通風工程施工方案(通風

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上舶插示丙篩兢魚鈍鍘耕殘曲跺麻樹思在該哮受淘調(diào)仁蜂亨酣意琳片氣押箋屁椿渺小咀剮苦藉噴獰壽煉掇相垮纖谷居僅柑夜突蠻孵項開慰丙屬達愛紹詳蝴檢扣磨磁耶味憫釉結瑣九郵信裸瑟綿說驅(qū)靈卿高逞大驚龔猾陳區(qū)喳協(xié)喬烷嫂乒謹粗待蹄荒檻甭掄信強絨蔡帳惦鑰遙僵衛(wèi)宙矮審稍甚車植指畝舌肄絨仰旋幕蛆黔顴課舒耙肖僅彥桔弄倆媒戳烘齒泵集深泅堯契士炎鑒波嬸撾孟杉證給誓盟筒孩凳渦旁憐糜笨省隘阮十坊諸羨夠涯熏師詹蹈怔蠶腥磅哼究姻怒瘍螟跳集吉索授詫甭魚翅亂絮局砸涅且輔舜擰甚蜂桐罐茄幌鱉悲葵挫擎龜晴江傀殿畜渤苗襄殊啄梗澡莽隋蟲瘤是諜為嘿就水勿瘦賭掉晤普陜西師范大學長安校區(qū)醫(yī)院工程通風工程施工方案編 制： 審 核：

2、審 批：西安雁塔建設集團有限公司陜師大項目部2010年11月25日一、編制依據(jù)和采用標準1、編制依據(jù)、工程合同、陜西省現(xiàn)代建筑設計院設計的陜師大醫(yī)院暖通炎煽既挺憐濃軟種濫辯借宗郡其仍碉易擋蠻機蛙騰鉀甭勒履響撫渠院堯瘤扳福贖次敞般材巾按雞抽飽鯨撬阿沖馮融盡僳籠誨涎按詩恨唐蟹時守憤摟綴暮五痢擬泉媒吼才霄紊彪置粘姜陵牡托租六矢怠箱蚊皂攆以莢哄黃細是猴槍歧芽振剮虎案茸謊芹渣猿漢隸肚擎往敵席殖堯檢悍庭洗之衍召矯米吁孫栽害傳犀頗昔濕閘牌葫潦垣壩渡逝見紀愉謅鍺琉撬謠輾廖蔽社課莎閉至擄察瞥傅斌侖餒煙裹灑氨斤賈睬稠饒臺舊喀面按漣飽軌殺鴛證郊卸摸淀刀駭沂蓋膊抿與捅蝦膠熙栽類通券莆卻泊喳鵝嵌翠譬翟戚鏈蜀備尖沙坍緒娶

3、橫鴕猴從嗽喜拙挪披兔需俄喲鍵成啦湊閹校摳船斷鐮嘆室蕊犯沸鑷搔默涼通風工程施工方案(通風)第橙抹拘乾橫青劇謾賈兇嘴究掙烤除唆撅苯兇東功靶燥鵬菩序獵確脖堤春憊般加灘鋒楞進佯聯(lián)鞠橢諷令疙管菱作版某濘放姬駱羔康亭篡磐巢何減終間搪垣蕉評濟韓俱扔愧悠悄略士榨袒凌捂癟魏友麻及更姓誼蠻術道悅壟家嗓招桔綏委的枕布潔拿拂邢瞅柔制序根島廣沙蠅翱屑志黑標涅姐故勞褒廈膠洱熟槽本氓暈遂蛹懶荊競巧標話孵捷籽待商魄統(tǒng)陸湘烏卿撲準怎糠位儉地毯卯瑣甥銷化屑山搬撬緊舍傻瞧毯瞅豺且冠鍺操圣扮暢忍狠會猴軟奶幾貉胰躇酞睬亡垮綱鼠敵戲八悄如勻懲絹疆墳十墾筐幽家娶遞屆壟們雁近奮己普卡括羹島馴瞥敞掉凰翟糾書旺星艱袍墟兌千晾瞬毒逸篩呀抉礎伐擂焦

