混凝土拌和站管理辦法

1、關(guān)于印發(fā)混凝土拌合站驗(yàn)收辦法的通知各參建單位：現(xiàn)將混凝土拌合站驗(yàn)收辦法印發(fā)給你們，請(qǐng)認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。二0三年一月十八日混凝土拌合站驗(yàn)收辦法第一章總則第一條為深入推進(jìn)鐵路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，規(guī)范鄭徐鐵路客運(yùn)專線工程混凝土拌合站的驗(yàn)收程序，統(tǒng)一檢查標(biāo)準(zhǔn)，特制定本辦法。第二條本辦法適用于鄭徐鐵路客運(yùn)專線工程施工單位工地自建混凝土拌合站的驗(yàn)收和評(píng)價(jià)。第二章拌合站建設(shè)要求第三條拌合站選址要求拌合站場(chǎng)應(yīng)選擇地勢(shì)稍高且較平坦處建設(shè)，在場(chǎng)地建設(shè)時(shí)應(yīng)重視排水系統(tǒng)建設(shè)，且應(yīng)避開易積水和嚴(yán)重不良地質(zhì)的地點(diǎn)，考慮防洪排澇，并遠(yuǎn)離生態(tài)敏感區(qū)。拌合站地基基礎(chǔ)地質(zhì)狀況要好，所選場(chǎng)地地質(zhì)要求堅(jiān)硬，能有效防止地面沉降，建站時(shí)攪拌

2、機(jī)組和料倉(cāng)底座下基礎(chǔ)應(yīng)特別加強(qiáng)處理。考慮環(huán)保因素，混凝土拌合站應(yīng)遠(yuǎn)離住宅和人口稠密區(qū)，減少產(chǎn)生的噪音、粉塵和有害氣體對(duì)人體的傷害，盡量避開居民區(qū)的上風(fēng)口。第四條拌合站布局及設(shè)置要求拌合站設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結(jié)合、合理實(shí)用的原則，應(yīng)重視防災(zāi)減災(zāi)、文物保護(hù)等工作。拌合站生產(chǎn)區(qū)采用封閉式管理，四周磚砌圍墻與外界隔開。拌合站的位置和規(guī)模應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸和工程條件、混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度、拌合物使用時(shí)間要求（供應(yīng)半徑不宜大于15km）,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比選確定。拌合站設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)統(tǒng)籌考慮，根據(jù)地形條件提岀規(guī)劃設(shè)計(jì)方案。用地應(yīng)根據(jù)最大月施工任務(wù)量、堆放能力等因素確定。設(shè)計(jì)生

3、產(chǎn)能力應(yīng)根據(jù)混凝土最大月施工任務(wù)量和高峰強(qiáng)度確定，并考慮備用。拌合站入口設(shè)置車輛沖洗機(jī)和清洗槽，防止進(jìn)場(chǎng)車輛將泥土帶入料倉(cāng)。進(jìn)口應(yīng)設(shè)材料員室和電子汽車衡，能及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料過(guò)磅和檢查。第五條拌合站建設(shè)和管理施工單位應(yīng)根據(jù)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)安排、工程特點(diǎn)、地形條件等合理規(guī)劃拌合站，提岀可行的規(guī)劃方案并繪制拌合站場(chǎng)地平面布置圖，拌合站的拌合能力、供應(yīng)范圍、運(yùn)輸時(shí)間及路線、設(shè)備技術(shù)性能參數(shù)、管理制度、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、人員配備等經(jīng)監(jiān)理單位審批后方可實(shí)施。拌合站場(chǎng)地設(shè)施建設(shè)1拌合站應(yīng)采取圍墻封閉式管理，并設(shè)置工地試驗(yàn)站、拌合作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)等，辦公、生活區(qū)應(yīng)分區(qū)設(shè)置并設(shè)置明顯的

4、區(qū)位標(biāo)志牌。2拌合站內(nèi)所有生產(chǎn)場(chǎng)地、道路應(yīng)采取混凝土硬化處理，硬化后地面承載力滿足場(chǎng)內(nèi)作業(yè)要求。3砂石料倉(cāng)應(yīng)按待檢區(qū)和已檢區(qū)設(shè)置，料倉(cāng)的大小、數(shù)量應(yīng)根據(jù)砂石料級(jí)配、拌合站生產(chǎn)能力合理設(shè)置，其存儲(chǔ)能力需滿足最大生產(chǎn)需要，且應(yīng)滿足連續(xù)35天生產(chǎn)的需求°砂石料倉(cāng)應(yīng)設(shè)置雨棚防雨遮陽(yáng)，料倉(cāng)之間應(yīng)砌墻體隔開，倉(cāng)內(nèi)地面應(yīng)設(shè)排水坡，不得積水，倉(cāng)外應(yīng)設(shè)置排水溝，滿足現(xiàn)場(chǎng)排水要求。4攪拌機(jī)組及計(jì)量設(shè)備需搭設(shè)防雨棚，雨棚高度以滿足裝載機(jī)作業(yè)為宜，需要冬季施工的拌合站要單獨(dú)上報(bào)方案，按規(guī)定安裝相關(guān)設(shè)備。5拌合站內(nèi)應(yīng)根據(jù)地形條件合理設(shè)置排水系統(tǒng)，應(yīng)將集水池、沉淀池和污水過(guò)濾池納入場(chǎng)區(qū)規(guī)劃，與拌合站同時(shí)設(shè)計(jì)、同

