大體積砼澆筑專項(xiàng)施工方案

1、目錄第一章工程概況3一、工程概況及特點(diǎn)3二、施工要求3三、技術(shù)保證條件4第二章編制依據(jù)4第三章施工部署51、 商品混凝土52、 混凝土澆筑方式73、 混凝土澆筑各項(xiàng)工作的人員安排8第四章溫度及裂縫限制舉措10一'、混凝土測溫10第五章混凝土澆筑施工條件12一、前期工序通過隱蔽、預(yù)檢驗(yàn)收12二、混凝土澆筑高程限制12第六章混凝土試驗(yàn)12第七章混凝土澆筑13一、混凝土澆筑施工工藝流程13二、進(jìn)場混凝土質(zhì)量限制13三、澆筑方法144、 混凝土振搗14五、混凝土外表處理14六、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)15七、泌水處理15八、混凝土的養(yǎng)護(hù)16九、特殊情況應(yīng)急預(yù)案16第八章質(zhì)量保證舉措及主要質(zhì)量要求1

2、7一、質(zhì)量保證舉措17二、混凝土的質(zhì)量限制18三、混凝土施工質(zhì)量限制舉措18四、混凝土的抗裂舉措18五、主要質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)19第九章平安與環(huán)保舉措20一、混凝土泵送設(shè)備的主要平安舉措20二、用電平安20三、環(huán)保舉措20第一章工程概況一、工程概況及特點(diǎn)1、工程概況*,天平街以西,鳳凰街以北,總建筑面積為110843.76".本工程共四棟高層和地下車庫組成,其中四棟高層主樓地下3層,地上1826層,地下車庫為地下兩層.高層為剪力墻結(jié)構(gòu),地下車庫為框架結(jié)構(gòu).建筑平安等級為二級,建筑抗震設(shè)防類別為丙類,建筑物設(shè)計(jì)計(jì)算抗震烈度為8度.3齦和4齦為CFG樁復(fù)合地基,筏板根底,整體筏板厚度10

3、50mm；7齦和8#樓為人工換填地基,整體筏板厚度800mm.車庫根底、住宅樓根底,車庫地下第二層外墻,住宅樓地下第三層外墻采用防水混凝土,設(shè)計(jì)抗?jié)B等級P8;2、筏板根底混凝土施工的特點(diǎn)本工程主樓根底均為整體筏板根底,其中3#樓和4#樓筏板根底厚度為1050mm,混凝土強(qiáng)度為C35,抗?jié)B等級為P8,均屬大體積混凝土范疇.澆筑厚度大為本工程筏板根底混凝土施工的主要特點(diǎn).(1)混凝土結(jié)構(gòu)物體積較大,混凝土一次性澆筑量大.(2)大體積混凝土除了需要滿足強(qiáng)度外,還必須具有良好的耐久性和抗?jié)B性.(3)混凝土強(qiáng)度等級比擬高.單位水泥用量較大,水化熱和收縮容易造成結(jié)構(gòu)的開裂.(4)混凝土由于其水泥水化熱不容

4、易很快散失,蓄熱于內(nèi)部,使溫度升高較大,容易產(chǎn)生由溫度引起的裂縫.因此對溫度進(jìn)行限制,是筏板混凝土施工最突出的問題.必須處理或解決由于水泥產(chǎn)生的水化熱所引起的混凝土體積變化,以便最大限度地減少混凝土裂縫.二、施工要求1、混凝土工程施工的設(shè)計(jì)力求做到結(jié)構(gòu)平安可靠,造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理.2、選用材料時(shí),力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修.3、混凝土工程施工及撤除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求.操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證.三、技術(shù)保證條件1、平安網(wǎng)絡(luò)平安卻負(fù)責(zé)人】監(jiān)督施工全過程的黃全生產(chǎn),糾正違章2配合有關(guān)部門排除施二不受會(huì)因素；工工程金員安金活動(dòng)和安金教育F4監(jiān)督假設(shè)保用品廢量和便用口,技

