鈑金折彎展開的計算方法

1、鈑金折彎展開的計算方法鈑金折彎跟展平時，材料一側(cè)會被拉長，一側(cè)被壓縮，受到的因素影響有：材料類型、材料厚度、材料熱處理及加工折彎的角度。展開計算原理：1、鈑金在彎曲過程中外層受到拉應(yīng)力，內(nèi)層受到壓應(yīng)力，從拉到壓之間有一既不受拉力又不受壓力的過渡層稱為中性層；中性層在彎曲過程中的長度和彎曲前一樣，保持不變，所以中性層是計算彎曲件展開長度的基準(zhǔn)。2、中性層位置與變形程度有關(guān)，當(dāng)彎曲半徑較大，折彎角度較小時，變形程度較小，中性層位置靠近板料厚度的中心處；當(dāng)彎曲半徑變小，折彎角度增大時，變形程度隨之增大，中性層位置逐漸向彎曲中心的內(nèi)側(cè)移動，中性層到板料內(nèi)側(cè)的距離用入表示。展開計算的基本公式：展開長度=

2、料內(nèi)+料內(nèi)+補償量1、一般折彎(R=0,e=90°)L=A+B+K1) 當(dāng)0WTW0.3時，K=02) 對于鐵材：a、當(dāng)0.3WTW1.5時，K=0.4Tb、當(dāng)1.5WTW2.5時，K=0.35Tc、當(dāng)T>2.5時，K=0.3T3)對于其它有色金屬材料如Al，Cu當(dāng)TV0.3時，K=0.4T注：RW2.0時，R=0處理L=A+B+K，K值取中性層弧長1) 當(dāng)TW1.5時，入=0.5T2) 當(dāng)T>1.5時，入=0.4T3、一般折彎（R=0,GH90°）1）當(dāng)TW0.3時，K'=02）當(dāng)T>0.3時，K'=（u/90）*K注：K為90°

3、;時的補償量4、一般折彎（RH0,GH90°）L=A+B+K1）當(dāng)TW1.5時，入=0.5T2）當(dāng)T>1.5時，入=0.4TK值取中性層弧長注：當(dāng)RW2.0,且用折刀加工時，則按R=0來計算，A、B依倒零角后的直邊長度取值5、Z折1（直邊段差）T1A日一1）當(dāng)H>5T時，分兩次成型時，按兩個90°折彎計算2）當(dāng)HW5T時，一次成型，L=A+B+KK值依附件中參數(shù)取值6、Z折2（斜邊段差）1）當(dāng)HW2T時，按直邊段差的方式計算，即：展開長度=展開前總長度+KK=0.22）當(dāng)H>2T時，按兩段折彎展開（R=0，GH90°）7、抽孔抽孔尺寸計算原理為體

4、積不變原理，即抽孔前后材料體積不變。一般抽孔按下列公式計算，式中參數(shù)見右圖（設(shè)預(yù)沖孔為X,并加上修正系數(shù)-0.1）1)若抽孔為抽牙孔(抽孔后攻牙)，則S按下列原則取值。TW0.5時，取S=100%T0.5VTV0.8時，取S=70%TT20.8時，取S=65%T一般常見抽牙預(yù)沖孔按附件一取值2) 若抽孔用來鉚合，則取S=50%T,H=T+T'+0.4(注：T'是與之相鉚合的板厚，抽孔與色拉孔之間隙為單邊0.100.15)3) 若原圖中抽孔未作任何標(biāo)識與標(biāo)注，則保證抽孔后內(nèi)外徑尺寸4) 當(dāng)預(yù)沖孔徑計算值小于1.0時，一律取1.08、反折壓平L=A+B-0.4T1) 壓平的時候，可視實際的情況考慮是否在折彎前壓線，壓線位置為折彎變形區(qū)中部2) 反折壓平一般分兩步進行V折30°反折壓平故在作展開圖折彎線時，須按30°折彎線畫9、N折1) 當(dāng)N折加工方式為墊片反折壓平，則按L=A+B+K計算，K值依附件中參數(shù)取消。2) 當(dāng)N折以其他方式加工時，展開算法參見“一般折彎(RH0，GH90°)”備注：(1) 標(biāo)注公差的尺寸設(shè)計值：取上下極