飛天注塑車間安全培訓(xùn)

1、飛天注塑車間安全培訓(xùn) 薛洪波 2015.12.1注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第一節(jié)第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點注塑加工作業(yè)特點第二節(jié)第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素注塑機械加工主要危險有害因素第三節(jié)第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機械加工作業(yè)安全事故第四節(jié)第四節(jié) 注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)安全管理注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第一節(jié)第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點注塑加工作業(yè)特點不論是進口還是國產(chǎn)注塑機都具有以下特點： l、注塑機固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式； 2、注塑機由

2、機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密；注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn)。若注塑機的某個元件發(fā)生故障。將導(dǎo)致停機；注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第一節(jié)第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點注塑加工作業(yè)特點3、注塑機雖然操作簡單，用人少，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大； 4、現(xiàn)代化注塑機生產(chǎn)中，由于注塑機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機出現(xiàn)故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機的停產(chǎn)； 注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第一節(jié)第一節(jié) 注

3、塑加工作業(yè)特點注塑加工作業(yè)特點5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關(guān)工作人員缺乏安全生產(chǎn)知識或操作失誤，就會有發(fā)生重大人身意外傷害的危險；注塑機加工作業(yè)的危險和有害注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素因素第一節(jié)第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點注塑加工作業(yè)特點6注塑生產(chǎn)所涉及的周邊設(shè)備、輔助物料及工具較多面對的是注塑機、模具及周邊設(shè)備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隱患多的環(huán)境；如果注塑車間的安全生產(chǎn)管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生產(chǎn)意識低，稍一麻痹大意就會容易出現(xiàn)人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災(zāi)及觸電的意外事故：注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險

4、和有害因素第一節(jié)第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點注塑加工作業(yè)特點7、注塑生產(chǎn)過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易產(chǎn)生火災(zāi)。注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第二節(jié)第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素注塑機械加工主要危險有害因素1注塑機的主要危險區(qū)域 注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構(gòu)均屬高壓、高速及局部高溫的機器。注塑機主要危險區(qū)如下（如下圖所示)：注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第一節(jié)第一節(jié) 注塑加工作業(yè)特點注塑加工作業(yè)特點鎖模鎖模

5、機構(gòu)機構(gòu)合模區(qū)域合模區(qū)域螺桿螺桿旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第二節(jié)第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素注塑機械加工主要危險有害因素 (1)進料區(qū)：此區(qū)域因有螺桿旋轉(zhuǎn)因此勿將鐵棒或其他異物置入； (2)料管護蓋區(qū)：此區(qū)域為原料加熱區(qū)，溫度極高且有電擊危險： (3)射嘴區(qū)：此區(qū)域為原料高壓射出之處有噴濺之危險；注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第二節(jié)第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素注塑機械加工主要危險有害因素(4)模具區(qū)：此區(qū)域為模具高速且高壓開關(guān)動作區(qū)，相當危險。此外，原料也可能從模具的合模面噴出，需特別小心： (5)托模區(qū)：

6、具有強力的機械動作需特別小心：(6)鎖模機構(gòu)：具有高速而強力的機械動作，需特別小心注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第二節(jié)第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素注塑機械加工主要危險有害因素2主要危險有害因素1、機械性危險因素2、熱能傷害因素3、電性傷害因素4、有害物5、環(huán)境因素6、人不安全行為因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第二節(jié)第二節(jié) 注塑機械加工主要危險有害因素注塑機械加工主要危險有害因素3注塑機周邊設(shè)備的危險有害因素1、熱風(fēng)式料斗干燥機2、全自動填料機3、自動取出機(機械手)4、塑料破碎機注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)

7、的危險和有害因素第三節(jié)第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機械加工作業(yè)安全事故由于注塑機工作的強力、高速、高溫、高壓特性在設(shè)計時采用的安全保障通常較高，發(fā)生事故大多是操作失誤或違反操作規(guī)程所造成。常發(fā)生的事故有以下情況；注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第三節(jié)第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機械加工作業(yè)安全事故(1)手被模具壓傷：注塑事故案例一：18歲的河南姑娘阿清，在開機(半自動操作方式)時左手被模具壓成粉碎。事故原因分析：站在機板上處理不下料后，直接從模具上方把手伸入模具內(nèi)取產(chǎn)品，在取產(chǎn)品時手臂觸動了安全門。注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和

