房建基礎(chǔ)工程施工方案

1、泰江區(qū)古南街道康悅綜合樓工程基礎(chǔ)工程施工方案編制單位：重慶康悅建設(shè)（集團(tuán)）有限公司編制時(shí)間：2015年8月15日目錄第一章編制說(shuō)明1第一節(jié).編制依據(jù)1第二章工程概況1第一節(jié).工程概況1第三章施工部署2第一節(jié).組織機(jī)構(gòu)2第二節(jié).進(jìn)度、質(zhì)量、職業(yè)健康安全目標(biāo)3第三節(jié).工程施工順序及施工流水段的劃分或安排3第四節(jié).施工總平面布置圖4第四章施工進(jìn)度計(jì)劃5第五章資源配置計(jì)劃6第六章施工方法7第一節(jié).基礎(chǔ)工程施工7第二節(jié).施工方法、檢查驗(yàn)收7第三節(jié).柱基硅施工方法23第四節(jié).拉梁、底層現(xiàn)澆梁板施工方法23第五節(jié).混凝土的養(yǎng)護(hù)24第六節(jié).混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)25第七節(jié).混凝土試塊25第八節(jié).硅澆灌審批手續(xù)

2、26第九節(jié).硅工程施工質(zhì)量保證26第七章安全生產(chǎn)措施27第一節(jié).安全生產(chǎn)措施27第八章工期質(zhì)量保證措施28第一節(jié).工期保障措施28第二節(jié).重要控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施29第九章應(yīng)急救援措施29第一節(jié).應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成立29第二節(jié).救援器材31第三節(jié).應(yīng)急救援原則與流程31第四節(jié).應(yīng)急救援路線32第五節(jié).應(yīng)急救援的實(shí)施32第六節(jié).事故應(yīng)急處理步驟33第一章編制說(shuō)明第一節(jié).編制依據(jù)1.1、 根據(jù)泰江區(qū)古南街道康悅綜合樓工程施工圖；1.2、 根據(jù)地勘勘測(cè)的（房建部分）巖土工程勘察報(bào)告；1.3、 本工程施工組織設(shè)計(jì)；1.4、本工程采用的現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程:1.5、 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB5

3、0300-2001;1.6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20021.7、 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20071.8、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021.9、 建設(shè)工程質(zhì)量檢測(cè)規(guī)程DGJ32/J21-20061.10、 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJT10-20101.11、 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003第二章、工程概況第一節(jié).工程概況擬建“泰江區(qū)古南鎮(zhèn)街道康悅綜合樓工程”建設(shè)用地面積2879.60m2,建筑層數(shù)為4F-6F/-2F,采用框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式擬采用樁基礎(chǔ)。擬建場(chǎng)地為斜坡地形，擬建工程根據(jù)地形修建，在北側(cè)采用架空形式。建設(shè)場(chǎng)地地

4、震設(shè)防烈度為6度設(shè)防區(qū)，擬建物為生產(chǎn)用房，抗震設(shè)防類(lèi)別屬標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類(lèi)。1、本工程為重慶康悅建設(shè)（集團(tuán)）有限公司綜合公大樓，地上六層，地下二層，原結(jié)構(gòu)總高度23.55m,框架結(jié)構(gòu)，人工挖孔樁基礎(chǔ)；2、本工程的建筑面積內(nèi)容如下：2.1建設(shè)用地面積：2879.6m2;2.2總建筑面積：8734.67m2,地上面積：4442.9m2,地下面積：4265.97m;2.3總計(jì)容建筑面積5176.96m2;3 、建設(shè)單位：重慶康實(shí)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4 、建筑工程等級(jí)：一級(jí)；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；5 、人防工程：本工程無(wú)人防工程。6、地層情況及水文地質(zhì)條件擬建場(chǎng)區(qū)地形比較平坦，場(chǎng)地原為平地。場(chǎng)區(qū)地層如下：地表以下

5、為粉質(zhì)粘土和粘質(zhì)粉土，地質(zhì)條件較好。建設(shè)區(qū)域周邊無(wú)溝、河魚(yú)塘、耦田分布，勘察范圍未見(jiàn)地表水。第三章施工部署第一節(jié).組織機(jī)構(gòu)詳見(jiàn)下圖第二節(jié).進(jìn)度、質(zhì)量、職業(yè)健康安全目標(biāo)工程進(jìn)度：總工期為300日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。確保施工現(xiàn)場(chǎng)主體責(zé)任生產(chǎn)安全死亡事故為0,責(zé)任事故重傷人數(shù)控制在1人次，重大環(huán)境污染事件為0,火災(zāi)事故為0,職業(yè)病新發(fā)病例為O。爭(zhēng)創(chuàng)安全文明標(biāo)化工地。安全、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)：1、杜絕傷亡事故和機(jī)械設(shè)備事故，月均千人負(fù)傷率w0.5%o。2、對(duì)噪聲源進(jìn)行控制：施工現(xiàn)場(chǎng)白天噪聲W75dB,夜間W55dB。3、對(duì)產(chǎn)生的固體廢棄物做分類(lèi)收集，統(tǒng)一處理，減少對(duì)環(huán)境的污染。4、工作環(huán)境符

6、合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)和要求。5、特種作業(yè)人員須考核合格上崗，持證上崗率達(dá)到100%6、勞保用品按時(shí)發(fā)放。7、確保不發(fā)生民工聚眾事件。8、I、II級(jí)危險(xiǎn)源得到控制和消除：I、II級(jí)危險(xiǎn)源整改率100%,合格率100%。建立危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)，設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)管。第三節(jié).工程施工順序及施工流水段的劃分或安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和設(shè)計(jì)出圖情況，首先施工底下部分，土方依次開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)持力層后立即會(huì)同地勘、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)梢，合格后立即進(jìn)行墊層施工。第四節(jié).施工總平面圖布置詳見(jiàn)下圖:第四章施工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度計(jì)劃表201拜8月201拜9月201年10月序號(hào)分部工程分項(xiàng)工程24681012141618202224