5、時(shí)施工、同時(shí)投入使用。嚴(yán)禁將站內(nèi)廢水直接排放。6拌合站內(nèi)醒目位置應(yīng)設(shè)置“五牌一圖”，具體要求見(jiàn)“鄭徐客專施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施辦法”（鄭西客專工20134號(hào)）其它生產(chǎn)及生活標(biāo)牌則按標(biāo)準(zhǔn)化工地和鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志有關(guān)規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置標(biāo)識(shí)和標(biāo)志。7拌合站站區(qū)內(nèi)需要設(shè)置消防設(shè)施及安全用電設(shè)施。人員配置要求1拌合站人員配備需滿足拌合站生產(chǎn)和管理需求，主要管理人員（站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、安全員）應(yīng)是施工單位本企業(yè)職工。其中，站長(zhǎng)應(yīng)具有二年及以上拌合站管理工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備試驗(yàn)助理工程師任職資格、且具有二年及以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。2其他管理人員應(yīng)具備相應(yīng)任職資格，數(shù)量按需要合理配置，以滿足現(xiàn)

6、場(chǎng)需要為主，3拌合站試驗(yàn)員、安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、攪拌車司機(jī)、攪拌設(shè)備操作人員均應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證或持無(wú)效證件人員上崗作業(yè)。設(shè)備配置要求1拌合站應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其生產(chǎn)能力應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，計(jì)量裝置應(yīng)達(dá)到自動(dòng)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，拌合站應(yīng)配備滿足混凝土生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機(jī)。2儲(chǔ)料罐應(yīng)根據(jù)同時(shí)使用的水泥、粉煤灰等粉料種類來(lái)確定，每種粉料待檢料與已檢料必須存放于不同料罐內(nèi)。各儲(chǔ)料罐必須設(shè)置纜風(fēng)及避雷設(shè)施。3各儲(chǔ)料罐內(nèi)部應(yīng)設(shè)破拱裝置、自動(dòng)收塵裝置、料位指示器、溫度傳感器等。為方便取樣，應(yīng)設(shè)置專用取樣口。如使用液體料，則儲(chǔ)料罐應(yīng)設(shè)防深沉裝置，并注意遮光、保暖。4水池容量應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工生產(chǎn)的

7、需要，同時(shí)要考慮冬季施工時(shí)的加熱裝置。5砂石料采用皮帶輸送機(jī)輸送的，輸送皮帶應(yīng)全程封閉，避免在輸送過(guò)程中受雨水影響；粉料均采用螺旋輸送機(jī)輸送，應(yīng)注意使用過(guò)程中精度的校正和提高；水和外加劑采用水泵抽取時(shí)，為保證計(jì)量精度，宜采用電磁分流閥裝置。6拌合站根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置骨料清洗設(shè)備。7拌合站應(yīng)安裝功能符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和鐵道部相關(guān)要求的信息管理系統(tǒng)，并能接入鐵路建設(shè)信息平臺(tái)。原材料管理1散裝水泥、粉煤灰應(yīng)使用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存，不同廠家、品種、標(biāo)號(hào)、批次應(yīng)分罐保存，嚴(yán)禁混裝罐。2砂石料應(yīng)分不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，不得混堆或交叉堆放。砂石料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行材料的質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量

