦法進行校正.4、模板鋼楞750600mm在兩立楞間加設(shè)一根80X50mm方從而可確保九夾板的剛度而不變形.5、柱側(cè)模底部的模板碎面,在支模前利用儀器檢測、利用水泥砂漿修補。確保其標高準確且平整,避免誤差傳遞影響結(jié)構(gòu)尺寸.6、嚴格控制模板上口的位置準確,便于上部結(jié)構(gòu)施工。11 碎施工方案1、碎采用商品碎,碎塌落度根據(jù)不同施工部位采用812
14、cm及48cm.2、為保證碎不產(chǎn)生離析,考慮在澆筑柱時設(shè)置用筒,減少碎自由下落高度,保證碎的質(zhì)里。3、澆筑碎前,對模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污清理干凈;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴;對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水.4、對施工縫澆筑碎前進行沖洗,但不能有積水,并澆筑前應(yīng)在施工縫上鋪以50mnS與碎內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿.5、碎澆筑過程中,設(shè)專人觀察模板、支架、鋼筋等情況,發(fā)現(xiàn)變形、移位時應(yīng)及時采取措施進行處理。6、為避免澆筑碎的過程中,施工人員踩壞樓板鋼筋,須設(shè)專人看護及修理鋼筋。7、澆筑碎由一側(cè)開始,先澆柱子,后澆梁板。澆筑時應(yīng)分層澆筑分層振搗,施工程序和施工縫的留置應(yīng)符合施工規(guī)范要求,垂直施
15、工縫按每相鄰單位工程之間留設(shè),水平施工縫按主樓施工縫設(shè)置圖留設(shè)。8、嚴格控制樓板面高程,方法是利用儀器將控制點分別投到柱子插筋上,利用拉線法進行控制。9、碎澆筑過程中,中間抽樣按規(guī)范規(guī)定做好混凝土試塊,每一工作臺班不少于一組,每拌制100盤且不大于100m騎不少于一組,現(xiàn)澆樓層每層不少于一組。見碎試塊制作計劃表.10、碎隨澆隨搗隨抹,一次性抹平壓實。碎澆筑完樓板面及時覆蓋塑料薄膜、草袋養(yǎng)護。12 空心板安裝【準備工作】:短向圓孔板吊裝以前,應(yīng)對板的質(zhì)量進行檢查,凡不符合質(zhì)量要求的不得采用,并作出明顯的標記.圓孔板板孔應(yīng)提前用預(yù)制砂漿堵頭堵好;當圓孔板安裝在磚和梁上時,堵頭距板端不得小于4厘米。
16、安裝前應(yīng)檢查墻頂或梁頂?shù)臉烁呒拜S線尺寸,并在墻或梁的側(cè)面按設(shè)計要求畫出板縫位置線,如設(shè)計無明確規(guī)定時,樓板板縫寬度一般為4厘米(板底處)。構(gòu)件如有損壞不符合要求,但通過補強加固尚可使用的,應(yīng)與設(shè)計單位同研究補強加固措施,并辦理設(shè)計變更洽商手續(xù)后,才允許安裝.【操作工藝】:硬架支模使用工具式卡具或方木支模,按照板底標高支好板底支托或圈梁模板。吊裝樓板用鋼絲繩兜住板底,鋼絲繩距板端頭50厘米;安裝時板端對準墻頂緩慢下降,落穩(wěn)后再脫鉤.調(diào)整樓板位置樓板就位后,用撬棍撥動板端務(wù)使兩端搭墻長度相等.樓板在大模板混凝土墻上的支承長度不得小于20毫米,若小于20毫米時應(yīng)按下圖采取固措施。整理錨固鋼筋樓板錨固
17、筋(胡子筋)必須彎成45度相互交叉,在交叉點上邊綁一根通長連結(jié)筋;嚴禁將錨固筋上彎90度或壓在板下,錨固筋和連結(jié)筋應(yīng)每隔50厘米綁孔一扣。【質(zhì)量標準】:構(gòu)件外觀應(yīng)符合質(zhì)量要求.吊裝時構(gòu)件混凝土強度不得低于設(shè)計標號的70%構(gòu)件型號和位置必須符合設(shè)計要求。樓板搭墻長度,支承在磚墻圈梁上時應(yīng)學(xué)50毫米.相鄰板底平整度(支點處兩板高低差)允許偏差小于3毫米。腳手架工程1、主體結(jié)構(gòu)內(nèi)腳手架均采用落地滿搭、外腳手架均采用雙排鋼管腳手架。2、外墻腳手架均采用48X3.5鋼管扣件式搭設(shè),采用標準形式,即縱距1.8m,橫距1<5nli步距1。8m;附墻豎向拉結(jié)間距3。6m一層設(shè)置,水平距離不大于4.5m;