7、262830246810121416182022242628312461基礎(chǔ)工程基坑土方工程2基礎(chǔ)混凝土工程3-3.00m拉梁以卜回填4-3.00m拉梁及框架柱施工5±0.000以卜回填6±0.000梁板墊層7±0.000梁板8降水9開(kāi)挖支護(hù)10墊層11防水12防水保護(hù)層13地卜室負(fù)二層14地卜室負(fù)一層15回填第五章資源配置計(jì)劃第一節(jié).勞動(dòng)力需要量計(jì)劃（見(jiàn)表一）表序號(hào)工種所需人數(shù)備注1鋼筋工753個(gè)班組2模板工1203個(gè)班組3混凝土工303個(gè)班組4其他工種505合計(jì)275第二節(jié).機(jī)械設(shè)備需要量計(jì)劃（見(jiàn)表二）表二序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào)數(shù)量1反鏟挖土機(jī)320型6臺(tái)2堆土

8、機(jī)160型2臺(tái)3土方運(yùn)輸車(chē)20m12臺(tái)4壓路機(jī)18T2臺(tái)5空壓機(jī)VW-6/726潛水泵QW100-15128木工圓盤(pán)鋸臺(tái)59鋼筋若曲機(jī)臺(tái)610鋼筋切斷機(jī)臺(tái)211鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)212鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)213柴油發(fā)電機(jī)200KW314灑水車(chē)C510-8215硅振搗器ZF1501016電焊機(jī)BX160517塔吊臺(tái)4第六章施工方法第一節(jié).基礎(chǔ)工程施工1、工藝流程場(chǎng)地平整一-井點(diǎn)降水一-測(cè)量放線一-地下室深基坑土方分層大開(kāi)挖（邊開(kāi)挖邊支護(hù)坑壁）一-承臺(tái)及集水坑土方開(kāi)挖一-人工撿底（地基驗(yàn)梢）一-電梯井、承臺(tái)、集水坑及筏板墊層施工一-電梯井、承臺(tái)、集水坑及筏板四周被胎模砌筑、抹灰一-卷材防水施工一-防水保護(hù)層施工

9、一-電梯井、承臺(tái)、集水坑及筏板鋼筋、模板施工一-電梯井、承臺(tái)、集水坑及筏板硅施工一-地下室負(fù)二層墻、梁、板、柱鋼筋、模板、混凝土施工一-地下室負(fù)一層墻、梁、板、柱鋼筋、模板、混凝土施工第二節(jié).施工方法、檢查驗(yàn)收2.1、 土方工程施工本工程基坑土方采取機(jī)械大開(kāi)挖，坑底人工清底撿平，土方外運(yùn)?；硬捎梅謱哟箝_(kāi)挖，邊開(kāi)挖邊支護(hù)。地下室施工完成后，土方分層回填夯實(shí)。2.2、 墊層施工1、基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑前，基底土質(zhì)需經(jīng)地勘、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)及施工單位共同驗(yàn)收。2、為避免已挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高的基梢被雨水浸泡，除對(duì)已驗(yàn)收的基梢要盡快做墊層封閉外，對(duì)不能及時(shí)施工的基坑，現(xiàn)場(chǎng)備用防雨棚布，及時(shí)進(jìn)行封蓋保護(hù)。3、在

10、澆搗墊層時(shí)，測(cè)量定位控制墊層高度。4、本工程墊層硅C20,采用商品硅運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，汽車(chē)泵泵送至澆筑地點(diǎn)澆筑。墊層硅振搗采用平板振動(dòng)器，每個(gè)部位逐一振搗一次，之后，由人工用平鍬及木抹子搓平；梁底墊層采用兩相振動(dòng)棒振搗。5、墊層找平必須根據(jù)抄平點(diǎn)拉線進(jìn)行，拉線長(zhǎng)度不得超過(guò)6米。6、地下室筏板墊層混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度后，可進(jìn)行表面找平、抹灰、壓光，然后進(jìn)行防水層及下道工序施工。5x10c訪木對(duì)撐回填回填W.1-1rTjr梁側(cè)C1軸胎膜0J5x10c砧木斜撐回填L=15cm,011nwkL=15cm梁側(cè)C1斑胎膜回填L=15cm工-5x10cm-k方木橫撐dj集水坑、電梯井碎施工模板及支撐圖2.3、 地下

11、室防水施工1、地下室防水施工工藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖，本工程地下室底板、頂板、集水坑、電梯井、混凝土外墻等采用防水卷材外防水，防水材料為SBS改性瀝青防水卷材。其工藝流程如下：底板、集水坑及電梯井底板防水做法：100mWC15混凝土墊層-防水卷材細(xì)石混凝土保護(hù)層-鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)板自防水；2.4、 材料要求(1)、防水卷材進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)帶有出廠合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。(2)、防水卷材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)先進(jìn)行封樣報(bào)審，進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容包括卷材是否斷裂、折、孔洞、剝離、邊緣不整齊，胎體露白，每卷卷材的接頭是否符合要求。(3)、外觀檢查合格的卷材由監(jiān)理單位見(jiàn)證抽樣送至有資質(zhì)的試驗(yàn)室復(fù)驗(yàn)。防水卷材現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢數(shù)量

