設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程匯總

1、編制/日期：審核/日期：批準(zhǔn)/日期：打標(biāo)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1日常保養(yǎng)1.1 清潔打標(biāo)機(jī)以及工作臺(tái)表面污垢，保持工作現(xiàn)場清潔。1.2 檢查各個(gè)按鈕、指示燈，按鈕開關(guān)應(yīng)可靠，指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查打標(biāo)機(jī)電路、氣路，接頭無脫落，連接可靠，接地應(yīng)良好。1.4 檢查打標(biāo)機(jī)針頭 應(yīng)無松動(dòng)，安裝可靠。1.5 檢查工作計(jì)算機(jī) 應(yīng)正常啟動(dòng)，無異常情況。1.6 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，填寫“生產(chǎn)設(shè)備（工具）點(diǎn)檢表”。2 一級保養(yǎng)（每工作100小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 檢查打標(biāo)機(jī)定位螺栓，應(yīng)緊固，必要時(shí)，更換。2.3 檢查打標(biāo)機(jī)垂直方向定位數(shù)值，應(yīng)為 8mm；必要時(shí)，重新調(diào)整。2.4 檢查

2、工作臺(tái)定位裝置，應(yīng)無錯(cuò)位現(xiàn)象，并緊固，必要時(shí)，重新調(diào)整2.5 檢查打標(biāo)機(jī)針頭，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)，更換新針頭。2.6 檢查相關(guān)機(jī)型的打標(biāo)文件，必要時(shí)，進(jìn)行調(diào)整。3二級保養(yǎng)（每工作300小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。3.2 清潔空氣濾清器，必要時(shí)，更換。3.3 檢查工作計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，確保系統(tǒng)正常，無病毒等。3.4 檢查各個(gè)模塊，線路，應(yīng)工作正常，無異常。發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)臺(tái)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1日常保養(yǎng)1.1 清潔發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)臺(tái)污垢，保持工作現(xiàn)場清潔。1.2 檢查各個(gè)按鈕、指示燈，按鈕開關(guān)應(yīng)可靠，指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查各個(gè)管路接頭位置，應(yīng)無“三漏”現(xiàn)象。1.4 檢查工控計(jì)算機(jī)、工控機(jī)、服務(wù)器

3、，應(yīng)均能正常啟動(dòng)，無異常。1.5 檢查轉(zhuǎn)速夾等外圍易損件，應(yīng)無損壞。1.6 檢查工控計(jì)算機(jī)監(jiān)控畫面，油位、水溫、油壓等應(yīng)顯示正常。1.7 檢查JdQ-2070汽車啟動(dòng)電源，應(yīng)顯示正常。1.8 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，填寫“生產(chǎn)設(shè)備（工具）點(diǎn)檢表”。2 一級保養(yǎng)（每工作100小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 檢查供給系統(tǒng)水箱，應(yīng)能正常補(bǔ)給，發(fā)現(xiàn)異常，立即檢修。2.3 清潔供給系統(tǒng)油水分離器，必要時(shí)，及時(shí)更換。2.4 檢查工控計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)運(yùn)行情況，應(yīng)無雜亂的軟件、病毒等。2.5 清潔供給系統(tǒng)、工控柜內(nèi)部的灰塵，確保清潔。2.6 用萬用表檢查JdQ-2070汽車啟動(dòng)電源，輸出電壓應(yīng)穩(wěn)

4、定，并與所選檔位相對應(yīng) 3二級保養(yǎng)（每工作300小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。3.2 檢查并緊固工作臺(tái)螺栓。3.3 檢查系統(tǒng)管路，防止老化，必要時(shí)，及時(shí)更換。3.4 檢查工控柜電路，確保線路連接可靠。3.5 檢查各個(gè)傳感器工作情況，進(jìn)行清潔，必要時(shí)，及時(shí)更換。全自動(dòng)定量注油機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1日常保養(yǎng)1.1 清潔全自動(dòng)定量注油機(jī)表面污垢，保持工作現(xiàn)場清潔。1.2 檢查各個(gè)按鈕、指示燈，按鈕開關(guān)應(yīng)可靠，指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查注油機(jī)電路，接頭無脫落，連接可靠，接地應(yīng)良好。1.4 檢查油槍，應(yīng)無損壞。1.5 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，填寫“生產(chǎn)設(shè)備（工具）點(diǎn)檢表”。2 一級保養(yǎng)（每工作1

