化學(xué)反應(yīng)工程問(wèn)答題匯總_第1頁(yè)
化學(xué)反應(yīng)工程問(wèn)答題匯總_第2頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、1. 簡(jiǎn)述均相反應(yīng)及其動(dòng)力學(xué)的研究?jī)?nèi)容?答:參與反應(yīng)的各物質(zhì)均處于同一個(gè)相內(nèi)進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)稱(chēng)為均相反應(yīng)。均相反應(yīng)動(dòng)力學(xué)是研究各種因素如溫度、催化劑、反應(yīng)物組成和壓力等對(duì)反應(yīng)速率、反應(yīng)產(chǎn)物分布的影響,并確定表達(dá)這些影響因素與反應(yīng)速率之間定量關(guān)系的速率方程。2. 簡(jiǎn)述鏈鎖反應(yīng)所具有的基本特征?答:1)鏈反應(yīng)具有三個(gè)階段:鏈的引發(fā)、鏈的傳播和鏈的終止;2)鏈的引發(fā)和傳播均需要通過(guò)游離原子或游離基;3)游離原子和游離基均具有較高活性,容易受器壁或其它惰性物的作用而重新生成穩(wěn)定的分子,從而使鏈反應(yīng)終止。3. 簡(jiǎn)述理想反應(yīng)器的種類(lèi)?答:通常所指的理想反應(yīng)器有兩類(lèi):理想混合(完全混合)反應(yīng)器和平推流(活塞流

2、或擠出流)反應(yīng)器。所謂完全混合流反應(yīng)器是指器內(nèi)的反應(yīng)流體瞬間達(dá)到完全混合,器內(nèi)物料與反應(yīng)器出口物料具有相同的溫度和濃度。所謂平推流反應(yīng)器是指器內(nèi)反應(yīng)物料以相同的流速和一致的方向進(jìn)行移動(dòng),不存在不同停留時(shí)間的物料的混合,所有的物料在器內(nèi)具有相同的停留時(shí)間。4. 簡(jiǎn)述分批式操作的完全混合反應(yīng)器?答:反應(yīng)物料一次性投入反應(yīng)器內(nèi),在反應(yīng)過(guò)程中,不再向器內(nèi)投料,也不出料,待達(dá)到反應(yīng)要求的轉(zhuǎn)化率后,一次性出料,每批操作所需生產(chǎn)時(shí)間為反應(yīng)時(shí)間與非生產(chǎn)性時(shí)間之和,非生產(chǎn)性時(shí)間包括加料、排料和物料加熱、冷卻等用于非反應(yīng)的一切輔助時(shí)間。5. 簡(jiǎn)述等溫恒容平推流反應(yīng)器空時(shí)、反應(yīng)時(shí)間、停留時(shí)間三者關(guān)系?答:空時(shí)是反應(yīng)

3、器的有效容積與進(jìn)料流體的容積流速之比。反應(yīng)時(shí)間是反應(yīng)物料進(jìn)入反應(yīng)器后從實(shí)際發(fā)生反應(yīng)的時(shí)刻起到反應(yīng)達(dá)某一程度所需的反應(yīng)時(shí)間。停留時(shí)間是指反應(yīng)物進(jìn)入反應(yīng)器的時(shí)刻算起到離開(kāi)反應(yīng)器內(nèi)共停留了多少時(shí)間。由于平推流反應(yīng)器內(nèi)物料不發(fā)生返混,具有相同的停留時(shí)間且等于反應(yīng)時(shí)間,恒容時(shí)的空時(shí)等于體積流速之比,所以三者相等。6. 對(duì)于可逆放熱反應(yīng)如何選擇操作溫度?答:1)對(duì)于放熱反應(yīng),要使反應(yīng)速率盡可能保持最大,必須隨轉(zhuǎn)化率的提高,按最優(yōu)溫度曲線相應(yīng)降低溫度;2)這是由于可逆放熱反應(yīng),由于逆反應(yīng)速率也隨反應(yīng)溫度的提高而提高,凈反應(yīng)速率出現(xiàn)一極大值;3)而溫度的進(jìn)一步提高將導(dǎo)致正逆反應(yīng)速率相等而達(dá)到化學(xué)平衡。7對(duì)于反