12、符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，重點(diǎn)檢查拉力、最大拉力時(shí)延伸率、低溫柔度、不透水性等。檢驗(yàn)合格后由試驗(yàn)室出具抽樣試驗(yàn)報(bào)告，方可投入工程使用，以保證防水質(zhì)量和效果。2.5、 地下室底板防水施工方法基層清理平整、干凈、干燥一一涂刷冷底子油一一干燥、檢查一一陰陽(yáng)角等特殊部位處理一一觀察、檢查定位放線試鋪一一自檢一一大面積施工自檢搭接縫處理自檢全面自檢合格檢查、驗(yàn)收一一交付下道工序地下室防水卷材施工分兩步進(jìn)行，首先做地下室集水坑、電梯井、底板底部、外墻側(cè)壁卷材防水；在地下室外墻拆模后再做地下室外墻立面卷材防水。(1)、基層處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，潔凈，無(wú)積水，并充分濕潤(rùn)，將基層清掃干凈，不得有突起

13、物影響防水，有漏水的部位應(yīng)先進(jìn)行堵漏再粘鋪卷材?；鶎討?yīng)平整，對(duì)高低不平或凹坑地部位，用1:2.5加膠水泥砂漿抹平，在陰陽(yáng)角處,應(yīng)以水泥砂漿分層抹成半徑為R50mml圓角。對(duì)突出基層的異物、砂漿疙瘩用鏟刀鏟平，并清理干凈。(2)、大面要求干凈、干燥方可鋪貼卷材。在合格的基層上涂刷冷底子油，涂刷要薄而均勻，基層不露底。冷底子涂刷完要加強(qiáng)防護(hù)，防止交叉作業(yè)造成污染。如果基層表面過(guò)于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待表面干后，再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時(shí)間宜在卷材施工前1-2h進(jìn)行。(3)、節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：對(duì)于陰陽(yáng)角用水泥砂漿做成均勻一致、圓滑的圓弧形R=5(0陰陽(yáng)角部位應(yīng)在防水層鋪設(shè)防水卷材的附

14、加層，附加層的寬度不小于500mm(i邊不小于250mm)250R50052防水卷材卷材加強(qiáng)層寬250mm"一一R50陰陽(yáng)角防水做法(4)、粘貼卷材：用粉筆橫平豎直的劃線定位，然后試鋪卷材，確定卷材的鋪貼方向。(5)、邊燒烤卷材邊用力向前滾動(dòng)卷材，接縫處溢出的瀝青熱熔膠，用鐵抹子隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。加熱時(shí)卷材寬度必須均勻一致，要求火焰加熱器的噴嘴與卷材的距離應(yīng)當(dāng)適當(dāng)，加熱至卷材表面有光亮黑色才可進(jìn)行粘合。(6)、防水卷材采用空鋪法。卷材的搭接：長(zhǎng)邊和短邊搭接不應(yīng)小于100mm搭接縫的粘結(jié)是關(guān)鍵，防水施工時(shí)必須把搭接縫焊結(jié)牢固、密封嚴(yán)密，無(wú)起皮翹邊現(xiàn)象。按設(shè)計(jì)要求承臺(tái)、地梁、集

15、水井、電梯井等細(xì)部結(jié)構(gòu)應(yīng)作防水加強(qiáng)層，加強(qiáng)層寬度每邊不小于250mm卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不少于250mm(7)、在鋪貼卷材過(guò)程中發(fā)現(xiàn)起泡時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，如空鼓起泡位置在卷材之間且距邊緣較近時(shí)，用小刀在搭接邊緣劃一小口，將積氣自縫口引出后，壓邊封嚴(yán)。當(dāng)空鼓發(fā)生在中間部位時(shí)，應(yīng)剪開(kāi)后加強(qiáng)補(bǔ)貼。(8)、搭接縫處理：卷材鋪貼完后，必須檢查搭接縫，接縫處的熱熔化處理一定要細(xì)致、到位，保證搭接縫寬度內(nèi)全部緊密結(jié)合。(9)、整個(gè)防水層完工后，對(duì)鋪設(shè)卷材作全面質(zhì)量檢查，如有損壞或粘貼不良，應(yīng)及時(shí)作修補(bǔ)處理，經(jīng)過(guò)監(jiān)理、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及質(zhì)檢站檢查驗(yàn)收合格后才能進(jìn)入下到工序。(10)、成品保護(hù)防水層施

16、工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，及時(shí)施工混凝土保護(hù)層。在防水層的施工中，操作人員均穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿帶釘子鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，以免損壞防水層；如發(fā)現(xiàn)防水層有破損應(yīng)及時(shí)修復(fù)。澆筑硅保護(hù)層時(shí)，運(yùn)送硅的小車(chē)的鐵腿根部必須用橡膠卷材包好，并要捆扎牢靠。澆搗保護(hù)層時(shí)重型機(jī)具不得直接在防水層上行走。2.6、 地下室側(cè)墻防水施工工藝(1)、作業(yè)條件基層已符合以下條件，并辦理驗(yàn)收、工作面移交手續(xù)：基層應(yīng)干燥、干凈、堅(jiān)實(shí)、基本平整、無(wú)毛刺；陰陽(yáng)角做成圓弧形，最小半徑R50mm(2)、施工方法地下室外墻外側(cè)防水施工采用滿粘法。清除基層表面的灰土、雜物。大面要求干凈、干燥方可鋪貼卷材。在合格的基層上涂刷冷底子油，涂刷要