8、、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、使用部位等。3液態(tài)外加劑需入庫(kù)儲(chǔ)存。受潮、過(guò)期的水泥及摻和料，過(guò)期、變質(zhì)的外加劑不得隨意丟棄，應(yīng)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中處理。4材料標(biāo)識(shí)應(yīng)按鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志（建技200944號(hào)）規(guī)定設(shè)置。生產(chǎn)管理1混凝土生產(chǎn)前，需對(duì)計(jì)量裝置自校標(biāo)定并記錄，清除地坑中積水。2拌合站配合比標(biāo)識(shí)牌應(yīng)懸掛于操作間前醒目位置，規(guī)格統(tǒng)一，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)包括混凝土設(shè)計(jì)和施工配合比、時(shí)間、集料的計(jì)算和實(shí)測(cè)含水量、各種材料的每盤用量、坍落度等內(nèi)容，并及時(shí)更新。3進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員需戴安全帽，攪拌作業(yè)時(shí)料斗下嚴(yán)禁站人，拌合樓岀料口需設(shè)安全標(biāo)志。4拌合站車輛運(yùn)輸應(yīng)做到不灑、不漏。臨近市區(qū)作業(yè)，岀入車輛應(yīng)清洗車輪

9、。運(yùn)輸車輛在拌合站內(nèi)統(tǒng)一指揮，定點(diǎn)停放。5拌合站機(jī)械操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守作業(yè)安全規(guī)范要求。拌合站使用后應(yīng)及時(shí)對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理。6嚴(yán)格按照施工用電規(guī)定布置和管理電力線。夜間施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有滿足施工安全要求的照明設(shè)施。7機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程。試驗(yàn)站要求1試驗(yàn)站是施工單位現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室派駐拌合站的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)粗細(xì)骨料、水泥、粉煤灰、礦粉等的常規(guī)檢測(cè)，岀具混凝土施工配料單，控制混凝土岀機(jī)、施工現(xiàn)場(chǎng)的拌合物性能，按驗(yàn)標(biāo)要求的頻率制作混凝土試件，并填寫相應(yīng)的試驗(yàn)資料，不能檢測(cè)的項(xiàng)目應(yīng)送上級(jí)試驗(yàn)室檢測(cè)，由駐拌合站監(jiān)理按頻率進(jìn)行見(jiàn)證。2制定原材料進(jìn)場(chǎng)使用、試驗(yàn)檢測(cè)流程及混凝土配合比控制管理制度。第三章拌

10、合站驗(yàn)收第六條驗(yàn)收程序施工單位將拌合站建設(shè)方案上報(bào)監(jiān)理站審核，監(jiān)理站按設(shè)計(jì)文件、指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審核，經(jīng)監(jiān)理站站長(zhǎng)批準(zhǔn)后開工建設(shè)，方案報(bào)公司工程部核備。根據(jù)拌合站建設(shè)情況，達(dá)到監(jiān)理規(guī)范和相關(guān)文件標(biāo)準(zhǔn)要求的拌合站，經(jīng)施工單位組織自檢合格后，向監(jiān)理站提岀書面驗(yàn)收申請(qǐng)，由監(jiān)理站及時(shí)組織有關(guān)人員進(jìn)行初驗(yàn)收。拌合站初步驗(yàn)收合格后報(bào)公司工程部，由公司工程部組織相關(guān)人員進(jìn)行終驗(yàn)，合格后發(fā)文啟用。正式驗(yàn)收過(guò)程：由拌合站負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)短匯報(bào)拌合站建設(shè)情況后，驗(yàn)收組對(duì)拌合站所有人員進(jìn)行考核，對(duì)設(shè)備及設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果由所有參加驗(yàn)收的人員簽字確認(rèn)。對(duì)驗(yàn)收中存在的問(wèn)題，根據(jù)問(wèn)題情況，給岀結(jié)論?？梢允褂脝?wèn)題限期整改

11、；若不可以使用，待合格后重新組織驗(yàn)收。第七條驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)自檢驗(yàn)收和初步驗(yàn)收。施工單位按照?qǐng)龅卦O(shè)施建設(shè)、人員設(shè)備配置、原材料質(zhì)量控制、生產(chǎn)過(guò)程控制及環(huán)境保護(hù)五個(gè)方面進(jìn)行自評(píng)驗(yàn)收。采用附件2:混凝土拌合站驗(yàn)收評(píng)分表。驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，主控項(xiàng)目必須全部滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，一般項(xiàng)目采用百分制，經(jīng)驗(yàn)收總分達(dá)到90分及以上方可評(píng)定合格。正式驗(yàn)收。采用附件3:混凝土拌合站驗(yàn)收檢查表。正式驗(yàn)收項(xiàng)目分主控項(xiàng)目（）和一般項(xiàng)目（）,每個(gè)拌合站驗(yàn)收的全部項(xiàng)目必須同時(shí)滿足下列條件，才可評(píng)價(jià)該拌合站為合格，同意投入使用。合格標(biāo)準(zhǔn)：1主控項(xiàng)目：每一項(xiàng)指標(biāo)全部符合要求。2般項(xiàng)目每個(gè)項(xiàng)目按滿足要求的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。80%

