智能RFID保稅物流倉庫倉儲解決方案

1、Word文檔智能RFID保稅物流倉庫倉儲解決方案 身邊科技智能倉儲解決方案對倉庫到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化數(shù)據(jù)采集，并通過各種無線通道和手持終端及車載終端將采集數(shù)據(jù)實時上傳至后臺系統(tǒng)，保證倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和精確性，確保企業(yè)準時精確地把握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和掌握企業(yè)庫存。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以準時把握全部庫存物資當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。 進口保稅倉系統(tǒng)是身邊科技科技研發(fā)團隊主要針對跨境進口電子商務而研發(fā)的適合第三方保稅倉儲公司管理業(yè)務定制的業(yè)務管理系統(tǒng)，由國內(nèi)大型的倉儲物流服務商企業(yè)進行配套，業(yè)務針

2、對性較強，主要解決國內(nèi)跨境進口電商的保稅倉及直郵物流業(yè)務的系統(tǒng)方案。 身邊科技倉庫管理系統(tǒng)是一款非常人性化的優(yōu)秀管理軟件，為您供應最簡捷、最明晰的倉庫管理解決方案。廣泛適用于：工廠中的材料選購入庫、生產(chǎn)發(fā)料領料、批發(fā)零售公司商品選購入庫、出庫記帳的第三方物流、外貿(mào)企業(yè)、醫(yī)藥、汽配、食品、服裝、電子等行業(yè)?？梢跃_地套打全國各省收費專用票據(jù)，也可便利地定制您需要的入庫單、出庫、發(fā)貨單、送貨單等樣式，可以輸出常用的明細報表和匯總報表，是企業(yè)提升形象、加強管理的得力助手。 傳統(tǒng)的倉儲管理采納手工方式，記錄方式繁瑣、效率低下、人為因素大，精確率不高，簡單消失偽造數(shù)據(jù)，人力資源鋪張，管理維護成本高，進而

3、造成了很難保證收貨、驗收及發(fā)貨的正確性，從而產(chǎn)生庫存，延遲交貨，進一步增加成本，以致失去為客戶服務的機會，而且手工管理方式不能為管理者供應實時、快速、精確的倉庫作業(yè)和庫存信息，以便實施準時、精確、科學的決策。 伴隨著當今信息管理技術(shù)、無線通信技術(shù)和條碼、RFID技術(shù)的飛速進展，全自動、數(shù)字化、實時化的倉儲管理時代已經(jīng)到來。越來越多的新技術(shù)比如：條碼、無線通信技術(shù)及RFID等相關技術(shù)也漸漸應用在倉儲生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。 身邊科技科技供應大量的技術(shù)模塊，可以依據(jù)你的要求進行敏捷的設計，定制共性化的智能倉儲系統(tǒng)解決方案。 智能倉儲系統(tǒng)是一種通過計算機系統(tǒng)掌握，能夠?qū)τ趥}庫和物料位置全面把握，通過小車和相

4、關搬運設備實現(xiàn)自動出入庫和倉儲管理的一種系統(tǒng)。整個工作過程中不需要人工的直接參加，大大提高了工作效率。 智能倉儲系統(tǒng)特點 智能倉儲是物流過程的一個環(huán)節(jié)，智能倉儲的應用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和精確性，確保企業(yè)準時精確地把握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和掌握企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可便利地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用庫位管理功能，更可以準時把握全部庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。 為倉儲與報關集成化保稅物流系統(tǒng),充分滿意海關對保稅倉的監(jiān)管要求.專業(yè)的倉儲系統(tǒng),倉儲作業(yè)全過程管理,系統(tǒng)指導業(yè)務操作,輕松實現(xiàn)倉儲精細化管理。實現(xiàn)保稅倉庫、一般貿(mào)易、加

5、工貿(mào)易、供應鏈金融四合一的服務體系，完善供應鏈服務板塊結(jié)構(gòu),降低企業(yè)運營成本，真正為客戶供應專業(yè)、高效、平安服務方案，制造企業(yè)利益最大化。 保稅倉庫(保稅存放進口貨物)和出口監(jiān)管倉庫(保稅存放待出口貨物)是保稅物流的基本形態(tài)和載體，特別區(qū)域與這兩者相比，主要是整合、集成、拓展了"保稅倉庫'和"出口監(jiān)管倉庫'功能，即貨物從境外進入中心內(nèi)實行保稅，從境內(nèi)進入中心享受出口退稅，在中心內(nèi)還能開展如保稅倉儲、簡潔加工和增值服務、國際物流配送、進出口貿(mào)易、國際中轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)口貿(mào)易、物流信息處理等多項業(yè)務，海關還給予保稅倉庫肯定的口岸功能。 適用業(yè)務：保稅倉儲物流公司管理第三方

