Victrex-peek性能

1、.VICTREX® PEEK® 聚合物等級(jí)匯總等級(jí)類型粉末150P用于擠壓混合的低粘度等級(jí)380P用于擠壓混合的中粘度等級(jí)450P用于擠壓混合的標(biāo)準(zhǔn)粘度等級(jí)精細(xì)粉末150PF用于粉末涂料和壓縮成型的低粘度等級(jí)450PF用于壓縮成型和粉末涂料的標(biāo)準(zhǔn)粘度等級(jí)150XF用于粉末涂料和填充料的低粘度等級(jí)精細(xì)過(guò)濾顆粒151G用于注射成型和纖維制品的低粘度等級(jí)381G用于膠片產(chǎn)品、單纖絲和漆包線漆膜的中粘度等級(jí)450G用于注射成型和擠壓的標(biāo)準(zhǔn)粘度等級(jí)玻璃纖維強(qiáng)化顆粒150GL30用于注射成型的易流 30% 玻璃纖維強(qiáng)化等級(jí)450GL30用于注射成型的通用 30% 玻璃纖維強(qiáng)化等級(jí)碳纖維

2、強(qiáng)化顆粒150CA30用于注射成型的易流 30% 碳纖維強(qiáng)化等級(jí)450CA30用于注射成型和擠壓的標(biāo)準(zhǔn)粘度 30% 碳纖維強(qiáng)化等級(jí)摩擦化合物等級(jí)150FC30用于注射成型的易流 30% 碳纖維/PTFE/石磨等級(jí)450FC30用于注射成型和擠壓的標(biāo)準(zhǔn)粘度 30% 碳纖維/PTFE/石磨等級(jí)有色顆粒450GBLK903用于擠壓和注射成型的標(biāo)準(zhǔn)粘度等級(jí)，黑煙末高溫聚醚醚酮PEEK-HT超級(jí)耐高溫性能粉末Victrex® PEEK® 150P、380P 和 450P 的性能條件方法 單位 150P380P 450P 常規(guī)性能用于擠壓混合的低粘度等級(jí)用于擠壓混合的中粘度等級(jí)用于擠壓

3、混合的標(biāo)準(zhǔn)粘度等級(jí)顏色 N/A N/A 灰 灰 灰結(jié)晶度典型級(jí)別N/A % 35 35 35 模壓收縮率 流態(tài) N/A % 0.7 0.7 0.7 90 為流態(tài) N/A % 1.2 1.2 1.2吸水性 24 hr. 23°C ISO 62A % 0.50 0.50 0.50 Equilib. 23°C ISO 62A % 0.50 0.50 0.50 機(jī)械性能抗X強(qiáng)度 23°C ISO 52750 mm/min-1MPa 100 97 97 250°C MPa 12 1212 抗X伸展度 斷裂，23°C % 等于 60 等于 60 等于 60

4、 彎曲，23°C) % 5 5 5割線模量23°C ISO 527 GPa 3.5 3.5 3.6彎曲模量 23°C ISO 178 GPa 4.0 4.1 4.1 120°C ISO 178 GPa 4.0 4.0 4.0 250°C ISO 178 GPa 0.3 0.3 0.3 彎曲強(qiáng)度 23°C ISO 178 MPa 53 53 53 120°C ISO 178 MPa 100 100 100 250°C ISO 178 MPa 13 13 13 切變強(qiáng)度 極限，23°C ASTM D3846

5、MPa 170 170 170剪切模量 (23°C) GPa - 1.3 1.3耐壓強(qiáng)度 流態(tài)，23°C ASTM D695 MPa - 118 11890°C 為流態(tài)，23°C ASTM D695 MPa - 119 119泊松比(23°C) ASTM D638 N/A 0.4 0.4 0.4洛氏硬度 R 級(jí) ASTM D785 N/A 126 126 126M 級(jí) ASTM D785 N/A 99 99 99Charpy 沖擊強(qiáng)度 2mm 切口，23°C ISO 179 KJm-2- 35 350.25mm 切口，23°

6、C ISO 179 KJm-2- 8.2 8.2Izod 沖擊強(qiáng)度 0.25mm 切口，23°C，帶切口ISO 180 KJm-26.1 7.56.4無(wú)切口，23°CISO 180 KJm-2無(wú)斷裂無(wú)斷裂無(wú)斷裂熔點(diǎn)平衡熔點(diǎn) DSC °C 343 340 340 玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度 Tg起始值DSC °C 143 143 143 比熱 DSC KJ kg-1°C -1- - 1.34熱膨脹系數(shù) < Tg ASTM D696 10-5°C -14.74.74.7 > Tg ASTM D696 10-5°C -110.81