5、術(shù)負(fù)責(zé)人1制定工程平安技術(shù)措旎和分事工程平安旃工方式-督他五金舉措落雪；士解法施工過程中的不平安技術(shù)可題.生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)人既全前提下,合理安昨生產(chǎn)計(jì)戈h2組織施工平安技術(shù)舉措的實(shí)篇.工程經(jīng)理一機(jī)械治理允貢人保證工程使用的各類機(jī)械平安運(yùn)行,£監(jiān)督視城操作持證作業(yè).消防治理負(fù)責(zé)人1保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效:.消除火災(zāi)院患；工員責(zé)現(xiàn)場消防治理工作.勞務(wù)治理負(fù)責(zé)人1保證進(jìn)場施工人員平安技術(shù)素質(zhì).二一限制加班加點(diǎn),保證勞逸結(jié)合,支棉供必須勞保用品,慎保安生.其他有關(guān)春門L財(cái)務(wù)部匚俠征平安舉措工程的經(jīng)費(fèi)；衛(wèi)生、行政部二保證工人生活根本條件,通保工人身心博康*|第二章編制依據(jù)1、?大體積混凝土施工標(biāo)

6、準(zhǔn)?GB50496-20212、?建筑地基根底設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50007-20213、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-20214、?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50010-20215、?普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法?GB/T50080-20216、?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50119-20217、?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?GB175-20078、?建筑用砂?GB/T14684-20219、?建筑用卵石、碎石?GB/T14685-202110、?施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46-200511、?建筑工程冬期施工規(guī)程?JGJ/T104-202112、?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程?

7、JGJ55-202113、?混凝土泵送技術(shù)規(guī)程?JGJ/T10-202114、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-202115、?危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安治理方法?建質(zhì)202187號文16、?建設(shè)工程平安生產(chǎn)治理?xiàng)l例?國務(wù)院令第393號17、京能天下川三期設(shè)計(jì)圖紙18、天下川小區(qū)三期北區(qū)二標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)第三章施工部署一、商品混凝土1、供給商確實(shí)定在施工前期,由我公司考察和選定信譽(yù)較好,具備較強(qiáng)供給水平的混凝土供給商,在簽定商品混凝土供給協(xié)議時(shí),應(yīng)申明使用部位混凝土的性能與數(shù)量.原那么上框定混凝土強(qiáng)度等級、抗?jié)B標(biāo)號、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位等數(shù)據(jù),工程質(zhì)量在材料質(zhì)量保證和足量按時(shí)供給

8、上首先得以落實(shí).2、大體積商品混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)1原材料選擇確定：1選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土；2采用非堿性活性骨料.3粗骨料采用外表粗糙、質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好、孔隙率和含砂率小的碎石,粒徑5-31.5mm,含泥量不大于1%;4細(xì)骨料選用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂,含泥量不大于3%,細(xì)度模數(shù)宜大于2.3;5除上述以外,混凝土原材料還應(yīng)滿足?大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)?GB50496-201部口?普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)?JGJ52勺規(guī)定.6摻合料.根底筏板屬大體積混凝土,需添加粉煤灰的摻量約為15%-20%0粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?用于水泥和混凝土中的

9、粉煤灰?GB1596和?用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉?GB/T18046的質(zhì)量檢驗(yàn)要求.7添加劑.減水劑、緩凝劑、膨脹劑、抗裂防水劑的添加必須符合?混凝土外加劑?GB8076、?混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?GB50119的規(guī)定.8外加劑的摻入品種和摻量應(yīng)根據(jù)工程所用膠凝材料經(jīng)試驗(yàn)確定.外加劑的準(zhǔn)確摻量應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級,提前由試驗(yàn)室試配確定.9拌合用水選用自來水.2配合比設(shè)計(jì)：大體積混凝土配合比設(shè)計(jì),除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土配合比設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ55-2021外,還應(yīng)符合以下規(guī)定GB50496-2021:1采用混凝土60天或90天強(qiáng)度作為指標(biāo)時(shí),應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計(jì)依據(jù).

