現(xiàn)場質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定

1、1 .目的為加強(qiáng)本公司生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)工作，明確質(zhì)量檢驗(yàn)工作任務(wù)、范圍、職責(zé)特制定本規(guī)定。2 .適用范圍本制度適用于本公司原材料、半成品、成品檢驗(yàn)。3 .職責(zé)3.1 質(zhì)量部負(fù)責(zé)從原料、半成品、直至產(chǎn)品出廠整個(gè)生產(chǎn)過程檢驗(yàn)工作的執(zhí)行監(jiān)督工作，對半成品、成品實(shí)施抽檢、復(fù)檢。3.2 質(zhì)量部負(fù)責(zé)公司產(chǎn)品質(zhì)量證書的評判、審核。3.3 各車間、工段負(fù)責(zé)按照本規(guī)定執(zhí)行工序、成品檢查檢驗(yàn)工作。3.4 各部門、車間、工段應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)制度，檢驗(yàn)工作要做到“預(yù)防為主”，堅(jiān)持來料檢驗(yàn)，重視完工檢驗(yàn)，嚴(yán)格成品檢驗(yàn)，做好相關(guān)檢驗(yàn)記錄。4 .產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)制度4.1 原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)4.1.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)采購原材料報(bào)檢工

2、作，報(bào)檢必須附有原材料合格證或質(zhì)保書，質(zhì)量部接到報(bào)檢單后按原材料采購與進(jìn)廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果以原材料檢驗(yàn)報(bào)告形式傳遞給供應(yīng)部。4.1.2 凡不合格原材料供應(yīng)部應(yīng)及時(shí)填寫不合格品處置評定單傳遞到質(zhì)量部，質(zhì)量部負(fù)責(zé)組織對不合格原材料的評定，供應(yīng)部按照評定意見對不合格原材料進(jìn)行處理。4.2 工序質(zhì)量檢驗(yàn)4.2.1 各個(gè)生產(chǎn)工序應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品轉(zhuǎn)序標(biāo)準(zhǔn)和流程卡工藝要求以及工藝規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格產(chǎn)品需由當(dāng)班負(fù)責(zé)人在流程卡上字后方可轉(zhuǎn)入下道工序。4.2.2 不合格品由工序負(fù)責(zé)人填寫中間不合格物料處置單傳遞給質(zhì)量部，由其組織不合格品評審，不合格發(fā)生單位按評審意見對不合格產(chǎn)品進(jìn)行處置。4.

3、2.3 熔鑄車間熔鑄崗位要對鑄錠的化學(xué)成份、尺寸、外觀、重量等質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行判定，判定合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，熔鑄車間產(chǎn)品需質(zhì)量部檢驗(yàn)員進(jìn)行符合性評判后方可轉(zhuǎn)入軋制或成品庫。4.3 成品質(zhì)量檢驗(yàn)4.3.1 板帶材產(chǎn)品由冷軋、熱處理工段負(fù)責(zé)分別對各種硬態(tài)和軟態(tài)成品實(shí)施采樣，采的樣品交質(zhì)量部進(jìn)行制樣、送樣工作，采樣、制樣工作參照原材料/產(chǎn)品采樣、制樣作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量部檢驗(yàn)員根據(jù)樣品測試結(jié)果進(jìn)行性能評判，質(zhì)量部檢驗(yàn)員對帶材產(chǎn)品外觀和尺寸在剪切崗位實(shí)施檢查和評判，同時(shí)對合格成品進(jìn)行標(biāo)識。如不符合要求不能入成品庫，工段填寫不合格品處置評審單傳遞給質(zhì)量部，由質(zhì)量部組織不合格品評審。4.3.2 電極材料成品由

4、質(zhì)量部檢驗(yàn)員對外觀和尺寸實(shí)施檢查和評判，同時(shí)對合格成品進(jìn)行標(biāo)識。如不符合要求不能入成品庫，工段填寫不合格品處置評審單傳遞給質(zhì)量部，由質(zhì)量部組織不合格品評審。4.3.3 經(jīng)質(zhì)量部檢驗(yàn)員確認(rèn)的合格成品方可轉(zhuǎn)入生產(chǎn)部成品庫房，對于不合格或未經(jīng)檢驗(yàn)的成品成品庫房可以拒收。對于入庫的成品成品庫房人員要進(jìn)行進(jìn)行符合性確認(rèn)，合格后方可進(jìn)入庫房。成品庫房負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝以及包裝檢查。4.3.4 銷售部產(chǎn)品庫房根據(jù)發(fā)貨安排向質(zhì)量部進(jìn)行報(bào)檢，質(zhì)量部依據(jù)合同以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行符合性驗(yàn)證和辦理產(chǎn)品質(zhì)量證書，并將產(chǎn)品質(zhì)量證書傳遞給銷售部。4.4 成品性能保留樣4.4.1 帶材成品性能取樣時(shí)應(yīng)同時(shí)留取成品保留樣，保留樣尺寸應(yīng)不小于300mm*400mm,保留樣上應(yīng)用記號筆標(biāo)記成品牌號、規(guī)格尺寸、狀態(tài)、軋制方向、取樣時(shí)間等成品信息。4.4.2 帶材成品保留樣保留時(shí)間為3個(gè)月。5 .質(zhì)量記錄原料檢驗(yàn)報(bào)告不合格品處置評定單中間不良物料處置單產(chǎn)品質(zhì)量證書6 .相關(guān)文件原材料采購與進(jìn)廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)原材料/產(chǎn)品采樣、制樣作業(yè)指導(dǎo)書產(chǎn)品轉(zhuǎn)序驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)7 .附件7.1 原材料檢驗(yàn)流程圖讓步接收合格7.2 工序質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖不合格合格合格轉(zhuǎn)入下道工序<不合格處理個(gè)價(jià)格不合格填寫不合格品處置評審單進(jìn)行不合格評審成品庫房進(jìn)行產(chǎn)品包裝和包裝檢查生產(chǎn)組織熱處理、冷軋工段硬態(tài)和軟態(tài)成品實(shí)施采樣，采/格段技術(shù)員