12、及以上驗(yàn)收項(xiàng)目合格，不合格項(xiàng)目應(yīng)注明存在問(wèn)題，岀現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)整改。并按照要求組織復(fù)檢。第八條驗(yàn)收項(xiàng)目自控體系1拌合站必須制定質(zhì)保、安全、環(huán)保、設(shè)備管理等規(guī)章制度及組織機(jī)構(gòu)。2質(zhì)量責(zé)任追究管理制度必須健全，對(duì)岀現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題必須落實(shí)到人，對(duì)相關(guān)責(zé)任人要有明確的懲罰條例。3制定應(yīng)急處理預(yù)案，保證混凝土的供應(yīng)不因突發(fā)事件而供應(yīng)中斷。4建立原材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)帳，檢驗(yàn)臺(tái)帳。5拌合站必須設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)標(biāo)牌及材料標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容要詳細(xì)、填寫規(guī)范。6建立不合格產(chǎn)品及材料控制程序，處理記錄齊全。7根據(jù)冬、夏季熱工計(jì)算制定相應(yīng)的溫控措施，保證混凝土岀機(jī)、入模溫度在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。8要有生產(chǎn)攪拌記錄，包括澆筑梁片

13、編號(hào)、混凝土標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)是否正常，在岀現(xiàn)問(wèn)題后可以追溯。9混凝土岀站要有運(yùn)輸單，單內(nèi)注明車號(hào)、岀站時(shí)間、混凝土標(biāo)號(hào)、使用部位、坍落度等。人員要求1明確行政、設(shè)備管理、試驗(yàn)等主要責(zé)任人的崗位職責(zé)，人員分工，實(shí)行站長(zhǎng)負(fù)責(zé)制。2拌合站必須配備設(shè)備管理人員一名，要求精通設(shè)備的維修保養(yǎng)，具備相應(yīng)的機(jī)械知識(shí)。3攪拌機(jī)操作人員必須持證上崗，具備一定的專業(yè)知識(shí)，能夠熟練操作設(shè)備，確保計(jì)量誤差控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。攪拌工藝參數(shù)要有詳細(xì)的技術(shù)交底。4拌合站必須配備電工一名，要求持證上崗，精通電務(wù)知識(shí)，保證施工用電線路布設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，對(duì)施工中突發(fā)的電力問(wèn)題能夠及時(shí)處理，保證電力供應(yīng)。5混凝土攪拌車、裝載機(jī)

14、司機(jī)必須持證上崗。拌合站場(chǎng)地及文明生產(chǎn)1拌合站的場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)拌合站的產(chǎn)量確定規(guī)模，確保原材料的儲(chǔ)備量能夠滿足施工需要。2為保證夏季混凝土入模溫度，砂子、碎石應(yīng)采用牢固的棚架進(jìn)行遮擋防護(hù)，達(dá)到遮陽(yáng)、防雨、防塵等目的，并設(shè)置或預(yù)留夏季降溫和冬季保溫措施，保證混凝土溫度符合要求。3為保證混凝土冬季生產(chǎn)質(zhì)量，骨料倉(cāng)和外加劑存儲(chǔ)地必須設(shè)置采暖設(shè)施。保證粗細(xì)骨料棚內(nèi)溫度大于59,外加劑棚內(nèi)溫度大于10°C。4料場(chǎng)場(chǎng)地和行車道路必須進(jìn)行地基處理和表面硬化，并滿足重載車輛通行要求；場(chǎng)地應(yīng)排水設(shè)施完善、排水暢通，無(wú)明顯積水或坑凹現(xiàn)象。整潔、無(wú)揚(yáng)塵，配備消防、安全用電設(shè)施，懸掛各種安全警示標(biāo)牌。5料倉(cāng)分區(qū)

15、合理，規(guī)范，料倉(cāng)儲(chǔ)備應(yīng)滿足連續(xù)兩個(gè)生產(chǎn)高峰的需要。砂子、碎石必須實(shí)行分區(qū)存放，按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別設(shè)置，并每個(gè)區(qū)內(nèi)應(yīng)按不同品種和規(guī)格用隔離墻分離，同時(shí)設(shè)置或預(yù)留必要的沖洗或篩分設(shè)施。6為保證職工的身體健康，拌合站應(yīng)合理布局，將生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開設(shè)置。7應(yīng)設(shè)立污水池、垃圾池滿足環(huán)保要求。設(shè)備要求1各拌合站應(yīng)根據(jù)混凝土量，工期安排，配備相應(yīng)的拌合設(shè)備和混凝土運(yùn)輸車、泵送等配套車輛，確保拌合、運(yùn)輸能力能夠滿足施工高峰時(shí)混凝土需求量。2為保證混凝土岀機(jī)、入模溫度，滿足冬、夏季施工要求，應(yīng)配備相應(yīng)的取暖鍋爐和制冷設(shè)備。3拌合站應(yīng)配備與生產(chǎn)能力匹配的備用發(fā)電機(jī)，確保電力供應(yīng)。4為防止車輛將泥帶入拌