6、B2C電商模式保稅倉。 系統(tǒng)需求分析概述： 倉儲管理系統(tǒng)(WMS)作為身邊科技公司的核心業(yè)務系統(tǒng)，利用計算機軟件模擬實施倉儲管理的系統(tǒng)流程，其綜合性要求要達到簡明有用、提高倉儲管理的質(zhì)量和效率的目的。 將物資集中放置在肯定的場所需要利用科學的方法進行管理，并且實現(xiàn)高效精確的出入庫操作，在保證基本效率的前提下，準時的將貨物更新信息提交到服務器數(shù)據(jù)庫;上層的管理系統(tǒng)要保證貨物在存儲期間數(shù)量不發(fā)生變化、維護相應的出入庫記錄和定期盤點信息。 在貨物存儲時要達到空間利用的最大化，勞動力和設備要達到最大程度和最有效的利用，貨物能夠便利的存取，在需要時能夠做到快速的定位。另一方面，此管理系統(tǒng)要實現(xiàn)高效精確的

7、出入貨驗證審核機制，使得在有限的工作時間內(nèi)在無差錯的基礎上更多數(shù)量的完成入貨和出貨的操作，從最大程度上節(jié)約人力資源消耗，避開人為因素導致錯誤的發(fā)生。此外，RFID智能倉儲管理系統(tǒng)還要確報能高效的完成貨物種類和數(shù)量上的統(tǒng)計以及管理存儲空間的最大程度的利用和確保物資數(shù)量的無誤的前提，因此，高效的盤點功能必不行少。 智能倉儲系統(tǒng)組成： 一是計算機管理系統(tǒng)，實際上就是一套軟件系統(tǒng)，在系統(tǒng)當中有一個數(shù)據(jù)庫，能夠?qū)崟r記錄倉庫的庫存狀況，同時可以依據(jù)需要發(fā)出指令，指引料箱智能倉儲系統(tǒng)的各個部分作出相應的動作，實現(xiàn)倉儲功能; 二是堆垛系統(tǒng)，這個系統(tǒng)就類似于叉車和提升機等設備，它通過自帶的傳感裝置，可以自動找到

8、貨架的位置，并且能夠通過計算，精確地對物料進行堆放; 三是輸送系統(tǒng)，這個系統(tǒng)當中包括許多種設備，如傳送帶等設備可以自動完成物料的輸送。 通過這三種系統(tǒng)的有機結(jié)合，料箱智能倉儲系統(tǒng)才能夠最大程度上實現(xiàn)其功能，發(fā)揮其作用。 智能倉儲系統(tǒng)應用：適用各個行業(yè)的倉儲系統(tǒng)，目前廣泛應用于生產(chǎn)制造，電商，物流配送行業(yè)。 引入RFID智能倉儲管理系統(tǒng)技術(shù)后的具體業(yè)務流程： 1、RFID智能倉儲管理系統(tǒng)貨物入庫 供貨預備階段：供應商在供貨前，將貨物裝入托盤，然后將托盤上的貨物信息寫入托盤上的RFID電子標簽中，貨物信息包括產(chǎn)品編號、批次號、日期、數(shù)量等。同時供應商還應通過互聯(lián)網(wǎng)供應入庫清單，比便收貨方在收獲前進

9、行核查檢驗。 貨物接受階段：貨物運輸至倉庫，倉庫工作人員持手持設備進行核查，依次核查貨單中的托盤數(shù)量，每個托盤中的貨物數(shù)量，以及每個貨物中的貨物箱數(shù)。每完成一個托盤便修改相應的RFID托盤標簽中的信息，當全部的托盤核查完畢，此單貨物驗收完畢，即可入庫。 RFID智能倉儲管理系統(tǒng)貨物入位階段：貨物接受無誤后，叉車駕駛員接到入位指令后，選擇一個合適的貨位，通過車載終端(觸摸屏)應用程序發(fā)出掃描指令，掌握車前RFID讀寫器對托盤電子標簽和貨位電子標簽進行掃描，此時托盤ID號和貨位ID號會顯示在車載終端上，點擊"核查托盤'，系統(tǒng)會給出提示：此托盤是否已經(jīng)過貨物接收階段的檢驗，如確認已

