員工入職安全常識教育課件(模板)

1、員工入職員工入職廠級安全常識教育培訓廠級安全常識教育培訓5kt/a5kt/a羰基鐵粉生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程簡圖羰基鐵粉生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程簡圖10kt/a10kt/a羰基鎳生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程簡圖羰基鎳生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程簡圖羰化冶金廠各崗位通用安全操作規(guī)程 （一）崗位安全職責1. 嚴格執(zhí)行安全法律法規(guī)和管理制度，熟練掌握并嚴格執(zhí)行技術、設備、安全操作規(guī)程、安全技術規(guī)程；從事特種作業(yè)應經(jīng)過培訓取得有效資質證。2. 上崗前應確認自己符合“崗前安全準入”條件；作業(yè)中嚴格按照廠個體勞動防護用品佩戴使用標準，做好個人防護；維護保養(yǎng)并正確使用消防器材。3. 按照廠規(guī)定的各種安全“操作流程”作業(yè)，認真做好各項崗位記

2、錄。4. 學習掌握危險有害因素辨識方法，明確辨識崗位危險有害因素，熟練掌握應對措施。5. 嚴格執(zhí)行廠走動巡檢和崗位隱患排查標準，及時排查隱患并進行整改核銷。6. 絕不違章冒險作業(yè)，拒絕違章指揮，制止他人違章。7. 進入生產(chǎn)區(qū)應域攜帶CO氣體檢測儀，隨時檢測現(xiàn)場有毒氣體濃度，發(fā)現(xiàn)報警立即做好個人防護，并報告控制室，及時做好記錄。8. 接受安全教育培訓，不斷學習提高生產(chǎn)操作、安全防護、應急處置知識技能，正確處理各類事故。（二）崗位存在的主要危險有害因素（1）Fe（CO）5、Ni（CO）4、CO、N2等有毒害氣體泄漏中毒和窒息； （2）火災、爆炸； （3）壓力容器爆炸； （4）高處墜落； （5）機械

3、傷害； （6）起重傷害； （7）物體打擊； （8）觸電； （9）灼燙； （10）車輛傷害； （11）淹溺等。（三）危險有害因素的應對措施1.中毒、窒息的應對措施嚴格執(zhí)特種設備管理規(guī)定，特種設備作業(yè)應持有效特種設備作業(yè)證；工藝設備運行前，操作者應檢查確認其性能良好，運行中做好崗位巡檢，及時排查整改隱患；嚴格執(zhí)行本崗位各類操作規(guī)程，注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，精心操作，禁止工藝設備超溫、超壓、儲存介質超過上下限；按規(guī)定做好氣密性檢測，謹防有毒害介質泄漏；確認現(xiàn)場通風良好，隨時準確檢測現(xiàn)場環(huán)境有毒害氣體濃度，防止其富集；嚴格按照廠個體勞動防護用品佩戴使用標準，佩戴好勞保防護用品，做好個人防護；發(fā)現(xiàn)有毒

4、害介質泄漏及其它異常險情，應立即匯報控制室，并按照崗位應急預案采取可靠處置措施。2.火災、爆炸的應對措施 嚴格執(zhí)特種設備管理規(guī)定，特種設備作業(yè)應持有效特種設備作業(yè)證；工藝設備運行前，操作者應檢查確認其性能良好，運行中做好崗位巡檢，及時排查整改隱患；嚴格執(zhí)行本崗位各類操作規(guī)程，注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，精心操作，禁止工藝設備超溫、超壓、儲存介質超過上下限；按規(guī)定做好氣密性檢測，謹防有易燃易爆介質泄漏；確認現(xiàn)場通風良好，隨時準確檢測現(xiàn)場環(huán)境易燃易爆氣體濃度，防止其富集；密切觀察氮氣、一氧化碳、氫氣在線監(jiān)測儀表，按時取樣準確分析，防止系統(tǒng)內(nèi)氧含量超過0.2%；嚴格按照廠個體勞動防護用品佩戴使用標準，

