小構件預制總結

1、目 錄1.首件概述12.施工前準備13.施工組織13.1人員配備13.2機械、儀器配備23.3材料供應24.施工過程簡介25.施工工藝25.1預制施工流程25.2模具25.3混凝土攪拌25.4混凝土澆筑振搗35.5混凝土拆模養(yǎng)生35.6質量檢查情況36.大批量預制時的注意事項37.總結3237省道寶應段三期建設工程小構件預制首件施工總結1. 首件概述根據現場實際施工的進度情況，我部于2013年10月26日進行了路緣石的首件預制。該首件工程施工完成后，我部按規(guī)定組織相關人員進行自檢評定，且監(jiān)理工程師已對首件的預制質量的各項指標進行檢查、量測，結果符合規(guī)定要求。首件預制的路緣石斷面尺寸為28

2、15;15×100cm，混凝土標號C25，采用標準塑料模具預制。2. 施工前準備1）根據要求我項目部編制了小構件預制安裝施工技術方案，并經監(jiān)理工程師審批。2）按要求配置了相關的技術、質量、試驗檢測管理人員對預制質量進行跟蹤控制。3）原材料各項技術指標經試驗符合規(guī)范要求，配合比經監(jiān)理審批合格后實施。4）施工前對現場作業(yè)人員進行了安全、技術交底。3. 施工組織3.1 人員配備項目生產經理高飛負責首件的全面組織、管理協調工作，項目技術負責人朱旭負責施工技術指導工作，附屬一隊呂壽明負責指揮各種工序施工，現場施工負責人陸穎琛、單繼騰負責小構件預制及安裝的進度落實及質量檢查、控制，試驗室黃紅江負

3、責材料送檢以及對混凝土的性能進行檢測與控制，安全負責人謝富強負責安全檢查。作業(yè)班組根據交底要求，定人定崗，其中：混凝土攪拌2人，運料6人，布料2人，振搗成活6人、養(yǎng)生1人，電工1人，機械工3人，各工種人員共20人?，F場人員配備情況序號姓名職 務職 責備 注1高飛項目副經理負責全面組織、協調管理現場旁站2朱旭技術負責人技術交底及技術指導現場旁站3陸穎琛現場負責預制廠質量控制，進度現場旁站4單繼騰現場負責預制廠質量控制，進度現場旁站5黃紅江實驗負責混凝土質量檢測，試件留樣等現場旁站6謝富強安全負責現場安全檢查現場旁站7呂壽明施工隊負責首件施工現場負責現場指揮3.2 機械、儀器配備施工前對所有機具進

4、行檢查并試運行，加強工后保養(yǎng)，保證施工連續(xù)進行。序號名 稱數 量型號（規(guī)格）用 途1砼攪拌機1臺Jzc300混凝土攪拌2裝載機1臺ZL50材料運輸3震動臺2臺1.5kw混凝土振搗4小型叉車1臺1.5t構件運輸5人力斗車8臺300kg材料運輸6自卸卡車1臺8t材料運輸3.3 材料供應水泥：江蘇蘇隆P.O42.5；碎石：南京六合；中砂：宿遷駱馬湖，模具共加工2000套。所有材料均經監(jiān)理檢驗合格后使用。4. 施工過程簡介2013年10月20日進行技術及安全交底，明確現場人員分工、施工方法及注意事項。2013年10月21日12月22機械調試，模具清理，并通過自檢和監(jiān)理驗收。2013年10月26日，當日

5、氣溫：+10+19，晴風力3級。上午從9:00開始混凝土拌制，至下午17:00振搗抹面結束，歷時澆筑8小時，澆筑砼方量12.5m3，共澆筑了300塊路緣石。整個預制過程比較順利。2013年10月27日上午8:00進行拆模2013年10月27日11月3日覆蓋保濕養(yǎng)生。5. 施工工藝5.1 預制施工流程配料拌合入模振搗脫模碼垛養(yǎng)生運輸5.2 模具對所用模具進行尺寸核對，將模板內的積水、雜物和污垢清理干凈，并均勻刷脫模劑，報監(jiān)理驗收檢查。5.3 混凝土攪拌根據設計配合比，實際施工配合比為水泥砂碎石水=3456921194154，用磅稱稱出每盤砼所需砂、石用量，用水量根據原材料的含水量減少?；炷敛捎?/p>

6、300型滾筒式攪拌機攪拌，每盤攪拌時間控制在35min。拌合完成后出料坍落度均在3-5cm范圍內，且和易性良好，并按一臺班制作了兩組試塊。5.4 混凝土澆筑振搗混凝土攪拌后,人工裝模，然后將裝滿混凝土的模具放到平板振動臺上，振動2min以上。振動過程中隨時向模具內補加混凝土料。振搗至混凝土表面泛漿、不再冒氣泡為準?；炷琳駝油瓿珊?，用鋼抹對混凝土裸露面應及時進行修整、抺平，最后覆蓋保水養(yǎng)生。5.5 混凝土拆模養(yǎng)生當混凝土構件有一定強度且2.5MPa后進行拆模，用橡膠錘適量敲打，確保不出現啃邊、掉角及磕碰現象。拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護時間7d，每天灑水次數以能保持混凝土表面經常保持濕潤狀態(tài)為準。在構件

7、達到設計強度80%后碼垛堆放。5.6 質量檢查情況 1）每道工序施工前先進行自檢，在自檢合格后，提交監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后，進行下道工序施工。2）經檢查本次首件緣石尺寸滿足圖紙要求；表面光潔無色差；無蜂窩麻面現象。6. 大批量預制時的注意事項1）日后氣溫較低，保溫養(yǎng)生必須到位。解決措施：根據天氣預報，選擇溫度較高的時間段進行混凝土預制作業(yè)，澆筑后采用雙層土工布覆蓋，并預備了苫布以防溫度突降，適當延遲拆模時間，使混凝土能夠帶模養(yǎng)生，確保結構強度和外觀符合要求。2）加強原材料、配比控制，確保構件外觀質量。水泥、砂及碎石原材料根據監(jiān)理批復，應使用同一廠家或同一料場的，同時嚴格控制配合比，避免因材料及配比變化而產生色差。如過程中更換材料，必須經監(jiān)理批準后方可使用。3）加強模具檢查及保養(yǎng)模具等重復使用的工具要每天進行檢查，變形的模具未修復的不得使用，避免因模具變形、污染等而導致預制出的路緣石不符合要求。對于破損、變形、達不到光潔度要求的模具不得再利用在小構件預制中，對于不合格的小構件必須廢棄。7. 總結通過小構件首件工程預制過程來看，我部所確定的施工工藝滿足設計及規(guī)范要求，可以用于后期的小構件施工。通過首件施工，使預制施工隊伍加深了對