02213精密加工與特種加工統(tǒng)考資料

1、單選15分，填空10分，判斷改錯(cuò)20分，簡(jiǎn)答35分（7題，每題5分，編程20分）精密加工與特種加工02213自考試題20181230一、單項(xiàng)選擇題1 .計(jì)算機(jī)數(shù)控簡(jiǎn)稱為【A】A.CNCB.CPUC.RAMD.NC2 .柔性制造系統(tǒng)簡(jiǎn)稱BA.FMCB.FMSC.CADD.CAM3 .P74數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)部件包括：主傳動(dòng)系統(tǒng)、基礎(chǔ)支承件、輔助裝置和AA.進(jìn)給機(jī)構(gòu)B.液壓系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.夾具系統(tǒng)4 .P74數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)中，支撐機(jī)床的各主要部件，并保持各主要部件位置相對(duì)正確的部分為【C】A.主傳動(dòng)系統(tǒng)B.進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)C.基礎(chǔ)支承件D.輔助裝置5 .P74數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)中，將驅(qū)動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)

2、及動(dòng)力傳給執(zhí)行件，以實(shí)現(xiàn)主切削運(yùn)動(dòng)的部分，稱為AA.主傳動(dòng)系統(tǒng)B.進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)C.基礎(chǔ)支承件D.輔助裝置6 .P176使用數(shù)控機(jī)床加工零件的一種工藝方法，稱作BA.車削加工工藝B.數(shù)控加工工藝C.焊接加工工藝D.鑄造加工工藝7 .P37步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的角位移與脈沖關(guān)系成BA.反比B.正比C.指數(shù)D.等比8 .P37步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)與脈沖頻率關(guān)系成BA.反比B.正比C.指數(shù)D.等比9 .P38步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的步距角的大小與電動(dòng)機(jī)通電方式的系數(shù)關(guān)系成【A】A.反比B.正比C.指數(shù)D.等比10 .數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的配合主要表現(xiàn)在BA.2方面B.3方面C.4方面D.5方面11 .P40步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電源的種類有

3、【D】A.2種B.3種C.4種D.5種12 .P36數(shù)控機(jī)床按執(zhí)行機(jī)構(gòu)的伺服系統(tǒng)類型分為【B】A.2類B.3類（步進(jìn)、直流、交流）C.4類D.5類13 .P20數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)分為【A.2類B.3類C.4類D.5類14 .P37步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速通過(guò)改變下列電動(dòng)機(jī)的哪些內(nèi)容而實(shí)現(xiàn)？AA.脈沖頻率B.脈沖速度C.通電順序D.增加電流15 .P180孔系零件加工方法，宜采用BA.數(shù)控車B.數(shù)控鉆C.數(shù)控銃D.數(shù)控磨16 .P37步進(jìn)電動(dòng)機(jī)按U-V-W-U通電方式工作，稱為AA.三相三拍B.三相六拍C.五相五拍D.五相十拍17 .P133機(jī)床導(dǎo)軌的作用AA.導(dǎo)向和支撐作用B.導(dǎo)向和運(yùn)動(dòng)作用C.

4、耐磨和運(yùn)動(dòng)作用D.運(yùn)動(dòng)和支撐作用18、P162刀庫(kù)中的刀具位置嚴(yán)格按所需加工的零件的加工順序排列，選刀方式采用AA.順序選刀B.任意選刀C.人工選刀D.模塊選刀19 .數(shù)控機(jī)床的核心是BA.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng)20 .P70.標(biāo)準(zhǔn)直線式感應(yīng)器測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)組成包括定尺和【B】A.標(biāo)尺B.滑尺C.光尺D.磁尺21 .P79.提高構(gòu)件的自身剛度的方法中，內(nèi)部肋板布置形式效果最好的是【D】A.縱向B.橫向C.對(duì)角D.交叉22 .P83.為了避免機(jī)床發(fā)生共振，可以提高機(jī)床【A】A.靜剛度B.動(dòng)剛度C.接觸剛度D.刀具剛度23 .P179數(shù)控加工的工藝設(shè)計(jì)步驟放在數(shù)控加工工件過(guò)程