7、0.810.8 熱變型溫度 ISO 75 °C 156 152 152 導(dǎo)熱性 ASTM C177 Wm-1°C-10.25 0.25 0.25連續(xù)工作溫度 UL746B °C 等于 260 等于 260 等于 260 防火、煙塵和有毒物質(zhì)性能易燃性等級(jí)1.45mm 厚度 UL 94 N/A V-0 V-0 V-0限氧指數(shù) 0.4mm 厚度 ISO 4589 %O2- - 243.2mm 厚度 ISO 4589 %O2- - 353.2mm 厚 燃燒中 N/A 19 19 19樣品 非燃燒 N/A 2 2 21.6mm thick 燃燒中 N/A 50 50 50

8、樣品 非燃燒 N/A 5 5 53.2mm 厚 燃燒中 N/A 18 18 18樣品 非燃燒 N/A 20 20 20毒性指數(shù) CO NES 713 N/A 0.074 0.074 0.074CO20.15 0.15 0.15氣體總量 0.22 0.22 0.22電氣性能絕緣強(qiáng)度 50 °C 薄膜IEC 243 KV/mm 190 190 190 相對(duì)起痕指數(shù) 23°C IEC 112 V 150 150 150損耗因數(shù) (23°C, 1 MHz) IEC 112 N/A 0.003 0.003 0.003相對(duì)介電常數(shù) 50 Hz, 0 - 150°C

9、IEC 250 - 3.2 3.2 3.2 50 Hz, 200°C IEC 250- 4.54.5 4.5 體積電阻系數(shù) IEC 93 1016OHMcm 4.9 4.9 4.9精細(xì)粉末Victrex® PEEK® 150PF、450PF 和 150XF 的性能方法 單位 150PF450PF 150XF 常規(guī)性能用于粉末涂料和壓縮成型的低粘度用于壓縮成型和粉末涂料的標(biāo)準(zhǔn)粘度用于粉末涂料和填充料的低粘度等級(jí)相對(duì)密度結(jié)晶態(tài) ISO 1183 g cm-31.32 1.32 1.32 非結(jié)晶態(tài) ISO 1183 g cm-31.26 1.26 1.26 結(jié)晶度典型級(jí)

10、別- % 35 35 35 模壓收縮率 - % 0.7 0.7 0.7 吸水性 24 hr. 23°C ISO 62A % 0.50 0.50 0.50 Equilib. 23°C ISO 62A % 0.50 0.50 0.50 機(jī)械性能抗X強(qiáng)度 23°C ISO 52750 mm/min-1MPa 100 97 100 250°C MPa 12 12 12 抗X伸展度 23°C % 等于 60 等于 60 等于 60 屈服伸長(zhǎng) 23°C % 5 5 5彎曲模量 23°C ISO 178 GPa 4.0 4.1 4.0 1

11、20°C ISO 178 GPa 4.0 4.0 4.0 250°C ISO 178 GPa 0.3 0.3 0.3 彎曲強(qiáng)度 23°C ISO 178 MPa 170 170 170 120°C ISO 178 MPa 100 100 100 250°C ISO 178 MPa 13 13 13 Izod 沖擊強(qiáng)度 23°C，帶切口ISO 180 KJm-26.1 6.4 6.1 23°C，無(wú)切口 ISO 180 KJm-2無(wú)斷裂無(wú)斷裂無(wú)斷裂熱性能熔點(diǎn) DSC °C 343 340 343 玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度 Tg起

12、始值DSC °C 143 143 143 熱膨脹系數(shù) < Tg ASTM D696 10-5°C -14.74.74.7 > Tg ASTM D696 10-5°C -110.810.810.8 熱變型溫度ISO 75 °C 156 152 156 UL 連續(xù)工作溫度 UL746B °C 等于 260 等于 260 等于 260 電氣性能絕緣強(qiáng)度50 °C 薄膜IEC 243 KV/mm 190 190 190 相對(duì)介電常數(shù) 50 Hz - 10 kHz, 0 - 300°C IEC 250 - 3.2 3.2