4、應(yīng),;,當(dāng)時(shí)如何選擇操作溫度可以提高產(chǎn)物的收率?答:對(duì)于平行反應(yīng),所以,當(dāng)>時(shí)應(yīng)盡可能提高反應(yīng)溫度,方可提高R的選擇性,提高R的收率。&停留時(shí)間分布密度函數(shù)E(t)的含義?答:在定常態(tài)下的連續(xù)穩(wěn)定流動(dòng)系統(tǒng)中,相對(duì)于某瞬間t=0流入反應(yīng)器內(nèi)的流體,在反應(yīng)器出口流體的質(zhì)點(diǎn)中,在器內(nèi)停留了t到t+dt之間的流體的質(zhì)點(diǎn)所占的分率為E(t)dt(分)。9停留時(shí)間分布函數(shù)F(t)的含義?答:在定常態(tài)下的連續(xù)穩(wěn)定流動(dòng)系統(tǒng)中,相對(duì)于某瞬間t=0流入反應(yīng)器內(nèi)的流體,在出口流體中停留時(shí)間小于t的物料所占的分率為F(t)。10. 簡(jiǎn)述描述停留時(shí)間分布函數(shù)的特征值?答:用兩個(gè)最重要的特征值來(lái)描述平均停留

5、時(shí)間和方差。1) 定義式為:,平均停留時(shí)間是E(t)曲線的分布中心,是E(t)曲線對(duì)于坐標(biāo)原點(diǎn)的一次矩,又稱(chēng)E(t)的數(shù)學(xué)期望。2) 是表示停留時(shí)間分布的分散程度的量,在數(shù)學(xué)上它是指對(duì)于平均停留時(shí)間的二次矩。11. 簡(jiǎn)述尋求停留時(shí)間分布的實(shí)驗(yàn)方法及其分類(lèi)?答:通過(guò)物理示蹤法來(lái)測(cè)反應(yīng)器物料的停留時(shí)間的分布曲線。所謂物理示蹤是指采用一種易檢測(cè)的無(wú)化學(xué)反應(yīng)活性的物質(zhì)按一定的輸入方式加入穩(wěn)定的流動(dòng)系統(tǒng),通過(guò)觀測(cè)該示蹤物質(zhì)在系統(tǒng)出口的濃度隨時(shí)間的變化來(lái)確定系統(tǒng)物料的停留時(shí)間分布。根據(jù)示蹤劑輸入方式的不同大致分為四種:脈沖法、階躍法、周期示蹤法和隨機(jī)輸入法。12. 簡(jiǎn)述脈沖示蹤法測(cè)停留時(shí)間分布的實(shí)驗(yàn)方法及

6、其對(duì)應(yīng)曲線?答:脈沖示蹤法是在定常態(tài)操作的連續(xù)流動(dòng)系統(tǒng)的入口處在t=0的瞬間輸入一定量M克的示蹤劑A,并同時(shí)在出口處記錄出口物料中示蹤劑的濃度隨時(shí)間的變化。對(duì)應(yīng)的曲線為E(t)曲線,。13. 簡(jiǎn)述階躍示蹤法測(cè)停留時(shí)間分布的實(shí)驗(yàn)方法及其對(duì)應(yīng)曲線?答:階躍示蹤法是對(duì)于定常態(tài)的連續(xù)流動(dòng)系統(tǒng),在某瞬間t=0將流入系統(tǒng)的流體切換為含有示蹤劑A且濃度為的流體,同時(shí)保持系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)模式不變,并在切換的同時(shí),在出口處測(cè)出出口流體中示蹤劑A的濃度隨時(shí)間的變化。對(duì)應(yīng)的曲線為F(t),。14. 簡(jiǎn)述建立非理想流動(dòng)的流動(dòng)模型的步驟?答:1)通過(guò)冷態(tài)模型實(shí)驗(yàn)測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置的停留時(shí)間分布;2)根據(jù)所得的有關(guān)E(t)或F(t)