5、【A】A.前B.中C.后D.無(wú)此步驟24 .P180加工模具型腔，合適的加工方法是【D】A.數(shù)控車B.數(shù)控磨C.數(shù)控線切割D.數(shù)控電火花成型25 .P3提高數(shù)控系統(tǒng)的可靠性，可以大大降低數(shù)控機(jī)床的1A】A.故障率B.生產(chǎn)率C.使用率D.產(chǎn)出率26 .世界上第一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)控銃床，加工的零件涉及到BA.坦克B.飛機(jī)C.汽車D.火車27 .數(shù)控機(jī)床的主機(jī)（機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和AA.進(jìn)給機(jī)構(gòu)B.液壓系統(tǒng)C.冷卻系統(tǒng)D.夾具系統(tǒng)28 .P134機(jī)床導(dǎo)軌按受力情況可以分為AA.開(kāi)式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌B.主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌C.直線運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng)D.靜壓導(dǎo)軌和動(dòng)壓導(dǎo)軌29 .提高數(shù)控系統(tǒng)可

6、靠性有效的使用方法是使用【C】A.電子管B晶體管C.集成塊D.超導(dǎo)體30 .數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定【D】A.機(jī)床原點(diǎn)B.固定參考點(diǎn)C.機(jī)床坐標(biāo)系D.工件坐標(biāo)系31 .光學(xué)干涉原理產(chǎn)生莫爾條紋，利用莫爾條紋的移動(dòng)來(lái)測(cè)量位置變化的檢測(cè)裝置稱為【B】A.旋轉(zhuǎn)變壓器B.光柵測(cè)量裝置C.感應(yīng)同步器D.磁柵測(cè)量裝置32 .數(shù)控機(jī)床中常用的測(cè)量直線位移的測(cè)量元件是【C】A光電編碼盤B.旋轉(zhuǎn)編碼器C.計(jì)算式光柵D.測(cè)速發(fā)電機(jī)33 .滾珠絲杠傳動(dòng)效率是普通絲杠的【A】A.2-4倍B.4-6倍C.6-8倍D.8-10倍34 .標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控機(jī)床的剛度應(yīng)比類似的普通機(jī)床高BA.20%B.50%C.100%C.200%

7、35 .數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)總體布局有CA.2種B.2種C.10種D.20種36 .半閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，進(jìn)給裝置的檢測(cè)元件一般安裝在【】A.工作臺(tái)上B.絲杠一端C.工件上D.導(dǎo)軌上37 .P58圓光柵屬常用測(cè)量裝置中的哪些種類型【A】A.光電增量式B.光電絕對(duì)式C.電磁增量式D.電磁絕對(duì)式38 .數(shù)控機(jī)床機(jī)帶有齒輪的主傳動(dòng)系統(tǒng)中，齒輪換擋主要靠【B】A.機(jī)械式拔叉來(lái)完成B.液壓式拔叉來(lái)完成C.氣動(dòng)式拔叉來(lái)完成D.電動(dòng)勢(shì)拔叉來(lái)完成39 .轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀裝置的回轉(zhuǎn)刀架的工位數(shù)最多已達(dá)【D】A.8個(gè)B.12個(gè)C.16個(gè)D.20倍40 .數(shù)控機(jī)床移動(dòng)立柱式臥式加工中心的床身結(jié)構(gòu)通常采用CA.O形B.H形C

