吸塑機組成及構造

1、作者：龍四新作者：龍四新吸塑機的組成 1、上料部分、上料部分 2、預加熱部分、預加熱部分 3、加熱部分、加熱部分 4、成型部分、成型部分 5、下料部分、下料部分 6、其它（真空泵、模溫機、冷、其它（真空泵、模溫機、冷 水機、冷干機）水機、冷干機）吸塑機工序流程吸塑機工序流程機械手機械手上料上料板材板材對中對中夾緊板材、傳夾緊板材、傳送送到預加熱到預加熱板材輸送板材輸送到加熱到加熱加熱時間加熱時間到后傳送到后傳送到成型到成型吹泡、吹泡、抽真空、抽真空、冷卻、冷卻、脫模脫模成型結束成型結束后傳送后傳送檢查成型后檢查成型后的內膽的內膽上料部分自動動作流程吸盤上吸盤上料料自動啟動自動啟動吸盤機械吸盤機

2、械手下降手下降吸盤檢測有吸盤檢測有料后料后吸盤吸盤抽真抽真空、空、吹氣吹氣吸盤機械手吸盤機械手上到抖料位上到抖料位吸盤抖吸盤抖料完料完成后成后上升上升吸盤吸盤上到上到位后位后機械機械手進手進進到位后進到位后釋放真空釋放真空板材開始板材開始對中對中對中對中完成完成后雙后雙料檢料檢測測雙料檢測雙料檢測完成完成板材夾緊板材夾緊上料上料完成完成上料工位各部位圖片及名稱介紹 機械手進退伺服電機，機械手進退伺服電機，機械手進退動作的執(zhí)機械手進退動作的執(zhí)行元件行元件機械手進退直線導軌、機械手進退直線導軌、滑塊，需要滑塊，需要定期緊固定期緊固螺絲，進行螺絲，進行加油潤滑加油潤滑吸盤升降伺服電機，吸盤升降伺服電

3、機，吸盤升降動作的執(zhí)行吸盤升降動作的執(zhí)行元件元件吸盤升降直線導軌、吸盤升降直線導軌、滑塊，需要滑塊，需要定期緊固定期緊固螺絲，進行螺絲，進行加油潤滑加油潤滑上料工位各部位圖片及名稱介紹 抖料氣缸用來抖動板抖料氣缸用來抖動板材，防止吸雙料，應材，防止吸雙料，應定期對氣缸桿保養(yǎng)，定期對氣缸桿保養(yǎng)，清除油污并加油潤滑。清除油污并加油潤滑。直線導軌、滑塊固定直線導軌、滑塊固定吸盤架，應定期加油吸盤架，應定期加油潤滑潤滑絲桿、絲套，用于絲桿、絲套，用于調整吸盤的位置，調整吸盤的位置，根據(jù)板材的尺寸，根據(jù)板材的尺寸，相對應調整吸盤的相對應調整吸盤的位置位置上料工位各部位圖片及名稱介紹板材左右對中氣缸，亮點

4、為進退板材左右對中氣缸，亮點為進退到位磁性開關，檢測左右對中進到位磁性開關，檢測左右對中進退到位，應定期對氣缸進行加油退到位，應定期對氣缸進行加油潤滑，節(jié)流閥可調節(jié)氣缸的速度，潤滑，節(jié)流閥可調節(jié)氣缸的速度，保證左右對中氣缸速度一致保證左右對中氣缸速度一致。導桿、導套，保證左右對中氣缸導桿、導套，保證左右對中氣缸運行中同步，應定期清除油污，運行中同步，應定期清除油污，加油潤滑。加油潤滑。板材夾緊氣缸，應定期對氣缸進板材夾緊氣缸，應定期對氣缸進行加油潤滑，節(jié)流閥可以調節(jié)氣行加油潤滑，節(jié)流閥可以調節(jié)氣缸的速度，保證三個夾緊氣缸速缸的速度，保證三個夾緊氣缸速度同步度同步板材前后對中，有電機傳動，靠板材