7、的結(jié)果通過(guò)合理的簡(jiǎn)化提出可能的流動(dòng)模型,并根據(jù)停留時(shí)間分布的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)確定所提出的模型中所引入的模型參數(shù);3)結(jié)合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)數(shù)據(jù)通過(guò)模擬計(jì)算來(lái)預(yù)測(cè)反應(yīng)結(jié)果;4)通過(guò)一定規(guī)模的熱模實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證模型的準(zhǔn)確性。15. 簡(jiǎn)述非理想流動(dòng)軸向擴(kuò)散模型的特點(diǎn)?答:1)在管內(nèi)徑向截面上流體具有均一的流速;2)在流動(dòng)方向上流體存在擴(kuò)散過(guò)程,該過(guò)程類(lèi)似于分子擴(kuò)散,符合Fick定律;3)軸向混合系數(shù)EZ在管內(nèi)為定值;4)徑向不存在擴(kuò)散;5)管內(nèi)不存在死區(qū)或短路流。16. 簡(jiǎn)述非理想流動(dòng)軸向擴(kuò)散模型的定義?答:為了模擬返混所導(dǎo)致流體偏離平推流效果,可借助這種返混與擴(kuò)散過(guò)程的相似性,在平推流的基礎(chǔ)上疊加上軸向返混擴(kuò)散相來(lái)

8、加以修正,并人為的假定該軸向返混過(guò)程可以用費(fèi)克(Fick)定律加以定量描述。所以,該模型稱(chēng)為“軸向分散模型”(或軸向擴(kuò)散模型)17. 簡(jiǎn)述非理想流動(dòng)多級(jí)混合模型的特點(diǎn)?答:把實(shí)際的工業(yè)反應(yīng)器模擬成由n個(gè)容積相等串聯(lián)的全混流區(qū)所組成,來(lái)等效的描述返混和停留時(shí)間分布對(duì)反應(yīng)過(guò)程內(nèi)的影響。設(shè)反應(yīng)器容積為V,物料流入速率為vO,則,。18. 舉例說(shuō)明微觀流體和宏觀流體的區(qū)別?答;若流體是分子尺度作為獨(dú)立運(yùn)動(dòng)單元來(lái)進(jìn)行混合,這種流體稱(chēng)為微觀流體;若流體是以若干分子所組成的流體微團(tuán)作為單獨(dú)的運(yùn)動(dòng)單元來(lái)進(jìn)行微團(tuán)之間的混合,且在混合時(shí)微團(tuán)之間并不發(fā)生物質(zhì)的交換,微團(tuán)內(nèi)部具有均勻的組成和相同的停留時(shí)間,這種流體稱(chēng)

9、為宏觀流體。如在氣液鼓泡攪拌裝置中,氣體以氣泡方式通過(guò)裝置,此時(shí)氣體是宏觀流體,而液體為微觀流體。19. 簡(jiǎn)述Langmuir等溫吸附方程的基本特點(diǎn)?答:1)均勻表面(或理想表面):即催化劑表面各處的吸附能力是均一的,吸附熱與表面已被吸附的程度如何無(wú)關(guān);2)單分子層吸附;3)被吸附的分子間互不影響,也不影響別的分子;4)吸附的機(jī)理均相同,吸附形成的絡(luò)合物均相同。20. 簡(jiǎn)述BET方程測(cè)定固體催化劑比表面積的原理?答:測(cè)定比表面積的方法是建立在BET方程基礎(chǔ)之上,利用低溫下測(cè)定氣體在固體上的吸附量和平衡分壓值,將對(duì)作圖,應(yīng)為一直線,斜率為,截距為,因此可求出及,則可利用比表面積公式進(jìn)行求得。21