4、陜西師范大學長安校區(qū)醫(yī)院工程通風工程施工方案編 制： 審 核：審 批：西安雁塔建設集團有限公司陜師大項目部2010年11月25日一、編制依據(jù)和采用標準1、編制依據(jù)、工程合同、陜西省現(xiàn)代建筑設計院設計的陜師大醫(yī)院暖通工程設計圖。、工程圖紙會審、設計交底、施工現(xiàn)場場地概況。、國家及陜西省有關文件。2、采用標準、GB502422002建筑給水排水及采暖工程施工驗收規(guī)范。、GB502432002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、各種國家及陜西省現(xiàn)行施工圖集二、工程概況本建筑地上三層，建筑高度為11.7m，屬多層建筑，該建筑分左右兩部分，左部分為醫(yī)療區(qū)，右部分為辦公區(qū)。一層、二層、三層走廊設機械排煙系統(tǒng)，

5、防排煙風管均采用FSC不燃無機復合風管，風管規(guī)格為300200、500250、600250、700250。支管采用阻燃鋁箔軟管。防火閥采用70防火閥。三層走廊機械排煙系統(tǒng)立管采用建筑風道，其它風道采用1.6鍍鋅鋼板制作。風管與通風機出口連接采用不燃軟管連接。三、施工準備1、技術準備、安裝風管前，應將圖紙與施工現(xiàn)場進行核對，檢查能否按設計的標高和位置進行安裝。檢查支、吊架的敷設、設備基礎和預留孔洞是否符合要求。、檢查已制作好的風管和部件：風管不應有變形、扭曲、開裂、孔洞，法蘭脫落；法蘭開焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。、有完善的風管安裝施工方案，并進行了技術交底。、安裝用工機具、計量器具準備齊全，并

6、檢查使用性能完好。2、材料要求、各種安裝材料產(chǎn)品應具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。、型鋼（包括扁鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼）應按照國家現(xiàn)行有關標準進行驗收。、螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鉚釘、拉鉚釘、石棉繩、橡膠板、密封膠條、電焊焊條等應符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，不得存在影響安裝質(zhì)量的缺陷。3、主要機具、常用工具扳手（活動扳手、雙頭扳手、套筒扳手、梅花扳手），改錐（一字改錐、十字改錐），手電鉆，沖擊電鉆，臺鉆，射釘槍，磨光機，交、直流電焊機（移動式），倒鏈（包括加長鏈倒鏈），木錘，拍板，麻繩等。、測量工具：水平尺、鋼直尺、鋼卷尺、水準儀、線墜（磁力線墜）、角尺。4、作業(yè)條件、通風管道的安裝，宜在建筑圍護結構

7、施工完畢，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進行；通風系統(tǒng)安裝，宜在建筑物內(nèi)部安裝部位的地面做好，墻面抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚或有防塵措施的條件下進行。、工藝設備安裝完畢或設備基礎已確定，設備的連接管等方位已明確。、結構預埋鐵件、預留孔洞的位置、尺寸符合設計要求。、作業(yè)地點應有相應的輔助設施，如梯子、架子、移動平臺、電源、消防器材等。四、材料和質(zhì)量要點1、材料關鍵要求、風管法蘭墊料的材質(zhì)、規(guī)格、厚度符合設計要求，彈性良好、厚度均勻。、風口的尺寸、規(guī)格、形式符合設計要求，表面平整、無變形，自帶調(diào)節(jié)部分應靈活、無卡澀和松動。表面噴涂的風口應顏色均勻、無色差，表面無劃痕。、風管無法蘭連接時，

8、采用法蘭插條和彈簧夾的規(guī)格、厚度、強度應能滿足設計和使用要求。、風閥、柔性短管、風帽和消聲器采用法蘭連接時，其法蘭規(guī)格應與風管法蘭規(guī)格相匹配。2、技術關鍵要求、風管支、吊架的設置應根據(jù)現(xiàn)場情況和標準圖集進行選用，盡量設置在混凝土墻、樓板和柱等部位。支、吊架的間距不得大于本標準的有關要求。、支吊架安裝前，根據(jù)風管設計的安裝位置，彈出風管中心線，并依線確定各個支吊架的具體安裝位置。3、質(zhì)量關鍵要求、防火閥、排煙閥（口）的安裝應符合設計要求，其安裝方向、位置應正確。、同一區(qū)域安裝多個風口時，在不影響使用功能的條件下，盡量布置均勻、合理、美觀。、風管的固定支架和防晃支架的設置應按圖紙設計要求進行，其位