10、2所配制的混凝土拌合物,到澆筑工作面的塌落度不宜大于160mm.3水泥用量不小于300KG/M3,不大于380KG/M3,摻入摻合料時(shí),水泥用量不小于280KG/M3,用水量不宜大于175KG/M3.4粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%;礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%.5水膠比不得大于0.5.6砂率宜為38%-42%.7拌合物泌水量宜小于10L/m3o8在混凝土制備前,應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn),并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對大體積混凝土限制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn).3、冏品硅供貨為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地,我司

11、將會(huì)同碎供給商對運(yùn)輸線路進(jìn)行考察.確定攪拌站到工地的線路,同時(shí)對運(yùn)輸線路上的車流量頂峰時(shí)間進(jìn)行了分析,準(zhǔn)備應(yīng)急方案,來保證碎及時(shí)送到現(xiàn)場.為預(yù)防碎在澆筑過程中,出現(xiàn)停、斷碎的情況,由商混站和施工單位及時(shí)溝通,保證現(xiàn)場?？康却凉仓乃閿嚢柢嚥簧儆?臺(tái),并充分考慮沈陽早晚頂峰期的禁行時(shí)間段.碎攪拌運(yùn)輸車裝料前需將拌筒中積水排凈.運(yùn)輸途中,拌筒以13r/min運(yùn)行,以預(yù)防碎離析.碎罐車到工地現(xiàn)場卸料前,應(yīng)使拌筒以812r/min速度轉(zhuǎn)運(yùn)12min,然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料.本工程因工期緊張,各高層同時(shí)澆筑碎的可能性很大,碎供給商要隨供貨派出現(xiàn)場調(diào)度、技術(shù)人員各一名駐場,隨時(shí)反應(yīng)工地碎的質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整,必須

12、保證大體積混凝土的優(yōu)先供給,保證施工的連續(xù)性.4、保證混凝土質(zhì)量舉措(1)要求嚴(yán)格原材料的進(jìn)場檢驗(yàn),檢測合格前方可使用.混凝土澆注前,到商品混凝土供給站進(jìn)行原材料質(zhì)量和數(shù)量的檢查.(2)增強(qiáng)現(xiàn)場對每車商品混凝土塌落度和和易性檢查,不合格的混凝土不允許卸料二、混凝土澆筑方式1、各高層住宅澆筑順序及工程量各高層為獨(dú)立單體,原那么上各高層住宅筏板混凝土可平行施工.現(xiàn)場各高層實(shí)際筏板混凝土澆筑順序,根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際施工進(jìn)度確定.2、澆筑方式(1)塔樓筏板：1)因筏板結(jié)構(gòu)厚度大,混凝土工程量較大,為保證澆筑過程中不出現(xiàn)施工冷縫,澆筑筏板混凝土采取斜面分層方式.配備1臺(tái)以上混凝土泵分層澆注,施工中同時(shí)從

13、筏板短邊一側(cè)開始向另一側(cè)連續(xù)推進(jìn)澆筑.如以下圖：混凝土澆筑推進(jìn)方式示意圖混凝土斜面分層澆筑示意圖2)每個(gè)出料泵管必須劃分澆筑區(qū)域,澆筑過程中要沿直線前進(jìn),同時(shí)保證各澆筑帶要齊頭并進(jìn),互相搭接,利用混凝土自然流淌的斜面,分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂保證各澆筑帶之間上下混凝土的結(jié)合.分層澆筑厚度限制在500mm左右.(2)底板混凝土施工不設(shè)施工縫,必須保證一次性連續(xù)澆筑混凝土,從技術(shù)方案上預(yù)防裂縫.三、混凝土澆筑各項(xiàng)工作的人員安排1、治理人員安排工程經(jīng)理部對底板大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署,配備兩套人員,治理、監(jiān)督限制混凝土的施工過程、施工順序、底板混凝土的施工質(zhì)量.2、治理人員責(zé)