5、佩戴好勞保防護用品，做好個人防護；嚴格執(zhí)行動火審批制度和動火作業(yè)安全技術方案及防范措施，作業(yè)人員做好現(xiàn)場檢查確認，作業(yè)負責人監(jiān)督復查，專人監(jiān)護作業(yè)，消除現(xiàn)場火災隱患；進入生產(chǎn)區(qū)域禁止攜帶火種和使用非防爆通訊工具；發(fā)現(xiàn)易燃易爆介質泄漏或其它火警險情，應立即匯報控制室，并按照崗位應急預案采取可靠處置措施。3.壓力容器爆炸的應對措施 嚴格執(zhí)行壓力容器、壓力管道管理規(guī)定，壓力容器作業(yè)應持有效壓力容器作業(yè)，操作人員應在壓力容器、管道運行前，檢查確認其性能良好，運行中做好崗位巡檢，及時排查整改隱患；嚴格執(zhí)行本崗位各類操作規(guī)程，注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，精心操作；禁止設備超溫、超壓、儲存介質超過上下限；密切

6、觀察氮氣、一氧化碳、氫氣在線監(jiān)測儀表，按時取樣準確分析，防止系統(tǒng)內(nèi)氧含量超過0.2%；嚴格按照廠個體勞動防護用品佩戴使用標準，佩戴好勞保防護用品，做好個人防護；發(fā)現(xiàn)容器、管道泄漏或其它險情，應立即匯報控制室，并按照崗位應急預案采取可靠處置措施。4.高處墜落的應對措施 高處作業(yè)應遵守廠高處作業(yè)安全管理規(guī)定，辦理高處作業(yè)安全許可證，嚴格執(zhí)行落實高處作業(yè)安全技術方案和防范措施；注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，上下樓梯扶好扶手穩(wěn)步行走；2米以上高處作業(yè)人員，應檢查確認作業(yè)崗位防護欄、蓋板完好可靠；不攀、坐平臺或走廊護欄、吊裝口或罐槽邊緣等危險位置，高處作業(yè)系好安全帶。5.機械傷害的應對措施 操作本崗位機械設

7、備前應檢查確認其安全防護設施、安全附件、保險裝置齊全牢固、靈敏可靠，禁止操作非本崗位機械設備；嚴格執(zhí)行本崗位各類操作規(guī)程，注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，精心操作； 進行設備維護和檢修時應停止設備運行，并切斷電源，設備運行時，絕不進入設備運轉區(qū)域或觸摸設備運轉部位。6.起重傷害的應對措施 嚴格執(zhí)行起重機械管理規(guī)定，起重機械作業(yè)應持有效起重機械作業(yè)證，操作前檢查確認其本體及安全附件完好可靠；嚴格執(zhí)行本崗位各類操作規(guī)程，注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，精心操作；吊裝物品應正確司索，捆綁結實牢靠、重心平衡；注意觀察統(tǒng)一的指吊和警告信號，絕不在吊裝作業(yè)危險區(qū)域內(nèi)從事其他作業(yè)、停留或通行。7.物體打擊的應對措施 物

8、品放置應穩(wěn)固牢靠，避開容易墜落的部位；進入生產(chǎn)、檢修現(xiàn)場應注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，選擇安全的行走路線和作業(yè)位置，謹防墜物或彈迸拋射物品傷人；嚴格按照廠個人勞動防護用品佩戴使用標準，佩戴好勞保防護用品，做好個人防護。8.觸電傷害應對措施 嚴格執(zhí)行電氣設備管理規(guī)定，電氣作業(yè)應持有效電工作業(yè)證，操作電氣設備前應檢查確認其安全防護設施、保護和保險裝置齊全可靠、性能良好；嚴格執(zhí)行本崗位各類操作規(guī)程，禁止帶電作業(yè)，未持有效電工作業(yè)證者禁止從事電氣作業(yè)； 電氣作業(yè)應戴好絕緣手套、穿好絕緣鞋，不用濕手或戴濕手套操作或觸摸帶電設備。9.灼燙傷害應對措施 作業(yè)前檢查確認崗位高溫、低溫設備保溫隔熱、隔冷保護完好，

