GATE-澆口設(shè)計

1、技術(shù)專欄：塑料射由成型模具的澆口設(shè)計澆口(Gate)在射出成型模具的澆注系統(tǒng)(FeedSystem汨是連接流道(Runner并口型腔(Cavity)的熔膠通道。澆口設(shè)計和塑件質(zhì)量有著密不可分的關(guān)系。1 .澆口的位置和數(shù)目1.1. 澆口位置與噴流(Jetting)的關(guān)系澆口若能布置成沖擊型澆口-也就是使得進澆后的塑料熔體立刻沖擊到一阻擋物(如型腔壁、芯型銷等)，讓塑流穩(wěn)定下來，就可以減少噴流的機率。1.2. 澆口的位置和數(shù)目與熔接線(WeldLine)的關(guān)系熔接線是兩股熔膠的波前(MeltFront)相遇后所形成的線條。就塑件的外觀或是強度而言，熔接線都是負面的。每增加一個澆口，至少要增加一條熔

2、接線，同時還要增加一個澆口痕(GateMark)、較多的積風(fēng)(AirTrap)以及流道的體積。所以在型腔能夠如期充填的前提下，澆口的數(shù)目是愈少愈好。為了減少澆口的數(shù)目，每一澆口應(yīng)在塑流力所能及的流動比之內(nèi)(FlowLengthtoThicknessRatio),找出可以涵蓋最大塑件面積的進澆位置。更改澆口位置以后，能夠?qū)⑷劢泳€自敏感處移除為上策。如果熔接線無法移除，那么增加波前的熔膠溫度(MeltTemperature);或是減少兩相遇波前的熔膠溫度差(MeltTemperatureDifference);或是增加兩波前相遇后的熔膠壓力(MeltPressure);或是增加熔膠波前相遇時的遇合

3、角(MeetingAngle),都可以改善熔接線的質(zhì)量。1.3. 澆口的位置和數(shù)目與積風(fēng)(AirTrap)的關(guān)系積風(fēng)是型腔內(nèi)的空氣和熔膠釋出的氣體被熔膠包圍后的缺陷。積風(fēng)的存在，重則導(dǎo)致短射(ShortShot)或焦痕(BurnMark),輕亦影響外觀和強度。每增加一個澆口，就會增加積風(fēng)發(fā)生的機率。當塑件厚薄差異大時，如果澆口位置設(shè)置不當，就會因為跑道現(xiàn)象(RaceTrackEffect)而導(dǎo)致積風(fēng)。1.4. 澆口位置與遲滯效應(yīng)(HesitationEffect)的關(guān)系遲滯效應(yīng)是熔膠流到厚薄交接處的時候，由于薄處的流阻較大，而在該處阻滯不前的效應(yīng)。這種效應(yīng)重則產(chǎn)生短射，輕亦形成遲滯痕(亦即高殘

4、余應(yīng)力帶)。澆口應(yīng)置于距離可能發(fā)生遲滯效應(yīng)的最遠處，以消除或減輕遲滯。1.5. 澆口位置與縮痕(SinkMark)和縮孔(Void)的關(guān)系澆口應(yīng)置于厚壁處以確保補縮的塑流(CompensationFlow)能夠維持得最久，厚壁處才不會因為較大的收縮，而使得縮痕和縮孔更容易發(fā)生。1.6. 澆口位置與溢料(Flash)的關(guān)系型腔布置和澆口開設(shè)部位應(yīng)立求對稱，防止模具承受偏載而產(chǎn)生溢料現(xiàn)象。如(圖一)所示，b)的布置較之a(chǎn))為合理。1.7. 澆口位置與流動平衡(FlowBalance)的關(guān)系就單型腔模具而言，熔膠波前于同一時間抵達型腔各末端，就叫做流動平衡。流動平衡的設(shè)計使得熔膠的壓力、溫度以及體積

5、收縮率的分布比較均勻，塑件的質(zhì)量較好。所以澆口位置的選擇以是否達成流動平衡為準。流動平衡與否，可以模擬充模的CAE進行確認。對澆口數(shù)目相同但是澆口位置不同的設(shè)計而言，能以最小的射壓(InjectionPressure和鎖模力(ClampForce)充模的設(shè)計是流動最平衡的設(shè)就多型腔模具（Multi-cav讓yMould）而言，熔膠波前于同一時間抵達各型腔末端，就叫做流動平衡。在非平衡布置的多型腔模具中，注道到各型腔的流道長度不同，或者各型腔的形狀和尺寸不盡相同。這時可以調(diào)整澆口上游的支流道的剖面尺寸（如直徑或厚度等），以達到流動平衡的目的。一般調(diào)整澆口剖面尺寸的作法并不可取，一來此非長久之計（

