導(dǎo)電泡棉的制作工藝及檢測方法

1、導(dǎo)電泡導(dǎo)電泡棉棉 的制作的制作工藝工藝及檢測方法及檢測方法 一.泡棉的制作工藝二.泡棉的管控三、其他質(zhì)量要求首先，將導(dǎo)電泡綿的三種原材料（復(fù)合鋁箔、雙面導(dǎo)電膠帶、 PU海綿），按照成品的規(guī)格分別切割。復(fù)合鋁箔和雙面導(dǎo)電膠帶控制要點(diǎn)為寬度，PU海綿的控制要點(diǎn)為寬度和高度（厚度）。圖為復(fù)合鋁箔的切割。雙面導(dǎo)電膠帶的切割和復(fù)合鋁箔的切割工藝一樣，根據(jù)規(guī)格的不同，按照最終成形導(dǎo)電泡綿所需敷背膠的寬度切割。根據(jù)最終成型的導(dǎo)電泡綿規(guī)格，將PU海綿分段切割，一般情況下，PU海綿的厚度要比最終成型的導(dǎo)電泡綿厚0.5mm，以保證最終成型后導(dǎo)電泡綿的彈性。原材料切割完畢后，用成型機(jī)進(jìn)行初次成型，此時將復(fù)合鋁箔包在

2、PU海綿的周圍，同時敷上雙面導(dǎo)電膠帶。此時因是初次成型，一般每2米切割斷一次。成型機(jī)加熱溫度設(shè)定：室內(nèi)溫度為10-18，熱熔溫度設(shè)定為160180，室內(nèi)溫度為18-28，熱熔溫度設(shè)定為150170。工藝人員根據(jù)上次確認(rèn)后的設(shè)定溫度，結(jié)合成型速度、物料情況，在制造令中確定成型溫度，并通過對首件的熱熔效果試驗(yàn)確認(rèn)。成型機(jī)冷卻溫度設(shè)定：冷卻溫度10-25.根據(jù)季節(jié)溫度適當(dāng)調(diào)節(jié)。初次成型的第一步，是將復(fù)合鋁箔用成型機(jī)包住海綿，由于復(fù)合鋁箔里層含有熱熔膠，在經(jīng)過成型機(jī)的加熱系統(tǒng)后，熱熔膠溶化，此時再將產(chǎn)品迅速冷卻，復(fù)合鋁箔同PU海綿緊緊敷在一起。復(fù)合鋁箔同PU海綿冷卻后，此時敷雙面導(dǎo)電膠帶，導(dǎo)電泡綿基本

3、成型完畢。此時導(dǎo)電泡綿已初次成型，一般的情況下，每2米進(jìn)行一次切割，進(jìn)入下一道程序：敷離型紙或沖孔。若導(dǎo)電泡綿不需要沖孔，此時需對泡綿進(jìn)行敷型紙?zhí)幚?，用間紙合紙機(jī)，將一排泡綿敷在離型紙上，準(zhǔn)備半刀切割。將敷好離型紙的導(dǎo)電泡綿，進(jìn)行半刀切割，最終完成成型。產(chǎn)品完成，檢驗(yàn)OK貼標(biāo)簽入庫。若導(dǎo)電泡綿的規(guī)格為沖孔產(chǎn)品，則在初次成型后，使用油壓機(jī)/手動沖床，在產(chǎn)品上以刀模沖孔。 產(chǎn)品完成，檢驗(yàn)OK貼標(biāo)簽入庫。二.泡棉的管控 導(dǎo)電布或鋁箔布表面平整、無破損、肉眼看表面無明顯印折痕、無瑕疵。（瑕疵的定義是在成形過程中發(fā)生的不合格，指鋁箔一角或表面一部分產(chǎn)生瑕疵的狀態(tài) 四周裁切整齊，沒有脫線現(xiàn)象。用手輕捏導(dǎo)電

4、泡棉，約壓縮至其2/3高度或厚度后，沒有出現(xiàn)海綿與導(dǎo)電布（鋁箔布）分離。壓縮后分層 NG布脫線NG平整平整 OK 2、1泡棉的背膠（雙面膠）要求。通常中間有沖孔的導(dǎo)電泡棉所粘貼的雙面膠都是導(dǎo)電膠，沒有開孔的則根據(jù)客戶要求選擇普通雙面膠或?qū)щ婋p面膠。雙面膠必須符合客戶的粘性要求。所粘貼的雙面膠表面須平整，無褶皺、缺膠現(xiàn)象。有孔類產(chǎn)品底膠平整均勻OK底膠不良NG 2、2背膠粘性的檢驗(yàn)方法按測定規(guī)格(100mm*25mm)切斷樣品 把料件的上部分固定在測試儀上部的夾子上 在入庫的導(dǎo)電兩面膠帶中隨機(jī)抽取檢查 把料件對準(zhǔn)鋼片附著后，用2kg羅拉在表面滾動約3個來回（附著后常溫放置1小時） 把固定在鋼片上

5、的料件裝在測試儀下部的固定夾上 把測試儀的速度（刻度盤最大）加快，按PEAK鍵，記錄顯示的最大值達(dá)到附著力（0.6Kgf/25MM）標(biāo)準(zhǔn)2、3、導(dǎo)電雙面膠的導(dǎo)電性要求要求：導(dǎo)電膠的電阻值須小于等于60毫歐。（方法一）在入庫的導(dǎo)電兩面膠帶、膠布、導(dǎo)電纖維布中隨意抽樣檢查 按測定規(guī)格(46mm*26mm)切斷樣品將試料放于水平桌面，把（治具）水平銅塊置于其上1. 將表面抵抗測試儀電源開關(guān)打開2.將抵抗測定夾子連接，按ZERO鍵回零1. 試料上面添加 1Kg重量的（絕緣體） 2. 水平銅塊兩側(cè)連接抵抗測定夾子記錄顯示抵抗值電阻儀檢測中銅塊表面積25*25mm銅塊（夾具）要求：導(dǎo)電膠的電阻值須小于等于

6、60毫歐（方法二）帶膠海綿類產(chǎn)品質(zhì)量要求及管控方法1、外觀要求： 產(chǎn)品表面整齊、均勻、無粉塵，表面無凹洞（單個凹洞大小不能超多1mm，數(shù)量則具體依據(jù)產(chǎn)品大小另行區(qū)分）。 四周裁切整齊，沒有殘缺現(xiàn)象。 雙面膠底紙需完整，不能破損，產(chǎn)品容易剝離。易剝離OK底紙平整OK大凹洞 NG底紙破損NG良品，發(fā)泡均勻不良品氣孔偏大海棉密度檢驗(yàn) 2.1 外觀（目視）：發(fā)泡必須均勻，產(chǎn)品縫隙小，發(fā)泡不均，造成發(fā)泡后產(chǎn)品縫隙偏大,密度偏小2、2密度的檢驗(yàn)方法：選擇規(guī)則的海綿大量程電子秤檢測范圍0.1g-500g小量程電子秤性能要求1.海棉的背膠要求雙面膠與海棉粘貼牢固，用手剝離不分層。雙面膠必須符合客戶的粘性要求。所粘貼的雙面膠表面須平整，無褶皺