16、合站，影響文明生產(chǎn)，入口處宜設(shè)置車輛清洗池，規(guī)格應(yīng)滿足運(yùn)輸車輛清洗，排水通暢。5配備一套砂石清洗設(shè)備及沉淀池，以便在砂石含泥、石粉超標(biāo)時(shí)進(jìn)行清洗，避免影響正常施工。6為防止粉煤灰與水泥打錯(cuò)倉(cāng)，料倉(cāng)應(yīng)加鎖。7為保證混凝土生產(chǎn)和運(yùn)輸過(guò)程中的熱量損失，造成入模溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，因此拌合樓和混凝土運(yùn)輸車在冬季應(yīng)采取保溫措施。冬季施工對(duì)確定需要進(jìn)行冬施的拌合站，須上報(bào)拌合站冬施措施和設(shè)備設(shè)施（可編入冬施方案中）。試運(yùn)行情況最終驗(yàn)收應(yīng)提交試運(yùn)行記錄，驗(yàn)證生產(chǎn)能力的滿足性和過(guò)程可控制性。第九條驗(yàn)收資料申請(qǐng)混凝土拌合站驗(yàn)收提交材料一式六份，待審查合格后，施工單位、監(jiān)理單位和公司各留二份。提交材料項(xiàng)目1申請(qǐng)表

17、（見(jiàn)附件1）2拌合站組織機(jī)構(gòu)。3拌合站人員情況及從業(yè)資格證書。現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照人員查看證件和身份證。4設(shè)備情況及檢定證書?，F(xiàn)場(chǎng)查看證件和實(shí)地標(biāo)簽。5混凝土試拌資料。在報(bào)審前必須進(jìn)行混凝土試拌，報(bào)監(jiān)理工程師旁站并形成記錄和簽認(rèn)?，F(xiàn)場(chǎng)查看試驗(yàn)報(bào)告和記錄。6執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及管理文件清單?，F(xiàn)場(chǎng)查看清單和實(shí)物。7其它應(yīng)附的圖表。（拌合站相關(guān)資料記錄表、拌合站平面布置圖、混凝土攪拌工藝流程圖、管段范圍簡(jiǎn)圖及主要工點(diǎn)混凝土等級(jí)及用量等）8.上述證書提交申請(qǐng)材料時(shí)可以是復(fù)印件或掃描件，在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查時(shí)應(yīng)提交原件。第四章附則第十條本辦法中沒(méi)有明確要求的，按國(guó)家和鐵道部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第十一條本辦法由公司工程部負(fù)責(zé)解

18、釋。第十二條本辦法自發(fā)布之日起實(shí)施。附件：1.混凝土拌合站驗(yàn)收申請(qǐng)表2混凝土拌合站驗(yàn)收評(píng)分表3混凝土拌合站驗(yàn)收檢查表附件1混凝土拌合站驗(yàn)收申請(qǐng)表申請(qǐng)單位：（工程指揮部名稱及章）拌合站名稱：設(shè)計(jì)里程:填表說(shuō)明一、“申請(qǐng)單位”為標(biāo)段合同單位的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目分部或作業(yè)隊(duì)的拌合站須以現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名義提出，不得單行提出。二、驗(yàn)收項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)1驗(yàn)收項(xiàng)目分主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，每個(gè)拌合站驗(yàn)收的全部項(xiàng)目必須同時(shí)滿足下列條件，才可評(píng)價(jià)該拌合站為合格，同意投入使用。2合格條件（1）主控項(xiàng)目：每一項(xiàng)指標(biāo)和要求全部符合要求。（2）一般項(xiàng)目：每個(gè)項(xiàng)目按滿足要求的程度進(jìn)行評(píng)價(jià)，80%及以上驗(yàn)收項(xiàng)目合格。不合格的項(xiàng)

19、目，應(yīng)注明存在的問(wèn)題。3對(duì)存在的問(wèn)題應(yīng)由責(zé)任單位限期整改，并組織復(fù)查。三、有關(guān)附件材料另行單獨(dú)裝定成冊(cè)。四、此表和附件材料均采用A4紙（如有大型圖表，應(yīng)折迭成A4紙大小），由申請(qǐng)單位按此格式自行編制、打印和裝訂。鄭徐鐵路客運(yùn)專線拌合站驗(yàn)收?qǐng)?bào)審表（TA1）工程項(xiàng)目名稱：新建鄭州至徐州鐵路客運(yùn)專線工程施工合同段：ZXZQ011標(biāo)編號(hào)：ESEJ-20100315致：鄭州中原監(jiān)理站：根據(jù)施工承包合冋和設(shè)計(jì)文件的要求，格，報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收。附：混凝土拌合站驗(yàn)收申請(qǐng)表我單位已完成DK15+032拌合站的建設(shè)并自檢合承包單位（章）：專業(yè)工程師：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：年月日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工

