02213精密加工與特種加工統(tǒng)考資料

1、單選15分，填空10分，判斷改錯20分，簡答35分（7題，每題5分，編程20分）精密加工與特種加工02213自考試題20181230一、單項選擇題1 .計算機數(shù)控簡稱為【A】A.CNCB.CPUC.RAMD.NC2 .柔性制造系統(tǒng)簡稱BA.FMCB.FMSC.CADD.CAM3 .P74數(shù)控機床的機械結構部件包括：主傳動系統(tǒng)、基礎支承件、輔助裝置和AA.進給機構B.液壓系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.夾具系統(tǒng)4 .P74數(shù)控機床機械結構中，支撐機床的各主要部件，并保持各主要部件位置相對正確的部分為【C】A.主傳動系統(tǒng)B.進給傳動系統(tǒng)C.基礎支承件D.輔助裝置5 .P74數(shù)控機床機械結構中，將驅動裝置的運動

2、及動力傳給執(zhí)行件，以實現(xiàn)主切削運動的部分，稱為AA.主傳動系統(tǒng)B.進給傳動系統(tǒng)C.基礎支承件D.輔助裝置6 .P176使用數(shù)控機床加工零件的一種工藝方法，稱作BA.車削加工工藝B.數(shù)控加工工藝C.焊接加工工藝D.鑄造加工工藝7 .P37步進電動機的角位移與脈沖關系成BA.反比B.正比C.指數(shù)D.等比8 .P37步進電動機的轉數(shù)與脈沖頻率關系成BA.反比B.正比C.指數(shù)D.等比9 .P38步進電動機的步距角的大小與電動機通電方式的系數(shù)關系成【A】A.反比B.正比C.指數(shù)D.等比10 .數(shù)控系統(tǒng)和機床的配合主要表現(xiàn)在BA.2方面B.3方面C.4方面D.5方面11 .P40步進電動機驅動電源的種類有

3、【D】A.2種B.3種C.4種D.5種12 .P36數(shù)控機床按執(zhí)行機構的伺服系統(tǒng)類型分為【B】A.2類B.3類（步進、直流、交流）C.4類D.5類13 .P20數(shù)控機床按控制系統(tǒng)的特點分為【A.2類B.3類C.4類D.5類14 .P37步進電動機的轉速通過改變下列電動機的哪些內容而實現(xiàn)？AA.脈沖頻率B.脈沖速度C.通電順序D.增加電流15 .P180孔系零件加工方法，宜采用BA.數(shù)控車B.數(shù)控鉆C.數(shù)控銃D.數(shù)控磨16 .P37步進電動機按U-V-W-U通電方式工作，稱為AA.三相三拍B.三相六拍C.五相五拍D.五相十拍17 .P133機床導軌的作用AA.導向和支撐作用B.導向和運動作用C.

4、耐磨和運動作用D.運動和支撐作用18、P162刀庫中的刀具位置嚴格按所需加工的零件的加工順序排列，選刀方式采用AA.順序選刀B.任意選刀C.人工選刀D.模塊選刀19 .數(shù)控機床的核心是BA.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動系統(tǒng)20 .P70.標準直線式感應器測量裝置的結構組成包括定尺和【B】A.標尺B.滑尺C.光尺D.磁尺21 .P79.提高構件的自身剛度的方法中，內部肋板布置形式效果最好的是【D】A.縱向B.橫向C.對角D.交叉22 .P83.為了避免機床發(fā)生共振，可以提高機床【A】A.靜剛度B.動剛度C.接觸剛度D.刀具剛度23 .P179數(shù)控加工的工藝設計步驟放在數(shù)控加工工件過程

5、【A】A.前B.中C.后D.無此步驟24 .P180加工模具型腔，合適的加工方法是【D】A.數(shù)控車B.數(shù)控磨C.數(shù)控線切割D.數(shù)控電火花成型25 .P3提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性，可以大大降低數(shù)控機床的1A】A.故障率B.生產率C.使用率D.產出率26 .世界上第一臺三坐標數(shù)控銃床，加工的零件涉及到BA.坦克B.飛機C.汽車D.火車27 .數(shù)控機床的主機（機械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和AA.進給機構B.液壓系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.夾具系統(tǒng)28 .P134機床導軌按受力情況可以分為AA.開式導軌和閉式導軌B.主運動和進給運動導軌C.直線運動和圓周運動D.靜壓導軌和動壓導軌29 .提高數(shù)控系統(tǒng)可