14、任施工總協(xié)調(diào)：負(fù)責(zé)混凝土的預(yù)定、生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑全過程施工作業(yè)、質(zhì)量限制及協(xié)調(diào)溝通.施工員、質(zhì)檢員：混凝土施工相關(guān)操作工具配備數(shù)量檢查；負(fù)責(zé)混凝土現(xiàn)場內(nèi)運(yùn)輸車輛組織和交通；混凝土進(jìn)場數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間限制；質(zhì)量檢查驗(yàn)收,每車必檢；泵車或地泵的站位和泵管的架設(shè)；混凝土施工質(zhì)量、澆筑順序、施工操作人員現(xiàn)場組織和各工種配合作業(yè)安排.實(shí)驗(yàn)員：混凝土預(yù)拌報(bào)告和相關(guān)質(zhì)量資料的收集；對進(jìn)場混凝土進(jìn)行檢驗(yàn),包括坍落度、外觀質(zhì)量及混凝土試塊制作.平安員：負(fù)責(zé)混凝土澆筑施工過程平安檢查,包括電開工具、臨時(shí)電纜架設(shè)、運(yùn)輸危險(xiǎn)路段夜間照明等；采取有效平安防護(hù)舉措、平安用具的佩戴監(jiān)督治理.測量員：梁板柱墻等混凝土澆筑高度限

15、制及抄平；梁柱墻等構(gòu)件插筋的軸線位移限制；混凝土構(gòu)件外形尺寸及軸線位置的監(jiān)督限制；配合和指導(dǎo)木工進(jìn)行模板外形尺寸及軸線位置的調(diào)整校正.電工：對施工現(xiàn)場臨時(shí)照明電纜、配電箱部署；電開工具單箱配備數(shù)量監(jiān)督；臨時(shí)電拉設(shè)應(yīng)符合臨時(shí)用電平安要求；整個(gè)施工用電線路及配電箱的維護(hù),保證施工過程電路暢通平安,用電設(shè)備及塔吊正常工作；與平安員配合,進(jìn)行平安用電的監(jiān)督和檢查.機(jī)械修理：部署施工電開工具和手工工具數(shù)量,包括使用數(shù)量和備用數(shù)量,保證全部工具混凝土施工前運(yùn)行良好,主要是振搗棒、平板振搗器、潛水泵及鐵鍬；垂直運(yùn)輸設(shè)備正常運(yùn)行.3、施工人員的安排施工人員輪流制作業(yè).每班交接班工作提前半小時(shí)完成,人不到崗不準(zhǔn)

16、換班,并明確接班考前須知,以免交接班過程帶來質(zhì)量隱患.每班每臺(tái)泵車施工人員組成見下表:序號工作內(nèi)容人員數(shù)量備注1裝卸、平料8人2混凝土振搗4人4平倉抹平壓實(shí)5人統(tǒng)一調(diào)配5現(xiàn)場電工1人統(tǒng)一調(diào)配6機(jī)械修理工1人統(tǒng)一調(diào)配7鋼筋工2人8木工2人9合計(jì)每班人數(shù)23人施工時(shí)要求各個(gè)工種顧全大局,服從調(diào)度,保證工程經(jīng)理部靈活有效地調(diào)度全體施工力量,保證混凝土澆筑保質(zhì)保量連續(xù)施工.第四章溫度及裂縫限制舉措一、混凝土測溫1、測溫儀器電子測溫儀、溫度傳感器、標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)2、測溫點(diǎn)布置1布置原那么1筏板測試區(qū)選為澆筑平面軸線對稱的一半?yún)^(qū)域.2為避開墻柱位置,在平行軸線外側(cè)5001000mm布置測試孔,每條測試軸線上布

17、置測孔數(shù)量大于4點(diǎn).測試孔間距為5米10米.3每個(gè)測溫孔內(nèi)沿筏板厚度方向設(shè)置3個(gè)測點(diǎn).外表以內(nèi)50mm、正中、地面上50mm處必須設(shè)置.4大體積混凝土里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度及溫度應(yīng)力的測試,在混凝土澆筑后,派專職技術(shù)人員于初凝后72小時(shí)內(nèi)每2小時(shí)測溫一次,72小時(shí)后每4小時(shí)測溫一次,7天14天每6小時(shí)測溫一次力求在接近混凝土出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測量測至溫度穩(wěn)定為止；入模溫度的測量,每臺(tái)班不少于2次.測溫結(jié)果以書面形式每日及時(shí)反應(yīng)到工程部技術(shù)部,以便及時(shí)采取舉措限制溫差.3、溫控指標(biāo)限制大體積混凝土內(nèi)外溫差在25c以內(nèi).4、測溫元件的選擇應(yīng)符合以以下規(guī)定：1測溫元件的測溫誤差應(yīng)不大于0.3

