F式風(fēng)機(jī)說明原理書..

1、123455.15.25.35.45.55.65.75.86.77.17.288.18.28.399.19.21011風(fēng)機(jī)用途-風(fēng)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)性能參數(shù)風(fēng)機(jī)性能換算風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)子組支撐軸承、支推軸承機(jī)殼進(jìn)氣箱進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)門進(jìn)出口、聯(lián)接法蘭液力偶合器風(fēng)機(jī)的安裝風(fēng)機(jī)的運(yùn)行試運(yùn)行風(fēng)機(jī)的緊急停車與步驟風(fēng)機(jī)的維護(hù)維護(hù)注意事項正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項風(fēng)機(jī)的主要故障及原因風(fēng)機(jī)的檢修風(fēng)機(jī)拆卸步驟主要檢修項目備件說明書附圖風(fēng)機(jī)用途：單吸入雙支撐F式離心式風(fēng)機(jī)適用于為系統(tǒng)送風(fēng)和引風(fēng)之用。本風(fēng)機(jī)根據(jù)實(shí)際設(shè)計可在溫度20C250C情況下使用，用于途輸送空氣或煙氣。2.風(fēng)機(jī)裝置技術(shù)參數(shù)2.1 風(fēng)機(jī)參數(shù)：（以下數(shù)據(jù)見具體風(fēng)機(jī)使用說

2、明附件-）2.1.1 風(fēng)機(jī)型式：單吸入離心式雙支撐結(jié)構(gòu)2.1.2 進(jìn)氣方向：2.1.3 出氣方向：2.1.4 葉輪直徑：2.1.5 風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速；2.1.6 葉輪最高圓周速度：2.1.7 轉(zhuǎn)動組重量：2.1.8 風(fēng)機(jī)總重（不包括電機(jī)、液力偶合器等）：2.2 偶合器（根據(jù)用戶需要選配）2.2.1 配套液力偶合器型號、性能參數(shù)：（以下數(shù)據(jù)見具體風(fēng)機(jī)使用說明附件-）型號：傳遞功率范圍：輸入轉(zhuǎn)速輸出轉(zhuǎn)速調(diào)速范圍：2.3 電機(jī)：（以下數(shù)據(jù)見具體風(fēng)機(jī)使用說明附件-）型號：（與每臺風(fēng)機(jī)一一對應(yīng)）額定功率：電機(jī)電壓：額定轉(zhuǎn)速：防護(hù)等級：3風(fēng)機(jī)性能參數(shù)3.1 性能設(shè)計參數(shù)：（以下數(shù)據(jù)見具體風(fēng)機(jī)使用說明附件-）風(fēng)

3、機(jī)全壓：靜壓升：進(jìn)口流量：進(jìn)口溫度：風(fēng)機(jī)內(nèi)效率：風(fēng)機(jī)最高轉(zhuǎn)速：風(fēng)機(jī)內(nèi)功率：3.2 風(fēng)機(jī)性能曲線（見具體風(fēng)機(jī)使用說明附件二）4風(fēng)機(jī)性能換算當(dāng)介質(zhì)密度變化時，風(fēng)機(jī)性能按下式換算：Q1=Q2；P1/P2=Pj1/pj2；N1/N2=Pj1/pj2當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速變化時，風(fēng)機(jī)性能按下式換算Q1/Q2=n1/n2；P1/P2=（n1/n2）2；N1/N2=（n1/n2）3氣體密度隨進(jìn)口溫度和大氣壓力的變化而變化，其關(guān)系如下：P1/P2=（Pj1/Pj2）X（273+tj2）/（273+tjiQ-流量；P-壓力；N-功率；p-密度；j-進(jìn)口5風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)風(fēng)機(jī)主要有轉(zhuǎn)子組、支撐軸承、支推軸承、機(jī)殼、進(jìn)氣箱、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)