10、檢測，工作人員點擊"物資數(shù)量修改'，將新的物資信息添加到數(shù)據(jù)庫。當全部的貨物全部入庫后，返回上一界面，點擊"綁定托盤'將此托盤與掃描出的貨位綁定，將信息入庫，記錄到系統(tǒng)，重復上述操作，直至貨物全部入庫到位。 2、RFID智能倉儲管理系統(tǒng)貨物出庫 叉車司機接到出貨命令后，在車載終端上調(diào)出今日的出貨單，選擇相應的出貨單。此時系統(tǒng)會提示該出貨單所需托盤的信息，包括：貨位、托盤電子標簽號列表。操作人員僅需按系統(tǒng)提示貨位讀取托盤電子標簽，假如讀錯托盤，系統(tǒng)會提示錯誤信息，司機重新選擇托盤。假如托盤正確，選擇此托盤，進入物資更新界面，更新此托盤下全部相關物資的數(shù)量，然后

11、返回上一界面，點擊"分別綁定'，將相應的托盤與貨位分別，當全部托盤出庫與更新操作完成后，此次出貨完成。 3、RFID智能倉儲管理系統(tǒng)貨物盤點 工作人員要定期進行貨物數(shù)量的盤點，以保證明際的貨物與系統(tǒng)記錄中的全都。進入貨物盤點界面，掃描托盤標簽獵取托盤ID，然后點擊獵取庫存量，系統(tǒng)會顯示出此托盤中全部貨物的箱數(shù)，之后工作人員依次掃描此托盤的每個箱標簽，每掃描一次數(shù)量加一，最終與RFID智能倉儲管理系統(tǒng)給出的數(shù)量進行比對，完成盤點。 系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)： 第一層數(shù)據(jù)采集層：RFID Tag、條碼、手持終端、車載終端、固定式及天線。 其次層通信層：各種無線通信技術(shù)WIFI、藍牙、GPRS

12、、3G等。 第三層應用層：完成對采集數(shù)據(jù)的處理，包括入庫管理、出庫管理以及庫位管理等功能。 第四層數(shù)據(jù)集成層：完成與企業(yè)內(nèi)其他系統(tǒng)的互連，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和透亮。 硬件環(huán)境及技術(shù)： (1)無線網(wǎng)絡技術(shù)：通過合理的部署無線AP，可以使無線信號全面掩蓋企業(yè)的任何角落，這樣一個無線網(wǎng)絡可為倉儲企業(yè)供應了一個實時數(shù)據(jù)傳輸通路，使各種信息暢通無阻。 (2)手持終端和車載終端：倉庫工作人員可以用手持或車載完成收貨(貨物與托盤綁定)、入庫、出貨(貨物與托盤取消綁定)、貨物換位、貨物拆箱、退貨處理、庫存盤點等工作。裝載車輛駕駛?cè)藛T可以利用車載完成入庫(托盤與貨位綁定)、出庫。 (3) RFID技術(shù)： RFID識別

13、是一種非接觸的自動識別技術(shù)。包括標簽(Tag)和讀寫器兩部分。Tag通過射頻信號識別目標對象并獵取相關數(shù)據(jù)，可工作于各種惡劣環(huán)境，并且可以高速識別多個標簽。 (4)條形碼技術(shù)：條形碼具有識別速度快、識別率高、成本低廉的特點。 智能倉庫管理系統(tǒng)的應用，保證了貨物倉庫管理各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的速度和精確性，確保企業(yè)準時精確地把握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和掌握企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可便利地對庫存貨物的批次、保質(zhì)期等進行管理。利用系統(tǒng)的庫位管理功能，更可以準時把握全部庫存貨物當前所在位置，有利于提高倉庫管理的工作效率。 倉儲管理在物流管理中占據(jù)著核心的地位。傳統(tǒng)的倉儲業(yè)是以收保管費為商業(yè)模式的，盼望

14、自己的倉庫總是滿滿的，這種模式與物流的宗旨背道而馳?，F(xiàn)代物流以整合流程、協(xié)調(diào)上下游為己任，靜態(tài)庫存越少越好，其商業(yè)模式也建立在物流總成本的考核之上。由于這兩類倉儲管理在商業(yè)模式上有著本質(zhì)區(qū)分，但是在詳細操作上如入庫、出庫、分揀、理貨等又很難區(qū)分，所以在分析討論必需留意它們的異同之處，這些異同也會體現(xiàn)在信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)上。隨著制造環(huán)境的轉(zhuǎn)變，產(chǎn)品周期越來越短，多樣少量的生產(chǎn)方式，對庫存限制的要求越來越高，因而必需建立及執(zhí)行供應鏈管理系統(tǒng)，借助電腦化、信息化將供應商、制造商、客戶三者緊密聯(lián)合，共擔庫存風險。倉儲管理可以簡潔概括為8個關鍵管理模式：追-收-查-儲-揀-發(fā)-盤-退。 庫存的最優(yōu)掌握部分是