9、安全防護隔離設施齊全可靠；嚴格執(zhí)行本崗位各類操作規(guī)程，注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，精心操作；選擇安全的行走路線和作業(yè)位置，謹防觸及設備高溫或低溫部位，防止高溫或低溫介質向外噴射燒（燙）傷或凍傷傷；嚴格按照廠個體勞動的防護用品佩戴使用標準佩戴好勞保防護用品，做好個體防護。10.車輛傷害的應對措施 注意觀察現(xiàn)場作業(yè)車輛，現(xiàn)場通行、站立和協(xié)調配合作業(yè)應選擇安全合適的位置，應有足夠安全的避讓空間，嚴禁處于拉運物料車輛的前后正面臨近位置；不攀爬運送物料的車輛、不乘坐拉運貨物的車箱或超出定員的車輛?，F(xiàn)場車輛和人員按規(guī)定區(qū)域分區(qū)運作，注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，車輛作業(yè)時絕不穿越或停留在車輛作業(yè)區(qū)。11.淹溺傷

10、害的應對措施 作業(yè)前檢查確認本崗位水池或水槽（冷卻水池、沉淀水池、污水池、水封等）防護欄或蓋板完好可靠；注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，絕不攀爬和坐在臨近水池（槽）的邊緣；在水池（槽）臨邊作業(yè)應由專人監(jiān)護，應按規(guī)定配備好防護或救生裝備。（四）崗位作業(yè)中禁止的行為 1. 嚴禁班前班中飲酒、班中串崗或脫崗。 2. 嚴禁未取得特種作業(yè)（壓力容器、起重機械、險化物品、電氣、金屬焊接作業(yè)等）有效資質證，從事特種作業(yè)。 2. 嚴禁違反各類操作規(guī)程和擅自改動系統(tǒng)程序與參數(shù)。 3. 嚴禁擅自拆除或關閉各類安全防護設施、安全附件和報警及信號裝置。 4. 嚴禁檢驗、檢測、置換不合格的工藝設備投入生產(chǎn)運行 。 5. 嚴禁

11、生產(chǎn)裝置超溫、超壓、儲存介質超過上下限。 6. 嚴禁違反“個人防護用品佩戴使用標準”，僥幸冒險作業(yè)。 7. 嚴禁進入運行中的設備運轉區(qū)域或維護檢修設備、觸摸設備運轉部位。 8. 嚴禁檢修置換消毒不合格、隔離、防范措施未落實的工藝設備。 9. 嚴禁進入防爆區(qū)域攜帶煙火和使用非防爆通訊工具。 10.嚴禁在有毒生產(chǎn)場所餐飲和睡覺。（五）崗位作業(yè)注意事項 1. 上崗作業(yè)應確認自己符合“崗前安全準入條件”，嚴格按照各種操作規(guī)程、“流程”、“標準”作業(yè)。 2. 檢查確認本崗位各類設備安全防護設施、附件、報警或信號裝置齊全完好，性能可靠。 3. 生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)應按照“個體防護用品佩戴使用標準”，正確佩戴使用個

12、體防護用品，兩人以上配合監(jiān)護作業(yè)，按規(guī)定路線和區(qū)域作業(yè)；不擅自動用非本崗位設備或器具。 4. 進入“紅區(qū)”（危險區(qū)），應佩戴好“長管呼吸器”或“自給式空氣呼吸器”；“黃區(qū)”（警戒區(qū)）隨時準確檢測現(xiàn)場環(huán)境中有毒害氣體濃度，發(fā)現(xiàn)報警應迅速撤離，并立即佩戴好“逃生呼吸器”，謹防中毒窒息。 5. 注意觀察現(xiàn)場安全警示標識，上下鋼梯（樓梯）、平臺應扶好扶手，不攀坐、依靠防護欄，防止滑跌、墜落；謹防設備、管道碰頭、絆倒、燙傷、物體打擊。（五）崗位作業(yè)注意事項 6. 正確佩帶使用人機定位信息卡、檢測報警儀、對講機，確保監(jiān)控信息、報警準確，通訊聯(lián)絡暢通。 7. 按照規(guī)定職責分工和時限作好工藝設備（含容器、管道