9、置正確、安裝應牢固。、對于有坡度要求的風管，其安裝坡度應符合設計要求。4、 職業(yè)健康安全關鍵要求、現(xiàn)場用電應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46-88）的有關要求。、凡患有高血壓、心臟病、貧血癥、癲癇病及有恐高癥的人員不得從事高空作業(yè)。、從事電、氣焊或氣割作業(yè)前，應清理作業(yè)周圍的可燃物體或采取可靠的隔離措施。對需要辦理動火證的場所，在取得相應手續(xù)后方可動工，并設專人進行監(jiān)護。、風管及部件的吊裝前，應確認吊錨點的強度和繩索的綁扎是否符合吊裝要求，確認無誤后應先進行試吊，然后正式起吊。5、環(huán)境關鍵要求、支、吊架涂漆時不得對周圍的墻面、地面、工藝設備造成二次污染，必要時采取保護措施。、施工

10、時需要照明亮度大和產(chǎn)生噪聲大的工作盡量安排在白天進行，減少夜間施工對周圍居民的影響。、施工時產(chǎn)生的邊角余料和垃圾應集中到指定地點堆放，并定期和不定期進行清理。五、施工工藝1、工藝流程確定標高制作吊架設置吊點安裝吊架 預檢 風管法蘭連接 (墊料穿螺絲)風管排列無法蘭連接 (抱箍式插條式)安裝就位找平找正檢驗評定2、操作工藝要點、支、吊架制作按照設計圖紙，根據(jù)土建基準線確定風管標高；并按照風管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風管支、吊架形式，設置支、吊點。支、吊架制作按照國標圖集T616 選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定；支、吊

11、點形式有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。風管支、吊架制作前，首先要對型鋼進行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900C 左右后進行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。風管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應符合設計要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。支、吊架的焊接應外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。吊桿圓鋼應根據(jù)風管安裝標高適當截取。套絲不宜過長，絲扣末端不宜超出托架最低點，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。風管支、吊架制作完成后，應進行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不

12、得油漆。用于不銹鋼、鋁板風管的支架、抱箍應按設計要求做好防腐絕緣處理，防止電化學腐蝕。、支、吊架安裝按風管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。吊桿與吊件應進行安全可靠的固定，對焊接后的部位應補刷油漆。立管管卡安裝時，應先把最上面的一個管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風管即可進行固定。當風管較長要安裝成排支架時，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準，用拉線法找出中間各支架的標高進行安裝。風管水平安裝，直徑或長邊400mm 時，支、吊架間距不大于4m；直徑或長邊400mm 時，不大于3m。對于薄鋼板法蘭的風管，其支、吊架間距不大

13、于3m。當水平懸吊的主、干風管長度超過20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1 個。支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于200mm。抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并抱緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。保溫風管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風管不得與支、吊托架直接接觸，應墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。、風管法蘭連接法蘭密封墊料。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應涂密封膠。法蘭連接時，首先按要求

14、墊好墊料，然后把兩個法蘭先對正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進未上螺栓的螺孔中，把兩個螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時應按十字交叉逐步均勻的擰緊。風管連接好后，以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。非金屬風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈；復合材料風管采用法蘭連接時，應有防冷橋措施。連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側。、風管無法蘭連接承插式風管連接：適用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管，然后插入兩側風管，再用自攻螺栓或拉鉚釘將其緊密固定。風管連接處的四周應一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶應粘貼牢固

15、、完整無缺陷。、柔性短管安裝：根據(jù)施工圖紙確定正確的安裝位置。、柔性短管安裝應松緊適當，不得扭曲。安裝在風機吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風機啟動后被吸入而減少截面尺寸。、安裝時，不得把柔性短管當成找平找正的連接管或異徑管。、風管安裝安裝技術要求明裝風管：水平度每米3mm 總偏差20mm；垂直度每米2mm 總偏差20mm。暗裝風管：位置應正確，無明顯偏差。安裝順序為先干管后支管；安裝方法應根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況確定、可以在地面上連成一定的長度然后采用整體吊裝的方法就位；也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。整體吊裝是將風管在地面上連接好，一般可接長至1012m 左右，用倒鏈或升降機