6、澆口小，容易耗蝕，流動平衡不能持久），二來若是澆口厚度也在調(diào)整之列，就會失去澆口作為劃一封凝時間（FreezeTime或SealTime）的功能。當支流道比較細長（一般在200mm以上），可采用以下公式來平衡塑流：fjj；A川»此鬼的M是和涕口迎接的先流遒F港的嗖澳重量（g）S是上述支淄道的橫截面埼（叫）/是上述支流_道的反町（內(nèi)）eSt主治道（MainRunner）明玷至上述支流道的在藏（"咖）E和n分即代花不一株的分支呢n婦共各型腔的強隊扣尺寸皆同，面上述支流道義等員，那巴平衡塑眼的公式可以簡化年1.8. 澆口位置與塑件平面度的關(guān)系澆口的布置若能形成單一方向流（Uni-

7、directionalFlow）-也就是塑料熔體進入型腔后，其波前能以一平直的形式推進，那么塑料在流動方向和垂直流動方向的收縮就不會相互牽制，可以產(chǎn)生平面度高的塑件。澆口的布置若能使得塑料熔體先流經(jīng)型腔的平直部分，后流到型腔的彎曲部分，就可以減少殘余應(yīng)力對塑件中心面的不對稱度，發(fā)生翹曲的可能性可以減少。1.9. 澆口位置與型芯偏移的關(guān)系正確的澆口位置使得進澆后的塑料熔體對型芯施加相互抵消的壓力，免得型芯因單邊受力太大而偏移，以致成型的塑件在壓力大的一側(cè)較厚，而在壓力小的一側(cè)較薄，這也會造成脫模困難以及塑件損壞。2 .澆口的型式和尺寸2.1. 邊緣澆口（EdgeGate）又稱為側(cè)澆口（SideG

8、ate）,剖面有矩形，也有圓形，一般開設(shè)在分模面上，從型腔外側(cè)面進料。矩形邊緣澆口（RectangularEdgeGate最常見的澆口，常用于兩板式多型腔模具，形狀簡單，加工方便，去除澆口容易，澆口痕跡小但是容易形成熔接線和積風(fēng)。如（圖二）所示。主要的尺寸有三：晨度(Length,L)：0.50.75mm厚度(Height、h)：h=nd此點的n是材料常敦MaterialConstant)PE,PS可用0.6POM.PP可用0.7ABS可用0.75CAtPMMA.PAfPC可用08PVC可用0.9t是進詢盅的型腔厚度nA富度(WidthW)：“'F-此一的n是材料常數(shù)（同-）1&quo

9、t;匕這群法1似廠*Uatajht廣tkf”A是型腔表面植）考慮單面（凸?；虬寄Ｐ颓幻妫┘纯?。2.2. 扇形澆口（FanGate）通過以上公式中算出的邊緣澆口的寬度若大于澆口上游的支流道直徑或?qū)挾龋涂刹捎蒙刃螡部?。如（圖三）所示，澆口開設(shè)在分模面上，從型腔外側(cè)面進料，澆口沿進料方向逐漸加寬，厚度則逐漸減薄。從此澆口進入型腔的塑料熔體波前較為平直，可減少翹曲變形，用來成型寬度較大的板狀塑件頗為適宜。主要的尺寸有三：畫三）扇形海設(shè)燈w.巫30k'l（Length,L）：1.3mm型腔包流口嵬度（WidhW）:此鹿的n是材料需轂A是型腔表面精腦，混度（Heighthi和加）:hi=n4hj

10、=VWD比電的hi是型腔省外口厚度忸是支流道惻施口厚度n旦種群需ft（NlaterialConstant）t為逞嫩的型腔厚度D是町口上海支流道的直座儂希通口的雷皮何以及沿淅向鈔一但再能柩斷面植保將一定）2.3. 薄片式澆口（FilmGate）又稱為平縫式澆口，常用來成型平直的大面積薄壁塑件。如（圖四）所示，澆口的分配流道與型腔側(cè)邊平行，其長度通常大于塑件寬度。從此澆口進入型腔的塑料熔體波前可保持單一方向流，可避免翹曲變形，常用來成型平直的大面積薄壁塑件。澆口的主要尺寸有二:信度(Length.L)：3mm厚度(Heighth)：h=07nxt2.4. 重迭式澆口(OverlapGate)又稱為