10、. 氣固相催化反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)步驟?答:1)反應(yīng)物從氣流主體向催化劑的外表面和內(nèi)孔擴(kuò)散2)反應(yīng)物在催化劑表面上吸附3)吸附的反應(yīng)物轉(zhuǎn)化成反應(yīng)的生成物4)反應(yīng)生成物從催化劑表面上脫附下來(lái)5)脫附下來(lái)的生成物向催化劑外表面、氣流主體中擴(kuò)散。22. 解釋努森擴(kuò)散和分子擴(kuò)散分別在何種情況下占優(yōu)勢(shì)?答:多孔物質(zhì)催化劑的粒內(nèi)擴(kuò)散較為復(fù)雜。當(dāng)微孔孔徑較大時(shí),分子擴(kuò)散阻力是由于分子間的碰撞所致,這種擴(kuò)散為分子擴(kuò)散。當(dāng)微孔孔徑小于分子的自由程O(píng).lum時(shí),分子與孔壁的碰撞機(jī)會(huì)超過(guò)了分子間的相互碰撞,而成為擴(kuò)散阻力的主要因素,這種擴(kuò)散為努森擴(kuò)散。23. 簡(jiǎn)述非催化氣固反應(yīng)縮核模型的特點(diǎn)?答:非催化氣固反應(yīng)縮核模型是反

11、應(yīng)從粒子外表面逐漸向內(nèi)核部分推進(jìn),但粒子體積不變,如硫化礦的焙燒,氧化鐵的還原等。24. 簡(jiǎn)述非催化氣固反應(yīng)縮粒模型的特點(diǎn)?答:非催化氣固反應(yīng)縮粒模型是固體粒子的粒徑隨反應(yīng)的進(jìn)行向不斷縮小,如煤炭的燃燒造氣,從焦碳與硫磺蒸汽制造二硫化碳。25. 簡(jiǎn)述氣一液反應(yīng)的宏觀過(guò)程:A(g)+bB(l)-產(chǎn)物(l)?答:1)反應(yīng)物氣相組分從氣相主體傳遞到氣液相界面,在界面上假定達(dá)到氣液相平衡;2)反應(yīng)物氣相組分A從氣液相界面擴(kuò)散入液相,并在液相內(nèi)反應(yīng);3)液相內(nèi)的反應(yīng)產(chǎn)物向濃度下降方向擴(kuò)散,氣相產(chǎn)物則向界面擴(kuò)散;4)氣相產(chǎn)物向氣相主體擴(kuò)散。26. 簡(jiǎn)述固定床反應(yīng)器的優(yōu)缺點(diǎn)?答:凡是流體通過(guò)不動(dòng)的固體物料所

12、形成的床層而進(jìn)行反應(yīng)的裝置都稱(chēng)作固定床反應(yīng)器。1)催化劑在床層內(nèi)不易磨損;2)床層內(nèi)流體的流動(dòng)接近于平推流,與返混式反應(yīng)器相比,用較少的催化劑和較小的反應(yīng)器容積來(lái)獲得較大的生產(chǎn)能力;3)固定床中的傳熱較差;4)催化劑的更換必須停產(chǎn)進(jìn)行。27. 簡(jiǎn)述氣固相催化反應(yīng)固定床反應(yīng)器擬均相模型的特點(diǎn)?答:凡是流體通過(guò)不動(dòng)的固體物料所形成的床層而進(jìn)行反應(yīng)的裝置都稱(chēng)作固定床反應(yīng)器。擬均相模型忽略了床層中粒子與流體間溫度與濃度的差別。28. 簡(jiǎn)述氣固相催化反應(yīng)固定床反應(yīng)器非均相模型的特點(diǎn)?答:凡是流體通過(guò)不動(dòng)的固體物料所形成的床層而進(jìn)行反應(yīng)的裝置都稱(chēng)作固定床反應(yīng)器。非均相模型考慮了粒子與流體間溫度與濃度的差別