17、薄而均勻，基層不露底。冷底子涂刷完要加強(qiáng)防護(hù)，防止交叉作業(yè)造成污染。如果基層表面過(guò)于粗糙，宜先刷一遍慢揮發(fā)性冷底子油，待表面干后，再刷一遍快揮發(fā)性冷底子油。涂刷時(shí)間宜在卷材施工前1-2h進(jìn)行。邊燒烤卷材邊用力向前滾動(dòng)卷材，接縫處溢出的瀝青熱熔膠隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密。(卷材豎向鋪貼)在陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)部位，附加層寬度為500mm轉(zhuǎn)角兩側(cè)各半。卷材的搭接：采用滿粘法。長(zhǎng)邊和短邊搭接不應(yīng)小于100mm搭接縫的粘結(jié)是關(guān)鍵，防水施工時(shí)必須把搭接縫焊結(jié)牢固、密封嚴(yán)密，無(wú)起皮翹邊現(xiàn)象地下室底板防水交付后，做磚模墻保護(hù)層，應(yīng)將防水卷材搭接在磚胎膜面上，用40厚水泥砂漿保護(hù)，以便外墻防水層與磚胎模防水層連成一

18、個(gè)整體。(3)、施工注意事項(xiàng)基層質(zhì)量直接影響到防水層的施工質(zhì)量?；嬉欢ㄒ獔?jiān)實(shí)、平整、清潔、干燥，無(wú)疏松麻面、無(wú)浮雜污物，陰陽(yáng)角做成順直的圓弧形。防水卷材在側(cè)墻上鋪貼時(shí)，應(yīng)上下多人配合加快速度。特別是鋪貼卷材應(yīng)避開(kāi)陰雨、大風(fēng)天氣。上下兩層卷材平行鋪貼，上下層卷材的長(zhǎng)短和同層相鄰兩幅卷材的短邊接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)1/31/2幅寬。側(cè)墻部位卷材施工屬于有上下交叉的高空作業(yè)，要戴好安全帽，系好安全帶，避免出現(xiàn)安全事故。（4）、質(zhì)量要求卷材接縫嚴(yán)密，無(wú)破損、斷裂、異狀粘結(jié)等缺陷。節(jié)點(diǎn)部位加強(qiáng)處理按規(guī)范要求施工。卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm2.7、 基礎(chǔ)鋼筋工程施工1、鋼筋原材料要求1）、嚴(yán)格把好進(jìn)場(chǎng)鋼

19、筋質(zhì)量關(guān)，結(jié)構(gòu)所用的鋼筋必須符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程有關(guān)規(guī)定，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材必須有出廠質(zhì)量合格證明書(shū)或檢驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)志，現(xiàn)場(chǎng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括標(biāo)志、外觀檢查，按規(guī)范規(guī)定抽樣檢驗(yàn)其力學(xué)性能。2）、進(jìn)場(chǎng)每批鋼筋用完后鋼筋工長(zhǎng)，試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用部位，以便今后進(jìn)行追溯。3）、鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí)必須掛牌，并按級(jí)別、品種分別整齊堆放，鋼筋與地面搭設(shè)間距A200mm勺底墊或搭設(shè)鋼管架，對(duì)數(shù)量大使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物，防止鋼筋銹蝕與污染。4）、鋼筋規(guī)格不齊全需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意方可進(jìn)行，并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變

20、更通知單。5）、鋼筋表面應(yīng)干凈，無(wú)損傷、油漆等銹蝕鋼筋應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋嚴(yán)禁使用。2、鋼筋加工制作1）、施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)鋼筋加工制作房，鋼筋加工與制作在現(xiàn)場(chǎng)加工房?jī)?nèi)進(jìn)行。2）、根據(jù)工程實(shí)際情況并滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，剪力墻、框架柱的受力柱子主筋接頭采用電渣壓力焊，橫向主筋采用閃光對(duì)焊，墻體水平鋼筋等小鋼筋采用綁扎搭接或焊接連接；焊接長(zhǎng)度滿足規(guī)范要求，單面搭接焊長(zhǎng)度10d,雙面焊接長(zhǎng)度5d。3）、工程中直徑或邊長(zhǎng)不大于300的樓板洞，不得切斷樓板鋼筋，直徑或邊長(zhǎng)大于300的樓板洞，按照設(shè)計(jì)施工圖紙要求進(jìn)行加固。4）、鋼筋焊接不參考此工藝。5）、由于地下室鋼筋規(guī)格眾多，形式復(fù)雜

21、，標(biāo)高變化，所以在綁扎前要認(rèn)真全面熟悉施工圖紙，會(huì)審紀(jì)要，變更通知，技術(shù)核定單等，弄清楚節(jié)點(diǎn)處的鋼筋錨固長(zhǎng)度，梁、柱、墻節(jié)點(diǎn)處構(gòu)件的鋼筋排放位置，進(jìn)行合理安排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋打架情況。技術(shù)負(fù)責(zé)、主管工長(zhǎng)、鋼筋工長(zhǎng)，質(zhì)檢員要對(duì)鋼筋料表，接頭形式、位置、彎鉤、長(zhǎng)度進(jìn)行實(shí)際放樣，并按大樣審核制度進(jìn)行檢查，確保鋼筋的制作質(zhì)量，所有的鋼筋制作必須先做試樣，待質(zhì)檢員、鋼筋工長(zhǎng)、主管工長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人，認(rèn)可合格后方可批量制作。6）、所有的鋼筋尺寸必須滿足施工規(guī)范要求，施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，所有的鋼筋下料尺寸除按照?qǐng)D紙外，還必須符合11G101-1等圖集要求。3、鋼筋綁扎1）、地下室鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋放線一