13、）的氣密性檢測，確認無泄漏、所有閥門、儀表等處于良好的安全狀態(tài)。 8. 工藝設備系統(tǒng)內(nèi)部應分別用合格的氮氣和一氧化碳氣體先后置換，取樣分析合格，方可投料進行生產(chǎn)。 9. 現(xiàn)場操作應執(zhí)行中央控制室下達的指令，中控室下達的操作指令應逐一應答復述，現(xiàn)場操作應口述程序與動作要領，對操作指令與操作有疑問時應及時質疑求證、確認無誤；禁止帶壓緊固和拆卸承壓設備的密封螺栓。（五）崗位作業(yè)注意事項 10. 在生產(chǎn)過程中，儀表前根部閥處于常開狀態(tài)，嚴禁關閉；儀表后根部閥和檢修排污閥處于常關狀態(tài)，嚴禁打開；與空氣相通的工藝管道末端應加裝盲板或堵頭封堵，防止末端閥門內(nèi)漏使空氣進入系統(tǒng)內(nèi)部。 11. 現(xiàn)場作業(yè)不要處于橫

14、向盲板、閥門、采樣儀表的正面，觀測儀表與開啟閥門時要處于側面安全的位置，緩慢開啟。 12. 檢查確認電器設備安全防護裝置完好，不得濕手、戴濕手套操作、觸摸帶電設備。 13. 工藝設備內(nèi)積水排放時，按工藝技術規(guī)定觀察排放，不能一次把水排完，以防有毒氣體排出，排水完畢應將排放管道的兩道閥門確認關閉嚴密，防止空氣進入系統(tǒng)內(nèi)部。（五）崗位作業(yè)注意事項 14. 拆卸檢修工藝設備（容器、管道、閥門、儀表）前，必須將其內(nèi)部的介質安全處置干凈，氮氣置換取樣分析合格，待壓力與溫度降至常態(tài)，再將所要拆卸檢修的設備兩端最鄰近的閥門全部切斷，加裝盲板并確認可靠隔離后方可作業(yè)。 15. 檢修工藝設備（含容器、管道）應使

15、用防爆工器具，不得敲擊、晃動或將其作為電焊接地線或起重錨點及其它作業(yè)的支撐點。 16. 危險作業(yè)應嚴格執(zhí)行審批許可制度，指定專人負責現(xiàn)場安全，監(jiān)督落實安全防范措施，做好個人防護。 17. 現(xiàn)場物料、備品備件、工器具應按照“7S”標準定置管理，作業(yè)環(huán)境整潔干凈。 （六）崗位出現(xiàn)異常情況的報告及處理 1、現(xiàn)場操作工發(fā)現(xiàn)有毒害氣體濃度超標報警或火災報警等異常情況，應立即向本崗位控制工匯報，由控制工向班組長報告；控制工發(fā)現(xiàn)控制系統(tǒng)顯示報警等異常情況，應立即向班長報告。2、控制工和操作工密切配合，利用便攜式CO檢測報警儀查找泄漏點、著火源、泄漏原因、火災報警原因，綜合分析判斷，采取對應的有效處置措施，排

16、除異常、消除事故隱患。 3、生產(chǎn)中突發(fā)一般的著火、爆燃、一氧化碳、羰基物泄漏事故，崗位人員應立即向中控室或直接向班長報告，班長立即向調度報告，由調度向安全生產(chǎn)室領導或車間值班員報告，并向廠有關部門報告，由安全生產(chǎn)室主任（助理）或值班員指令啟動“崗位應急預案”，組織指揮崗位人員撲救初期火災，控制消除泄漏。4、當發(fā)生火災、爆炸、一氧化碳中毒、氮氣窒息等傷害事故時，或遇事故險情嚴重或情況危急時，當班調度可直接向廠領導報告，同時向公司消防大隊和醫(yī)院報警請求救援，并通知安全生產(chǎn)室主任（助理）或廠值班員及有關部門負責人，由廠領導或按照廠領導指令啟動事故應急救援預案，組織指揮崗位人員準確果斷采取應急處置措施

17、，控制消除事故。5、當事故難以控制時，事故現(xiàn)場人員應撤離危險區(qū)域，崗位人員在做好個體防護，確保自身安全前提下，搶救傷員、采取正確的應急處置措施控制和消除事故危害；積極參與協(xié)助專業(yè)消防隊開展事故救援、協(xié)助醫(yī)療救護人員搶救傷員。（七）崗位主要的工藝技術參數(shù)或標準 1. 氧氣：環(huán)境中適宜人和動物的O2含量為1822，常壓下，氧濃度低于16%會導致窒息甚至死亡，超過40%時有發(fā)生氧中毒的可能性。2. 一氧化碳：車間空氣中允許CO最高濃度30mg/m3，爆炸極限：12.574（V/V）；成品CO99，O20.2，CO20.4。3. 氮氣：工藝N299.9%，富N2含N量為99.9，含氧量0.2。4. 水