18、剪刀撐按規(guī)范搭設(shè)。腳手架要超出施工作業(yè)面一個步距。3、落地腳手立管底部通長墊鋪10#槽鋼。4、本工程為樹立文明施工形象,面向【夢龍morrowsoft)路一側(cè)腳手架外側(cè)用竹笆及綠色密眼圍網(wǎng)全封閉.5、在樓層進口處搭設(shè)防護棚,作為安全走道.6、臨路側(cè)設(shè)置防護棚,挑網(wǎng)設(shè)置兩道。7、扣件式鋼管腳手架的鋼管采用48mme3.5mm的焊接鋼管。8、立桿為橫距b=1。5m雙排布置,縱距a=108m設(shè)置小橫桿和剪刀撐。9、立桿受力驗算軸心荷載(N)N內(nèi)=12131(1)N=HPn+ab(0。5m+4n2q2)=N外=14133(2)其中:q°=37。7N(立桿每米長度的自重);q1=343N/m2
19、(腳手板自重);q2=2648N/m2(腳手板上的施工荷載)取3kN/m2;q3=9o8N/個(扣件自重);H0=15m(立桿總高度);n=9(腳手架的總步數(shù));n1=9(鋪腳手板層數(shù));n2=2(可以構(gòu)成軸心荷載的作業(yè)層數(shù)偶數(shù));a=1o8m(立桿縱距);b2=105m(作業(yè)面鋪板寬度);0.43(作心忖門:施I:仔蟀數(shù))4=0.57I內(nèi)、外立打的系鋤pn=121N31m架高的腳手架桿件的自重);(N內(nèi)=內(nèi)立桿的軸心荷載;2卜=外立桿的軸心荷載)。偏心荷載a、內(nèi)立桿的偏心荷載p內(nèi)p內(nèi)二"ab2q2n5=3609N(3)b、外立桿的偏心荷載p外p外二"ab2q2n5+Lq0
20、+p0=1859N+H030N/m=2309N(4)其中:1=由1根外立桿承受的剪刀撐、斜撐和欄桿的總平均長度;p°=F欄板等其他作用于外立桿的荷載;*=按偏心荷載計算的作業(yè)層數(shù).驗算立桿1。2(p偏+N)0pA1b(5)即:內(nèi)立桿:1.2(p內(nèi)偏+N內(nèi))0pA16(6)外立桿:1。2(p外偏+N外)0pA1b(7)其中:pp=0.568,實腹式偏心受壓桿件在彎曲作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù);A14.89cm2;616.67kN/cm20將(1)、(2)、(3)、(4)計算結(jié)果分別代入(6)、(7)中得p內(nèi)偏+N內(nèi)=3609+12131=15740<679310.568=38585所以
21、布設(shè)滿足強度要求。p外偏+N外=2309+14133=16442<679310.568=38585所以布設(shè)滿足強度要求。磚砌體工程1,施工作業(yè)準備1、工程用磚必須有質(zhì)保書及定量的力學(xué)檢定報告,砂用中粗砂并應(yīng)選篩,不得含有有機物,水泥用425#普通水泥,石灰必須充分熟化。2、皮數(shù)桿、拉結(jié)筋等按規(guī)定備好。3、根據(jù)設(shè)計圖紙寬度大于300mmz上洞口須備好鋼筋碎預(yù)制過梁及窗戶上的預(yù)制鋼筋碎過梁.4、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?,具浸水深度不得小?mm.5、由國家認可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后,提供砂漿配合比。2 .施工順序清理砌筑部位-放出墻身中心線及邊線-抄平、做面餅-立皮數(shù)桿-架頭