8、.T形D.Y形41 .傳動(dòng)主要用在轉(zhuǎn)速較高、變速范圍不大的機(jī)床，適用于高速、低轉(zhuǎn)矩特性要求的主軸，此主傳動(dòng)系統(tǒng)采用配置方式為BA.變速齒輪B.帶傳動(dòng)C.兩個(gè)電機(jī)D.內(nèi)裝電機(jī)主軸1P18RAM中存放可能改寫的信息，除中斷堆棧存放區(qū)和控制軟件數(shù)據(jù)暫存區(qū)外，均有后備電池掉電保護(hù)功能。即當(dāng)電源消失后，由電池來(lái)維持RAM芯片電壓，以保持其中信息。1P64（單選）磁柵測(cè)量裝置是用磁性標(biāo)尺代替光柵，用電磁方法計(jì)數(shù)磁波數(shù)目的一種測(cè)量方法。1P141（判斷或單選）機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具已占整個(gè)數(shù)控刀具數(shù)量的30%-40%金屬切除量占總數(shù)白勺80%-90%2P43直流伺服電動(dòng)機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)子、定子、電刷與換向片。P62

9、光柵裝置的結(jié)構(gòu)是由標(biāo)尺光柵和指示光柵組成。1-3倍。P146（單選）涂層硬質(zhì)合金刀片的耐用度至少可提高二、填空題1 .P20數(shù)控系統(tǒng)控制軟件常采用兩種結(jié)構(gòu)，一種是前后臺(tái)型結(jié)構(gòu)，另一種是中斷型結(jié)構(gòu)。2 .P24在我國(guó)，把由單片機(jī)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)組成的數(shù)控系統(tǒng)和其他功能簡(jiǎn)單、價(jià)格低的系統(tǒng)稱為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)。3 .P31數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床的配合主要表現(xiàn)在加工功能的配合、加工精度的配合、機(jī)電配合三個(gè)方面。4 .P38每輸入一電脈沖信號(hào)，轉(zhuǎn)子所轉(zhuǎn)過(guò)的角度稱為步距角。5 .P40步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電源的種類：?jiǎn)坞妷候?qū)動(dòng)、雙電壓驅(qū)動(dòng)、斬波驅(qū)動(dòng)、升頻升壓驅(qū)動(dòng)、細(xì)分驅(qū)動(dòng)。6 .P58增量式光電編碼器能夠把回轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)方向、

10、旋轉(zhuǎn)角度和旋轉(zhuǎn)速度準(zhǔn)確檢測(cè)出來(lái)。7 .P64磁柵測(cè)量裝置是由磁性標(biāo)尺、讀取磁頭和檢測(cè)線路組成。8 .P79提高機(jī)床的剛度的措施有提高構(gòu)件的自身剛度、提高局部剛度、提高接觸剛度。9 .P91傳動(dòng)系統(tǒng)圖反映了傳動(dòng)件類型、傳動(dòng)關(guān)系和傳動(dòng)比計(jì)算有關(guān)的參數(shù)。10 .P97主軸的準(zhǔn)停裝置包括純電器定向準(zhǔn)停、V形槽輪定位盤準(zhǔn)停裝置、端面螺旋凸輪準(zhǔn)停裝置。11 .P152轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀裝置又分為回轉(zhuǎn)刀架式和轉(zhuǎn)塔頭式兩種。12 .P157刀庫(kù)式自動(dòng)換刀裝置包括無(wú)機(jī)械手的換刀系統(tǒng)和有機(jī)械手的換刀系統(tǒng)。13 .P178按照工藝適應(yīng)程度可將零件分為下列三類：最適應(yīng)類、較適應(yīng)類、不適應(yīng)類。刀庫(kù)選刀方式有順序選擇和任意選

11、擇兩種。14 .P182數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計(jì)分為工序的劃分、工步的劃分、加工順序的劃分、數(shù)控加工工序與普通工序的銜接四個(gè)部分。15 .P185在如何配置刀具、輔具方面應(yīng)掌握一條原則：質(zhì)量第一，價(jià)格第二。16 .P137數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的功用有導(dǎo)向和支撐作用。17 .P1機(jī)械加工自動(dòng)化能提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。三、判斷并分析題（不管對(duì)錯(cuò)都要先判斷，再分析一句）1 .機(jī)床主軸所傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系，稱為電動(dòng)機(jī)的功率或轉(zhuǎn)矩特性?！綳】解析：機(jī)床主軸所傳遞的功率或轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系，應(yīng)該稱為主軸的功率或者轉(zhuǎn)矩特性。解析：機(jī)床主軸變速范圍確定之后，公比值越小，則變速級(jí)數(shù)越多，