18、C25C環(huán)境下；2測試范圍：-30120C；(3)絕緣電阻大于500MQ5、應(yīng)變測試元件的選擇應(yīng)符合以以下規(guī)定：(1)測試分辨率不應(yīng)大于51s;(2)測試范圍:-10001000(3)絕緣電阻大于500MQ;6、溫度和應(yīng)變測試元件的安裝及保護(hù)符合以下規(guī)定：(1)測試元件安裝前,必須在水下1m處經(jīng)過浸泡24h不損壞；(2)測試元件接頭安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,固定牢固,并與結(jié)構(gòu)鋼筋及固定架金屬體絕熱；(3)測試元件的引出線宜集中布置,并加以保護(hù)；(4)測試元件周圍應(yīng)進(jìn)行保護(hù),混凝土澆筑過程中,下料時(shí)不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時(shí),振搗器不得觸及測溫元件及引出線.測點(diǎn)獺怦W孔眠布翻7、在混凝土澆

19、搗后,立即覆蓋,進(jìn)行保溫,做法是鋪一層塑料薄膜及一層士工布,再澆水養(yǎng)護(hù).該舉措其結(jié)果將使混凝土外表升溫,減少了內(nèi)外溫差.8、增強(qiáng)施工中的溫度限制在混凝土澆搗后,立即覆蓋底板面進(jìn)行保溫.該舉措可保持混凝土外表溫度,減少了內(nèi)外溫差.倘假設(shè)情況有變,還可再增加一層土工布,以此來增加混凝土外表溫度,減少內(nèi)外溫差,預(yù)防因溫差過大產(chǎn)生裂縫.保濕養(yǎng)護(hù)持續(xù)時(shí)間不宜少于14天.第五章混凝土澆筑施工條件一、前期工序通過隱蔽、預(yù)檢驗(yàn)收鋼筋、模板、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢,辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù).所有施工后澆帶的防水處理已按設(shè)計(jì)要求完成,并辦完隱蔽工程預(yù)檢手續(xù).二、混凝土澆筑高程限制在內(nèi)外墻體、柱鋼筋上適當(dāng)部位標(biāo)出水平線

20、,以此限制底板混凝土澆筑高程.并準(zhǔn)備(|)201料管或木棒做成標(biāo)尺,隨時(shí)檢測混凝土面的標(biāo)高.第六章混凝土試驗(yàn)1、準(zhǔn)備坍落度桶,以便現(xiàn)場取樣測定商品混凝土坍落度,交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差?20mm.澆筑現(xiàn)場每5車檢查一次坍落度.2、準(zhǔn)備混凝土試模,含標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度模具(正方體)和抗?jié)B強(qiáng)度模具(圓柱體),以便現(xiàn)場取樣,制備混凝土試塊,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)后用以測定混凝土實(shí)際強(qiáng)度等級、抗?jié)B標(biāo)號.混凝土試塊的取樣方式：現(xiàn)場取樣時(shí),以攪拌車卸料1/4后至3/4前混凝土為代表.3、商品混凝土應(yīng)提供商品混凝土?xí)尜Y料,主要包括：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品混凝土配合比申請通知單

21、；商品混凝土開盤鑒定書；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等.4、混凝土試塊的留置按?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50204-2021和?地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50208-2021規(guī)定,具體如下：(1)當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同一配合比的混凝土每增加500m3取樣不應(yīng)少于一組,增加缺乏500m3時(shí)取樣一組.(2)同一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次.(3)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際需要確定.(4)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),具混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣.同一配合比、同一工程的混凝土,取樣