6、靠性有效的使用方法是使用【C】A.電子管B晶體管C.集成塊D.超導體30 .數(shù)控編程時，應首先設定【D】A.機床原點B.固定參考點C.機床坐標系D.工件坐標系31 .光學干涉原理產生莫爾條紋，利用莫爾條紋的移動來測量位置變化的檢測裝置稱為【B】A.旋轉變壓器B.光柵測量裝置C.感應同步器D.磁柵測量裝置32 .數(shù)控機床中常用的測量直線位移的測量元件是【C】A光電編碼盤B.旋轉編碼器C.計算式光柵D.測速發(fā)電機33 .滾珠絲杠傳動效率是普通絲杠的【A】A.2-4倍B.4-6倍C.6-8倍D.8-10倍34 .標準規(guī)定數(shù)控機床的剛度應比類似的普通機床高BA.20%B.50%C.100%C.200%

7、35 .數(shù)控機床的機械結構總體布局有CA.2種B.2種C.10種D.20種36 .半閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，進給裝置的檢測元件一般安裝在【】A.工作臺上B.絲杠一端C.工件上D.導軌上37 .P58圓光柵屬常用測量裝置中的哪些種類型【A】A.光電增量式B.光電絕對式C.電磁增量式D.電磁絕對式38 .數(shù)控機床機帶有齒輪的主傳動系統(tǒng)中，齒輪換擋主要靠【B】A.機械式拔叉來完成B.液壓式拔叉來完成C.氣動式拔叉來完成D.電動勢拔叉來完成39 .轉塔式自動換刀裝置的回轉刀架的工位數(shù)最多已達【D】A.8個B.12個C.16個D.20倍40 .數(shù)控機床移動立柱式臥式加工中心的床身結構通常采用CA.O形B.H形C

8、.T形D.Y形41 .傳動主要用在轉速較高、變速范圍不大的機床，適用于高速、低轉矩特性要求的主軸，此主傳動系統(tǒng)采用配置方式為BA.變速齒輪B.帶傳動C.兩個電機D.內裝電機主軸1P18RAM中存放可能改寫的信息，除中斷堆棧存放區(qū)和控制軟件數(shù)據暫存區(qū)外，均有后備電池掉電保護功能。即當電源消失后，由電池來維持RAM芯片電壓，以保持其中信息。1P64（單選）磁柵測量裝置是用磁性標尺代替光柵，用電磁方法計數(shù)磁波數(shù)目的一種測量方法。1P141（判斷或單選）機夾可轉位刀具已占整個數(shù)控刀具數(shù)量的30%-40%金屬切除量占總數(shù)白勺80%-90%2P43直流伺服電動機的基本結構：轉子、定子、電刷與換向片。P62

9、光柵裝置的結構是由標尺光柵和指示光柵組成。1-3倍。P146（單選）涂層硬質合金刀片的耐用度至少可提高二、填空題1 .P20數(shù)控系統(tǒng)控制軟件常采用兩種結構，一種是前后臺型結構，另一種是中斷型結構。2 .P24在我國，把由單片機和步進電動機組成的數(shù)控系統(tǒng)和其他功能簡單、價格低的系統(tǒng)稱為經濟型數(shù)控系統(tǒng)。3 .P31數(shù)控系統(tǒng)與機床的配合主要表現(xiàn)在加工功能的配合、加工精度的配合、機電配合三個方面。4 .P38每輸入一電脈沖信號，轉子所轉過的角度稱為步距角。5 .P40步進電動機驅動電源的種類：單電壓驅動、雙電壓驅動、斬波驅動、升頻升壓驅動、細分驅動。6 .P58增量式光電編碼器能夠把回轉件的旋轉方向、