13、。29. 簡(jiǎn)述氣固相催化反應(yīng)固定床反應(yīng)器擬均相一維模型的特點(diǎn)?答:凡是流體通過(guò)不動(dòng)的固體物料所形成的床層而進(jìn)行反應(yīng)的裝置都稱(chēng)作固定床反應(yīng)器。擬均相一維模型是忽略床層中粒子與流體的溫度與濃度差別,考慮在流體流動(dòng)的方向(軸向)上有溫度和濃度的變化,而在與流向垂直的截面上(徑向)則是等溫和等濃度的。30. 簡(jiǎn)述氣固相催化反應(yīng)固定床反應(yīng)器擬均相二維模型的特點(diǎn)?答:凡是流體通過(guò)不動(dòng)的固體物料所形成的床層而進(jìn)行反應(yīng)的裝置為固定床反應(yīng)器,擬均相二維模型是忽略床層中粒子與流體間溫度與濃度的差別(,同時(shí)考慮流體在軸向和徑向上的溫度梯度和濃度梯度。31. 簡(jiǎn)述表征顆粒特征的基本參數(shù)粒徑的表示方法?答:固定床中粒徑

14、的表示方法常用的有三種。顆粒的體積相當(dāng)直徑定義為具有相同體積的球粒子直徑,表達(dá)式=;顆粒的面積相當(dāng)直徑是以外表面相同的球形粒子的直徑,表達(dá)式=;顆粒的比表面相當(dāng)直徑是以相同的比表面的球形粒子直徑來(lái)表示,表達(dá)式=。32. 簡(jiǎn)述聚式流化床的形成?答:對(duì)于氣固系統(tǒng)的流化床反應(yīng)器的粗顆粒系統(tǒng),氣速超過(guò)起始流化速度后,就出現(xiàn)氣泡,氣速愈高,氣泡的聚并及造成的擾動(dòng)亦愈劇烈,使床層波動(dòng)頻繁,這種流化床稱(chēng)為聚式流化床。33. 簡(jiǎn)述鼓泡床的形成?答:對(duì)于氣固系統(tǒng)的流化床反應(yīng)器,只有細(xì)顆粒床,才有明顯的膨脹,待氣速達(dá)到起始鼓泡速度后才出現(xiàn)氣泡;而對(duì)粗顆粒系統(tǒng),則一旦氣速超過(guò)起始流化速度后,就出現(xiàn)氣泡,這些通稱(chēng)為鼓

15、泡床。34. 簡(jiǎn)述描述流化床的特征流速的定義?答:特征流速為起始流化速度和帶出速度。1)當(dāng)流速達(dá)到某一限值,床層剛剛能被托動(dòng)時(shí),床內(nèi)粒子就開(kāi)始流化起來(lái)了,這時(shí)的流體空線速稱(chēng)為起始流化速度。2)當(dāng)氣速增大到某一定值時(shí),流體對(duì)粒子的曳力與粒子的重力相等,則粒子會(huì)被氣流帶出,這一速度稱(chēng)為帶出速度或終端速度。35. 簡(jiǎn)述流化床反應(yīng)器中節(jié)涌床的特點(diǎn)?答:對(duì)于氣固系統(tǒng),床徑很小,而床高與床徑比較大時(shí),氣泡在上升過(guò)程中可能聚并增大甚至達(dá)到占據(jù)整個(gè)床層截面的地步,將固體粒子一節(jié)節(jié)的往上柱塞式的推動(dòng),直到某一位置而崩落為止,這種情況為節(jié)涌,此時(shí)的流化床為節(jié)涌床。36. 簡(jiǎn)述流化床反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)?答:1)傳熱效能高