5、00小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 清潔注油機(jī)內(nèi)部污垢。2.3 檢查注油機(jī)各個(gè)參數(shù)，設(shè)置應(yīng)當(dāng)正確。2.4 檢查注油機(jī)內(nèi)部電動(dòng)機(jī)，絕緣應(yīng)良好。3二級保養(yǎng)（每工作300小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。3.2 檢查注油機(jī)參數(shù)，并用量杯測量實(shí)際注油量與設(shè)置是否相符，必要時(shí)，重新調(diào)整3.3 檢查注油機(jī)內(nèi)部電路，確保線路連接可靠。3.4 檢查內(nèi)部各個(gè)連接處墊片，防止老化，損壞，必要時(shí)，更換。3.5 檢查各個(gè)傳感器工作情況，進(jìn)行清潔，必要時(shí)，及時(shí)更換。曲軸前后油封壓裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1日常保養(yǎng)1.1 清潔壓裝機(jī)表面污垢，保持工作現(xiàn)場清潔。1.2 檢查各個(gè)按鈕、指示燈，按鈕開關(guān)應(yīng)可靠

6、，指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查壓裝機(jī)電路，接頭無脫落，連接可靠，接地應(yīng)良好。1.4 導(dǎo)桿每天加注潤滑油脂一次。1.5 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，填寫“生產(chǎn)設(shè)備（工具）點(diǎn)檢表”。2 一級保養(yǎng)（每工作100小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 清潔壓裝機(jī)電器箱內(nèi)灰塵，保持清潔。2.3 檢查壓裝機(jī)各個(gè)參數(shù)，設(shè)置應(yīng)當(dāng)正確。2.4 清潔壓裝機(jī)油水分離器，必要時(shí)，更換。2.5 檢查各傳感器，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.6 檢查各個(gè)壓裝頭，磨損嚴(yán)重或損壞時(shí)，進(jìn)行調(diào)整。3二級保養(yǎng)（每工作300小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。3.2 檢查電器箱內(nèi)各接線螺釘，如有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。3.3 檢查增壓缸油

7、脂狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，及時(shí)更換。3.4 檢查各個(gè)電磁閥工作狀態(tài)，清洗活塞及動(dòng)鐵芯吸合面的污物。3.5 檢查電磁閥的密封墊，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。3.6 工作臺(tái)移動(dòng)直線道軌副、分解氣缸較軸及分解機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑脂一次凸輪軸油封壓裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1日常保養(yǎng)1.1 清潔壓裝機(jī)表面污垢，保持工作現(xiàn)場清潔。1.2 檢查各個(gè)按鈕、指示燈，按鈕開關(guān)應(yīng)可靠，指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查壓裝機(jī)電路，接頭無脫落，連接可靠，接地應(yīng)良好。1.4 導(dǎo)桿每天加注潤滑油脂一次。1.5 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，填寫“生產(chǎn)設(shè)備（工具）點(diǎn)檢表”。2 一級保養(yǎng)（每工作100小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 清潔壓裝

8、機(jī)電器箱內(nèi)灰塵，保持清潔。2.3 檢查壓裝機(jī)各個(gè)參數(shù)，設(shè)置應(yīng)當(dāng)正確。2.4 清潔壓裝機(jī)油水分離器，必要時(shí)，更換。2.5 檢查各傳感器，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.6 檢查各個(gè)壓裝頭，磨損嚴(yán)重或損壞時(shí)，進(jìn)行調(diào)整。3二級保養(yǎng)（每工作300小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。3.2 檢查電器箱內(nèi)各接線螺釘，如有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。3.3 檢查增壓缸油脂狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，及時(shí)更換。3.4 檢查各個(gè)電磁閥工作狀態(tài)，清洗活塞及動(dòng)鐵芯吸合面的污物。3.5 檢查電磁閥的密封墊，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。3.6 工作臺(tái)移動(dòng)直線道軌副、分解氣缸較軸及分解機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑脂一次氣門鎖片壓裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1日常保養(yǎng)1.1