5、前后對中，有電機傳動，靠編碼器計數(shù)，控制電機的位置，編碼器計數(shù)，控制電機的位置，對板材進行前后對中，保證板材對板材進行前后對中，保證板材位置，還有雙料檢測裝置，防止位置，還有雙料檢測裝置，防止雙料進入傳送夾雙料進入傳送夾上料工位各部位圖片及名稱介紹輸送鏈條、導軌，輸送輸送鏈條、導軌，輸送板材至加熱、成型等工板材至加熱、成型等工位，應定期清除油污并位，應定期清除油污并加油潤滑，定期檢查壓加油潤滑，定期檢查壓輪，調整鏈條間隙，防輪，調整鏈條間隙，防止板材在輸送過程中掉止板材在輸送過程中掉落落托料平臺同步齒輪、齒托料平臺同步齒輪、齒條，同步托料平臺，條，同步托料平臺，應定期清除油污并應定期清除油污并

6、加油潤滑加油潤滑托料平臺升降氣缸，此托料平臺升降氣缸，此缸缸 為雙氣缸，分上中為雙氣缸，分上中下三個動作，有兩個電下三個動作，有兩個電磁閥控制，應定期對氣磁閥控制，應定期對氣缸桿保養(yǎng)清除油污并加缸桿保養(yǎng)清除油污并加油潤滑油潤滑 上料工位注意安全事項（1）設備運行時，嚴禁將手放在輸送導軌或對中）設備運行時，嚴禁將手放在輸送導軌或對中裝置處，有被擠傷的危險裝置處，有被擠傷的危險（2）嚴禁設備自動運行時裝卸板材，避免被吸盤）嚴禁設備自動運行時裝卸板材，避免被吸盤壓住。壓住。（3）自動運行時，嚴禁操作工進入上料區(qū)內調整）自動運行時，嚴禁操作工進入上料區(qū)內調整設備或板材位置，吸盤將根據(jù)設備運行節(jié)拍自動設

7、備或板材位置，吸盤將根據(jù)設備運行節(jié)拍自動升降運行，避免吸盤架在運動時將人撞傷升降運行，避免吸盤架在運動時將人撞傷預加熱工位圖片及各部名稱介紹預加熱瓦，對預加熱瓦，對板材進行預熱，板材進行預熱，維修工應定期維修工應定期檢修上下加熱檢修上下加熱瓦、加熱線、瓦、加熱線、陶瓷接線端子陶瓷接線端子預加熱前進、預加熱前進、后退氣缸，軌后退氣缸，軌道、滑輪，主道、滑輪，主機手應定期進機手應定期進行清除油污，行清除油污，加油潤滑加油潤滑加熱工位圖片及各部名稱介紹加熱冷卻桿，根據(jù)加熱冷卻桿，根據(jù)板材的長度調節(jié)冷板材的長度調節(jié)冷卻桿的位置，對板卻桿的位置，對板材前后冷卻材前后冷卻下加熱升降氣缸和下加熱升降氣缸和同

8、步機構，主機手同步機構，主機手應定期進行清除油應定期進行清除油污加注潤滑油污加注潤滑油加熱前進、后退氣加熱前進、后退氣缸，軌道、滑輪，缸，軌道、滑輪，主機手應定期進行主機手應定期進行清除油污，加油潤清除油污，加油潤滑滑 加熱區(qū)的安全警示1）加熱區(qū)處于高溫環(huán)境，設備加熱的任何時候，）加熱區(qū)處于高溫環(huán)境，設備加熱的任何時候， 不允許身體任何部位接觸加熱器，有電擊或燙傷不允許身體任何部位接觸加熱器，有電擊或燙傷的危險。的危險。2）加熱區(qū)加熱器全部處于電加熱狀態(tài)，所有加熱）加熱區(qū)加熱器全部處于電加熱狀態(tài)，所有加熱器及其線路全部處于高壓強電通電狀態(tài)，任何時器及其線路全部處于高壓強電通電狀態(tài)，任何時候注意

9、因漏電造成的傷亡。候注意因漏電造成的傷亡。3）加熱區(qū)安全門一旦打開，加熱器將會落下，并）加熱區(qū)安全門一旦打開，加熱器將會落下，并退回原始位置。退回原始位置。4）自動運行過程中，因下垂報警或循環(huán)超時等原）自動運行過程中，因下垂報警或循環(huán)超時等原因，加熱器也會下降并退回原始位置。因，加熱器也會下降并退回原始位置。成型工位自動動作流程板材傳輸板材傳輸?shù)匠尚臀坏匠尚臀慌_面板上升，臺面板上升，中模下降中模下降快慢速吹快慢速吹泡泡下下模模臺臺上上升升下模臺上到下模臺上到位后開始抽位后開始抽真空真空抽真空時間抽真空時間到后開始吹到后開始吹冷風冷風吹冷吹冷風時風時間到間到后開后開始消始消真空真空消真空時間消真