18、煤氣中氧含量0.4。5.羰基鎳【Ni（CO）4】職業(yè)接觸限值（MAC）：0.001 mg/m3(v/v)；爆炸極限：2.048.5 %(V/V)6.羰基鐵【Fe（CO）5】：職業(yè)接觸限值（MAC）：中國目前暫無標準，前蘇聯(lián)MAC：0.1mg/m3(v/v)；爆炸極限：3.7%12.5%(V/V)7.液氨(NH3)：職業(yè)接觸限值（MAC）：30 (mg/m3)，爆炸極限：15.727.4 %(V/V)。8.氫氣(H2): 工業(yè)級H2含量為98.0，高純H299.999，爆炸極限：4.1%74.1%（V/V）。本廠主要危險有害物質及其理化特性1.羰基鎳Ni(CO)4 無色、揮發(fā)性液體，低濃度的羰基

19、鎳蒸汽帶有土腥味，高濃度時有令人惡心的腥臭味；不溶于水，能溶于醇等多數(shù)有機溶劑。 危險特性：劇毒，易燃，易爆。在空氣氧化，暴露在空氣中能自燃。加熱至60時發(fā)生爆炸，遇明火、高熱強烈分解燃燒。受熱、接觸酸或酸霧會放出劇毒的煙霧。 滅火方法：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。車間空氣中羰基鎳最高允許濃度0.001 mg/m3，爆炸極限3.548.5。本廠主要危險有害物質及其理化特性 羰基鐵Fe（CO）5 粘稠的黃色液體；不溶于水，能溶于乙醇、苯和乙醚等多數(shù)有機溶劑。 危險特性：劇毒，暴露在空氣中能自燃；易燃，其蒸氣與空氣混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與氧化劑能發(fā)生強烈反應。

20、加熱會分解，初級分解物為金屬和易燃有毒的一氧化碳氣體。 滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土、水。本廠主要危險有害物質及其理化特性 一氧化碳（CO） 無色、無臭、無刺激性氣味的有毒氣體，微溶于水，溶于乙醇、苯等多數(shù)有機溶劑；為第2.1類易燃氣體。車間空氣中一氧化碳最高允許濃度30mg/m3，爆炸極限12.574。 危險特性：高毒，易燃、易爆。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。 滅火方法：切斷氣源，若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。本廠主要危險有害物質及其理化特性 二氧化碳（

21、CO2） 無色無臭氣體，有酸味，比空氣重，溶于水、烴類等多數(shù)有機溶劑；為第2.2類不燃氣體。 危險特性：不燃，窒息性氣體，在密閉容器內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。 滅火方法：不燃；切斷氣源；噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。本廠主要危險有害物質及其理化特性 氫氣（H2） 氫氣是一種無色、無臭、無味的氣體。不溶于水、乙醇、乙醚；屬第2.1類易燃氣體。爆炸極限4.1%74.1%。 危險特性：易燃氣體，與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用或儲存時，漏氣上升屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學

22、反應。 滅火方法：切斷氣源，若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。本廠主要危險有害物質及其理化特性 氨（NH3） 液氨為無色液體，氣氨為無色氣體，有刺鼻臭味。屬于第2.3類有毒氣體。 危險特性：有毒氣體，易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物；遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈的化學反應；若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。爆炸極限15.727.4%。 滅火方法：消防人員必須穿戴全身防火防毒服。切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器

23、從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。本廠主要危險有害物質及其理化特性 硫化氫H2S：無色、臭雞蛋味高毒氣體。嗅閾：0.005-0.13ppm，嗅閾很低，即很低濃度可聞到，100ppm嗅覺遲鈍，150ppm嗅神經(jīng)麻痹，而150-300ppm才有明顯刺激癥狀，易被忽視，大于500ppm 意識障礙。接觸機會：自然界“硫循環(huán)”主要形式；廠房最高允許濃度：10mg/m3。 本廠主要危險有害物質及其理化特性 氮氣（N2） 無色、無臭氣體；微溶于水、乙醇；屬于第2.2類不燃氣體。 危險特性：不燃，惰性氣體，有窒息性，在密閉空間內(nèi)可將人窒息死亡。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的