4、節(jié)門、進(jìn)、出口軟聯(lián)接（若有）、液力偶合器（若有）等組成。5.1轉(zhuǎn)動組轉(zhuǎn)動組由轉(zhuǎn)子組、聯(lián)軸器、支撐軸承、支推軸承、底座組成一個傳動系統(tǒng)。轉(zhuǎn)子組由葉輪、主軸組成，葉輪由葉片、輪蓋、輪盤及輪轂組成。機(jī)翼型或單板葉片焊接于錐、弧形的輪蓋與平板形輪盤間。葉片、前盤、后盤材料全部為優(yōu)質(zhì)鋼,葉輪焊縫進(jìn)行著色探傷檢驗并經(jīng)過靜、動平衡校正，因此運(yùn)轉(zhuǎn)安全平穩(wěn)。該葉輪具有效率高、噪聲低、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，主軸經(jīng)超聲波探傷和磁粉探檢驗。5.2 支撐軸承、支推軸承支撐軸承、支推軸承均采用國產(chǎn)名牌或進(jìn)口滾動軸承，軸承采用油浴潤滑、軸承箱體水冷卻。潤滑油為GB11120-89汽輪機(jī)油，牌號為N46。軸承箱采用搭接式甩油環(huán)，鋁質(zhì)

5、對開油封及石棉盤根。軸承箱上設(shè)有油位指示器，油位高度見風(fēng)機(jī)總圖。軸承箱設(shè)有軸承冷卻水套，軸承溫度高時，可通水冷卻，冷卻水壓力為0.3MPa,冷卻水量1.52t/h。軸承箱上裝有測量軸承溫度用的雙支鉑熱電阻和雙金屬溫度計，雙支鉑熱電阻可與控制盤相連，軸承箱上可根據(jù)用戶需要還裝設(shè)測軸承箱振動的速度傳感器用于風(fēng)機(jī)振動連鎖保護(hù)，5.3 機(jī)殼機(jī)殼采用Q235A板材焊接而成的蝸殼體,殼體為分體結(jié)構(gòu),機(jī)殼上設(shè)有人孔門和排污嘴為拆裝、檢修提供了方便。5.4 進(jìn)氣箱進(jìn)氣箱由Q235A鋼板焊接而成，為便于拆裝進(jìn)氣箱制成剖分結(jié)構(gòu)。其中一側(cè)與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接，另一側(cè)與調(diào)節(jié)門聯(lián)接。進(jìn)氣箱豁口法蘭板及對口法蘭處均應(yīng)加放石棉

6、繩，為增加進(jìn)氣箱剛性進(jìn)氣箱內(nèi)焊有支撐管。5.5 進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)口由Q235A鋼板焊接而成。為便于拆裝進(jìn)風(fēng)口制成剖分結(jié)構(gòu)，其中一側(cè)與機(jī)殼聯(lián)接，另一側(cè)與進(jìn)氣箱聯(lián)接，進(jìn)風(fēng)口剖分法蘭處應(yīng)加放石棉繩，兩個圓法蘭板之間沿周向焊有筋板增強(qiáng)了剛性。5.6 調(diào)節(jié)門調(diào)節(jié)門上裝有導(dǎo)葉片通過改變導(dǎo)葉片開度的大小改變風(fēng)機(jī)特性，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，因而有較好的調(diào)節(jié)效率。通過傳動桿和電動執(zhí)行器調(diào)節(jié)導(dǎo)葉的角度，從而滿足運(yùn)行工況的要求。5.7 進(jìn)、出口法蘭或軟聯(lián)接（根據(jù)用戶要求配置）為方便用戶安裝，本風(fēng)機(jī)配有進(jìn)、出口配對法蘭或軟聯(lián)接，用戶可分別將進(jìn)出口管道與進(jìn)、出口配對法蘭焊接。5.8 液力偶合器（根據(jù)用戶要求配置）為得到不同溫度、不同工