13、3.2 50 Hz, 392°C IEC 250- 4.54.5 4.5 精細(xì)過(guò)濾顆粒Victrex® PEEK® 151G、381G 和 450G 的性能方法 單位 151G381G 450G 常規(guī)性能用于注射成型和纖維制品的低粘度用于膠片產(chǎn)品、單纖絲和漆包線漆膜的中粘度用于注射成型和擠壓的標(biāo)準(zhǔn)粘度顏色 N/A N/A 灰 灰 灰相對(duì)密度 結(jié)晶態(tài) ISO 1183 g cm-31.32 1.32 1.32 非結(jié)晶態(tài) ISO 1183 g cm-31.26 1.26 1.26 結(jié)晶度典型級(jí)別N/A % 35 35 35 模壓收縮率 流態(tài) N/A % 0.7 0.7

14、 0.7 90 為流態(tài) N/A % 1.2 1.2 1.2吸水性 24 hr. 23°C ISO 62A % 0.50 0.50 0.50 Equilib. 23°C ISO 62A % 0.50 0.50 0.50 機(jī)械性能抗X強(qiáng)度 23°C ISO 52750 mm/min-1MPa 100 97 97 250°C MPa 12 12 12 抗X伸展度 斷裂，23°C % 等于 60 等于 60 等于 60 彎曲，23°C % 5 5 5割線模量 23°CISO 527 GPa 3.5 3.5 3.6彎曲模量 23

15、76;C ISO 178 GPa 4.0 4.1 4.1 120°C ISO 178 GPa 4.0 4.0 4.0 250°C ISO 178 GPa 0.3 0.3 0.3 彎曲強(qiáng)度 23°C ISO 178 MPa 170 170 170 120°C ISO 178 MPa 100 100 100 250°C ISO 178 MPa 13 13 13 切變強(qiáng)度 極限，23°C ASTM D3846 MPa 170 170 170剪切模量 (23°C) GPa - 1.3 1.3耐壓強(qiáng)度 流態(tài)，23°C AST

16、M D695 MPa - 118 11890°C 為流態(tài)，23°C MPa - 119 119泊松比(23°C) ASTM D638 N/A 0.4 0.4 0.4洛氏硬度 R 級(jí) ASTM D785 N/A 126 126 126M 級(jí) N/A 99 99 99Charpy 沖擊強(qiáng)度 2mm 切口，23°C ISO 179 KJm-2- 35 350.25mm 切口，23°C ISO 179 KJm-2- 8.2 8.2Izod 沖擊強(qiáng)度 0.25mm 切口，23°C，無(wú)切口ISO 180 KJm-26.1 7.56.4無(wú)切口，23

17、°CISO 180 KJm-2無(wú)斷裂無(wú)斷裂無(wú)斷裂熱性能熔點(diǎn)平衡熔點(diǎn) DSC °C 343 340 340 玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度 Tg起始值DSC °C 143 143 143 比熱 DSC KJ kg-1°C -1- - 1.34熱膨脹系數(shù) < Tg ASTM D696 10-5°C -14.74.74.7 > Tg 10-5°C -110.810.810.8 熱變型溫度ISO 75 °C 156 152 152 導(dǎo)熱性 ASTM C177 Wm-1°C -10.25 0.25 0.25連續(xù)工作溫度 UL74

18、6B °C 等于 260 等于 260 等于 260 防火、煙塵和有毒物質(zhì)性能易燃性等級(jí)1.45mm 厚度 UL 94 N/A V-0 V-0 V-0限氧指數(shù) 0.4mm 厚度 ISO 4589 %O2- - 243.2mm 厚度 ISO 4589 %O2- - 353.2mm 厚 燃燒中 N/A 19 19 19樣品 非燃燒 N/A 2 2 21.6mm 厚 燃燒中 N/A 50 50 50樣品 非燃燒 N/A 5 5 53.2mm 厚 燃燒中 N/A 18 18 18樣品 非燃燒 N/A 20 20 20毒性指數(shù) CO NES 713 N/A 0.074 0.074 0.074C

19、O20.15 0.15 0.15氣體總量 0.22 0.22 0.22電氣性能絕緣強(qiáng)度 50 °C 薄膜IEC 243 KV/mm 190 190 190 相對(duì)起痕指數(shù) 23°C IEC 112 V 150 150 150損耗因數(shù) (23°C, 1 MHz) IEC 112 N/A 0.003 0.003 0.003相對(duì)介電常數(shù) 50 Hz, 0 - 150°CIEC 250 - 3.2 3.2 3.2 50 Hz, 200°C IEC 250- 4.54.5 4.5 體積電阻系數(shù) IEC 93 1016OHMcm 4.9 4.9 4.9玻璃纖