8、有害因素第三節(jié)第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機械加工作業(yè)安全事故(2)手被頂針壓傷：注塑事故案例二：36歲的廣東高州人阿武(領(lǐng)班)，在調(diào)整頂針長度時，左手被頂針定位板壓成粉碎性骨折。原因分析：一邊把左手放在頂針定位板處調(diào)節(jié)頂桿位置，一邊使用右手操作頂出動作。注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第三節(jié)第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機械加工作業(yè)安全事故(3)注塑事故案例三：由于排除故障或維修需要人體頭部、手臂進入危險區(qū)域，但由于沒有切斷注塑機電源，沒有關(guān)閉注塑機馬達，設(shè)備突然失靈而動作，導(dǎo)致人體某部位整體性被壓傷；1 8歲的福建小伙阿鐘。在上模時頭被壓成粉碎性骨

9、折。原因分析：在上模時，沒有關(guān)閉注塑機馬達，跑進注塑機內(nèi)裝模具冷水管，機器同時失靈。注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第三節(jié)第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機械加工作業(yè)安全事故(4)高溫熔料飛濺：注塑事故案例四：2015年 4月29日深圳一家塑膠廠發(fā)生一起注塑機燙傷事故。事故的原因是：注塑機射不出料，相應(yīng)的料斗口也不下料，于是就拆掉料斗來檢查。在檢查的過程中，突然炮筒里的熔膠從下料口噴出造成一工人面部嚴重燙傷。注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第三節(jié)第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機械加工作業(yè)安全事故(5)火災(zāi)事故：注塑事故案例五：東

10、莞某注塑廠，燒毀3臺注塑機燒傷5人。原因分析：化學(xué)危險品管理不當，員工把一袋產(chǎn)品用的清洗劑放在模溫機上引發(fā)大火。注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素第三節(jié)第三節(jié) 注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機械加工作業(yè)安全事故注塑機周邊設(shè)備引起壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷等。員工是企業(yè)最大的財富，安全是員工基本的保障。所以每一個注塑操作工人或管理人員，為了對自己、對家人對下屬人員及其家人負責(zé)，一定要重視注塑安全管理，提高注塑安全生產(chǎn)意識消除安全隱患，防患于未然。注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機加工作業(yè)的危險和有害因素注塑機野蠻操作：安全操作時1、 對沒有止動棒的機器用手按住安全門開關(guān)

11、進行操作；2、 料斗下料困難就不用磁力架；3、 注塑機，反操作側(cè)操作4、 模具沒合模，射座臺就前進.5、 合模不設(shè)低壓保護或低壓保護失效。6、 安全門故障，帶著危險繼續(xù)生產(chǎn)。7、 有雙手制動開關(guān)的設(shè)備，短接一個，用單手完成（如立式注塑機）。8、 多人同時操作機器。9、 馬達剛啟動時，就按操作鍵做動作。10、停機時起高壓，再次生產(chǎn)時，打不開模具。11、設(shè)備維修時不關(guān)電源，不熄馬達，不掛警示牌！ 注塑機野蠻操作12、低壓警報時,加大高壓位置.13、 手動合模合不上時,加大手上的操作力度(使勁扭開關(guān)或用力戳按鍵.)14、 為了讓材料更快下去，在螺桿回料的時候，使用硬物捅下料口！15、 貪圖方便和節(jié)省

12、時間，上模時沒有將壓塊上正！16、 螺桿溫度沒有達到的時候就降低溫度回料，導(dǎo)致螺桿折斷！17、 不拆壓板就用吊車吊模具18、 主流道粘模，不用銅棒用鐵棒敲19、 主流道粘模，在不合模的情況下，用注射動作直接將主流道硬“擠”出20、產(chǎn)品打的太飽，粘動模,用滿壓滿速多次猛頂,頂針折斷,頂桿變形;21、澆口太小,產(chǎn)品打不飽,猛升炮筒溫度,材料分解;22、拉料扣針磨損,流道料不易脫落,就用開模末端的高壓低速硬來或拉環(huán)強拉;注塑機野蠻操作23、產(chǎn)品粘定模，直接合模，試圖將制品拉出24、上落模拆水管把水漏進電箱造成電腦黑屏,主板燒壞;25、馬達啟動保護設(shè)置不當,只要啟動就馬上動作,沒有相應(yīng)的延遲時間，損壞