22、不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定.(5)連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件(一組為6個(gè)抗?jié)B試件),同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試塊,兩種試塊應(yīng)取自同一車混凝土拌和物,每項(xiàng)工程不得少于2組.采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件,留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定.(6)對混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級,均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件.(7)同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜大于10組,且不應(yīng)少于3組.(8)同條件試件拆模后,應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置,并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法.(9)同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在到達(dá)等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn).5、混凝土試塊采

23、用人工振搗法制備.第七章混凝土澆筑一、混凝土澆筑施工工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-聯(lián)系攪拌站發(fā)車時(shí)間-運(yùn)輸-泵送混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù).二、進(jìn)場混凝土質(zhì)量限制1、混凝土質(zhì)量限制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場,對澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控.混凝土到現(xiàn)場后由工程試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對混凝土的出罐溫度、塌落度進(jìn)行測試.塌落度超差時(shí)現(xiàn)場可以拒收并退回.2、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁往混凝土內(nèi)加水和減水劑.現(xiàn)場人員應(yīng)收好混凝土小票,并做好記錄.3、混凝土運(yùn)送至現(xiàn)場,如混凝土出現(xiàn)較輕離析或分層現(xiàn)象,應(yīng)對混凝土進(jìn)行二次攪拌.4、嚴(yán)格限制混凝土出料溫度,混凝土運(yùn)至現(xiàn)場的溫度,最高不宜超過15C,最低不宜低于5C.三、澆筑方法1、地下室根底、底板、

24、筏板、外墻的混凝土等級及抗?jié)B等級,澆筑時(shí)要仔細(xì)核對車輛的混凝土強(qiáng)度等級及混凝土澆筑部位,要求正確無誤方可進(jìn)行澆筑2、采用分段分層澆筑,每層厚度限制在50cm左右.四、混凝土振搗1、混凝土入模后,用插入式振搗棒將混凝土攤平并振搗到位.2、在澆筑過程中,混凝土振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié),一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,做到快插慢撥,快插是為了預(yù)防上層混凝土振實(shí)后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出,慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所造成的空洞.在振搗過程中,振搗棒略上下抽動(dòng),使混凝土振搗密實(shí),插點(diǎn)要均勻,插點(diǎn)之間距離一限制在50cm,離開模板距離為20cm.采用單一的行列形式,不要與交錯(cuò)式混用,以免漏振,振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好,

25、不要過長,也不要過短,一般限制在2030這間,直至混凝土外表泛漿,不出現(xiàn)氣泡,混凝土不再下沉為止.3、在振搗時(shí)振搗器不得碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件.4、在澆筑過程中正確限制間歇時(shí)間,上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前澆筑完畢,并在振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒下插5cm,使上下層混凝土之間更好的結(jié)合.五、混凝土外表處理混凝土澆注至略高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用鋁合金刮桿將外表刮平,并用木、鐵抹子進(jìn)行抹壓,在混凝土收漿接近初凝時(shí),對混凝土面進(jìn)行二次抹壓,用地面打磨機(jī)全面仔細(xì)打抹兩遍,既能增加混凝土的平整度,使混凝土面層再次充分到達(dá)密實(shí)、與底部結(jié)合一致,以消除混凝土由初凝到終凝過程中由于收水硬化而產(chǎn)生外表裂縫的最大可能性

26、,又能把其初期外表的收縮脫水細(xì)縫閉合,還可以解決由于表層鋼筋下部水分的散失,造成的在表層鋼筋上部的細(xì)小裂縫.抹壓收漿時(shí)要同步進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),整個(gè)抹壓應(yīng)限制在混凝土終凝前完成.六、混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)1、混凝土試塊的留置混凝土試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作.同一車運(yùn)送的混凝土在澆筑地點(diǎn)入模前隨機(jī)取樣制作而不應(yīng)在泵車旁邊,在卸料量的1/4至3/4之間采取,每次取樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)工程所需量的1.5B且不少于0.02M3.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件,并留置適量的同條件養(yǎng)護(hù)試件用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)及確定拆模時(shí)間.2、抗壓試塊制作100mm<100mm<100mm的標(biāo)準(zhǔn)試塊,并標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天