15、確定倉庫的商業(yè)模式的，即要(依據(jù)上一層設計的要求)確定本倉庫的管理目標和管理模式，假如是供應鏈上的一個執(zhí)行環(huán)節(jié)，是成本中心，多以服務質(zhì)量、運營成本為掌握目標，追求合理庫存甚至零庫存。因此精確了解倉庫的物品信息對系統(tǒng)來說至關重要，所以我們提出要解決精確的倉儲管理。 倉儲管理及精確定位在企業(yè)的整個管理流程中起著特別重要的作用，假如不能保證準時精確的進貨、庫存掌握和發(fā)貨，將會給企業(yè)帶來巨大損失，這不僅表現(xiàn)為企業(yè)各項管理費用的增加，而且會導致客戶服務質(zhì)量難以得到保證，最終影響企業(yè)的市場競爭力。所以我們提出了全新基于射頻識別的倉庫系統(tǒng)方案來解決精確倉儲管理問題。 傳統(tǒng)倉儲業(yè)務流程弊端分析及問題改進： 1

16、、傳統(tǒng)業(yè)務分析 入庫時倉儲管理人員接到入庫作業(yè)指令，依據(jù)入庫物品狀況，選擇倉庫，支配物品存放區(qū)域。倉儲作業(yè)人員依據(jù)入庫作業(yè)的入庫物品清單，與隨車清單和實物進行核對，對入庫物品進行驗收。采納條碼掃描方式清點及檢查到貨總量、單位包裝等。驗收完成后，依據(jù)庫位支配方案由倉儲作業(yè)人員將貨物存放到指定區(qū)域，倉儲管理人員完成相應的信息記錄工作，并輸入到計算機中。出庫時工作人員在接到出庫作業(yè)指令后，了解相關作業(yè)細節(jié)，找到相應貨物的存放位置。倉儲作業(yè)人員依據(jù)出庫清單，進行人工理貨，并將物品集結(jié)在出貨區(qū)。核對車牌號和駕駛?cè)藛T證件，核對出庫清單與隨車清單是否全都，按核對后的清單進行裝車。倉儲管理人員完成相應的信息記

17、錄工作。盤點時依據(jù)盤點方案選擇要盤點的倉庫、庫區(qū)等，并制定盤點表，生成盤點清單。倉儲作業(yè)人員手工依次遍歷要盤點的倉庫、庫區(qū)等，對盤點清單的相應項目進行抄錄填寫。盤點結(jié)束后，管理人員將盤點信息輸入到計算機中，與計算機中的數(shù)據(jù)進行比對。 2、存在問題及使用RFID智能倉儲管理系統(tǒng)技術(shù)后的改進方案 在入庫和出庫作業(yè)中存在的最大問題是物品入庫驗證和出庫理貨時需要一個一個掃描物品條碼，盤點作業(yè)需要記錄每個貨位上的物品，還要將物品信息輸入到信息系統(tǒng)中，這樣經(jīng)兩次周轉(zhuǎn)提高了出錯率。這三個作業(yè)流程中存在問題的本質(zhì)就是數(shù)據(jù)采集效率、精確率以及作業(yè)流程的問題。從倉儲作業(yè)效率來看，數(shù)據(jù)采集效率及精確率至關重要，條碼

18、要一個一個掃描，平均掃一個需要2-3秒鐘，會大大降低效率。使用RFID電子標簽可以實現(xiàn)物品的自動出入庫、自動盤點，增加了查詢和盤點精度，加快了出入庫的流轉(zhuǎn)速度。 3、RFID智能倉儲管理系統(tǒng)利用RFID技術(shù)可身邊科技大優(yōu)化上述倉儲業(yè)務流程 在入庫方面貨物與入庫物品清單核對環(huán)節(jié)由RFID讀寫器掃描完成，提高了核查效率。將貨物與貨位綁定的環(huán)節(jié)也有系統(tǒng)完成，最終系統(tǒng)會將相應信息提交到數(shù)據(jù)庫，降低了出錯幾率。 在出庫方面，出庫貨物與貨位核查、出庫單審核工作都有系統(tǒng)完成，出庫完成后需要會刪除數(shù)據(jù)庫中的相應貨物信息，更新或未使用信息。 在盤點方面，員工只需掃描貨位與貨物，核查工作由系統(tǒng)完成并返回核查結(jié)果，