7、況的風(fēng)機(jī)性能參數(shù)有的風(fēng)機(jī)按用戶要求配有液力偶合器.6風(fēng)機(jī)的安裝安裝前首先應(yīng)按照風(fēng)機(jī)、電動機(jī)和液力偶合器（如果有）的基礎(chǔ)尺寸圖將基礎(chǔ)制成,并預(yù)留足夠的的二次澆灌空間，同時準(zhǔn)備好所需的材料、工具及設(shè)備，另外應(yīng)對風(fēng)機(jī)各包裝件進(jìn)行檢查如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)立即修復(fù)或更換。對葉輪、主軸更應(yīng)特別細(xì)致檢查，對軸承箱體內(nèi)部應(yīng)用煤油清洗，對冷卻水道應(yīng)沖洗干凈暢通無阻。在一些接合面上為防止生銹減少拆卸困難應(yīng)涂上一些潤滑脂或機(jī)械油,在上結(jié)合面螺栓時如有定位銷釘應(yīng)先上好定位銷釘，打緊后再擰緊螺栓。進(jìn)氣箱與調(diào)節(jié)門對接法蘭間加放石棉繩進(jìn)行密封。每次安裝完有地腳螺栓的殼體時，先將地腳螺栓臨時擰緊。仔細(xì)檢查機(jī)殼及、管路內(nèi)部，不應(yīng)有掉

8、入和遺留的工具或雜物。安裝步驟:(1) 首先安放好地腳螺栓，將機(jī)殼下半部分就位.(2) 將軸承底座及軸承座下半部分就位，以軸承孔為基準(zhǔn)找好軸向水平，橫向水平，偏差均為0.10mm/m。(3) 將組裝好的轉(zhuǎn)動部件(包括葉輪、主軸、軸承、甩油環(huán)、等)一并吊放在軸承座上。(4) 合上軸承箱上蓋，按提供的支撐軸承、支推軸承圖紙尺寸測量油封與甩游盤處的間隙，并保證主軸與油封徑向間隙均勻裝好石棉盤根緊固填料，緊固兩端側(cè)蓋和油封。然后連接冷卻水管向軸承箱充填新潤滑油。5)安裝進(jìn)風(fēng)口時首先聯(lián)接與機(jī)殼的下半部分螺栓，并按風(fēng)機(jī)總圖要求尺寸調(diào)整進(jìn)風(fēng)口與葉輪的軸向和徑向間隙，以保正風(fēng)機(jī)的高效率，在進(jìn)風(fēng)口法蘭與機(jī)殼側(cè)板

9、之間放置石棉繩。(6) 將機(jī)殼上半部分就位，聯(lián)接進(jìn)風(fēng)口與機(jī)殼螺栓。將進(jìn)氣箱與進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接就位。(7) 進(jìn)口法蘭與調(diào)節(jié)門法蘭之間放置石棉繩，在進(jìn)氣箱與進(jìn)風(fēng)口法蘭之間放置石棉繩。(8) 將調(diào)節(jié)門吊裝就位注意不要裝反，調(diào)整調(diào)節(jié)門葉片的開度。將傳動桿與電動執(zhí)行器、傳動桿聯(lián)接上。(9) 將偶合器(若有)和電動機(jī)就位并將聯(lián)軸器裝好，然后利用聯(lián)軸器檢查和調(diào)整偶合器與風(fēng)機(jī)主軸的同心度，檢查偶合器與電動機(jī)的同心度。在調(diào)整過程中，以風(fēng)機(jī)主軸的聯(lián)軸器為基準(zhǔn)，移動偶合器和電動機(jī)位置，使其風(fēng)機(jī)軸上的聯(lián)軸器與偶合器上的聯(lián)軸器保證同心，同時還要保證液力偶合器與電動機(jī)相聯(lián)接處的聯(lián)軸器同心，直至每對聯(lián)軸器的徑向誤差小于0.1mm

10、,兩聯(lián)軸器之間的平行誤差小于0.10mm為止。若沒有配聯(lián)軸器只調(diào)整電機(jī)即可(見聯(lián)軸器使用說明書)利用聯(lián)軸器找正的方法:將千分表牢固地固定于風(fēng)機(jī)軸的半聯(lián)軸器上,然后轉(zhuǎn)動偶合器端半聯(lián)軸器來測定其端面的跳動量,等分的測定四點(diǎn)并記錄其數(shù)值,調(diào)整偶合器的位置直至達(dá)到設(shè)計要求。例:一個千分表在聯(lián)軸器上測得四點(diǎn)的數(shù)值如下:a=0.06mma=0.04mma=0.05mma=0.06mm1234上下方向：&1=(a-a)/2=(0.06-0.05)/2=0.00513左右方向：52=(a-a)/2=(0.04-0.06)/2=0.0124該兩數(shù)值在要求的范圍內(nèi)即合格，(液力偶合器與電動機(jī)之間的聯(lián)軸器找正參照此