22、地下室筏板下部短向鋼筋一地下室筏板下部長(zhǎng)向鋼筋一地下室筏板上部長(zhǎng)向鋼筋一地下室筏板上部短向鋼筋一柱、墻插筋一柱、墻插筋位置固定一柱、墻鋼筋一頂板梁鋼筋一頂板板鋼筋位置彈線一頂板鋼筋綁扎。2）、地下室工程鋼筋保護(hù)層按設(shè)計(jì)圖與規(guī)范執(zhí)行，所有保護(hù)層采用與硅強(qiáng)度一致的硅墊塊來(lái)保證。對(duì)于筏板下部鋼筋保護(hù)層，100必置，其它部位：柱：1000墻500<500梅花型布置；板按10001000布置。3）、對(duì)于雙層鋼筋，為了保證雙層鋼筋間距，采用通長(zhǎng)鋼筋馬凳鐵16600其形狀如下圖：4）、獨(dú)立柱基鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋放線一筏板下部長(zhǎng)向鋼筋一筏板下部短向鋼筋一柱插筋。5）、底層樓面鋼筋綁扎工藝流程：鋼筋放

23、線-主梁鋼筋一次梁鋼筋一樓板鋼筋。6）、鋼筋綁扎制作質(zhì)量應(yīng)滿足施工圖要求，還必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，綁扎成型好的鋼筋，必須通過(guò)鋼筋班組、鋼筋工長(zhǎng)，質(zhì)量檢查員內(nèi)部檢查后，再請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站設(shè)計(jì)等部門(mén)檢查，驗(yàn)收合格后作好隱蔽記錄簽字后方可澆筑硅。7）、鋼筋綁扎定位措施相當(dāng)重要：對(duì)于外剪力墻，可以采用鋼管架固定，對(duì)于框架柱采用“十字形”箍固定主筋位置與柱筋保護(hù)層；板筋定位在板中加馬凳鐵，梁中雙排鋼筋，加墊鐵，長(zhǎng)度同梁寬10004、鋼筋骨架的制作安裝要求鋼筋交叉點(diǎn)采用鐵絲扎牢，綁扎網(wǎng)與綁扎骨架外形尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度士10網(wǎng)眼尺寸±20骨

24、架高度±5箍筋間距±20受力鋼間距士10筋排距±52.8、 基礎(chǔ)模板施工本工程基礎(chǔ)施工按獨(dú)立柱基大放腳、地梁；地下室筏板及墻身施工考慮。一、基礎(chǔ)大放腳支模1、基礎(chǔ)大放腳采用15mnW面板做面層，用5x10cm方木加固，按照設(shè)計(jì)圖紙高度四方關(guān)模。大放腳的二級(jí)臺(tái)階一端兩側(cè)采用10x10的長(zhǎng)方木，擱置在底層側(cè)模上（節(jié)點(diǎn)位置需加固）做吊杠，支撐上層模板。模板四周在墊層上，用電錘打孔短鋼筋錨入定位，模板四周采用小鋼釘按測(cè)量放線位置定出軸線控制點(diǎn)。2、電梯井模板：按電梯井的尺寸制作外圍尺寸同電梯井尺寸的木箱（內(nèi)加木橋及鋼管支撐保證混凝土澆筑時(shí)木箱不變形），在電梯井底部設(shè)置鋼筋

25、“幾字“支凳，鋼筋支凳采用16鋼筋制作，中部水平長(zhǎng)同箱體長(zhǎng)，豎向高度同箱體與墊層間的距離，兩側(cè)水平長(zhǎng)度為300mm鋼筋支凳間距500mm并與底板鋼筋焊牢，然后將木箱整體放入電梯井內(nèi)使之落在鋼筋支凳上，且為防止箱體上浮,在箱體外圍中部采用16鋼筋制作一道封閉箍，并在四周采用16鋼筋與鋼筋支凳焊接固定，并核對(duì)其標(biāo)高及平面位置。在電梯井混凝土澆筑時(shí)，當(dāng)混凝土澆至木箱底后在木箱上加壓適當(dāng)荷載使之在混凝土澆筑時(shí)不上浮。底部模板面上尚應(yīng)留設(shè)50X50排氣孔，間距500。3、集水坑的側(cè)模按照集水坑位置線支設(shè)，側(cè)模的背后設(shè)置50m訴100m赤方做龍骨，再支設(shè)橫撐和斜撐固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。

26、基坑吊樽支世醫(yī)3mm厚止水鋼板2.9、 地下室墻體施工縫及支撐1、水平施工縫留置一道，留置在基礎(chǔ)上口500mmt,外墻水平施工縫設(shè)上鋼板止水帶；地下室外墻按各個(gè)區(qū)進(jìn)行施工，豎向施工縫處設(shè)3mm岡板止水帶。2、剪力墻加固鋼管：外墻外側(cè)鋼管放置在墊層上的通長(zhǎng)墊木板上，外墻內(nèi)及內(nèi)墻鋼管放置在鋼筋撐腳上，鋼筋撐腳用。22鋼筋焊在底板筋上。3、剪力墻模板上設(shè)置對(duì)拉桿采用012防水螺桿，防水螺桿中部焊接50X50止水鋼片，厚3mm4、外墻板配置時(shí)模板在原已澆硅面上降下20cm,利用已澆硅上的對(duì)拉螺桿壓緊伸下的豎壓桿，以防止出現(xiàn)漏漿“穿裙”現(xiàn)象。5、剪力墻用012螺桿，作對(duì)拉螺桿，縱、橫間距均為600mm如

27、下圖：8-0484IV840011-4-1£Ji-412止水拉桿6160048銅管加00剪力墻支模示意圖施工縫防水處理面水迎.OOID1彳2.10、 支設(shè)柱模板柱模板的支設(shè)在柱鋼構(gòu)件安裝完畢且鋼筋綁扎完畢通過(guò)驗(yàn)收后進(jìn)行，地下室柱從底板面一次支設(shè)到頂板梁、板底部，均采用木模板，木方40X90mm柱箍采用中48雙鋼管。2.11、 梁、板模板的支設(shè)模板支設(shè)采用048X3.6鋼管配合鋼支撐搭設(shè)滿堂腳手架，梁中心線兩邊各450mn設(shè)支模的排架，板下面立桿縱橫向間距為1200mm滿堂腳手架步距為1.5m。根據(jù)梁的大小在梁底增加一道或二道承重立桿，具體的方案詳見(jiàn)模板施工方案。2.12、 基礎(chǔ)混凝土