20、維強(qiáng)化顆粒Victrex® PEEK® 150GL30 和 450GL30 性能方法 單位 150GL30450GL30 常規(guī)性能用于注射成型的易流 30% 玻璃纖維強(qiáng)化用于注射成型的通用 30% 玻璃纖維強(qiáng)化顏色 N/A N/A 灰 灰相對(duì)密度 結(jié)晶態(tài) ISO 1183 g cm-31.49 1.49 結(jié)晶度典型級(jí)別- % 30 30 模壓收縮率 流態(tài) - % 0 0.2 90 為流態(tài) N/A % 0 1.1吸水性 24 hr. 23°C ISO 62A % 0.11 0.11 機(jī)械性能抗X強(qiáng)度 23°C ISO 52750 mm/min-1MPa 1

21、78 156 250°C MPa 35 34 抗X伸展度 23°C % 2.7 割線模量 23°C ISO 527 GPa 0 9.7彎曲模量 23°C ISO 178 GPa9.7 10 120°C ISO 178 GPa 9.4 9.2 250°C ISO 178 GPa 2.6 3.0 彎曲強(qiáng)度 23°C ISO 178 MPa 250 120°C ISO 178 MPa 175 250°C ISO 178 MPa 70 切變強(qiáng)度 極限，23°C ASTM D3846 MPa 97剪切模量

22、 (23°C) ASTM D3846 GPa - 2.4 耐壓強(qiáng)度 流態(tài)，23°C ASTM D695 MPa - 215 90°C 為流態(tài)，23°C) ASTM D695 MPa - 149 泊松比(23°C) ASTM D638 N/A - 0.45 洛氏硬度 R 級(jí) ASTM D785 N/A - 124 M 級(jí) ASTM D785 N/A - 103 Charpy 沖擊強(qiáng)度 2mm 切口，23°C ISO 179 KJm-2- 11.3 0.25mm 切口，23°C ISO 179 KJm-2- 8.9 Izod 沖

23、擊強(qiáng)度 0.25mm 切口，23°CISO 180 KJm-29.1 10.0 無(wú)切口，23°CISO 180 KJm-246.240.3熱性能熔點(diǎn)平衡熔點(diǎn) DSC °C 343 340 玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度 Tg起始值DSC °C 143 143 熱膨脹系數(shù) < Tg ASTM D696 10-5°C -12.22.2 熱變型溫度ISO 75 °C >300 315 導(dǎo)熱性 ASTM C177 W m-1°C -10.43 0.43UL 連續(xù)工作溫度 UL746B °C 等于 260 等于 260碳纖維強(qiáng)化

24、顆粒Victrex® PEEK® 150CA30 和 450CA30 性能方法 單位 150CA30450CA30 常規(guī)性能用于注射成型的易流 30% 碳纖維強(qiáng)化等級(jí)用于注射成型和擠壓的標(biāo)準(zhǔn)粘度 30% 碳纖維強(qiáng)化等級(jí)顏色 黑黑相對(duì)密度 結(jié)晶態(tài) ISO 1183 g cm-31.44 1.44 結(jié)晶度典型級(jí)別- % 30 30 模壓收縮率 流態(tài) N/A % 0.3 0.03 90 為流態(tài) N/A % - 0.3 吸水性 24 hr. 23°C ISO 62A % 0.06 0.06 機(jī)械性能抗X強(qiáng)度 23°C ISO 527，50 mm/min-1MPa

25、 225224 250°C MPa 43 43 抗X伸展度 23°C % 2.0 割線模量 (23°C) ISO 527 GPa - 22.33彎曲模量 23°C ISO 178 GPa 19.2 20.2 120°C ISO 178 GPa 18.6 18.6 250°C ISO 178 GPa 5.1 5.1 彎曲強(qiáng)度 23°C ISO 178 MPa 355 120°C ISO 178 MPa 260 250°C ISO 178 MPa 105 切變強(qiáng)度 極限，23°C ASTM D384