13、馬達;26、 短接安全門咭制,開門也能鎖模;27、 用紙墊在模具的一邊鎖模(部品有毛邊),造成鎖模機構(gòu)變形,甚至哥林柱斷；28、產(chǎn)品粘前模用熱膠粘上鎖模硬拉出來29、料筒溫度不夠（或設(shè)定溫度與物料所需溫度不符）就啟動熔膠螺桿30、用在生料(回收料)不放磁鐵架31、 料筒冷卻水管沒接或不開也在用32、 生產(chǎn)易分解易腐蝕料如PVC；電木，料筒里的料，沒有清空就停機33、 熱流道模具溫控器不加溫，就換控制表（不檢查模具及溫控器是否有故障）反復(fù)燒表注塑機野蠻操作34、 溫控器電源沒關(guān)就拔模具上的插頭35、 機器馬達不關(guān)，電源不關(guān)，就進入模具內(nèi)工作36、 上完模，不下防開片（固定前后不允許開脫的鋼條）就

14、開模37、上完模，天車不下就開模38、 油泵的輸油管滲油或微裂,用膠帶或其它的布條捆綁,勉強使用;39、 電線祼露,用透明膠紙隨便束一下,扔在哪里不管了;40、 異常警報未查明原因便高壓鎖模41、 短暫停機再開機不空打膠，直接開機42、 射嘴漏膠時，用紙皮或鐵皮墊；43、熱流道模具上模后，先開電熱開關(guān)，再開水(漏水燒熱流道)44、上模不平衡，關(guān)不上模時調(diào)大低壓強鎖注塑機野蠻操作45、 試?；蛐∨可a(chǎn)時，為貪圖省事，壓模碼仔只打?qū)?個或不接水46、為了貪圖便宜,把后安全門安全開關(guān)短接.47、無效使用或不使用機械安全閘，估計有80%的工廠是這樣做過.48、試模需要加模溫的模具直接用火槍燒模腔加

15、溫49、保險棒壞,用繩子綁住,不處理繼續(xù)生產(chǎn)50、多次頂針,產(chǎn)品不掉,全自動時,強行從上方取樣品,小心手呀！51、液壓油不足時,繼續(xù)生產(chǎn)，液壓油下限時間久，很容易搞壞定量泵，實在不行，就打開循環(huán)水管，加點水吧52、上模前不看機器上裝了幾個頂桿，頂不出頂針就猛加頂針壓力，導(dǎo)致53、 產(chǎn)品頂針位有油污，采用火槍直接燒頂針54、模具有強制復(fù)位時,偷懶,不裝!55、有安全保護裝置,偷懶,不裝!注塑機野蠻操作56、不符合要求強起高壓鎖模和射料!57、抽芯油管太長,短接控制開關(guān)，不關(guān)安全門!58、為了開關(guān)門省力,機械保險擋塊,用繩子吊著,或干脆不用!59、將射膠保護罩拆除不用，便于取膠塊；60、不開模就吊

16、模具,將機臺吊起.61、對有抽芯的模具不看順序就開模,把模具拉壞62、產(chǎn)品脫模不好對EDM面進行拋光；63、 薄壁產(chǎn)品卡模,用銅絲撥,但是把銅絲敲扁時就直接在哥林柱上敲64、上下模，把模具吊到機器上定好位置，沒有及時用壓板壓緊，就去做其它事，他人在不知道的情況下把模具打開，結(jié)果模具往下掉。 65、產(chǎn)品粘在定模上，找不到銅棒，用鐵棒敲，把模具敲壞 66、 熱流道模具流膠時，由于熱嘴太深,不確認原料分解溫度就升高溫度，試圖將冷膠熔化；67、吊裝模具不檢查吊環(huán)是否上好,操作中，模具掉了；68、 模具吊在半空,去調(diào)模具厚度.注塑機野蠻操作69、抽芯設(shè)置反了,直接半自動，模具撞了.70、將注塑機噴嘴外旋