10、旋轉角度和旋轉速度準確檢測出來。7 .P64磁柵測量裝置是由磁性標尺、讀取磁頭和檢測線路組成。8 .P79提高機床的剛度的措施有提高構件的自身剛度、提高局部剛度、提高接觸剛度。9 .P91傳動系統(tǒng)圖反映了傳動件類型、傳動關系和傳動比計算有關的參數(shù)。10 .P97主軸的準停裝置包括純電器定向準停、V形槽輪定位盤準停裝置、端面螺旋凸輪準停裝置。11 .P152轉塔式自動換刀裝置又分為回轉刀架式和轉塔頭式兩種。12 .P157刀庫式自動換刀裝置包括無機械手的換刀系統(tǒng)和有機械手的換刀系統(tǒng)。13 .P178按照工藝適應程度可將零件分為下列三類：最適應類、較適應類、不適應類。刀庫選刀方式有順序選擇和任意選

11、擇兩種。14 .P182數(shù)控加工的工藝路線設計分為工序的劃分、工步的劃分、加工順序的劃分、數(shù)控加工工序與普通工序的銜接四個部分。15 .P185在如何配置刀具、輔具方面應掌握一條原則：質量第一，價格第二。16 .P137數(shù)控機床導軌的功用有導向和支撐作用。17 .P1機械加工自動化能提高產品質量、提高生產率和降低生產成本。三、判斷并分析題（不管對錯都要先判斷，再分析一句）1 .機床主軸所傳遞的功率或轉矩與轉速之間的關系，稱為電動機的功率或轉矩特性?！綳】解析：機床主軸所傳遞的功率或轉矩與轉速之間的關系，應該稱為主軸的功率或者轉矩特性。解析：機床主軸變速范圍確定之后，公比值越小，則變速級數(shù)越多，

12、機構的結構越復雜。但公比小一些，可以減少相對轉速損失。2 .P24經濟型數(shù)控機床功能適當，價格低廉?！緑】解析：在我國，把由單片機和步進電動機組成的數(shù)控系統(tǒng)和其他功能簡單、價格低的系統(tǒng)稱為經濟型數(shù)控系統(tǒng)。它功能適當，價格低廉，特別適合中小型企業(yè)對原有機床進行數(shù)控化、自動化技術改造，以提高生產率。3 .P36數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分。【v】4 .數(shù)控機床是一種利用數(shù)控技術，按照事先編好的程序事先動作的機床。它由程序載體、輸入裝置、CNO元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床機械部件構成。5 .P64（判斷）磁柵測量裝置是用磁性標尺代替光柵，用電磁方法計數(shù)磁波數(shù)目的一種測量方法。6 .

13、P79（判斷題）機床剛度是指機床抵抗由切削力和其他力引起變形的能力。7 .P79（判斷）合理布置支撐件的隔板和肋條，可以提高構件的靜、動剛度。8 .P82（判斷題）強迫振動和自激振動是機床工作時可能產生的兩種形式的振動。9 .P91機床主軸變速范圍確定之后，公比值越小，則變速級數(shù)越多，機構的結構越復雜。v10 .P113數(shù)控機床上當要實現(xiàn)回轉進給運動或大降速比的傳動要求時，常采用蝸桿蝸輪副。【V】11 .P141機夾可轉位刀具已占整個數(shù)控刀具數(shù)量的30%-40%金屬切除量占總數(shù)的80%-90%12 .P146（判斷）涂層硬質合金刀片的耐用度至少可提高1-3倍。13 .P159（判斷）刀庫大，自

14、然存儲刀具多。刀庫存儲量在20-40把范圍的居多。少于12把刀或者超過60把刀的不常用。14 .P181（判斷）零件銃削底平面時，槽底圓角半徑r不應過大。15 .P181內槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內槽圓角半徑不應過小。【V】解析：因為內槽圓角的大小是由刀具加工出來的，如果內槽角半徑過小，則刀具直徑就小，造成刀具強度、剛度不夠，表面加工質量差一些，給加工帶來困難。16 .P185（判斷）對刀點就是刀具相對工件運動的起點。17 .直流伺服電動機具有良好的調速特性，在對伺服電動機的調速性能和起動性能要求較高的設備中，大都采用直流伺服電動機驅動。四、簡答題1 .P8簡述數(shù)控機床的應用范圍