26、6 MPa - 97 耐壓強(qiáng)度 流態(tài)，23°C ASTM D695 MPa - 240 90°C 為流態(tài)，23°C MPa - 153洛氏硬度 R 級(jí) ASTM D785 N/A - 124M 級(jí) N/A - 107Charpy 沖擊強(qiáng)度 2mm 切口，23°C ISO 179 KJm-2- 7.80.25mm 切口，23°C ISO 179 KJm-2- 5.4Izod 沖擊強(qiáng)度 0.25mm 切口，23°C ISO 180 KJm-26.0 9.0 無(wú)切口，23°CISO 180 KJm-236.141.4熱性能熔點(diǎn) D

27、SC °C 343 340玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度 Tg起始值DSC °C 143 143 熱膨脹系數(shù) < Tg ASTM D696 10-5°C -11.51.5 熱變型溫度ISO 75 °C >300 315 導(dǎo)熱性 ASTM C177 W m-1°C -10.92 0.92UL 連續(xù)工作溫度 UL746B °C 等于 260 等于 260 防火、煙塵和有毒物質(zhì)性能易燃性等級(jí) 1.45mm 厚 UL 94 N/A V-0 V-0 3.2mm 厚 燃燒中N/A - 5樣品 非燃燒 N/A - 23.2mm 厚燃燒中min- 19

28、毒性指數(shù) CO NES 713 N/A - 0.05CO2氣體總量- 0.120.17摩擦化合物等級(jí)Victrex® PEEK® 150FC30 和 450FC30 性能方法 單位 150FC30450FC30 常規(guī)性能用于注射成型的易流 30% 碳纖維/PTFE/石磨等級(jí)用于注射成型和擠壓的標(biāo)準(zhǔn)粘度 30% 碳纖維/PTFE/石磨等級(jí)顏色 黑 黑相對(duì)密度 結(jié)晶態(tài) ISO 1183 g cm-31.48 1.48 結(jié)晶度典型級(jí)別- % 30 30 模壓收縮率 流態(tài) - % 0.30.3 90°C 為流態(tài) - % 0.9 0.9吸水性 24 小時(shí) 23°C

29、 ISO 62A % 0.0 0.06 機(jī)械性能抗X強(qiáng)度 23°C ISO 52750 mm/min-1MPa 140141 250°C MPa 25 25 彎曲模量 23°C ISO 178 GPa 9.1 8.1 120°C ISO 178 GPa 8.0 8.0 250°C ISO 178 GPa 3.0 3.0 彎曲強(qiáng)度 23°C ISO 178 MPa 210 120°C ISO 178 MPa 135 250°C ISO 178 MPa 36 耐壓強(qiáng)度 流態(tài)，23°C ASTM D695 MP

30、a - 150 Izod 沖擊強(qiáng)度 23°C，帶切口ISO 180 KJm-20 6.3 23°C，無(wú)切口ISO 180 KJm-2027.5熱性能熔點(diǎn) DSC °C 343 340 玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度 Tg起始值DSC °C 143 143 比熱 < Tg ASTM D696 10-5°C-102.2 熱膨脹系數(shù)ISO 75 °C >293 >293 導(dǎo)熱性 ASTM C177 W m-1°C-10.24 0.24UL 連續(xù)工作溫度 UL746B °C 等于 260 等于 260 防火、煙塵和有毒物

31、質(zhì)性能易燃性等級(jí) 1.45mm 厚UL 94 N/A V-0 V-0 限氧指數(shù) 0.4mm 厚 ISO 4589 %O2- 433.2mm 厚 燃燒中 N/A -3有色顆粒Victrex® PEEK® 450GBLK903 性能方法 單位 450GBLK903常規(guī)性能用于擠壓和注射成型的標(biāo)準(zhǔn)粘度等級(jí)，黑煙末相對(duì)密度 結(jié)晶態(tài) ISO 1183 g cm-31.32 非結(jié)晶態(tài) ISO 1183 g cm-31.26 結(jié)晶度典型級(jí)別- % 35 模壓收縮率 - % 0.7 吸水性 24 hr. 23°C ISO 62A % 0.50 Equilib.23°C

32、ISO 62A % 0.50機(jī)械性能抗X強(qiáng)度 23°C ISO 52750 mm/min-1MPa 97 250°C MPa 12 抗X伸展度 23°C % 等于 60 彎曲模量 23°C ISO 178 GPa 4.1 120°C ISO 178 GPa 4.0 250°C ISO 178 GPa 0.3 彎曲強(qiáng)度 23°C ISO 178 MPa 170 120°C ISO 178 MPa 100 250°C ISO 178 MPa 13 Izod 沖擊強(qiáng)度 23°C，帶切口ISO 180