10、空時間到后開始脫到后開始脫模吹氣模吹氣脫模吹氣的脫模吹氣的同時開始抽同時開始抽芯退芯退下下模模開開始始下下降降下模降到一定位后下模降到一定位后臺面板下降，中模臺面板下降，中模上升上升臺面板降到位，臺面板降到位，中模升到位，成中模升到位，成型結束型結束成型工位圖片及各部名稱介紹模臺模具鎖，磁模臺模具鎖，磁性開關檢測模具性開關檢測模具鎖緊、打開到位鎖緊、打開到位模臺升降萬象節(jié)，模臺升降萬象節(jié)，應定期加油潤滑應定期加油潤滑抽真空管道，管道漏抽真空管道，管道漏能引起抽真空不良能引起抽真空不良臺面板同步齒輪、臺面板同步齒輪、齒條，應定期清除齒條，應定期清除油污，加注潤滑油。油污，加注潤滑油。下模臺升降、

11、同步齒輪、下模臺升降、同步齒輪、齒條，定期檢查軸承齒輪，齒條，定期檢查軸承齒輪，清除油污，加油潤滑。清除油污，加油潤滑。成型工位圖片及各部名稱介紹中模升降電機，中模升降電機，同步機構，要同步機構，要定期保養(yǎng)，加定期保養(yǎng)，加油潤滑，檢查油潤滑，檢查螺絲是否松動螺絲是否松動冷卻風機，應冷卻風機，應定期清理過濾定期清理過濾網(wǎng)，防止堵塞網(wǎng)，防止堵塞影響內膽冷卻影響內膽冷卻中模架，兩邊中模架，兩邊應保持平衡，應保持平衡，以免影響吹泡以免影響吹泡的大小，防止的大小，防止漏氣漏氣成型工位圖片及各部名稱介紹輸送鏈條、鏈輪，輸送鏈條、鏈輪，應經(jīng)常定期清除油應經(jīng)常定期清除油污，加注潤滑油。污，加注潤滑油。鏈條輸送

12、主傳動軸，應保鏈條輸送主傳動軸，應保持清潔，定期加油潤滑，持清潔，定期加油潤滑，保持活動靈活保持活動靈活鏈條脹緊裝置，可以調鏈條脹緊裝置，可以調節(jié)輸送鏈條的松緊度節(jié)輸送鏈條的松緊度 成型位的安全警示1）換模前內把模具內水排空，避免拆卸水管時有燙傷）換模前內把模具內水排空，避免拆卸水管時有燙傷的危險。的危險。2）換模前未拆卸模具固定螺栓模具下降到換模模式）換模前未拆卸模具固定螺栓模具下降到換模模式下位時將造成設備和模具的損傷危險。下位時將造成設備和模具的損傷危險。3）在模具向換模裝置移動過程中，未固定好換模支）在模具向換模裝置移動過程中，未固定好換模支架，有造成模具、設備以及人員傷害的危險。架，

13、有造成模具、設備以及人員傷害的危險。4）在新模具上升前必須確認輸送臂和模具寬度是否）在新模具上升前必須確認輸送臂和模具寬度是否相對應，避免上升時造成輸送臂撞傷的危險，嚴重的相對應，避免上升時造成輸送臂撞傷的危險，嚴重的將造成輸送臂報廢。將造成輸送臂報廢。5）在模具上升前應檢查模具定位，接近上位時應點）在模具上升前應檢查模具定位，接近上位時應點動上升注意觀察。否則有造成模具和設備撞傷的危險。動上升注意觀察。否則有造成模具和設備撞傷的危險。6）下框架未鎖緊時下降模具有造成設備和模具損傷）下框架未鎖緊時下降模具有造成設備和模具損傷的危險。的危險。7）人員進入模臺底部未加保險杠有造成人員傷害或）人員進