15、（舉例）？解答：（1）多品種小批量生產的零件（2）結構比較復雜的零件（3）需要頻繁改型的零件（4）價格昂貴、不允許報廢的關鍵零件（5）需要最短生產周期的急需零件2 .P9簡述數(shù)控機床的工作原理？解答：在數(shù)控機床上加工零件通常經過以下幾個步驟：（1）根據零件圖紙編寫數(shù)控程序（2）將數(shù)控程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)（3）設定坐標原點（4）開機并控制機床運動（5）加工零件（6）檢測機床的運動并反饋給CNO元。3 .P17計算機數(shù)控系統(tǒng)由哪幾部分組成？解答：通常由微機基本系統(tǒng)、人機界面接口、通信接口、進給軸位置控制接口、主軸控制接口以及輔助功能控制接口等部分組成。4 .P56數(shù)控機床對檢測裝置的要求有哪些？解答

16、：（1）滿足數(shù)控機床的精度和速度要求。（2）工作可靠。（3）便于安裝和保護。（4）成本低。5 .P57數(shù)控機床常用位置檢測裝置類型有哪些？解答：（1）增量式，測量位移的增量值。測量裝置輸出的是脈沖，一個脈沖是一個測量單位，任何一個對中點都可以作為測量始點，實際位移值靠對脈沖計數(shù)取得。（2）絕對式，測量位移的絕對值，測量裝置的輸出能夠代表移動件當前的實際位置，運動的方向靠當前值和歷史記憶取得。6 .P74數(shù)控機床從機械結構來說，主要有哪幾部分組成？解答：主傳動系統(tǒng)、進給傳動系統(tǒng)、基礎支撐件、輔助裝置。7 .P88數(shù)控機床對主傳動系統(tǒng)的要求？(1)調速范圍適中(2)熱變形小(3)高的主軸旋轉精度和

17、運動精度(4)主軸的靜剛度和抗振性要求高(5)主軸組件有足夠的耐磨性。數(shù)控機床坐標系規(guī)定原則是什么？8 .P139數(shù)控機床機械結構上有哪些特點？解答：高剛度、高抗震性、高的低速運動平穩(wěn)性、高的定位精度、熱變形對加工精度的影響小、人機關系要求。9 .P169槽系和孔系組合夾具各有何特點？解答：槽系為傳統(tǒng)組合夾具的基本形式，生產與裝配積累的經驗多，可調性好?？紫到Y構剛性比槽好；孔比槽易加工，制造工藝性好；安裝方便。10 .P177數(shù)控加工工藝有何特點？解答：(一)優(yōu)點：(1)自動化程度高，可以減輕工人的體力勞動強度；(2)加工零件一致性好，質量穩(wěn)定；(3)生產效率較高；(4)便于產品研制；(5)便

18、于實現(xiàn)計算機設計與制造一體化。(二)缺點：(1)加工成本一般較高；(2)只適宜于多品種小批量或者中批量生產；(3)維修困難。11 .P184如何確定加工路線？(或)簡述在數(shù)控加工工序的加工路線中應注意哪幾個方面的問題？解答：(1)保證被加工零件的精度和表面粗糙度；(2)使數(shù)值計算簡單，以減少編程工作量；(3)使加工路線最短；(4)使零件在加工后變形最小。12 .P185對刀點具體選擇的原則是什么？解答：(1)刀具起點應盡量選在零件的設計基準或工藝基準。(2)對刀點應選在便于觀察和檢測的位置上。(3)對于建立了絕對坐標系統(tǒng)的數(shù)控機床，對刀點最好選在該坐標系的原點上。13 .P196簡述數(shù)控機床X、Y、Z軸的確定。解答：機床某一部件運動的正方向，是增大工件和刀