33、KJm-26.4 23°C，無(wú)切口ISO 180 KJm-2不斷裂熱性能熔點(diǎn) DSC °C 340 玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度 Tg起始值DSC °C 143 比熱 < Tg ASTM D696 10-5°C-14.7 >Tg ASTM D696 10-5°C-110.8熱膨脹系數(shù)ISO 75 °C 152UL 連續(xù)工作溫度 UL746B °C 等于 260 電氣性能絕緣強(qiáng)度 50 µm 薄膜IEC 243 KV/mm 190 相對(duì)介電常數(shù) 50 Hz - 10 kHz, 0 - 300°F IEC 25

34、0 - 3.2 50 Hz, 392°F IEC 250- 4.5 高溫聚醚醚酮Victrex® PEEK-HT 的性能超級(jí)耐高溫性能性能 測(cè)試方法 單位 PEEK-HT密度晶體 ISO 1183 g cm-31.32典型結(jié)晶度 % 35抗拉強(qiáng)度 23ºC (73.4ºF)ISO 527 MPa (psi) 110 (15,950)150ºC (302ºF)ISO 527 MPa (psi) 48 (6,962)250ºC (482ºF)ISO 527 MPa (psi) 17 (2,466)延伸率 斷裂, 23&

35、#186;C (73.4ºF) % 20 割線模量 23ºC (73.4ºF)ISO 527 GPa (psi) 3.8 (551,100)彎曲模量 23ºC (73.4ºF)ISO 178 GPa (psi) 4.1 (594,700)150ºC (482ºF)ISO 178 GPa (psi) 3.1 (449,600)彎曲強(qiáng)度 23ºC (73.4ºF)ISO 178 MPa (psi) 186 (26,830)耐壓強(qiáng)度 23ºC (73.4ºF)ASTM D695 MPa (p

36、si) 137 (19,870)洛氏硬度 R 級(jí) ASTM D785 108.2 熔點(diǎn) 平衡熔點(diǎn) C (ºF) 374 (705)玻璃態(tài)轉(zhuǎn)化溫度C (ºF) 157 (315)熱變形溫度 ISO 75 C (ºF) 165 (329)相比漏電起痕指數(shù)23ºC (73.4ºF IEC 112 V 150損耗因數(shù) 23ºC, 1 MHz (73.4ºF) IEC 112 0.0035相對(duì)介電常數(shù) 50 Hz, 0-150ºC IEC 250 3.350 Hz, 200ºC IEC 250 4.0體積電阻系數(shù)

37、IEC 93 1016cm 4.9易燃性 UL94 V-0外觀 不透明加工簡(jiǎn)介PEEK的加工方法有：擠出成型、注塑成型、噴涂成型、壓縮成型。擠出：熔膠筒溫度柱狀加熱器必須到達(dá) 400°C 并且保持溫度在 ± 2°C 內(nèi)變動(dòng)。因此，不能使用鑄鋁加熱器，而應(yīng)使用高溫合金或陶瓷加熱器代替。柱狀加熱器應(yīng)觸及全部金屬外表以確保形成均勻的溫度分布。不能直接加熱的區(qū)域應(yīng)使用高溫絕熱法來(lái)以防止形成“冷點(diǎn)。注塑：射出成型機(jī)為 PEEK® 聚合物材料準(zhǔn)備的建議開(kāi)始溫度PEEK® 聚合物等級(jí)後段溫度 °C中段溫度 °C前段溫度 噴嘴溫度 

38、6;C150G 350 355 360 365381G 350 360 365 370450G 355 365 370 375450G 黑 903 355 365 370 375150GL30 355 360 370 375450GL30 360 365 370 375150CA30 360 370 380 385450CA30 365 380 390 395150FC30 355 360 370 375450FC30 360 365 375 380噴涂：靜電噴涂和流態(tài)層噴涂靜電噴涂和流態(tài)層噴涂都是傳送固體 PEEK® 聚合物粉末到金屬基體的加熱外表的方法。一旦精細(xì)粉末與金屬接觸，顆