27、.養(yǎng)護(hù)條件20受C,相對濕度95%以上,3、留置數(shù)量當(dāng)一次連續(xù)澆筑不大于1000m制配合比的大體積混凝土?xí)r,混凝土強(qiáng)度試件現(xiàn)場取樣不應(yīng)少于10組.當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000m15000m制配合比的大體積混凝土?xí)r,超出1000m的混凝土,每增加500m椒樣不應(yīng)少于一組,增加缺乏500m3時(shí)取樣一組.七、泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開始凝結(jié)期間,由于骨料和水泥漿下沉,水分上升,在已澆筑混凝土外表析出水分,形成泌水,使混凝土外表拌合料的含水量增加,產(chǎn)生大量浮漿,硬化后使面層混凝土強(qiáng)度低于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度,并產(chǎn)生大量容易剝落的粉塵,混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí),必須消除泌水和浮漿,否那么會(huì)嚴(yán)重影響上下

28、層混凝土之間粘結(jié)水平.影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度,產(chǎn)生裂縫.大體積混凝土根底底板在澆灌振動(dòng)過程中,可能會(huì)產(chǎn)生大量的泌水,由于混凝土為一個(gè)大坡面,泌水延坡面流至坑底,隨著混凝土澆筑向前滲移,最終集中在基坑頂端排除,當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí),改變澆灌方向,從頂端往回澆灌,與原斜坡相交成一個(gè)集水坑,并有意識的增強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度,使集水坑逐步在中間縮小成水潭,使最后一局部泌水聚集在上外表,派專人隨時(shí)將積水去除,并用掃帚將混凝土外表浮漿去除.不斷排除大量泌水,有利于提升混凝土質(zhì)量和抗裂性能.八、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、采用澆水養(yǎng)護(hù)或覆蓋塑料布的方法,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài),覆蓋塑

29、料布時(shí),要保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水.2、對混凝土外表不便澆水或使用塑料布時(shí),采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑的方法,養(yǎng)護(hù)劑使用前須上報(bào)審批.3、混凝土澆筑完畢后,在12h內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù).混凝土保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14do九、特殊情況應(yīng)急預(yù)案1、冬、雨季施工舉措(1)由專人負(fù)責(zé)收聽一周及三天內(nèi)的天氣預(yù)報(bào),及時(shí)并提前預(yù)測氣溫和天氣變化,預(yù)防大雨和氣溫突降澆筑混凝土.(2)進(jìn)行足夠保溫、覆蓋材料的儲(chǔ)藏,在突發(fā)降雨、降溫時(shí),能迅速組織材料進(jìn)行覆蓋和保溫.(3)增強(qiáng)測溫限制,覆蓋的厚度根據(jù)氣候變化適時(shí)進(jìn)行.2、混凝土澆筑連續(xù)性(1)由于交通管制,混凝土車輛及供料等問題,可能出現(xiàn)混凝土的澆筑出現(xiàn)中斷,但不允許超過混凝土的

30、初凝時(shí)間.(2)保證現(xiàn)場單臺(tái)泵車待澆筑的混凝土罐車輛數(shù)不得少于5臺(tái),出現(xiàn)罐車供應(yīng)缺乏時(shí),及時(shí)與攪拌站聯(lián)系.(3)配備1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)及貯備可供4小時(shí)連續(xù)發(fā)電的油料.發(fā)電機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行檢修,保證隨時(shí)可以運(yùn)行.(4)合理組織施工人員,換班人員未到位時(shí)不得離崗中斷施工第八章質(zhì)量保證舉措及主要質(zhì)量要求一、質(zhì)量保證舉措1、成立以工程經(jīng)理為組長,工程總工為副組長的底板混凝土施工防裂縫小2、成立底板混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組,對底板混凝土施工進(jìn)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),集中治理,分別負(fù)責(zé),下設(shè)六個(gè)職能小組見下表.職能小組名單職能小組成員責(zé)任現(xiàn)場治理小組*負(fù)責(zé)混凝土現(xiàn)場施工治理與組織工作,負(fù)責(zé)指揮現(xiàn)場混凝土的澆筑工作,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門保