12、機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。但公比小一些，可以減少相對(duì)轉(zhuǎn)速損失。2 .P24經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床功能適當(dāng)，價(jià)格低廉。【v】解析：在我國(guó)，把由單片機(jī)和步進(jìn)電動(dòng)機(jī)組成的數(shù)控系統(tǒng)和其他功能簡(jiǎn)單、價(jià)格低的系統(tǒng)稱為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)。它功能適當(dāng)，價(jià)格低廉，特別適合中小型企業(yè)對(duì)原有機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化、自動(dòng)化技術(shù)改造，以提高生產(chǎn)率。3 .P36數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。【v】4 .數(shù)控機(jī)床是一種利用數(shù)控技術(shù)，按照事先編好的程序事先動(dòng)作的機(jī)床。它由程序載體、輸入裝置、CNO元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床機(jī)械部件構(gòu)成。5 .P64（判斷）磁柵測(cè)量裝置是用磁性標(biāo)尺代替光柵，用電磁方法計(jì)數(shù)磁波數(shù)目的一種測(cè)量方法。6 .

13、P79（判斷題）機(jī)床剛度是指機(jī)床抵抗由切削力和其他力引起變形的能力。7 .P79（判斷）合理布置支撐件的隔板和肋條，可以提高構(gòu)件的靜、動(dòng)剛度。8 .P82（判斷題）強(qiáng)迫振動(dòng)和自激振動(dòng)是機(jī)床工作時(shí)可能產(chǎn)生的兩種形式的振動(dòng)。9 .P91機(jī)床主軸變速范圍確定之后，公比值越小，則變速級(jí)數(shù)越多，機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)越復(fù)雜。v10 .P113數(shù)控機(jī)床上當(dāng)要實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)或大降速比的傳動(dòng)要求時(shí)，常采用蝸桿蝸輪副?！綱】11 .P141機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具已占整個(gè)數(shù)控刀具數(shù)量的30%-40%金屬切除量占總數(shù)的80%-90%12 .P146（判斷）涂層硬質(zhì)合金刀片的耐用度至少可提高1-3倍。13 .P159（判斷）刀庫(kù)大，自

14、然存儲(chǔ)刀具多。刀庫(kù)存儲(chǔ)量在20-40把范圍的居多。少于12把刀或者超過(guò)60把刀的不常用。14 .P181（判斷）零件銃削底平面時(shí)，槽底圓角半徑r不應(yīng)過(guò)大。15 .P181內(nèi)槽圓角的大小決定著刀具直徑的大小，因而內(nèi)槽圓角半徑不應(yīng)過(guò)小?！綱】解析：因?yàn)閮?nèi)槽圓角的大小是由刀具加工出來(lái)的，如果內(nèi)槽角半徑過(guò)小，則刀具直徑就小，造成刀具強(qiáng)度、剛度不夠，表面加工質(zhì)量差一些，給加工帶來(lái)困難。16 .P185（判斷）對(duì)刀點(diǎn)就是刀具相對(duì)工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。17 .直流伺服電動(dòng)機(jī)具有良好的調(diào)速特性，在對(duì)伺服電動(dòng)機(jī)的調(diào)速性能和起動(dòng)性能要求較高的設(shè)備中，大都采用直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。四、簡(jiǎn)答題1 .P8簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍

15、（舉例）？解答：（1）多品種小批量生產(chǎn)的零件（2）結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的零件（3）需要頻繁改型的零件（4）價(jià)格昂貴、不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件（5）需要最短生產(chǎn)周期的急需零件2 .P9簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的工作原理？解答：在數(shù)控機(jī)床上加工零件通常經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟：（1）根據(jù)零件圖紙編寫數(shù)控程序（2）將數(shù)控程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)（3）設(shè)定坐標(biāo)原點(diǎn)（4）開(kāi)機(jī)并控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)（5）加工零件（6）檢測(cè)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)并反饋給CNO元。3 .P17計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)由哪幾部分組成？解答：通常由微機(jī)基本系統(tǒng)、人機(jī)界面接口、通信接口、進(jìn)給軸位置控制接口、主軸控制接口以及輔助功能控制接口等部分組成。4 .P56數(shù)控機(jī)床對(duì)檢測(cè)裝置的要求有哪些？解答

16、：（1）滿足數(shù)控機(jī)床的精度和速度要求。（2）工作可靠。（3）便于安裝和保護(hù)。（4）成本低。5 .P57數(shù)控機(jī)床常用位置檢測(cè)裝置類型有哪些？解答：（1）增量式，測(cè)量位移的增量值。測(cè)量裝置輸出的是脈沖，一個(gè)脈沖是一個(gè)測(cè)量單位，任何一個(gè)對(duì)中點(diǎn)都可以作為測(cè)量始點(diǎn)，實(shí)際位移值靠對(duì)脈沖計(jì)數(shù)取得。（2）絕對(duì)式，測(cè)量位移的絕對(duì)值，測(cè)量裝置的輸出能夠代表移動(dòng)件當(dāng)前的實(shí)際位置，運(yùn)動(dòng)的方向靠當(dāng)前值和歷史記憶取得。6 .P74數(shù)控機(jī)床從機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，主要有哪幾部分組成？解答：主傳動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、基礎(chǔ)支撐件、輔助裝置。7 .P88數(shù)控機(jī)床對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求？(1)調(diào)速范圍適中(2)熱變形小(3)高的主軸旋轉(zhuǎn)精度和

17、運(yùn)動(dòng)精度(4)主軸的靜剛度和抗振性要求高(5)主軸組件有足夠的耐磨性。數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系規(guī)定原則是什么？8 .P139數(shù)控機(jī)床機(jī)械結(jié)構(gòu)上有哪些特點(diǎn)？解答：高剛度、高抗震性、高的低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性、高的定位精度、熱變形對(duì)加工精度的影響小、人機(jī)關(guān)系要求。9 .P169槽系和孔系組合夾具各有何特點(diǎn)？解答：槽系為傳統(tǒng)組合夾具的基本形式，生產(chǎn)與裝配積累的經(jīng)驗(yàn)多，可調(diào)性好?？紫到Y(jié)構(gòu)剛性比槽好；孔比槽易加工，制造工藝性好；安裝方便。10 .P177數(shù)控加工工藝有何特點(diǎn)？解答：(一)優(yōu)點(diǎn)：(1)自動(dòng)化程度高，可以減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度；(2)加工零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定；(3)生產(chǎn)效率較高；(4)便于產(chǎn)品研制；(5)便

18、于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)與制造一體化。(二)缺點(diǎn)：(1)加工成本一般較高；(2)只適宜于多品種小批量或者中批量生產(chǎn)；(3)維修困難。11 .P184如何確定加工路線？(或)簡(jiǎn)述在數(shù)控加工工序的加工路線中應(yīng)注意哪幾個(gè)方面的問(wèn)題？解答：(1)保證被加工零件的精度和表面粗糙度；(2)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，以減少編程工作量；(3)使加工路線最短；(4)使零件在加工后變形最小。12 .P185對(duì)刀點(diǎn)具體選擇的原則是什么？解答：(1)刀具起點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)。(2)對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)選在便于觀察和檢測(cè)的位置上。(3)對(duì)于建立了絕對(duì)坐標(biāo)系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床，對(duì)刀點(diǎn)最好選在該坐標(biāo)系的原點(diǎn)上。13 .P196簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床X、Y、Z軸的確定。解答：機(jī)床某一部件運(yùn)動(dòng)的正方向，是增大工件和刀