28、施工方案基礎(chǔ)筏板為整體式筏板基礎(chǔ)厚400mm主體為框架結(jié)構(gòu)?；炷翗?biāo)號(hào)為C30,抗?jié)B等級(jí)P&筏板混凝土施工是本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)。一、地下室現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主要施工方法（本工程地下室筏板、電梯基坑混凝土：C30P8地下室外墻混凝土：C30P8地下室負(fù)一層內(nèi)框架柱混凝土：C3Q樓梯混凝土：C30;地下室頂梁、板混凝土C30,采用商品混凝土。)1、混凝土運(yùn)輸(1)、因本工程主要采用商品硅，用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用混凝土泵車(chē)輸送至澆筑地點(diǎn)。(2)、混凝土自攪卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在過(guò)程中要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土塌落度過(guò)小

29、，在征得建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理工程師的同意后可加入稀釋劑和緩凝劑，嚴(yán)禁在混凝土中加入生水；如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于地下室結(jié)構(gòu)。(3)、在地下室筏板施工時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用跳板嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。2、混凝土的澆筑根據(jù)澆筑順序及運(yùn)輸往返時(shí)間，確定混凝土攪拌車(chē)數(shù)量；混凝土自攪拌車(chē)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，保證施工道路的暢通。(1)、現(xiàn)澆硅施工順序豎向施工順序A區(qū)：地下室集水坑、電梯井、筏板一地下室負(fù)二層墻、柱及頂梁板一地下室負(fù)二層墻、柱及頂梁板；D區(qū)：基礎(chǔ)大放腳-KZ第一次一地梁-KZ第二次一底層梁板。(2)、施工縫的留設(shè)及處理除后澆帶外，不留置垂直

30、施工縫。水平施工縫設(shè)置在外墻距地下室底板頂面500mmt,水平施工縫處設(shè)置止水鋼板。地下室框架柱與筏板水平施工縫設(shè)置在地下室底板頂面施工縫必須嚴(yán)格按施工規(guī)范要求作表面處理。施工縫處繼續(xù)澆筑硅時(shí)，應(yīng)符合已澆筑硅抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mmZ應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動(dòng)的砂石和軟弱硅層，同時(shí)加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h,殘余在硅表面積水應(yīng)予清除，在澆筑前，在施工縫上鋪一層10mnff水泥砂漿一層，其配合比與硅內(nèi)砂漿成分相同，澆筑時(shí)，避免直接從縫邊下料，機(jī)械振搗前宜向施工縫處逐漸推近，并距100cm時(shí)停止振搗，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫的搗實(shí)工作，使新舊硅緊密結(jié)合。(3)、澆筑的

31、一般要求澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，柱墻模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉?；炷料侣涞淖杂蓛A落高度不得超過(guò)2米，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜梢或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，大不超過(guò)500mm平板振動(dòng)器白分層厚度為200mm使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm以

32、消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。8梁柱交接處鋼筋較密，可采用同標(biāo)號(hào)細(xì)石混凝土澆筑，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范做好硅的養(yǎng)護(hù)。、混凝土強(qiáng)度不同的澆筑方法地下室一層混凝土柱為C35混凝土，地下室頂板梁為C30混凝土，因此柱與梁板混凝土需分

33、開(kāi)澆筑，分隔用。165隹岡筋網(wǎng)片加鋼絲網(wǎng)斜插（見(jiàn)下圖），澆筑混凝土由遠(yuǎn)及近進(jìn)行，先澆筑柱混凝土，再澆筑梁板混凝土，澆注時(shí)注意不同強(qiáng)度的混凝土澆筑順序、澆筑時(shí)間、間隔時(shí)間，避免錯(cuò)用不同強(qiáng)度混凝土澆筑，也不能使梁與柱混凝土交接處形成施工縫。（4）、混凝土保護(hù)層一、基礎(chǔ)最外層鋼筋（包括箍筋、構(gòu)造筋、分布筋等）的保護(hù)層厚度（mm板（一類(lèi)環(huán)境）15梁、柱（一類(lèi)環(huán)境）20基礎(chǔ)40梁、柱（二a類(lèi)環(huán)境）25板（二a類(lèi)環(huán)境）20均采用與硅強(qiáng)度等級(jí)一致的成品墊塊。第三節(jié)、柱基硅施工方法柱基結(jié)構(gòu)，硅澆筑應(yīng)分階段施工。工藝流程：測(cè)量放線一->基礎(chǔ)墊層一->基礎(chǔ)混凝土一->地拉梁下部KZ澆筑一->

34、;地梁墊層澆筑一->地拉梁澆筑一->底層梁底下KZ澆筑一->底層梁板墊層澆筑一->底層梁板澆筑。本基礎(chǔ)所有墊層均為C15硅，基礎(chǔ)及梁、柱、板均為C30硅。由于場(chǎng)地限制，所有硅均采用泵送澆筑。第四節(jié).拉梁、底層現(xiàn)澆梁板施工方法（1）、地拉梁：1 .獨(dú)立基礎(chǔ)施工完后，KZ施工至地梁下部。2 .回填前KZ的保護(hù)，為避免回填機(jī)械設(shè)備及回填土側(cè)壓力擠壓KZ,在柱四周用M5水泥砂漿砌筑MU10,120石專(zhuān)墻，墻內(nèi)邊據(jù)柱邊留5cm間隙，用泡沫板填充。3 .梁柱均用木模板。（厚：18mm拼裝支模4 .回填至拉梁底下10cm,用10cm厚C15硅澆筑梁墊層，墊層寬=梁寬+20cm（每側(cè)1