22、角-拉緊弦線-砌磚墻-將錨固筋、拉結(jié)筋安放在砌體中-水、電等配合留設(shè)-工完場清。3 .施工要點1、砌磚采用滿鋪砂漿法或“三一”砌磚法,砌筑時應(yīng)橫平、豎直,灰縫均勻、飽滿,粘結(jié)牢固,垂直度、平整度要符合質(zhì)量標準。2、土0.000以下實心粘土磚應(yīng)采用一順一丁或梅花丁砌法。3、控制每天砌筑高度(不超過1。8m,在框架梁底下的二皮磚要用實心磚砌筑,角度45°60°,砌磚砂漿要飽滿。4、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合,預(yù)留孔洞位置尺寸要準確。在鋁合金門窗預(yù)留洞口周邊應(yīng)每0.71。2m預(yù)埋240(120)X120Xl00mm漿預(yù)制塊,以利鋁合金門窗框安裝固定。5、內(nèi)外門窗控制軸線、水平
23、標高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進行。門窗工程1.木門框安裝1、木門框安裝在墻面抹灰之前,即沖筋階段進行。2、安裝時應(yīng)對照圖紙檢查門框的規(guī)格、平面位置、開啟方向,對照墻上水平線控制高度。3、立框時要用線錘找直吊正,并在砌筑、抹灰時隨時檢查是否傾斜和移動.4、門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋防腐木磚上,每邊固定點應(yīng)不少于兩處,其間距離不大于1.2m。5、施工時應(yīng)考慮框支頭,安裝洞口就位后封住。6、在塞放門框時,應(yīng)按圖紙核對,并做到平整方直,框與墻體中木磚有縫隙時應(yīng)用木墊墊實,以防止門框變形。7、門框安好后,抹灰時應(yīng)遮蓋保護防止污染,1.0m以下貼木板防止小車行走時碰撞門框。8、安裝時應(yīng)注意產(chǎn)品保護,不
24、能直接用錘敲打門框.9、框安裝調(diào)整后,隨即用1:3水泥砂漿填嵌邊縫。2.門窗安裝1、門窗采用統(tǒng)一加工生產(chǎn),現(xiàn)場安裝。2、運輸、裝卸、堆放時注意翹曲、變形,防止造成關(guān)閉不嚴、阻滯等缺陷。3、進場門窗必須附有合格證及準用證.4、窗安裝應(yīng)按照設(shè)計要求確定位置,因此在安裝前先彈好水平、垂直線,計算好面磚的模數(shù),安裝時應(yīng)根據(jù)外墻沖筋,控制好墻面進出一致.5、加工門窗時,兩側(cè)各收縮25mm6、安裝前,應(yīng)按圖紙要求核對型號、規(guī)格,注意開啟方向.7、安裝時先用木楔在框四角臨時塞住,然后用水平尺和線錘檢查、調(diào)整,達到橫平豎直、高低一致、開啟靈活,再用射釘或膨脹螺栓固定鋁合金門窗底料;門窗框與水泥接觸面刷涂瀝青防
25、腐漆二度。8、安裝好后,外窗臺面磚與鋁合金窗底料間用793密封膠密封,并注意其密實度,嚴禁一點隔一點的粘結(jié)。9、安裝完成后,要做好成品保護工作。3.門扇安裝1、門扇安裝在抹灰及地坪施工完畢后進行。2、門扇安裝應(yīng)按設(shè)計施工,注意開啟方向。3、安裝前先量好門框的尺寸,然后在相應(yīng)的扇邊劃好線,用細刨處理平直。4、小五金安裝時均用相應(yīng)規(guī)格的木螺絲固定,固定時先用錘打入1/3,然后再擰入,嚴禁全部打入。5、絞鏈距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10,并避免上、下冒頭,安裝后開啟靈活.6、門窗拉手位于門窗高度中點,門拉手距地面1.05m,門鎖距地面1.0m。屋面工程1 .屋面保溫層1、鋪設(shè)的基層表面應(yīng)平整、干燥、潔凈。2、使用珍珠巖保溫板按設(shè)計厚度找坡,珍珠巖保溫板用791膠摻水泥粘貼,貼底面和四周縫隙。3、鋪設(shè)保溫板時應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)。4、珍珠巖板鋪筑時,縱橫每隔6.0m留透氣槽寬50mm透氣槽內(nèi)應(yīng)通暢,安裝好透氣管,高度大于0.5m(但在有架空屋面板處,透氣管高度不應(yīng)高于架空板底面高度)。2 .屋面找平層1、屋面按設(shè)計要求找平,應(yīng)嚴格控制平
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