24、危險。 滅火方法：不燃；切斷氣源；噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。 本廠主要危險有害物質及其理化特性 氧氣（O2） 無色無臭氣體，溶于水、乙醇。屬于第2.2類不燃氣體。 危險特性：氧氣本身不燃，但能助燃。與有機物或其他易氧化物能形成爆炸性混合物；液氧和易燃物共儲時，特別是在高壓下，有爆炸的危險；液氧易被衣物、木材、紙張等吸收，見火即燃。遇高熱，容器內(nèi)壓力升高，有開裂和爆炸的危險。環(huán)境中氧氣的正常含量為1822。 滅火方法：切斷氣源；噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、二氧化碳。本廠主要危險有害物質及其理化特性 鎳粉 銀白色堅硬金屬，不溶于濃硝酸，溶于稀硝

25、酸，為第4.2類自燃物品。 危險特性：可自燃金屬，其粉體化學活性較高，暴露在空氣中會發(fā)生氧化反應，甚至自燃；遇強酸反應，放出氫氣；粉塵可燃，能與空氣形成爆炸性混合物。 滅火方法：消防人員必須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器、在上風處滅火。滅火劑：干粉、砂土。本廠主要危險有害物質及其理化特性 鐵粉 銀灰色金屬，質地堅韌，延展性很好。溶于硫酸、鹽酸和稀硝酸。 危險特性：可自燃金屬，可燃性導電粉塵，其粉體化學活性較高，暴露在空氣中會劇烈燃燒。粉塵能與空氣形成爆炸性混合物。鐵粉的爆炸極限為：153%204%（g/m3）。 滅火方法：消防人員必須佩戴過濾式防毒面具（全面罩）或隔離式呼吸器、在上

26、風處滅火。滅火劑：干粉、砂土。上述物料的理化性質和危險特性匯總表上述物料的理化性質和危險特性匯總表名稱名稱閃點閃點（）沸點沸點（）熔點熔點（）相對密度相對密度（水（水=1）（空氣（空氣=1）燃燒性燃燒性火災?；馂奈ｋU類別險類別爆炸極限爆炸極限（V%）羰基鐵羰基鐵-15102.8-211.453易燃易燃甲甲3.712.5羰基鎳羰基鎳443.2-251.32易燃易燃甲甲2.048.5一氧化碳一氧化碳-50-191.4-199.10.97易燃易燃乙乙12.574.2二氧化碳二氧化碳-78.5-56.61.53不燃不燃戊戊-氫氣氫氣無意義無意義-252.8-259.20.07易燃易燃甲甲4.174.1

27、氨氨-33.5-77.70.6易燃易燃乙乙15.727.4氮氣氮氣-195.6-209.80.97不燃不燃戊戊-氧氣氧氣-183.1-218.81.43助燃助燃乙乙-鐵粉鐵粉-280015357.86可燃可燃乙乙153204g/m3鎳粉鎳粉-273214538.90可燃可燃乙乙-相關報警電話： 公司總調度室電話：8811595； 廠調度室電話：8812656 （中央控制室）； 醫(yī)療急救電話：8210120 、 8812939 8812816； 消防隊報警電話：119（使用881XXXX、882XXXX電話撥打）、 8825119 、 8827119 、 8811119 、 8812119（使用

28、手機撥打）； 龍首分局建設路派出所值班電話：8827409 。 安全責任確認 安全確認就是對崗位責任、操作方法、操作對象、作業(yè)環(huán)境和管理責任、管理方法、管理對象、管理質量進行確認，把不安全因素和不安全行為遏制在上崗前，控制在管理中。崗位安全責任確認內(nèi)容（一）自我確認：身體狀況、精神狀態(tài)確認；個人的工作服、工作鞋、安全帽等勞動保護用品和防護服、防護手套、呼吸面具（防毒面具）及其它防護器具的穿著、佩戴或使用齊全、規(guī)范。（二）崗位操作對象確認：所有設備、設施、工器具及材料的安全狀況；（三）崗位作業(yè)環(huán)境確認：包括溫度、照明、送風排風、呼吸風、有毒害介質（一氧化碳、硫化氫、羰基物氣體或液體、氮氣、氧氣、