35、0cm以利支模）。5 .施工地梁。（2）、底層梁板：1、KZ施工至梁底，石專(zhuān)砌KZ保護(hù)層（同上述）。2、地梁拆模，達(dá)一定強(qiáng)度后（約3天），回填至現(xiàn)澆板底下10cm位置3、人工反開(kāi)挖梁坑梢，寬度=梁寬+20cm（每側(cè)10cm）,澆筑梢底梁墊層（同上）。4、支設(shè)梁側(cè)模，側(cè)墻連同板底墊層一起澆筑（C15硅厚10cm）。（即設(shè)置現(xiàn)澆硅胎模）5、拆除側(cè)模，施工梁板鋼筋。（梁、柱主筋A(yù)16采用直螺紋套筒連接，其余采用焊接或綁扎連接。）6、先于梢頂架立綁扎主梁鋼筋，分段吊裝落位；再架立綁扎次梁鋼筋（注意與主梁鋼筋穿插），吊裝落位。7、板鋼筋綁扎。8、梁板一次性整體澆筑。（泵車(chē)澆筑）進(jìn)入下一工序，（回填前框架

36、柱的保護(hù)示意圖）第五節(jié).混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）、根據(jù)國(guó)家規(guī)范規(guī)定，當(dāng)混凝土澆筑厚度大于1m時(shí)屬于大體積混凝土。因本工程地下室底板厚度為300mm不屬于大體積混凝土，故混凝土不需采取測(cè)溫措施。為防止混凝土底板表面開(kāi)裂，待底板混凝土澆筑完終凝后在其表面用一層塑料薄膜加一層麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)，把底板混凝土內(nèi)外溫差控制在20C以內(nèi),最大不超過(guò)25Co(2)、養(yǎng)護(hù)時(shí)間混凝土澆筑完后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保證混凝土表面有充足的水分，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。第六節(jié).混凝土施工質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)統(tǒng)一指揮、調(diào)度，及時(shí)解決澆筑過(guò)程中發(fā)生的協(xié)調(diào)配合等有關(guān)問(wèn)題；(2)、為使?jié)仓ぷ饔兄刃虻剡M(jìn)行，合理組織勞動(dòng)力，應(yīng)合理分區(qū)進(jìn)行澆

37、筑；(3)、澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水潤(rùn)濕模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無(wú)浮漿；(4)、在結(jié)構(gòu)中若有密集管群，以及預(yù)埋件或鋼筋稠密之處，不易使混凝土澆搗密實(shí)時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，以保證質(zhì)量。(5)、防水混凝土采用機(jī)械振搗，不應(yīng)采用人工振搗。機(jī)械振搗能產(chǎn)生振幅不大、頻率較高的振動(dòng)，使骨料間的磨擦力、粘附力降低，水泥砂漿的流動(dòng)性增加，由于振動(dòng)而分散開(kāi)的粗骨料在沉降過(guò)程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌合物中的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。(6)、機(jī)械振搗應(yīng)按現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，防止漏振、欠振。第

38、七節(jié).混凝土試塊現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作，硅試塊應(yīng)在硅澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣。硅試塊的制作在現(xiàn)場(chǎng)成型，抗壓試塊要求每班不少于一組，且硅試塊制作每100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一次。每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次。同一班次混凝土連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，按每200m顛取樣不得少于一次，同時(shí)有抗?jié)B要求的,還應(yīng)做好抗?jié)B試塊，制作好的試塊要標(biāo)明施工部位、強(qiáng)度等級(jí)、制作日期，并做好養(yǎng)護(hù)工作，同時(shí)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)兩種養(yǎng)護(hù)方法，并及時(shí)送壓。交工用的硅強(qiáng)度必須為28天強(qiáng)度。第八節(jié).硅澆灌審批手續(xù)在鋼筋隱蔽驗(yàn)收完畢后，應(yīng)立即對(duì)存在的問(wèn)題進(jìn)

39、行整改直至監(jiān)理工程師同意后方可申請(qǐng)內(nèi)部硅澆灌令，由現(xiàn)場(chǎng)各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人提供各類(lèi)材質(zhì)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告及隱蔽驗(yàn)收記錄，經(jīng)檢查符合要求后進(jìn)行會(huì)簽，由項(xiàng)目部施工經(jīng)理簽發(fā)澆灌令，由監(jiān)理單位、建設(shè)單位的各專(zhuān)業(yè)進(jìn)行會(huì)簽，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工硅。第九節(jié).硅工程施工質(zhì)量保證(1)、混凝土澆筑前，應(yīng)明確地下室各部位的硅的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B要求，施工前作詳細(xì)技術(shù)交底工作。(2)、混凝土所用的水泥、水、骨科等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或者檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。(3)、混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定，并作好混凝土攪拌質(zhì)量記錄表和施工日志。(4

40、)、硅的振搗采用插入式振動(dòng)棒為主，鋼筋密集處或不易振搗的邊角，采用片式振動(dòng)器并輔以人工插釬。硅振搗由專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作，確保硅澆筑的密實(shí)性和平整度，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象(5)、硅澆筑中，要保證硅的保護(hù)層厚度和鋼筋位置的準(zhǔn)確，要派專(zhuān)人跟隨值班、修正。(6)、硅澆筑中應(yīng)按規(guī)范要求分層、分段、分不同配合比和作業(yè)班次等項(xiàng)要求，進(jìn)行到樣做強(qiáng)度試驗(yàn)，以便搞好硅的質(zhì)量控制。(7)、硅澆筑完畢，待硅終凝即可開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)，普通硅養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜(有特殊要求的硅不少于14晝夜)，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)保持硅表面足夠濕潤(rùn)。第七章安全生產(chǎn)措施第一節(jié).安全生產(chǎn)措施1.1、 嚴(yán)格執(zhí)行公司安全管理體系，現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全為了生