20、程師：監(jiān)理站長(zhǎng)/總監(jiān)理工程師：日期：年月日建設(shè)單位意見(jiàn)（如需要）：建設(shè)單位（章）：專業(yè)工程師：總工程師：日期：年月日注：本表一式6份，承包單位、監(jiān)理、建設(shè)單位各2份。工程標(biāo)段名稱所屬項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)名稱所承擔(dān)工程項(xiàng)目區(qū)段及內(nèi)容混凝土拌合站名稱和地點(diǎn)占地面積攪拌設(shè)備規(guī)格型號(hào)生產(chǎn)能力拌合站負(fù)責(zé)人職稱電話技術(shù)負(fù)責(zé)人職稱電話本拌合站所承擔(dān)工程混凝土數(shù)量、混凝土類型和等級(jí)，以及其它情況：附件2：混凝土拌合站驗(yàn)收評(píng)分表（一）序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目一場(chǎng)地設(shè)施建設(shè)1. 拌合站應(yīng)采取圍墻封閉式管理。2. 拌合站內(nèi)拌合區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)應(yīng)實(shí)行分區(qū)設(shè)置。3. 拌合站內(nèi)

21、所有生產(chǎn)場(chǎng)地、道路、拌合區(qū)、原材存放區(qū)應(yīng)采取混凝土硬化處理。4. 原材料存放應(yīng)按待檢區(qū)與使用區(qū)分開設(shè)置。5. 拌合站內(nèi)排水系統(tǒng)設(shè)置齊全，拌合站場(chǎng)地?zé)o大面積積水。6. 拌合站內(nèi)變配電站等固定電力設(shè)施（備）應(yīng)設(shè)置網(wǎng)柵圍欄等安全防護(hù)屏障；動(dòng)力和照明線應(yīng)分開架設(shè)；用電應(yīng)做到“三相五線制”和三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)；所設(shè)照明設(shè)施應(yīng)能滿足夜間施工安全要求。7. 拌合站內(nèi)應(yīng)設(shè)置工地試驗(yàn)站或試驗(yàn)分室。&拌合站內(nèi)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置“五牌一圖”等。 1拌合站內(nèi)拌合區(qū)、原材存放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、辦公生活區(qū)已分區(qū)設(shè)置，但分區(qū)無(wú)明顯的區(qū)位標(biāo)志牌，每區(qū)扣1分。 2拌合站內(nèi)場(chǎng)地硬化處理不能滿足承載力要求，破損、起灰較重，每處扣

22、1分；場(chǎng)地偏小，道路過(guò)窄，上料坡過(guò)陡，不能滿足安全行車要求，扣2分。 3拌合站場(chǎng)地不平整，造成站內(nèi)局部積水，每處扣1分。 4拌合站內(nèi)用電未做到"一機(jī)一箱一閘一漏”，每處扣1分；觸電保護(hù)器無(wú)效，每個(gè)扣0.5分；其他用電違章情況，每項(xiàng)扣0.51分。 5散裝水泥、摻和料儲(chǔ)存罐未按規(guī)定要求安裝避雷設(shè)施或安裝的避雷設(shè)施失效，扣2分。 6.拌合站內(nèi)未設(shè)置宣傳欄（牌）扣1分；設(shè)置位置不醒目，扣1分。 7拌合站所設(shè)置安全文明標(biāo)志的制作與安裝與鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志（建技200944號(hào)）要求不符的，每處扣0.5分。 8拌合站的設(shè)施、標(biāo)志損壞、污染未更換、修復(fù)或清洗，每處扣0.5分。結(jié)論混凝土拌合