11、搭接澆口，如(圖五)所示?？刹贾脼闆_擊型澆口，有效的防噴流，但是澆口處易產(chǎn)生縮痕，澆口切除較為困難，澆口痕跡明顯。主要的尺寸有三：厚度(Height,h)：h=nxt此甩的n是材料常.蚊(Ma怕rialConstant)t是道流慮的型腔再度w'嵬度(Width,W)："一下廣此鬼的n是材料常敷A是型腔表面植(n】n/)房度(Length,Lf和L?):Li=0,5075mmL之=h+(W/2)此庭的Li是支流道和里腔?？诘某慷萀z是利型腔搽接的漁口的良度2.5. 凸耳式澆口(TabGate)如(圖六)所示，在型腔側(cè)面開設(shè)耳槽，熔膠通過澆口沖擊在耳槽側(cè)面上，經(jīng)調(diào)整方向和速度后再

12、進入型腔，如此應(yīng)力得以釋放，可以避免噴流。但是這種澆口切除較為困難，澆口痕跡較大。主要的尺寸有六：?？陂L息(Length.L)：0.5-0.75mm港口意度映記說，忡：號=此電的n是材料常軟A是型K表面精（川?。┫纯诤穸龋℉eight,用：h=M此后的n是材料常數(shù)（MaterialConstant）t是遑射鬼的型腔厚度口耳昌度（Length.Ltab）:口信理勝遣探至屈口中心廉）此電的D更澆口上游的匕克道宜很凸耳宜度（WidthWtmb）:D此盛的D朵洗口上游的史奧道直移凸樂厚良（Height,htab）：htab=0.9tt是建流庭的型腔厚度2.6. 針點澆口（PinPointGate或Pi

13、nGate）針點澆口位置限制小，澆口痕跡小，開模時澆口可自動拉斷，有利于自動化操作，如（圖七）所示。就薄壁塑件而言，澆口附近剪切速率（ShearRate過高，殘余應(yīng)力高，容易開裂，可局部增加澆口處塑件壁厚，如上圖所示，以圓弧R形成酒窩（Dimple）狀過渡，以行改善。主要的尺寸有二：長度（LengthL）:0.50.75mm直徑（Dian巳怕,d）：d?？诖虼死淼膎是材料常致t是造沌庭的型腔厚度（此式只通用於t左。75和2.5mm之附A是型腔表面椒/）知粘沌口若典熱流道或延伸式噴肉直接接隅,以上找算出的d值可以縮小鳥2d/3。2.7. 潛伏式澆口（SubmarineGate或Subsurfac

14、eGate）又稱為隧道式澆口（TunnelGate）,如（圖八）所示，流道開設(shè)在分模面上，澆口潛入分型面下，熔膠斜向進入型腔。塑件和流道分別設(shè)置推出機構(gòu)，開模時澆口自動被切斷，流道凝料自動脫落。塑料過初（如PA）或過脆（如PS）并不適用，前者不易切斷，后者易于斷裂，容易堵塞澆口。主要的尺寸有：聊網(wǎng)財)：h:附上期n就林娜Ie制C。幽)極就轆膿1 /1姆螂州：“丁蛾釀牌彼A題麻硼曲卻雕啟：院25°仙或微血惻:M2.8. 盤形澆口(DiaphragmGate)盤形澆口用于內(nèi)孔較大的圓筒形塑件，或具有較大長方形內(nèi)孔的塑件，澆口在整個內(nèi)孔周邊如圖九(a)和(b)所示，塑料熔體從內(nèi)孔周邊以大致

15、同步的方式注入型腔，型芯受力勻稱，熔接線可以避免，排氣順暢，但是會在塑件內(nèi)緣留下明顯的澆口痕跡。盤形澆口的主要的尺寸有二：.I.曾”''IM(Heighth,M：h=07n*t麒附收林s次蹴觸睇赧肺)1遣(Length，,mm)：L=075J會心泡口(b)的土嬖的尺寸有三:犀度(Heighthhmm)：h=n*t此電的n足材料常一鼓t是造沌盅的里勝厚度(mm)長度(Length,Li和Lz,mm):Li=0.751;Lz二h此<的Li；t黑電支流道和里腔冏沌口的R度L2是和型腔搭接的沌口妁晨度2.9. 圓環(huán)形澆口(RingGate)圓環(huán)形澆口設(shè)置在與圓筒形型腔的外側(cè)，即在型腔周圍設(shè)置澆口，適用于薄壁長管型塑件，如(圖十)所示，塑料熔體環(huán)繞型芯以大致同步的方式注入型腔，型芯受力勻稱，熔接線可以避免,排氣順暢，但是會在塑件外圍留下明顯的澆口痕跡。圓環(huán)形澆口的主要的尺寸有二:厚度(Heighthrmm)：h=07nxt此度的n是材料常此t是造:身慮的型