揚子巴斯夫設(shè)備投標(biāo)檢驗試驗程序及文件

1、檢驗、試驗計劃編制：審核：2005年3月8日檢驗、測試計劃為了科學(xué)、經(jīng)濟(jì)地組織質(zhì)量檢驗活動，統(tǒng)籌安排檢驗力量和檢驗手段。避免漏檢和重復(fù)檢驗，使質(zhì)量檢驗工作，逐步實現(xiàn)科學(xué)化、條理化和標(biāo)準(zhǔn)化，為此特制定本計劃：一、檢驗要求及一般規(guī)定1.0控制要求嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、工藝要求，保證產(chǎn)品符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及滿足用戶要求。1.1. 范圍應(yīng)用于揚子巴斯夫投標(biāo)設(shè)備制造質(zhì)量檢驗控制1.2. 定義買方：購買產(chǎn)品或使用產(chǎn)品的一方。賣方：制造產(chǎn)品或銷售產(chǎn)品的一方。停止點：產(chǎn)品制造的工序進(jìn)行到該工序結(jié)束時要停下來，接受買方委托人對該工序前制造質(zhì)量及控制資料審查、確認(rèn)。見證點：制造工序具備檢驗條件，通知買方委托人前來檢驗確認(rèn)而未

2、來，工序照常進(jìn)行，但要留下見證文件。審核點：制造工序進(jìn)行到此進(jìn)行資料匯總審查。1.3. 職責(zé)買方檢驗師：代表買方對賣方制造的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)其它質(zhì)控人員：設(shè)計責(zé)任工程師、工藝責(zé)任工程師、理化責(zé)任工程師、檢驗責(zé)任工程師、無損檢測責(zé)任工程師、計量責(zé)任工程師、過程質(zhì)量控制工程師、檢驗員等人員職責(zé)按V壓力容器質(zhì)量手冊TM執(zhí)行。1.4. 檢驗師自由進(jìn)入權(quán)限所有的工序一旦進(jìn)行到停止點、見證點及時通知檢驗師，為檢驗師進(jìn)廠工作提供方便。檢驗師隨時隨地進(jìn)入到他認(rèn)為需要檢驗的場所，進(jìn)行檢驗，任何人不得阻攔。1.5. 安全賣方有義務(wù)為檢驗師提供制造有關(guān)的安全、方便的工作環(huán)境1.6. 檢驗、試驗設(shè)備及儀器量具1.6.

3、1 試驗設(shè)備：水準(zhǔn)儀、測厚儀、探傷機(jī)、理化分析設(shè)備、試壓泵、熱處理等相關(guān)設(shè)備。1.6.2 量具：游標(biāo)卡尺、鋼卷尺、焊縫規(guī)、萬能角度尺、圓弧樣板、壓力表、測溫儀、溫控儀等。1.7. 審核與驗證2.0現(xiàn)場工作控制見工序流程圖2.1 分包方控制對材料供方進(jìn)行資格評定，在評定合格的分供方名錄中選擇。若工序外委，則對分承包方資質(zhì)認(rèn)定。2.2 計量控制所有的檢驗、試驗用設(shè)備全部經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門校驗合格，弁在合法的有效期內(nèi)。2.3 標(biāo)記可追溯性所有的材料進(jìn)廠就有專人做標(biāo)記、標(biāo)識包括標(biāo)記移植，做到清晰有序、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。（按我公司ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)識控制程序進(jìn)行）2.4 .無損檢測人員從事無損檢測人員經(jīng)國家

4、技術(shù)監(jiān)督部門機(jī)構(gòu)培訓(xùn)獲得II以上資格。2.5 .工廠檢驗員檢驗員應(yīng)有相應(yīng)的檢驗的資格，且具有豐富的檢驗經(jīng)驗，完全勝任檢驗工作。3.0法律法規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行國家的質(zhì)量法以及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4.0專用術(shù)語4.1 檢驗通知停止點、見證點的檢驗條件一旦具備立即通知買方委托人。4.2 停止點產(chǎn)品制造工序進(jìn)行到此，等候買方委托人檢驗確認(rèn)。4.3 不一致產(chǎn)品及零、部件不符合圖紙、工藝和規(guī)范要求以及有關(guān)手冊要求。4.4 合格證書證明產(chǎn)品合格的記錄性文件。4.5 檢驗放行事項材料進(jìn)廠批量大，檢驗周期長，制造工期不允許，報請企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，緊急放行，此放行不影響材料在檢驗不合格時的及時追回。5.0檢驗資料產(chǎn)品