39、粒與外表粘合并逐漸形成結(jié)實(shí)的表層。靜電噴涂技術(shù)通常使用空氣傳送精細(xì)粉末到達(dá)靜電噴涂槍的噴嘴處。在噴嘴和基體之間具有大的勢(shì)差，該勢(shì)差用于為精細(xì)粉末的噴射導(dǎo)向。流態(tài)層技術(shù)使用壓縮空氣使一定質(zhì)量的粉末材料在確定的空間中傳播。受控的粉末云霧在加熱的基體上方形成。加工簡(jiǎn)介注射成型機(jī)械設(shè)計(jì)模具設(shè)計(jì)操作條件注射壓力和螺桿速度故障解決擠壓機(jī)械設(shè)計(jì)熔膠筒溫度電動(dòng)機(jī)熔膠筒容量和停留時(shí)間螺桿設(shè)計(jì)熔化過(guò)濾導(dǎo)線和電纜涂層鑄膜和鑄片壓縮成型粉末噴涂靜電噴涂和流態(tài)層噴涂等離子噴涂精加工操作機(jī)械加工退火概述粘合劑粘接焊接法真空鍍膜PEEK 聚合物材料著色加工準(zhǔn)備和處理PEEK® 聚合物裝載在承重紙箱或扁平狀箱子內(nèi)的

40、密封聚乙烯袋子中。竭力建議在以后的運(yùn)輸和存儲(chǔ)過(guò)程中，該材料要密封在原包裝中。當(dāng)需要處理材料時(shí)，箱子必須在干凈的環(huán)境中翻開(kāi)，并小心防止污染。任何剩余的材料應(yīng)該盡快重新密封并存儲(chǔ)在枯燥的地方?？菰镫m然供應(yīng)的 PEEK® 聚合物材料名義上是枯燥的，但聚合體的球狀物一般會(huì)吸收 0.5% w/w 大氣水分。為了得到最正確效果，必須枯燥粉末和球狀物直至水分少于 0.1% w/w。通過(guò)把材料置于空氣循環(huán)爐中，在 150°C (302°F) 的溫度下經(jīng)過(guò)最少 3 小時(shí)或在 160°C (320°F) 的溫度下經(jīng)過(guò) 2 小時(shí)即可很容易獲得這樣的效果。材料應(yīng)該在多

41、層盤(pán)中展開(kāi)，盤(pán)深大約 25mm。在枯燥或任何其它二次處理操作過(guò)程中，必須小心以防止引入污染源。因此，其它材料不要與 PEEK® 聚合物共用一個(gè)枯燥爐，除非有適當(dāng)?shù)母綦x措施防止外部污染。再處理對(duì)熱塑材料來(lái)說(shuō)，對(duì)研磨品進(jìn)展再處理并注入純潔材料以提高生產(chǎn)效率是一種常見(jiàn)的做法。PEEK® 聚合物也可以用這種方式再處理。但是，再處理的水平可能影響塑模的質(zhì)量并且增加穿插污染的幾率。由于處理 PEEK® 聚合物所采用的高溫，即便是少量的外部材料也會(huì)給塑模質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重的影響。建議再處理限制在最多 30% w/w 的不含填充物的聚合體以及 10% w/w 帶填充物的化合物。熱穩(wěn)定性

42、聚合物與化合物在加工溫度下處于熱穩(wěn)定狀態(tài)。如果熔化處理的任何延遲導(dǎo)致聚合體的停留時(shí)間增加到 1 小時(shí)，那么該材料在 360°C (680°F) 的溫度下可以保持無(wú)明顯變形。但是，如果延遲超過(guò) 1 小時(shí)，熔膠筒內(nèi)溫度應(yīng)該減到 340°C (644°F)。PEEK® 聚合物材料在該溫度下連續(xù)幾小時(shí)內(nèi)可以保持穩(wěn)定，但要繼續(xù)加工，應(yīng)該再提高熔膠筒內(nèi)溫度。如果延遲造成聚合體停留時(shí)間超或 3 小時(shí)，那么加工用的熔膠筒應(yīng)該凈化參見(jiàn)“凈化局部。無(wú)論停留時(shí)間增加了多少，丟棄重新生產(chǎn)后的最初模型都是明智的做法。加工性能PEEK® 聚合物的熔點(diǎn)是 343&