19、于過去的人工核查相比，大大提高了盤點效率和質(zhì)量。 身邊科技WMS系統(tǒng)的功能： 貨位管理：采納數(shù)據(jù)收集器讀取產(chǎn)品條形碼，查詢產(chǎn)品在貨位的詳細位置，實現(xiàn)產(chǎn)品的全方位管理。 通過終端或數(shù)據(jù)收集器實時地查看貨位貨量的存儲狀況、空間大小及產(chǎn)品的最大容量，管理貨倉的區(qū)域、容量、體積和裝備限度。 產(chǎn)品質(zhì)檢：產(chǎn)成品包裝完成并粘貼條碼之后，運到倉庫暫存區(qū)由質(zhì)檢部門進行檢驗，質(zhì)檢部門對檢驗不合格的產(chǎn)品掃描其包裝條碼，并在采集器上作出相應記錄，檢驗完畢后把采集器與計算機進行連接，把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中;對合格產(chǎn)品生成質(zhì)檢單，由倉庫保管人員執(zhí)行生產(chǎn)入庫操作， 產(chǎn)品入庫：從系統(tǒng)中下載入庫任務到采集器中，入庫時掃描其中一件產(chǎn)

20、品包裝上的條碼，在采集器上輸入相應數(shù)量，掃描貨位條碼(假如入庫任務中指定了貨位，則采集器自動進行貨位核對)，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，系統(tǒng)自動對數(shù)據(jù)進行處理，數(shù)據(jù)庫中記錄此次入庫的品種、數(shù)量、入庫人員、質(zhì)檢人員、貨位、產(chǎn)品生產(chǎn)日期、班組等全部必要信息，系統(tǒng)并對相應貨位的產(chǎn)品進行累加。 物料配送：依據(jù)不同貨位生成的配料清單包含特別詳盡的配料信息，包括配料時間、配料工位、配料明細、配料數(shù)量等，相關保管人員在揀貨時可以依據(jù)這些條碼信息自動形成預警，對錯誤配料的明細和數(shù)量信息都可以進行預警提示，極大的提高倉庫管理人員的工作效率。 產(chǎn)品出庫：產(chǎn)品出庫時倉庫保管人員憑銷售部門的提貨單，依據(jù)先入先出原則

21、，從系統(tǒng)中找出相應產(chǎn)品數(shù)據(jù)下載到采集器中，制定出庫任務，到指定的貨位，先掃描貨位條碼(假如貨位錯誤則采集器進行報警)，然后掃描其中一件產(chǎn)品的條碼，假如滿意出庫任務條件則輸入數(shù)量執(zhí)行出庫，并核對或記錄下運輸單位及車輛信息(以便以后產(chǎn)品跟蹤及追溯使用)，否則采集器可報警提示。 倉庫退貨：依據(jù)實際退貨狀況，掃描退貨物品條碼，導入系統(tǒng)生成退貨單，確認后生成退貨明細和帳務的核算等。 倉庫盤點：依據(jù)公司制度，在系統(tǒng)中依據(jù)要進行盤點的倉庫、品種等條件制定盤點任務，把盤點信息下載到采集器中，倉庫工作人員通過到指定區(qū)域掃描產(chǎn)品條碼輸入數(shù)量的方式進行盤點，采集完畢后把數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)中，生成盤點報表。 庫存預警：另外倉庫環(huán)節(jié)可以依據(jù)企業(yè)實際狀況為倉庫總量、每個品種設置上下警戒線，當庫存數(shù)量接近或超出警戒線時，進行報警提示，準時地進行生產(chǎn)、銷售等的調(diào)整，優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)和庫存。 質(zhì)量追溯：此環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)精確性與之前的各種操作有親密關系?？梢罁?jù)各種屬性如生產(chǎn)日期、品種、生產(chǎn)班組、質(zhì)檢人員、批次等對相關產(chǎn)品的流向進行每個信息點的跟蹤;同時也可以依據(jù)相關產(chǎn)品屬性、操作點信息對產(chǎn)品進行向上追溯。信息查詢與分析報表在此系統(tǒng)基礎上，可依據(jù)需要設置多個客戶端，為不同的部門設定不同的權(quán)限，無論是生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、銷售部門、領導決策部門都可以依據(jù)所賦權(quán)限在第一時間內(nèi)查詢到相關的生產(chǎn)、庫存、銷