9、清潔壓裝機(jī)表面污垢，保持工作現(xiàn)場清潔。1.2 檢查各個(gè)按鈕、指示燈，按鈕開關(guān)應(yīng)可靠，指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查壓裝機(jī)電路，接頭無脫落，連接可靠，接地應(yīng)良好。1.4 導(dǎo)桿每天加注潤滑油脂一次。1.5 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，填寫“生產(chǎn)設(shè)備（工具）點(diǎn)檢表”。2 一級保養(yǎng)（每工作100小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 清潔壓裝機(jī)電器箱內(nèi)灰塵，保持清潔。2.3 檢查壓裝機(jī)各個(gè)參數(shù)，設(shè)置應(yīng)當(dāng)正確。2.4 清潔壓裝機(jī)油水分離器，必要時(shí)，更換。2.5 檢查各傳感器，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.6 檢查各個(gè)壓裝頭，磨損嚴(yán)重或損壞時(shí)，進(jìn)行調(diào)整。3二級保養(yǎng)（每工作300小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全

10、部作業(yè)。3.2 檢查電器箱內(nèi)各接線螺釘，如有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。3.3 檢查增壓缸油脂狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，及時(shí)更換。3.4 檢查各個(gè)電磁閥工作狀態(tài)，清洗活塞及動(dòng)鐵芯吸合面的污物。3.5 檢查電磁閥的密封墊，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。3.6 工作臺(tái)移動(dòng)直線道軌副、分解氣缸較軸及分解機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑脂一次氣門油封壓裝機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1日常保養(yǎng)1.1 清潔壓裝機(jī)表面污垢，保持工作現(xiàn)場清潔。1.2 檢查各個(gè)按鈕、指示燈，按鈕開關(guān)應(yīng)可靠，指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查壓裝機(jī)電路，接頭無脫落，連接可靠，接地應(yīng)良好。1.4 導(dǎo)桿每天加注潤滑油脂一次。1.5 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，填寫“生產(chǎn)設(shè)備（工具）點(diǎn)檢表”。2

11、一級保養(yǎng)（每工作100小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 清潔壓裝機(jī)電器箱內(nèi)灰塵，保持清潔。2.3 檢查壓裝機(jī)各個(gè)參數(shù)，設(shè)置應(yīng)當(dāng)正確。2.4 清潔壓裝機(jī)油水分離器，必要時(shí)，更換。2.5 檢查各傳感器，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2.6 檢查各個(gè)壓裝頭，磨損嚴(yán)重或損壞時(shí)，進(jìn)行調(diào)整。3二級保養(yǎng)（每工作300小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。3.2 檢查電器箱內(nèi)各接線螺釘，如有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊。3.3 檢查增壓缸油脂狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)渾濁時(shí)，及時(shí)更換。3.4 檢查各個(gè)電磁閥工作狀態(tài)，清洗活塞及動(dòng)鐵芯吸合面的污物。3.5 檢查電磁閥的密封墊，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換。3.6 工作臺(tái)移動(dòng)直線道軌副、分解氣缸

12、較軸及分解機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑脂一次箱體清洗機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1日常保養(yǎng)1.1 清潔清洗機(jī)表面污垢，保持工作現(xiàn)場清潔。1.2 檢查各個(gè)按鈕、指示燈，按鈕開關(guān)應(yīng)可靠，指示燈應(yīng)正常工作。1.3 檢查清洗機(jī)電路，接頭無脫落，連接可靠，接地應(yīng)良好。1.4 檢查液位計(jì)，及時(shí)添加滿水箱的水。1.5 必要時(shí)適當(dāng)添加清洗劑。1.6 檢查自來水、壓縮空氣的供應(yīng)情況。1.7 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，填寫“生產(chǎn)設(shè)備（工具）點(diǎn)檢表”。2 一級保養(yǎng)（每工作100小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 清潔清洗機(jī)電器箱內(nèi)灰塵，保持清潔。2.3 檢查清洗機(jī)各個(gè)參數(shù)，設(shè)置應(yīng)當(dāng)正確，如有異常，重新設(shè)置。2.4 清潔濾筐和濾

