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1、各種魚骨圖裂DIE人人方法方法(fngf)(fngf)來料來料環(huán)境環(huán)境(hunjng)(hunjng)機器機器(j (j q)q)WII 第一頁,共十五頁。各種魚骨圖( (魚骨圖魚骨圖) )尾數(shù)尾數(shù)(wish)(wish)混料混料 人人混原子混原子(yunz)(yunz)粒粒法法未確認(qurn)尾數(shù)印字扎LOT不干凈留有上LOT原子粒子目檢員工未檢出機機轉有字/無字未確認料料Rofine laser第一粒無印字ComB LOT相混補尾數(shù)料中有字無字相混環(huán)環(huán)未行空帶噪音太大光線不足包裝人員未檢查尾數(shù)機器卡原子粒未行空帶第二頁,共十五頁。各種魚骨圖混料人人機機自動(zdng)跳印字產(chǎn)品(chnp

2、n)之間相互pass法法環(huán)境環(huán)境(hunjn(hunjng)g)料料機位執(zhí)LOT不干凈開LOT員未核對生產(chǎn)資料,選用不正確的程式5S未做好,新員工多操作不熟練,容易遺漏細節(jié)員工意識差機器卡原子粒同時處理兩個LOT不按程序做走捷徑做假檢查記錄機器不穩(wěn)定燈光不好機器之間間 距窄盛裝物料容器未清理第三頁,共十五頁。各種魚骨圖人機料印錯字(cuz)員工培訓員工培訓(pixn)不足不足忘換字片忘換字片拿錯字拿錯字(cuz)片片跳印字跳印字執(zhí)執(zhí)LOT不干凈不干凈來料印字面臟印字來料印字面臟印字看不清看不清組員從人,機,料分析了關于印錯字的可能原因第四頁,共十五頁。各種魚骨圖貼錯Label問題(wnt)分析

3、魚骨圖ManMachineMaterialMethodEnvironment補打補打LabelLabel未檢查和核未檢查和核對對(h du)(h du)仔細仔細機位未仔細機位未仔細(zx)(zx)核核對對出出LotLot時未仔時未仔細核對細核對包裝前后未核對好資料包裝前后未核對好資料新員工品質意識新員工品質意識和技能不夠和技能不夠補打補打LabelLabel未選機臺號未選機臺號未用掃描槍掃描打印未用掃描槍掃描打印好好的的LabelLabel來確認是否來確認是否OKOK打印打印LabelLabel時時MESMES系統(tǒng)周期有時會變系統(tǒng)周期有時會變機位預貼機位預貼LabelLabelLabelLab

4、el機有時機有時不能自動切割不能自動切割第五頁,共十五頁。各種魚骨圖混料問題(wnt)分析魚骨圖ManMachineMaterialMethodEnvironment后級收料時未核對好后級收料時未核對好資料資料(zlio)(zlio)和和實物實物后級機位執(zhí)后級機位執(zhí)LOTLOT不干凈不干凈(gnjng)(gnjng)后級出后級出LotLot前未仔細前未仔細核對核對包裝前后未核對好資料包裝前后未核對好資料新員工品質意識新員工品質意識和技能不夠和技能不夠一臺機上同時放兩個一臺機上同時放兩個或以上或以上LOTLOT的資料的資料靜電箱內(nèi)易藏原子粒靜電箱內(nèi)易藏原子粒倒不干凈倒不干凈沒有按沒有按MI&am

5、p;WIMI&WI規(guī)定操作規(guī)定操作測試機壞腦后有時測試機壞腦后有時會變印字會變印字后級開后級開LOTLOT開錯開錯程式程式目檢時同時打開兩目檢時同時打開兩個柄個柄補補TDTD時拿錯料時拿錯料回收回收TDTD時貼錯時貼錯LabelLabel留電特性樣品時未核留電特性樣品時未核對好有關資料對好有關資料第六頁,共十五頁。各種魚骨圖QA REJ&上帶退料問題(wnt)用魚骨圖分析:人人機機環(huán)環(huán)法法料料補打補打LabelLabel未檢查和未檢查和核對核對(h du)(h du)仔仔細細機位未仔細機位未仔細(zx)(zx)核對核對出出LotLot時未仔時未仔細核對細核對包裝前后未核對好資料

6、包裝前后未核對好資料新員工品質意識新員工品質意識和技能不夠和技能不夠補打補打LabelLabel未選機臺號未選機臺號未用掃描槍掃描打印未用掃描槍掃描打印好好的的LabelLabel來確認是否來確認是否OKOK打印打印LabelLabel時時MESMES系統(tǒng)周期有時會變系統(tǒng)周期有時會變機位預貼機位預貼LabelLabelLabelLabel機有時機有時不能自動切割不能自動切割QA REJ&上上帶退料帶退料多多第七頁,共十五頁。各種魚骨圖檢查(jinch)次數(shù)少人人方法方法(fngf)(fngf)來料來料環(huán)境環(huán)境(hunjng)(hunjng)機器機器機器不穩(wěn)定來料曲腳披鋒空頭,駁片多彎頭

7、多多檢查,要細心小問題自已解決上班心情不好對壞品認識不夠機器破修不好油厚車間太小空調不制冷做事粗心QA退退LOT&上上帶帶退退料料多多QA 退退LOT&上帶退料問題用魚骨圖分析上帶退料問題用魚骨圖分析:嚴格按生產(chǎn)指示操作向老員工學習技巧第八頁,共十五頁。各種魚骨圖第九頁,共十五頁。各種魚骨圖該善行動(xngdng)1 .測LOT時看到RTRDIE卡時會在上面注明6340機器用K0820的刀切,已做一份OPL并打印出來給員工傳閱(chunyu)簽名.2.切每塊Wafer時一定要認真(rn zhn)檢查機器的型號目錄參數(shù).3.測LOT時先找人去計劃部數(shù)Wafer,當塊數(shù)沒問題時再拿

8、出來測.4.在早會上宣導員工在切每塊Wafer時一定要檢查刀刃伸出量.第十頁,共十五頁。各種魚骨圖第十一頁,共十五頁。各種魚骨圖第十二頁,共十五頁。各種魚骨圖第十三頁,共十五頁。各種魚骨圖裂DIE人人方法方法(fngf)(fngf)來料來料環(huán)境環(huán)境(hunjng)(hunjng)機器機器(j q)(j q) 地板太爛 原材料發(fā)生改變機器老化 沒有對好線 刀痕深沒及時檢查出來車間太小 撞刀切偏異物刀鋒不良補切時刀痕深運輸過程Wafer掉在地上噪音太大第十四頁,共十五頁。各種魚骨圖內(nèi)容(nirng)總結裂DIE。扎LOT不干凈留有上LOT原子粒子目檢員工未檢出。噪音太大。機器之間間 距窄。組員從人,機,料

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