41、產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的安全生產(chǎn)方針，嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)管理制度。1.2、 現(xiàn)場(chǎng)成立文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由本工程項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，設(shè)專(zhuān)職安全員，根據(jù)我公司制定的文明安全施工的規(guī)章制度，落實(shí)安全管理人員崗位責(zé)任制。1.3、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，系好帽帶。1.4、 設(shè)專(zhuān)人定時(shí)定期對(duì)基坑邊坡進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)，避免事故的發(fā)生，嚴(yán)禁向基坑內(nèi)傾倒生活及施工垃圾。1.5、 基坑四周2.0m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放重物。1.6、 布置任務(wù)時(shí)要進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，做好記錄。施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。1.7、 加強(qiáng)排水臨時(shí)用電管理，專(zhuān)箱專(zhuān)用，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，電箱必須有良好的防雨水措施和接地保護(hù)裝置1

42、.8、 在距基坑邊周?chē)娩摴茉O(shè)置護(hù)身欄桿，立桿間距4m高出自然地坪1.2m,埋深0.6m?；邮┕て陂g設(shè)警示牌，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。第八章、工期質(zhì)量保證措施第一節(jié).工期保障措施1.1、 組建由土方挖運(yùn)、基坑支護(hù)施工為一體的項(xiàng)目經(jīng)理部，同建設(shè)、監(jiān)理單位密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。1.2、 以計(jì)劃工期為總目標(biāo)，以總進(jìn)度控制為基礎(chǔ)，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，通過(guò)月、旬、周、日計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，確保合同工期。1.3、 建立每天碰頭會(huì)，每周一次大會(huì)的例會(huì)制度，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)協(xié)商各工序的交叉施工。1.4、 強(qiáng)化施工管理，抓住鑿井降水施工、護(hù)壁施工、土方開(kāi)

43、挖等連續(xù)施工且工程量較大的工序，安排足夠的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備。1.5、 安排時(shí)間、空間，進(jìn)行基坑支護(hù)作業(yè)并與土方開(kāi)挖密切配合立體交叉作業(yè)。土方開(kāi)挖及噴錨施工主要工序之間應(yīng)嚴(yán)密銜接，實(shí)施合理的流水作業(yè)程序，為此，工地上人力、物力因素應(yīng)隨進(jìn)度計(jì)劃作出相應(yīng)調(diào)整，以確保工期，保證質(zhì)量。1.6、 采用合理的施工工藝，先進(jìn)的施工方法和性能良好的機(jī)具設(shè)備，提高工效。1.7、 作好機(jī)具設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，并備用一定數(shù)量的機(jī)具設(shè)備，合理調(diào)度施工機(jī)械設(shè)備和人員。1.8、 制定緊急預(yù)案措施，并配備相應(yīng)設(shè)施，提前作好防災(zāi)搶險(xiǎn)準(zhǔn)備，以避免或減小災(zāi)害損失，保證工程質(zhì)量和工期第二節(jié).重要控制點(diǎn)及質(zhì)量保證措施2.1、機(jī)構(gòu)建制及

44、項(xiàng)目組織形式本工程設(shè)置由本公司領(lǐng)導(dǎo)及公司各職能部門(mén)人員參與的工程領(lǐng)導(dǎo)小組。在本工程推行“項(xiàng)目法施工管理”機(jī)制，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。委派具有實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)且具備年輕化、系統(tǒng)化、知識(shí)化的項(xiàng)目施工管理人員，項(xiàng)目經(jīng)理具有施工大型項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，確保投標(biāo)承諾的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人由總工程師兼任，項(xiàng)目部抽調(diào)懂技術(shù)、善管理、具有相應(yīng)技術(shù)職稱(chēng)者擔(dān)任項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程負(fù)責(zé)人、責(zé)任工長(zhǎng)、質(zhì)量、安全等專(zhuān)業(yè)崗位，分管各項(xiàng)專(zhuān)業(yè)工作，該項(xiàng)目部具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、曾施工過(guò)各種大中型工程項(xiàng)目，保證做到精心組織、精心管理、精心施工、創(chuàng)一流品質(zhì)，讓業(yè)主滿意。我公司已經(jīng)具有十分健全的管理制度，我公司針對(duì)該工程的特點(diǎn)和要求，工程的施

45、工工期、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工作為考核項(xiàng)目部的定量指標(biāo)，并將定期進(jìn)行考核，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的要求，保證雙方利益。第九章應(yīng)急救援措施第一節(jié).應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)成立1.1、 建立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組以項(xiàng)目經(jīng)理為應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工、施工副經(jīng)理、安全副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，搶救小組成員為安全部全體人員及現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)；設(shè)后勤服務(wù)組，后勤服務(wù)組成員為辦公室全體成員組成。各應(yīng)急小組的分工及人數(shù)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。項(xiàng)目部成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，成員如下：組長(zhǎng)：劉富東副組長(zhǎng)：曾明全、張維成員：楊巧、宗唯、代光曉、王善永。1.2、 應(yīng)急救援小組職責(zé)在應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組指導(dǎo)下，成立專(zhuān)業(yè)小組，明確人員分工及職責(zé)。通訊聯(lián)絡(luò)組：組長(zhǎng)：代光曉主要職責(zé)：在發(fā)生事故后擬定應(yīng)急救援措施，當(dāng)事故出現(xiàn)人員傷亡或急需外部救援支持時(shí)