5、制造過程中的檢驗記錄、檢測資料。5.1 交付的檢驗文件產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。目錄如下：5.1.1 產(chǎn)品合格證5.1.2 產(chǎn)品技術(shù)特性表5.1.3 主要受壓元件一覽表5.1.4 產(chǎn)品試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告5.1.5 外觀及幾何尺寸檢驗報告5.1.6 探傷部片圖5.1.7 焊縫射線檢測報告5.1.8 焊縫超次返修申請5.1.9 壓力試驗檢驗報告5.1.10 產(chǎn)品銘牌拓印件5.2 檢驗記錄性資料（存檔）檢驗記錄、檢測記錄、試驗記錄以及檢驗報告、檢測報告、試驗報告。6.0工作特殊要求買方提出的其它要求。6.1 壓力容器安全質(zhì)量證明書國家技術(shù)部門頒發(fā)的質(zhì)量證明性文件。6.2 實際的材料標(biāo)志原

6、材料本身標(biāo)記的材料標(biāo)志。6.3 焊接與無損檢測產(chǎn)品的焊縫焊接好后，經(jīng)外觀檢驗合格后，進(jìn)行無損檢測（焊縫探傷）二、質(zhì)量控制內(nèi)容1 .開工報告批復(fù)2 .審查施工方案和施工組織設(shè)計3 .圖紙會審及設(shè)計變更的確認(rèn)4 .現(xiàn)場施工質(zhì)量日常檢驗5 .質(zhì)量事故處理6 .R、W、H檢驗點或停止點的確認(rèn)7 .對原材料、設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行檢查與抽檢8 .設(shè)備的合格證、外觀、尺寸復(fù)驗9 .審核檢驗、試驗報告10 .產(chǎn)品表面預(yù)加工、油漆11 .包裝運輸標(biāo)記12 .產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)核查/簽發(fā)合格證三、質(zhì)量檢驗控制措施1 .組織檢驗責(zé)任工程師：管幫永過程質(zhì)量控制工程師：錢八秋專職檢驗員：、孫從飛、袁寧、姜國明、蘇傳毅、呂萍、吳堅2

7、 .質(zhì)量控制點附：設(shè)備制造檢驗計劃一覽表序號項目名稱質(zhì)量控制點執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)控等級檢驗方法確認(rèn)人1.焊接材料儲藏條件和焊接消耗¥容規(guī)足GB150-1998GB151-1999S,P,Y資料審查目測、標(biāo)識孫從飛工藝評定記錄JB4708-2000GB150-1998R,P,Y資料審查戴敏豐合格產(chǎn)品的焊接程序記錄JB4708-2000GB150-1998R,P,Y資料審查錢八秋VT,RT檢測JB4730-94GB150-1998R,P,Y尺子、目測、標(biāo)識袁寧10%RT姜國明校正控制GB151-1999GB150-1998¥容規(guī)內(nèi)R,P,Y樣板、尺子、圖紙袁寧NDE產(chǎn)品檢查記錄

8、5;容規(guī)丁時GB150-1998JB4730-94R,P,Y復(fù)核吳曉峰2.檢驗和試驗工廠測試報告/材料測試報告GB151-1999GB150-1998R,P,X資料審查孫從飛材料鑒定與檢尋標(biāo)記GB150-1998¥容規(guī)足S,P,X資料審查復(fù)驗、目視袁寧孫從飛坡口加工，裝配及表面切割后二次表面焊接圖紙GB150-1998S,P,X焊縫規(guī)、樣板、尺子袁寧筒體排版圖檢查GB150-1998S,P,復(fù)核袁寧錢八秋非破壞性試驗（RT、UT、MT或PT）GB151-1999GB150-1998¥容規(guī)丁附S,P,X審核吳曉峰檢驗和試驗不銹鋼與焊材的PMIGB150-1998S,P,X標(biāo)準(zhǔn)

9、、規(guī)范孫從飛加強(qiáng)圈密封性試驗GB150-1998S,P,X刷肥皂水袁寧水壓試驗GB150-1998¥容規(guī)足H,P,X壓力表目測錢八秋袁寧內(nèi)部安裝GB150-1998圖紙S,P,X鋼卷尺袁寧外觀檢驗GB151-1999GB150-1998圖紙S,P,X目視袁寧3裝運前檢驗表面預(yù)加工油漆不銹鋼酸洗鈍化圖紙要求R,P,X干漆膜厚度儀Cu2SO4藍(lán)點測試錢八秋包裝運輸標(biāo)記GB150-1998圖紙S,P,X目視錢八秋4管件及附件投放市場前的檢驗測試記錄GB150-1998圖紙H,P,X資料審查錢八秋外觀及幾何尺寸GB150-1998圖紙S,P,尺子、目測、標(biāo)識袁寧合格證及質(zhì)保書GB150圖紙S,P,資料審查袁寧5閥門外觀及規(guī)格GB150圖紙S,P,X目測標(biāo)識袁寧合格證及質(zhì)保書“容規(guī)加GB150圖紙S,P,資料審查袁寧注：質(zhì)量檢驗控制點根據(jù)工序流程圖繪制標(biāo)出四、交工資料1,設(shè)備及零件的合格證和原材料質(zhì)保書2.1. 工記錄齊全、數(shù)據(jù)真