13、網(wǎng)板上的污垢。2.5 檢查各傳動(dòng)部分，并注意調(diào)節(jié)各鏈條的松緊。3二級保養(yǎng)（每工作300小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。3.2 對傳動(dòng)電機(jī)和其它電機(jī)進(jìn)行檢修。3.3 經(jīng)過2000小時(shí)運(yùn)行后，對本機(jī)進(jìn)行解體檢查。重點(diǎn)應(yīng)檢查：清洗泵和漂洗泵的零件 和密封圈，輸送帶及主傳動(dòng)軸、被傳動(dòng)軸的磨損情況或密封情況。如磨損嚴(yán)重，及時(shí)更換。3.4 參考表1定期對各個(gè)部位進(jìn)行潤滑操作。3.5 檢查各感應(yīng)器，保險(xiǎn)絲及各種開關(guān)，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.6 長期不使用時(shí)，應(yīng)將貯水箱內(nèi)的水排放掉。表1序號潤滑部位潤滑劑名稱劑色加油期換油期1主動(dòng)軸軸承鈣基潤滑油紅黃大修時(shí)2從動(dòng)軸軸承鈣基潤滑油紅黃大修時(shí)3輸送鏈鏈條30

14、#機(jī)械油半透明長久不用時(shí)電瓶叉車維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程4傳動(dòng)鏈鏈條30#機(jī)械油半透明100小時(shí)5擺線針輪減速器40#或50#機(jī)械油低于油標(biāo)線下限6帶式濾油機(jī)軸承鈣基潤滑油紅黃大修時(shí)7帶式濾油機(jī)減速器30#機(jī)械油半透明300小時(shí)1000小時(shí)8各活動(dòng)較接點(diǎn)30#機(jī)械油半透明100小時(shí)9傳動(dòng)電機(jī)軸承硫化鋼復(fù)合鈣基脂大修時(shí)1日常保養(yǎng)1.1 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、蓄電池電極叉柱、 水箱、空氣濾清器。1.2 檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪 固定銷、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器螺釘。1.3 檢查腳制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。1.4 檢查滲漏情況，重點(diǎn)

15、是：各管接頭、制動(dòng)泵、升降油缸、傾斜油缸、變速器、驅(qū)動(dòng) 橋、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。1.5 檢查蓄電池是否缺電池水，及時(shí)補(bǔ)充電池水。1.6 認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢制度，填寫“生產(chǎn)設(shè)備（工具）點(diǎn)檢表”。2 一級保養(yǎng)（每工作100小時(shí)進(jìn)行）2.1 進(jìn)行日常保養(yǎng)的全部作業(yè)。2.2 檢查氣缸壓力或真空度。2.3 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。2.4 檢查變速器的換檔工作是否正常。2.5 檢查與調(diào)整手、腳制動(dòng)器的制動(dòng)片與制動(dòng)鼓的間隙。2.6 檢查發(fā)電機(jī)及起動(dòng)電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子 有無磨損。2.7 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。2.8 檢查車輪安裝是

16、否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并消除胎面嵌入的雜物。2.9 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試：1）不同程度下的制動(dòng)性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動(dòng)拉緊后，能可靠停車。2）傾聽叉車在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。3二級保養(yǎng)（每工作300小時(shí)進(jìn)行）3.1 進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部作業(yè)。3.2 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維 的紗頭，布料抹擦。3.3 檢查傳動(dòng)軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。3.4 檢查驅(qū)動(dòng)橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊

17、減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。3.5 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。3.6 清洗制動(dòng)器，調(diào)整制動(dòng)鼓和制動(dòng)蹄摩擦片間的間隙。3.7 清洗轉(zhuǎn)向器，檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動(dòng)量。3.8 拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。3.9 拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時(shí)勿拆開安全閥。3.10 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋，轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn) 向臂各接頭的磨損情況。3.11 拆卸輪胎，對輪物除銹刷漆，檢查內(nèi)外胎和墊帶，換位并按規(guī)定充氣。3.12 檢查手制動(dòng)機(jī)件的連接緊固情況，調(diào)整手制動(dòng)桿和腳制動(dòng)踏板工作行程。3.13 檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