17、減少螺紋的長度加長噴嘴（注塑機噴嘴不夠長時）。71、模具頂出板帶微動開關(guān)的，不接線就生產(chǎn)72、頂出和滑塊都用油缸動作，滑塊下面有頂桿，接中子油管不按照標識接，或油管同時接（將滑塊頂傷）。73、用吊鉤或吊帶，吊環(huán)沒有上緊，吊鉤或吊帶與模具一起轉(zhuǎn)動，吊環(huán)與模具容易脫落；74、熱嘴堵塞了用銅棒去敲。75、漏料了,把射座壓力速度加高猛撞模具,異常處理時76、射嘴發(fā)熱圈壞了就用火槍燒燒再做. 77、鎖模不順暢,用高壓高速猛沖(也不確認是否模具不正或缺少潤滑);78、螺桿轉(zhuǎn)速慢,用高壓高速猛轉(zhuǎn)(也不確認溫度是否適宜);79、產(chǎn)品打不滿,用高壓硬壓(也不確認溫度是否適宜);80、 射咀、法蘭拆不下,用加力棒

18、硬敲;81、下模時,定位圈被卡,用座進硬頂;82、 產(chǎn)品粘模,用銅棒硬撬;注塑機野蠻操作83、 射嘴堵塞，產(chǎn)品打不飽就拼命加壓力-不拆射嘴；84、 上大模具時，害怕模具不安全-用特別長的加力桿拼命壓；85、 生產(chǎn)中，油溫或料溫偏差就調(diào)大上下限范圍-不檢查原因；86、 正常運轉(zhuǎn)中，產(chǎn)品有問題就調(diào)參數(shù)-不分析原因：如模溫上升；87、 機械手老是報警就關(guān)掉警報功能-不排除故障；88、 機器油溫過高就拔熱電偶89、 滑塊滑動不順暢的時候，沒有進行檢查就只是把滑塊螺絲松一下就繼續(xù)生產(chǎn)！90、模芯密封不好,輕微涌水出來,因批量小,就勉強生產(chǎn),導(dǎo)致蝕紋面生銹;91、模芯配件松動或損傷,因為要生產(chǎn)的數(shù)量不多了

19、,勉強生產(chǎn),導(dǎo)致其它模件處受損而加大修復(fù)難度.92、產(chǎn)品粘模,用火槍在模具上直接燒;93、 上模不確認頂針復(fù)位確認開關(guān)工藝調(diào)整時94、在制品不產(chǎn)生飛邊的情況下，而采用較高的鎖模力；95、試新模時，第一模就把產(chǎn)品打滿.96、 打不滿就拼命加料.97、 為了提升周期，拼命提升開合模壓力和速度注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項地面積水易造地面積水易造成人員滑倒受成人員滑倒受傷傷注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項

20、注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項注塑操作安全注意事項？注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)從事注塑機操作者必須在、年滿18歲并經(jīng)過企業(yè)安全部門的專門安全技術(shù)培訓(xùn)教育，熟悉設(shè)備性能和維護保養(yǎng)知識，經(jīng)安全考核合格，取得安全作業(yè)證后方可上崗。注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)1、培訓(xùn)操作工人2、設(shè)備使用守則培訓(xùn)人們在長期的設(shè)備維護管理實踐中總結(jié)和提煉了一整套有效的管理措施，對設(shè)備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設(shè)備操作人員做到“三好”、

21、“四會”、“四項基本要求”、“五項紀律”和“潤滑五定”。注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)(1)三好管好。操作者對設(shè)備負有保管責(zé)任，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不許他人動用。設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設(shè)備運轉(zhuǎn)不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設(shè)備發(fā)生事故，立即停車斷電，保護現(xiàn)場，及時、真實地上報事故情況。注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)用好。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，精心愛護設(shè)備，不準設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、禁止超負荷使用設(shè)備。養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定。進行清潔，潤滑、調(diào)整緊固。保持設(shè)備性能良好。注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)(2)四會會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力和效率，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作熟練操作動作正確、規(guī)范；注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)會維護。操作者要掌握設(shè)備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養(yǎng)工作，會保持潤滑油質(zhì)量清潔。做到定時，定點、定質(zhì)、定量潤滑，保證油路暢通；注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)安全管理注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)注塑作業(yè)人員安全培訓(xùn)會檢查。操作者必須熟知設(shè)備開動前和