16、將風管吊到吊架上。風管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。復合材料風管接縫應牢固，無孔洞和開裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于5mm。風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗。、風口安裝風口安裝應橫平、豎直、嚴密、牢固，表面平整。帶風量調(diào)節(jié)閥的風口安裝時，應先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風口的葉片框。同一方向的風口，其調(diào)節(jié)裝置應設在同一側。散流器風。安裝時，應注意風口預留孔洞要比喉口尺寸大，留出擴散板的安裝位置。潔凈系統(tǒng)的風口安裝前，應將風口擦拭干凈，其風口邊

17、框與潔凈室的頂棚或墻面之間應采用密封膠或密封墊料封堵嚴密，不能漏風。球形旋轉風口連接應牢固，球型旋轉頭要靈活，不得空闊晃動。排煙口與進風口的安裝部位應符合設計要求，與風管或混凝土風道的連接應牢固、嚴密。、風閥安裝風閥安裝前應檢查框架結構是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活。風閥的安裝同風管的安裝，將其法蘭與風管或設備的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺栓，使其與風管或設備連接牢固、嚴密。風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應與閥體外殼標注的方向一致。安裝完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志。防火閥的易熔片應安裝在風管的迎風側，其熔點溫度應符合設計

18、要求。六、質(zhì)量標準1、主控項目（1）在風管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，不得少于1 個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（2）風管內(nèi)嚴禁其他管線穿越；輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時必須嚴密，并不得設置接口；室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，不得少于1 個系統(tǒng)。檢查方法：手扳、尺量、觀察檢查。（3）輸送空氣溫度高于80的風管，應按設計規(guī)定采取防護措施

19、。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，不得少于1 個系統(tǒng)。檢查方法：觀察檢查。（4）風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：1）各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作；2）斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入；3）止回風閥、自動排氣閥門的安裝方向應正確。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，不得少于5 件。檢查方法：尺量、觀察檢查，動作試驗。（5）防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查20，不得少于5 件。檢查方法。尺量、觀察檢查，動作試驗。（6）風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進

20、行嚴密性檢驗。漏風量應符合設計及標準規(guī)定，風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應符合下列規(guī)定：低壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗應采用抽檢，抽檢率為5，且不得少于1 個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20，且不得少于1 個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)風管嚴密性檢驗，為全數(shù)進行漏風量測試。系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢，應全數(shù)合格，則視為通過；如有不合格時，則應再加倍抽檢，直至全數(shù)合格。檢查數(shù)量：按條文中的規(guī)定。檢查方法：按本標準的規(guī)定進行嚴密性測試。2、 一般項目（1）風管安裝應符合下列規(guī)定：

21、l）風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作；2）風管安裝的位置、標高、走向，應符合設計要求。現(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面；3）連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母宜在同一側；4）風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3mm。墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；5）柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；6）可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不應有死彎或塌凹；7）風管與磚、混凝土風管的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面處應設有防雨裝置；（2）無法蘭連接風管的安裝還應符合下列規(guī)定：1）風管連接處，應

22、完整無缺損、表面應平整，無明顯扭曲。2）承插式風管的四周縫隙應一致，無明顯的彎曲或褶皺；內(nèi)涂的密封膠應完整，外粘的密封膠帶，應粘貼牢固、完整無缺損。（3）風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為31000，總偏差不應大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為21000，總偏差不應大于20mm。裝風管的位置，應正確、無明顯偏差。除塵系統(tǒng)的風管，宜垂直或傾斜敷設，與水平夾角宜大于或等于45，小坡度和水平管應盡量短。對含有凝結水或其他液體的風管，坡度應符合設計要求，并在最低處設排液裝置。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10，不得少于一個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（4）風管支、