29、蒸汽、有毒化學試劑等）、粉塵、安全通道、安全出口、現(xiàn)場定置管理等；（四）崗位操作規(guī)程齊全，熟練掌握，熟練操作；（五）安全防護設施情況，走梯、防護欄桿、平臺、設備輪罩、網(wǎng)、套，坑、溝、井、洞蓋板、安全色、安全標志；（六）現(xiàn)場安全監(jiān)護措施到位；固定式壓力容器 1.固定式容器按壓力分類分為: 低壓、中壓、高壓、超高壓四個壓力級別，即 1.1低壓容器（代號L）：0.1 MPaP1.6MPa 1.2 中壓容器（代號M）：1.6 MPaP10MPa 1.3高壓容器（代號H）：10 MPaP100MPa 1.4超高壓容器（代號U）：100MPa 壓力容器按生產(chǎn)工藝作用原理和重要程度的分類2.按在生產(chǎn)工藝過程

30、中的作用原理分為2.1反應容器（代號R）：主要用于完成介質的物理、化學反應的壓力容器，例如高壓合成釜等；2.2換熱容器（代號E）:主要用于完成介質的熱量交換的壓力容器。例如加熱器、冷卻器、冷凝器等；2.3分離容器（代號S）: 分離器、過濾器、捕沫器等2.4盛裝容器（代號C）:N2儲罐、co儲罐、緩沖罐等3.按安全的重要程度分類：3.1一類壓力容器3.2二類壓力容器3.3三類壓力容器：合成工序所屬壓力容器、水下9個儲罐；CO、N2儲罐；常用安全名詞概念什么是爆炸極限?答：可燃氣體、可燃蒸氣或可燃粉塵與空氣構成的混合物，并不是在任何混合比例之下都有著火和爆炸危險的，而是必須在一定的濃度范圍內(nèi)均勻混

31、合，形成預混氣，遇著火源才會發(fā)生爆炸，這個濃度范圍稱為爆炸極限?？扇嘉镔|的爆炸極限受諸多因素的影響，如可燃氣體的爆炸極限受溫度、壓力、氧含量、能量等影響，可燃粉塵的爆炸極限受分散度、濕度、溫度和惰性粉塵等影響?？扇細怏w和蒸氣的爆炸極限的單位，是以在混合物中所占體積的百分比()來表示的；可燃粉塵的爆炸極限是以在混合物中所占體積的質量比(gm3)來表示的。我們將可燃性混合物能夠發(fā)璧爆炸的最低濃度和最高濃度，分別稱為爆炸下限和爆炸上限，這商者有時亦稱為著火下限和著火上限?？扇夹曰旌衔锏谋O限范圍越寬，爆炸下限越低和爆炸上限越高時，其爆炸危險性越大。常用安全名詞概念什么是閃燃?答：燃性液體的溫度越高

32、，蒸發(fā)出的蒸氣亦越多。當溫度不高時，液面上少量的可燃蒸氣與空氣混合后，遇著火源而發(fā)生一閃即滅(延續(xù)時間少于5秒)的燃燒現(xiàn)象，稱為閃燃。除了燃性液體以外，某些能蒸發(fā)出蒸氣的固體，如石蠟、樟腦、萘等，其表面上所產(chǎn)生的蒸氣，可以達到一定的濃度，與空氣混合而成為可燃的氣體混合物，若與明火接觸，也能出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象?？扇家后w蒸發(fā)出的可燃蒸氣足以與空氣構成一種混合物，并在與火源接觸時發(fā)生閃燃的最低溫度，稱為該可燃液體的閃點。閃點越低，則火災危險性越大，如乙醚的閃點-45，煤油為2845，說明乙醚比煤油的火災危險性大，并且還表明乙醚具有低溫火災危險性。常用安全名詞概念 什么是靜電? 答：靜電是指相對靜止的電荷。