11、方法，關(guān)于偶合器及電動機(jī)的安裝步驟、具體要求參見偶合器、電動機(jī)使用說明書)然后將聯(lián)軸器其它附件裝上，再將進(jìn)氣箱上的軸封裝上(參照風(fēng)機(jī)總裝配圖)。(10) 將各聯(lián)接螺栓完全緊固并將聯(lián)軸器護(hù)罩和進(jìn)出、口軟聯(lián)接和配對法蘭裝上，進(jìn)口配對法蘭與調(diào)節(jié)門之間和出口配對法蘭與機(jī)殼法蘭之間均放置石棉繩以防止氣體由此泄漏。上述工作完成后進(jìn)行全面檢查，用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子使其轉(zhuǎn)動，檢查是否過緊或與固定部分有刮碰現(xiàn)象。(11)澆注風(fēng)機(jī)、液力偶合器(若有)和電動機(jī)基面水泥。7.風(fēng)機(jī)的運(yùn)行7.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)安裝完畢并經(jīng)檢查合格后,可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。7.1.1 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作:(1) 檢查地腳螺栓及各聯(lián)接件螺栓是否鎖緊

12、。(2) 檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)口管道是否清潔干凈，管道內(nèi)決不允許有任何雜物存在。(3) 將測溫儀表、測振儀表(若有)安裝好并整定完畢。（4）設(shè)置現(xiàn)場緊急停車按鈕并確認(rèn)其功能正常。（5）檢查軸承箱油位及冷卻水系統(tǒng)是否符合要求，潤滑油添加在油位上限為宜。（6）按液力偶合器（若有）、電動機(jī)說明書要求執(zhí)行,（見液力偶合器和電動機(jī)說明書）并對液力偶合器和電動機(jī)進(jìn)行無負(fù)荷試車,檢查電動機(jī)轉(zhuǎn)向是否與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向一致（試轉(zhuǎn)時分別將風(fēng)機(jī)與液力偶合器聯(lián)軸器脫開，然后將風(fēng)機(jī)與偶合器聯(lián)軸器聯(lián)接好）。，7.1.2試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟:（1）盤動轉(zhuǎn)子檢查轉(zhuǎn)子與定子是否劃碰;（2）啟動冷卻水系統(tǒng);（3）關(guān)閉風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)門；4）啟動電動機(jī)并調(diào)整液力偶合

13、器（若有）的工作轉(zhuǎn)速，觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,如轉(zhuǎn)向錯誤應(yīng)停機(jī)予以調(diào)整。5）風(fēng)機(jī)啟動及運(yùn)轉(zhuǎn)時葉輪的徑向和聯(lián)軸器附近不允許站人。首次啟動后（5分鐘內(nèi)）應(yīng)立即停車，觀察各部位有無異常現(xiàn)象及摩擦聲響。當(dāng)確認(rèn)無問題后，方可正式試運(yùn)轉(zhuǎn)。風(fēng)機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后,逐漸打開調(diào)節(jié)門，在額定負(fù)荷下運(yùn)行1-2小時后停車檢查軸承及其它部位無問題后,再連續(xù)運(yùn)行8-24小時,如情況正常即可投入運(yùn)行。風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中軸承溫升不得超過40C,軸承溫度最高不超過70C。軸承箱振動速度有效值不得超過4.6mm/s，如超過上述規(guī)定值則應(yīng)停車檢查，運(yùn)行中如發(fā)生異常聲響也應(yīng)停車檢查。（6）試運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到規(guī)定時間后即可停機(jī)，停機(jī)時切斷電動機(jī)電源,風(fēng)