23、站驗(yàn)收評(píng)分表（二）序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目二人員設(shè)備配置1. 拌合站站長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)員、專（兼）職安全員應(yīng)是本企業(yè)職工。2. 站長(zhǎng)應(yīng)具有二年以上拌合站管理工作經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具備助理試驗(yàn)工程師資質(zhì)，且具有二年及以上試驗(yàn)工作經(jīng)驗(yàn)。3. 拌合站應(yīng)配有自動(dòng)計(jì)量裝置，強(qiáng)制式攪拌機(jī)，以及滿足生產(chǎn)需要的備用發(fā)電機(jī)。4. 攪拌機(jī)總裝機(jī)能力應(yīng)滿足施工需要。5. 拌合站內(nèi)所有的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定并在有效期內(nèi)。 1拌合站操作人員（含配有自動(dòng)計(jì)量裝置的強(qiáng)制式攪拌機(jī)操作人員）未經(jīng)設(shè)備供應(yīng)商培訓(xùn)上崗，扣2分；試驗(yàn)員、專（兼）職安全員、電工、電焊工、裝載機(jī)司機(jī)、混凝土攪拌車司機(jī)無(wú)國(guó)家規(guī)定

24、上崗證上崗或證件過(guò)期失效，每人次扣1分。 2未對(duì)拌合站作業(yè)人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，每人次扣0.5分；未在操作人員上岡前進(jìn)行技術(shù)父底，每人次扣1分。 3管理、技術(shù)人員崗位職責(zé)未上墻，每次扣分1分。 4配料系統(tǒng)未滿足二級(jí)以上碎石級(jí)配的要求，扣2分。 5攪拌設(shè)備安裝不平穩(wěn)、不牢固，扣2分；無(wú)接地接零保護(hù)，每處扣1分；傳動(dòng)部位無(wú)安全防護(hù)或安全防護(hù)損壞未恢復(fù)，每處扣1分；料斗無(wú)保險(xiǎn)裝置或裝置無(wú)效，每處扣1分；拌合樓控制室、攪拌機(jī)房以及機(jī)動(dòng)車輛無(wú)消防器材或消防器材失效，每處扣0.5分；攪拌設(shè)備或工作區(qū)其他安全防護(hù)缺失或損壞未恢復(fù)，每處扣0.5分。 6涉及混凝土配合比的計(jì)量器具缺失或損壞失效，每件扣5分。 7

25、拌合樓控制室、攪拌機(jī)房設(shè)備操作規(guī)程上墻，裝載機(jī)、混凝土攪拌車（含其他混凝土運(yùn)輸車）操作規(guī)程上機(jī)或定點(diǎn)停放處上墻，其他操作規(guī)程張貼或懸掛于作業(yè)場(chǎng)所合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扣0.5分；設(shè)備標(biāo)識(shí)張貼或懸掛于設(shè)備或設(shè)備旁合適位置，未設(shè)置的每件扣1分，其他要求不符的每件扌口0.5分。 8.未建立人員管理名冊(cè)、設(shè)備管理臺(tái)帳和檢查記錄，每項(xiàng)扣1分；記錄不全，每項(xiàng)扣0.5分。結(jié)論混凝土拌合站驗(yàn)收評(píng)分表（三）序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)主控項(xiàng)目一般項(xiàng)目三原材質(zhì)量控制1. 主體工程用水泥、摻和料應(yīng)使用儲(chǔ)存罐儲(chǔ)存。2. 液體外加劑應(yīng)儲(chǔ)存罐或入庫(kù)儲(chǔ)存，固體外加劑應(yīng)采用庫(kù)房存儲(chǔ)。3. 砂石

26、料應(yīng)使用帶棚有墻料倉(cāng)存放，待檢倉(cāng)與已檢倉(cāng)應(yīng)分開。 1散裝水泥、摻和料未按不冋廠家、品種、標(biāo)號(hào)、批次分罐保存，每一混裝罐，僅屬不冋批次的混裝扣1分，其他情況扣5分。 2.儲(chǔ)存袋裝水泥庫(kù)房防濕防潮差，母房扣1分；房?jī)?nèi)地面未作硬化處理，或垛高超過(guò)10袋，或垛堆距墻少于0.5m，每垛扣1分；水泥未架空存放，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批次的混放扣1分，其他情況扣5分。 3.袋裝摻和料未架空存放，或垛咼超過(guò)10袋，每垛扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、等級(jí)、批號(hào)分別堆碼，每一混放處，僅屬不同批號(hào)的混放扣1分，其他情況扣5分。 4.粉狀外加劑庫(kù)房防濕防潮差，或未架空存

27、放，扣1分；未按生產(chǎn)廠、品種、出廠日期等分堆分罐存放，每一混放處，僅屬不同出廠日期的混放扣0.5分，其他情況扣5分。 5外加劑庫(kù)房與水泥庫(kù)房未分開設(shè)置，外加劑與水泥置于同一庫(kù)房，扣5分。 6砂石料未分不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，或分料倉(cāng)未用隔墻隔開，每一混放處扣5分；倉(cāng)底未用混凝土硬化，扣2分。 7.進(jìn)場(chǎng)原材在未檢驗(yàn)判定合格前與合格原材混放，每一混放處扣5分。 8站內(nèi)材料無(wú)標(biāo)識(shí)，或未按鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志規(guī)定設(shè)置標(biāo)識(shí)，每批材料扣1分；標(biāo)識(shí)內(nèi)容不全，或不正確，扣0.5分。 9庫(kù)房、易燃物品存放區(qū)未設(shè)置足夠的消防器材或消防器材失效，每處扣1分。 10.未建立原材料管理臺(tái)帳,每類扣1分;記錄