16、,而且床內(nèi)溫度易維持均勻;2)大量固體粒子可方便的往來(lái)輸送,對(duì)于催化劑迅速失活而需隨時(shí)再生的過(guò)程來(lái)說(shuō),能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的連續(xù)生產(chǎn)。3)由于粒子細(xì),可以消除內(nèi)擴(kuò)散阻力,能充分發(fā)揮催化劑的效能。37. 簡(jiǎn)述流化床反應(yīng)器的缺點(diǎn)?答:1)氣流狀況不均,不少氣體以氣泡狀態(tài)經(jīng)過(guò)床層,氣固兩相接觸不夠有效;2)粒子運(yùn)動(dòng)基本上是全混式,因此停留時(shí)間不一。在以粒子為加工對(duì)象時(shí),影響產(chǎn)品質(zhì)量的均一性,)且粒子的全混造成了氣體的部分返混,影響反應(yīng)速率和造成副反應(yīng)的增加;3)粒子的磨損和帶出造成催化劑的損失,并要設(shè)置旋風(fēng)分離器等粒子回收系統(tǒng)。38. 簡(jiǎn)述流化床反應(yīng)器中操作氣速U0是如何選取的?答:實(shí)用的操作氣速U0是根

17、據(jù)具體情況選取的。一般之值(稱(chēng)作流化數(shù))在1.510范圍的,另外也有按左右來(lái)選取。通常所用的氣速為0.150.5m/s左右,對(duì)于熱效應(yīng)不大,反應(yīng)速度慢,催化劑粒度細(xì),篩分寬,床內(nèi)無(wú)內(nèi)部構(gòu)件和要求催化劑的帶出量少的情況,宜選用較低氣速,反之,則用較高氣速。39. 簡(jiǎn)述氣泡的結(jié)構(gòu)及其行為?答;氣泡的頂是呈球形的,尾部略為內(nèi)凹,在尾部區(qū)域,由于壓力比近傍稍低,顆粒被卷了進(jìn)來(lái),形成局部渦流,這一區(qū)域稱(chēng)為尾渦。在氣泡的上升的途中,不斷有一部分顆粒離開(kāi)這一區(qū)域,另一部分顆粒補(bǔ)充進(jìn)來(lái),這樣就把床層下部的顆粒夾帶上去而促進(jìn)了全床顆粒的循環(huán)與混合。部分氣體可穿過(guò)氣泡進(jìn)行物質(zhì)交換,在泡外形成一環(huán)流,稱(chēng)為氣泡云。尾

18、渦與氣泡云隨氣泡上升,其中所含粒子濃度與乳相中幾乎相同,二者渾然一體,形成氣泡暈。40. 簡(jiǎn)述流化床反應(yīng)器的開(kāi)發(fā)和放大時(shí)考慮的問(wèn)題?答:主要是通過(guò)以下三個(gè)方面來(lái)考慮:1)催化劑的性能。催化劑必須具有良好的活性、選擇性和穩(wěn)定性;催化劑的粒度和粒度分布能維持良好的流化質(zhì)量。2)操作條件要注意放大效應(yīng)的影響;3)床層結(jié)構(gòu)上通過(guò)分布板和內(nèi)部構(gòu)件兩方面來(lái)考慮,增加氣液的接觸面積和有效的傳熱,維持一定的壓降。41. 簡(jiǎn)述雙膜理論?答:該模型設(shè)想在氣液兩相流的相界面處存在著呈滯流狀態(tài)的氣膜和液膜,而把氣液兩相阻力集中在這兩個(gè)流體膜內(nèi),而假定氣相主體和液相主體內(nèi)組成均一,不存在傳質(zhì)阻力。組分是通過(guò)在氣膜和液膜內(nèi)的穩(wěn)定的分子擴(kuò)散過(guò)程來(lái)進(jìn)行傳質(zhì)的,通過(guò)氣膜傳遞到相界面的溶質(zhì)組分瞬間的溶于液體且達(dá)到平衡。因此,把復(fù)雜的相間傳質(zhì)過(guò)程模擬成串聯(lián)的穩(wěn)定的雙膜分子擴(kuò)散過(guò)程的疊加,相間傳質(zhì)總阻力等于傳質(zhì)阻力的加和。42. 簡(jiǎn)述氣液相反應(yīng)器的設(shè)計(jì)所包含的內(nèi)容?答:首先是根據(jù)氣液反應(yīng)系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)特征來(lái)選擇正確的反應(yīng)器型式,然后結(jié)合反應(yīng)器特性來(lái)確定能滿足給定生

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