14、機(jī)冷卻水要保持循環(huán)至風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為零且軸承溫度低于50C時方可關(guān)閉。7.2風(fēng)機(jī)的緊急停車與步驟發(fā)覺風(fēng)機(jī)有異常或劇烈噪音；軸承溫度急劇上升；風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈的振動；如有以上情況之一應(yīng)采取緊急停車。首先切斷電源讓轉(zhuǎn)子帶負(fù)荷快速停車，軸承冷卻水要保持循環(huán)。8.風(fēng)機(jī)的維護(hù)為了避免由于維護(hù)不當(dāng)而引起人為故障及事故發(fā)生，應(yīng)預(yù)防風(fēng)機(jī)、液力偶合器（若有）和電動機(jī)各方面的自然故障及事故的發(fā)生。從而充分發(fā)揮設(shè)備的效能、延長風(fēng)機(jī)的使用壽命，因此必須加強(qiáng)風(fēng)機(jī)的維護(hù)。維修人員應(yīng)按下表定期對運(yùn)行中的風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡視、檢查并記錄有關(guān)運(yùn)行數(shù)據(jù)。（電動機(jī)、液力偶合器的維護(hù)保養(yǎng)見電動機(jī)、偶合器使用說明書）檢查項目每日每周每月半年軸承溫度X軸

15、承箱油位X風(fēng)機(jī)、電機(jī)的振動X風(fēng)機(jī)外觀檢查X地腳螺栓鎖緊情況X軸承箱潤滑油更換X&定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、油垢及積水等雜質(zhì)。不準(zhǔn)在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行檢修，拆卸設(shè)備時要斷電，要保證由于誤操作了也不能使電動機(jī)啟動。有對應(yīng)及配合關(guān)系的零部件拆卸時要打上標(biāo)記，以便重新組裝。起吊轉(zhuǎn)子時要保持軸向水平，防止碰壞零部件。緊固螺栓時應(yīng)首先往螺紋與螺母的配面上涂上凡士林油脂，然后再緊固螺母。82正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項如發(fā)現(xiàn)流量過大，不符合使用要求或短時間內(nèi)需要較少的流量，可以用開、閉調(diào)節(jié)門大小和調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)以達(dá)到使用要求。雙金屬溫度計、鉑熱電阻和速度傳感器（若有）、振動監(jiān)視儀（若有）及油標(biāo)應(yīng)定期進(jìn)行檢查。軸承潤滑油

16、正常情況下，36個月?lián)Q一次為宜。83風(fēng)機(jī)的主要故障及原因（見表1、9.風(fēng)機(jī)的檢修風(fēng)機(jī)一般在運(yùn)行8000小時最多不超過12000小時之后應(yīng)進(jìn)行全面檢修。9.1 風(fēng)機(jī)拆卸步驟:風(fēng)機(jī)拆卸步驟與安裝步驟相反.9.2主要檢修項目：（見表2）表1故障可能引起故障的原因消除故障方法軸承箱劇烈振動1、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸、不同心聯(lián)軸器歪斜2、基礎(chǔ)剛度不夠3、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道不良4、軸承底座螺栓松動5、進(jìn)風(fēng)口與葉輪磨擦6、輪轂與葉輪的聯(lián)接螺栓及聯(lián)軸器螺栓松動7、葉片積油垢、腐蝕產(chǎn)生不平衡1、重新找正、組裝2、加固、補(bǔ)修3、檢杳、修理4、逐個檢杳、把緊5、調(diào)整間隙6、逐個檢查緊固7、檢修、清理、修補(bǔ)，必要時再重新進(jìn)行做動平衡軸承溫升過高1、軸承箱劇烈振動2、軸承蓋過緊或過松3、潤滑油不合格或不清潔4、軸承滾道間隙過大或軸承損壞5、轉(zhuǎn)子不平衡6、冷卻水量不夠、水道堵塞1、按上述處理2、檢杳調(diào)整3、更換符合要求新油4、檢查更換軸承5、檢查、重新平衡6、檢查、清洗水道，按要求供水電機(jī)電流過大和溫升過高1、輸送氣體密度過大2、流量超過規(guī)定值3、電機(jī)輸入電壓過低或電源單相斷電4、聯(lián)軸器聯(lián)接不正1、檢查是否超過規(guī)定值2、檢杳限