28、不全，每類扣0.5分。結(jié)論混凝土拌合站驗(yàn)收評(píng)分表（四）序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收內(nèi)容及扣分標(biāo)準(zhǔn)扣分小計(jì)一般項(xiàng)目四生產(chǎn)過(guò)程控制 1混凝土生產(chǎn)前，未進(jìn)行計(jì)量裝置自校標(biāo)定記錄，扌口2分；未進(jìn)行拌合站和攪拌機(jī)檢查并記錄，扣2分；上料斗地坑積水未清除，扣2分。 2生產(chǎn)過(guò)程中拌合站操作人員無(wú)試驗(yàn)室提供的混凝土配合比，扣20分；實(shí)際拌合記錄顯示的混凝土配合比與拌合站操作人員出示的混凝土施工配合比指標(biāo)上有較大不一致，扣1025分；指標(biāo)略有超標(biāo)扣1分。 3.混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌未懸掛于操作間前醒目位置，或標(biāo)識(shí)牌不符合鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全文明標(biāo)志要求，或標(biāo)識(shí)牌內(nèi)容不全，或有錯(cuò)誤，或未及時(shí)更新，扣1分。 4攪拌時(shí)間不符合要求，扣2

29、分。 5進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的人員未戴安全帽，扣1分；作業(yè)中的料斗下有人員工作和行走，扣2分；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)（包括拌合樓控制室）有無(wú)關(guān)人員和車輛，扌口1分；現(xiàn)場(chǎng)無(wú)專（兼）職安全員巡視，或?qū)＃妫┞毎踩珕T巡視未佩戴袖標(biāo)（牌），扣1分；其他違章行為，扣1分。 6.未建立混凝土生產(chǎn)記錄，扣2分；記錄不全，扣1分。 7混凝土出站沒(méi)有運(yùn)輸單，扣1分。結(jié)論五環(huán)境保護(hù)1拌合樓應(yīng)實(shí)行全封閉設(shè)置。2拌合站內(nèi)應(yīng)設(shè)置砂石、車輛、場(chǎng)地等清洗設(shè)備。3.拌合站應(yīng)設(shè)置廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施。4臨近居民區(qū)拌合站施工產(chǎn)生的噪聲不能大于現(xiàn)行建筑施工場(chǎng)界噪聲界限（GB12523）的規(guī)定。 1.拌合樓灰塵污染空氣，扣1分；水泥、粉煤灰等材料進(jìn)

30、料，周圍粉塵較大時(shí)，不采取措施繼續(xù)進(jìn)料，扣1分。 2拌合站內(nèi)設(shè)置砂石、車輛、場(chǎng)地等清洗設(shè)備能力不能滿足要求，扣1分；混凝土攪拌車出站即入市區(qū)道路的，未在出站前清洗車輪，扣1分。 3設(shè)置的廢水廢油、生活污水凈化設(shè)施能力不能滿足要求，扣1分。 4.每次混凝土拌合作業(yè)完成后，未清洗機(jī)具、清理現(xiàn)場(chǎng)，場(chǎng)地不整潔，扣1分。 5.每次混凝土運(yùn)輸完，運(yùn)輸車輛不清洗，或不入定點(diǎn)位置，扣1分。 6.未設(shè)專人進(jìn)行拌合站的定期清理、打掃，定時(shí)灑水抑塵，保持拌合站內(nèi)衛(wèi)生，扣1分。結(jié)論驗(yàn)收小組意見(jiàn)：驗(yàn)收代表簽字:附錄3（）拌合站驗(yàn)收檢查表（一）單位名稱：負(fù)責(zé)人及電話：日期:項(xiàng)目檢杳內(nèi)容檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查情況存在的問(wèn)題自控體系質(zhì)保、安全、環(huán)保管理制度及組織機(jī)構(gòu)是否齊全，是否上墻質(zhì)量責(zé)任追究管理制度是否健全（必須有獎(jiǎng)罰制度）不合格產(chǎn)品及材料控制程序是否建立，處理記錄是否齊全是否制定溫控措施（有無(wú)冬夏季熱工計(jì)算）應(yīng)急處理預(yù)案是否制定合理，是否有