31、證商品混凝土的及時(shí)供給及混凝土施工的順利進(jìn)行,負(fù)責(zé)混凝土入模時(shí)的測溫工作.質(zhì)量監(jiān)控小組*限制混凝土施工質(zhì)量及操作方法,檢查監(jiān)控模板及操作方法,檢查監(jiān)控模澆灌振搗順序,檢查和監(jiān)控預(yù)埋螺栓的位置和標(biāo)高.技術(shù)治理小組*負(fù)責(zé)混凝土施工的技術(shù)問題,限制配合比,原材質(zhì)量及試塊制作,負(fù)責(zé)底板混凝土施工資料的收集整理工作,負(fù)責(zé)安排混凝土測溫工作,負(fù)責(zé)對測溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行整理驗(yàn)算.材料設(shè)備供給小組*負(fù)責(zé)材料供給,及時(shí)提供所需其它與施工有關(guān)的機(jī)具材料,保證質(zhì)量、數(shù)量,并提供材質(zhì)單及各種材料合格證,搞好材料的保管及發(fā)放,負(fù)責(zé)收集商品混凝土到場小票.交通協(xié)調(diào)小組*負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)混凝土施工時(shí)的交通情況、協(xié)調(diào)混凝土罐車禁行時(shí)段現(xiàn)場罐

32、車?？繄龅?協(xié)調(diào)與周圍居民關(guān)系.平安后勤小組*負(fù)責(zé)平安施工治理,保證文明平安施工,檢查門口道路的疏通及電路的平安可靠性,保證做好后勤保證、食堂治理.二、混凝土的質(zhì)量限制混凝土的質(zhì)量限制主要靠攪拌站,工程部根據(jù)攪拌站提供的資料以及現(xiàn)場對混凝土的坍落度、和易性、外觀的檢查來限制混凝土的質(zhì)量.攪拌站需要提供混凝土的材質(zhì)、原材復(fù)試報(bào)告、出廠合格證、準(zhǔn)用證、配合比、抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告、堿含量計(jì)算書.三、混凝土施工質(zhì)量限制舉措1、施工過程中要增強(qiáng)對于工人的教育,抓住關(guān)鍵的混凝土振搗作業(yè),來保證施工質(zhì)量,預(yù)防漏振和過振,使混凝土內(nèi)部密實(shí)、外表光滑.2、對到場不合格的混凝土由工程工程師退回?cái)嚢枵?并記下車型、車

33、號.3、質(zhì)量檢查人員檢查施工,嚴(yán)格按步序振搗；接班振搗人員提前半小時(shí)到崗與上班振搗人員共同操作,交班人員推遲交班半小時(shí)撤崗(有一小時(shí)共同工作時(shí)間).4、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間.由混凝土小票和試驗(yàn)報(bào)告計(jì)算限制.5、混凝土施工過程中必須要分層澆筑和振搗.對于小截面部位以及鋼筋密集區(qū)必須要增強(qiáng)振搗.四、混凝土的抗裂舉措1、限制內(nèi)約束溫度裂縫的舉措2、限制混凝土內(nèi)外溫差、外表與外界溫差,預(yù)防混凝土外表急劇冷卻,采用混凝土外表保溫舉措或蓄水養(yǎng)護(hù)舉措；3、增強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),嚴(yán)格限制混凝土升溫速度,使混凝土外表覆蓋溫差小于8-10°C.4、限制外約束溫度裂縫的舉措(1)從采取限制混凝土出機(jī)溫度、溫升、減少溫差等方面,以及改善施工操作工藝.(2)采用低熱水泥,如優(yōu)先選擇礦渣硅酸鹽水泥；摻入一定比例的粉煤灰、高效減水劑或緩凝劑等.(3)摻入膨脹劑,在最初14d潮濕養(yǎng)護(hù)中,使混凝土體積微膨脹,補(bǔ)償混凝土早期失水收縮產(chǎn)生的收縮裂縫；(4)改善骨料級配,如大體積根底混凝土可摻加15%塊石；(5)分層澆筑混凝土,每層厚度不宜大于300mm,以加快熱量散發(fā),并使溫度分布較均勻,同時(shí)也便于振搗密實(shí).上層混凝土覆蓋要