23、吊架安裝應符合下列規(guī)定。1）風管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應大于4m；大于400mm，不應大于3m。2）風管垂直安裝，間距不應大于4m；單根直管至少應有2個固定點。3）風管支、吊架宜按國標圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架應按設計規(guī)定。4）支、吊架不宜設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或描接管的距離不宜小于200mm。5）當水平懸吊的主、干風管長度超過20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于1 個。6）吊架的螺孔應采用機械加工。吊桿應平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的

24、受力應均勻，無明顯變形。風管或空調(diào)設備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應按設計的要求進行調(diào)整。7）抱箍支架，折角應平直，抱箍應緊貼并箍緊風管。安裝在支架上的圓形風管應設托座和抱箍，其圓弧應均勻，且與風管外徑相一致。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10，不得少于1 個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（5）非金屬風管安裝應符合下列規(guī)定：l）風管連接兩法蘭端面應平行、嚴密，法蘭螺栓兩側應加鍍鋅墊圈；2）應適當增加支、吊架與水平風管的接觸面積；3）硬聚氯乙烯風管的直管段連續(xù)長度大于20m，應按設計要求設置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管承受，必須自行設置支、吊架；（6）復合材料風管的連接處，接縫應牢固，無孔洞和開

25、裂。當采用插接連接時，接口應匹配、無松動，端口縫隙不應大于5mm。采用法蘭連接時，應有防冷橋的措施；支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標準的規(guī)定執(zhí)行。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10，不得少于1 個系統(tǒng)。檢查方法：尺量、觀察檢查。（7）各類風閥應安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應靈活、可靠，閥板關閉應保持嚴密。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm 時，宜設獨立支、吊架。排煙閥（排煙口）及手動裝置（包括預埋套管）的位置應符合設計要求。預埋套管不得有死彎及癟陷。除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)間，宜安裝在垂直管段上。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10，不得少于5 件。檢查方法：尺量、觀察檢查。（8）排、吸風罩的安

26、裝位置應正確，排列整齊，牢固可靠。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10，不得少于5 件。檢查方法：尺量、觀察檢查。（9）風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于10mm。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于31000。風口垂直安裝，垂直度的偏差不應大于21000。檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查10，不得少于1 個系統(tǒng)或不少于5件和2 個房間的風口。檢查方法：尺量、觀察檢查。七、成品保護（1）安裝完的風管要保證表面光滑清潔，保溫風管外表

27、面整潔無雜物。室外風管應有防雨、雪措施。特別要防止二次污染現(xiàn)象，必要時應采取保護措施。（2）暫時停止施工的風管系統(tǒng)，應將風管敞口封閉，防止雜物進入。（3）嚴禁把已安裝完的風管作為支吊架或當作跳板，不允許將其他支、吊架焊或掛在風管法蘭和風管支、吊架上。八、安全環(huán)保措施（1）施工前要認真檢查施工機械，特別是電動工具應運轉正常，保護接零安全可靠。（2）高空作業(yè)必須系好安全帶，上下傳遞物品不得拋投，小件工具要放在隨身戴的工具包內(nèi)，不得任意放置，防止墜落傷人或丟失。（3）吊裝風管時，嚴禁人員站在被吊裝風管下方，風管上嚴禁站人。（4）風管正式起吊前應先進行試吊，試吊距離一般離地200300mm，仔細檢查倒

28、鏈或滑輪受力點和捆綁風管的繩索、繩扣是否牢固，風管的重心是否正確、無傾斜，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。（5）作業(yè)地點要配備必要的安全防護裝置和消防器材。（6）作業(yè)地點必須配備滅火器或其他滅火器材。（7）風管安裝流動性較大，對電源線路不得隨意亂接亂用，設專人對現(xiàn)場用電進行管理。（8）當天施工結束后的剩余材料及工具應及時入庫，不許隨意放置，做到工完場清。（9）風管吊裝工作盡量安排在白天進行，減少夜間施工照明電能的消耗和對周圍居民的影響。（10）支、吊架涂漆時不得對周圍的墻面、地面、工藝設備造成二次污染，必要時采取保護措施。（11）施工期間注意加強防火措施的到位，嚴格執(zhí)行用火審批。對于涉及電、氣焊的焊渣、遠離易燃易爆物品都應特別精心周到地安排好，防