33、靜電現(xiàn)象是一種常見的帶電現(xiàn)象。工業(yè)生產(chǎn)和生活中的大多數(shù)靜電是由于不同物質的接觸和分離或互相摩擦而產(chǎn)生的，生產(chǎn)工藝中的擠壓、切割、攪拌、噴濺、流動和過濾以及生活中的行走、起立、穿脫衣服等都會產(chǎn)生靜電。 靜電體的電位一般是較高的，例如人體在穿脫衣服時?？僧a(chǎn)生10000多伏的電壓，但其總的能量是較小的，在生產(chǎn)和生活中產(chǎn)生的靜電雖可使人受到電擊，但不致直接危及人的生命。靜電的危害大體上有使人體受電擊、影響產(chǎn)品質量和引起著火爆炸等。常用安全名詞概念 易燃介質： 指與空氣混合的爆炸下限10%，或爆炸上限和下限之差值20%的氣體。 閃點： 即在規(guī)定條件下，可燃性液體加熱到它的蒸汽和空氣組成的混合氣體與火焰接

34、觸時，能產(chǎn)生閃燃的最低溫度。閃點是表示易燃液體燃爆危險性的一個重要指標，閃點越低，燃爆危險性越大。常用安全名詞概念不安全狀態(tài) （分類號）防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷 ：無防護：無防護罩、無安全保險裝置、無報警裝置、無安全標志 、無護欄或護欄損壞、（電氣）未接地、絕緣不良、局扇無消音系統(tǒng)、噪聲大、危房內(nèi)作業(yè)、未安裝防止“跑車”的檔車器或檔車欄、其它 。防護不當：防護罩未在適當位置、防護裝置調整不當、坑道掘進、隧道開鑿支撐不當、防爆裝置不當 、采仗、集材作業(yè)安全距離不夠、放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷 、電氣裝置帶電部分裸露、其它 。設備、設施、工具、附件有缺陷 ：設計不當，結構不合安全要求、通道門遮

35、檔視線、制動裝置有缺欠 、安全間距不夠、攔車網(wǎng)有缺欠、工件有鋒利毛刺、毛邊 、設施上有鋒利倒梭、其它 。強度不夠 ：機械強度不夠 、絕緣強度不夠、起吊重物的繩索不合安全要求、其它。 設備在非正常狀態(tài)下運行：設備帶“病”運轉、超負荷運轉、其它 。維修、調整不良：設備失修、地面不平、保養(yǎng)不當、設備失靈、其它 。常用安全名詞概念不安全狀態(tài)（分類號） 個人防護用品用具：防護服、手套、護目鏡及面罩、呼吸 器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷：無個人防護用品、用具 ；所用的防護用品、用具不符合安全要求 。 生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良： 照明光線不良：照度不足、作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清、

36、光線過強 。通風不良：無通風、通風系統(tǒng)效率低、風流短路、停電停風時放炮作業(yè)、瓦斯排放未達到安全濃度放炮作業(yè) 、瓦斯超限、其它， 作業(yè)場所狹窄； 作業(yè)場地雜亂：工具、制品、材料堆放不安全、采伐時，未開“安全道”。迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理。其它 。交通線路的配置不安全；操作工序設計或配置不安全 ；地面滑：地面有油或其它液體、冰雪覆蓋、地面有其它易滑物 。貯存方法不安全。環(huán)境溫度、濕度不當。 常用安全名詞概念不安全行為 （分類號） 操作錯誤，忽視安全，忽視警告：未經(jīng)許可開動、關停、移動機器 ，開動、關停機器時未給信號，開關未鎖緊，造成意外轉動、通電或泄漏等，忘記關閉設備 ，忽視警告標志、警告信

37、號，操作錯誤（指按鈕、閥門、搬手、把柄等的操作），奔跑作業(yè) ，供料或送料速度過快，機械超速運轉，違章駕駛機動車 ，酒后作業(yè) ，客貨混載，沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模，工件緊固不牢，用壓縮空氣吹鐵屑，其它 。0造成安全裝置失效：拆除了安全裝置，安全裝置堵塞，失掉了作用；調整的錯誤造成安全裝置失效；其它。使用不安全設備：臨時使用不牢固的設施，使用無安全裝置的設備 ，其它。手代替工具操作：用手代替手動工具，用手清除切屑 ，不用夾具固定、用手拿工件進行機加工 。常用安全名詞概念不安全行為 （分類號） 物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等） 存放不當 。冒險進入危險場所：冒險進入涵洞，接近漏料處（無安全設施），采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區(qū)，未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油罐或井中 ，未“敲幫問頂”開始作業(yè)，冒進信號，調車場超速上下車，易燃易爆場合明火，私自搭乘礦車，在絞車道行走，未及時口害望 攀、坐不安全位置（如平