14、入模臺底部未加保險杠有造成人員傷害或傷亡的危險。傷亡的危險。8）模具下降時未取出保險杠有造成下模臺嚴重損傷）模具下降時未取出保險杠有造成下模臺嚴重損傷的危險。的危險。9）任何時候不允許將手放到紅色的裝置上，有擠傷）任何時候不允許將手放到紅色的裝置上，有擠傷的危險。的危險。10）任何時候不允許將手放到鏈條、齒輪、齒條的位）任何時候不允許將手放到鏈條、齒輪、齒條的位置，它們隨時可能運行幷擠壓傷手。置，它們隨時可能運行幷擠壓傷手。 成型位的安全警示 吸塑機其它部分圖片及介紹無油立式真空無油立式真空泵運轉前必須泵運轉前必須開啟冷水機組開啟冷水機組和閥門，請主和閥門，請主機手一定注機手一定注意！維修意！

15、維修工定期檢查更工定期檢查更換泵內潤滑油，換泵內潤滑油，模溫機應定模溫機應定期清洗過濾期清洗過濾網(wǎng)污垢網(wǎng)污垢 ，保，保證過濾網(wǎng)無證過濾網(wǎng)無堵塞，無壓堵塞，無壓力報警力報警 吸塑機其它部分圖片及介紹定期清洗過濾定期清洗過濾器、給油器定器、給油器定期加油，保證期加油，保證氣源的清潔并氣源的清潔并給氣路系統(tǒng)潤給氣路系統(tǒng)潤滑滑冷干機，給壓冷干機，給壓縮空氣降溫，縮空氣降溫，保證成型吹冷保證成型吹冷氣的冷卻效果，氣的冷卻效果，應定期對冷凝應定期對冷凝器清灰，防止器清灰，防止冷干機高壓報冷干機高壓報警。警。 吸塑機其它部分圖片及介紹每天點檢時應檢查冷水機組制冷每天點檢時應檢查冷水機組制冷系統(tǒng)的壓力和水泵的

16、壓力，應定系統(tǒng)的壓力和水泵的壓力，應定期對冷凝器吹灰，更換冷水機組期對冷凝器吹灰，更換冷水機組水，并清洗過濾器水，并清洗過濾器自動潤滑油泵，點檢是自動潤滑油泵，點檢是發(fā)現(xiàn)油位低請及時補加發(fā)現(xiàn)油位低請及時補加 吸塑機其它部分圖片及介紹維修工點檢維修工點檢是注意檢查是注意檢查配電柜內接配電柜內接線是否有松線是否有松動、是否有動、是否有疑聞，等異疑聞，等異?，F(xiàn)象，發(fā)常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時現(xiàn)問題及時處理處理配電柜冷卻配電柜冷卻空調，定期空調，定期清洗過濾網(wǎng)，清洗過濾網(wǎng)，吸塑機常見故障及解決方法傳傳送送夾夾掉掉板板材材檢查上料處板材左右對中是否正常檢查上料處板材左右對中是否正常檢查傳送夾鏈條預壓輪的間隙是

17、否過大檢查傳送夾鏈條預壓輪的間隙是否過大檢查冷卻夾是否有堵的現(xiàn)象，造成冷卻不好檢查冷卻夾是否有堵的現(xiàn)象，造成冷卻不好檢查傳送夾的寬度是否一致檢查傳送夾的寬度是否一致觀察板材在傳送時是否有撞板材現(xiàn)象觀察板材在傳送時是否有撞板材現(xiàn)象吸塑機常見故障及解決方法傳傳送送夾夾輸輸送送不不到到位位檢查上料處板材前后對中是否對中到位檢查上料處板材前后對中是否對中到位檢查傳送夾鏈條與壓輪的間隙過大，造成板檢查傳送夾鏈條與壓輪的間隙過大，造成板材傳送打滑材傳送打滑檢查冷卻夾的位置和是否有堵的現(xiàn)象，造成檢查冷卻夾的位置和是否有堵的現(xiàn)象，造成冷卻不好冷卻不好檢查傳送夾輸送編碼器聯(lián)軸器是否正常檢查傳送夾輸送編碼器聯(lián)軸器是否正常觀察板材在傳送時是否有撞板材現(xiàn)象觀察板材在傳送時是否有撞板材現(xiàn)象吸塑機常見故障及解決方法加加熱熱瓦瓦的的檢檢修修用萬用表測量相對應加熱瓦是否壞用萬用表測量相對應加熱瓦