43、#176;C (649°F)。熔流在 360°C 和 400°C680°F 和 752°F溫度下對(duì)大局部傳統(tǒng)加工設(shè)備來(lái)說(shuō)，狀態(tài)穩(wěn)定并適于加工。一系列傳統(tǒng)工程聚合體熔化粘度隨溫度在穩(wěn)定的熔化范圍內(nèi)變化的比較曲線如圖 1 所示。圖 1 的數(shù)據(jù)說(shuō)明，雖然 PEEK® 聚合物具有某一最高的加工溫度，450G 在該溫度下的典型粘度與固態(tài) PVC 和聚碳酸酯熔化物相近。圖示粘度以剪切率來(lái)衡量并對(duì)溫度敏感。聚合物的熔化物常常通過(guò)測(cè)量恒定溫度下某個(gè)剪切應(yīng)力或剪切率范圍內(nèi)的粘度進(jìn)展分類。在 10 的 2 次方的剪切率范圍內(nèi)不同等級(jí)的 PEEK®

44、; 聚合物粘度隨剪切應(yīng)力變化的曲線如圖 2、圖 3 和圖 4 所示圖 2 上部的曲線族代表了 450G 在不同的溫度下典型的熔化粘度。中部曲線族代表了 381G 的典型熔化粘度，下部曲線代表了 150G/151G 的粘度特性。從這些數(shù)據(jù)可以清楚地看出隨著溫度的增長(zhǎng)熔化物的粘度將降低。這些熔化粘度的數(shù)據(jù)用于劃分普通 PEEK® 聚合物為低 (150G/151G)、中 (381G) 以及標(biāo)準(zhǔn) (450G) 粘度等級(jí)。凈化概述PEEK® 聚合物以及化合物在理想條件下應(yīng)該用完全清潔的設(shè)備加工。對(duì)擠壓機(jī)和注射成型機(jī)這意味著需要移開(kāi)螺桿和熔膠筒進(jìn)展清洗。如果不能移開(kāi)螺桿和熔膠筒，那么就

45、必須采取凈化措施。理想的凈化材料是在 380°C (716°F) 溫度下仍保持穩(wěn)定的材料，例如聚醚砜和聚醚酰亞胺。低 MFI 的聚乙烯可以在這種溫度下使用。但是，這些材料將局局部解，必須對(duì)產(chǎn)生的濃煙做充足的準(zhǔn)備措施。對(duì)使用的任何凈化材料，請(qǐng)參考凈化材料生產(chǎn)商的材料平安數(shù)據(jù)表格 (MSDS)。啟動(dòng)時(shí)的凈化在加工 PEEK® 聚合物材料之前，必須去除設(shè)備上所有其它聚合物的殘留物。· 凈化應(yīng)該在所要除去材料的正常加工溫度下進(jìn)展。· 凈化材料通過(guò)螺桿送入，直到材料上見(jiàn)不到要去除的殘留物為止。· 停頓送入凈化材料并去除螺桿。· 設(shè)置熔

46、膠筒加熱器到達(dá) PEEK® 聚合物的加工溫度。· 當(dāng)?shù)竭_(dá)加工溫度時(shí)，通過(guò)螺桿送入 PEEK® 聚合物并擠壓直到形成干凈的熔化物。關(guān)閉時(shí)的凈化在加工其它材料之前，必須從加工設(shè)備中去除PEEK® 聚合物。· 清空裝載 PEEK® 聚合物材料的熔膠筒。· 通過(guò)螺桿送入凈化材料，直到看不見(jiàn) PEEK® 聚合物的殘留物為止。· 降低所有熔膠筒區(qū)域的溫度設(shè)置，使它到達(dá)凈化材料的穩(wěn)定溫度，例如 250°C (482°F)。· 繼續(xù)通過(guò)螺桿送入凈化材料，直到熔膠筒內(nèi)實(shí)際溫度處于 300

47、76;C (572°F) 以下。· 停頓送入凈化材料并去除螺桿。注意：這一建議基于我們對(duì)于典型加工設(shè)備的一般經(jīng)歷。當(dāng)停留時(shí)間增加時(shí)，對(duì)較大的擠壓機(jī)或注射成型機(jī)必須特別小心。加工設(shè)備的構(gòu)造材料機(jī)械磨損是所有工程熱塑材料的常見(jiàn)問(wèn)題，當(dāng)擠壓或注射成型填充纖維的材料時(shí)，該問(wèn)題會(huì)特別嚴(yán)重。為了在這樣的加工過(guò)程中使磨損最小化，螺桿、模具和熔膠筒應(yīng)該加固。加固工具鋼的最常用方法是覆蓋氮化物。該技術(shù)提供了防止由熔化物引起過(guò)大磨損而需要的外表強(qiáng)度。必須確保 PEEK® 聚合物與氮化物表層接觸時(shí)沒(méi)有冷卻和固化。聚合物與氮化物表層經(jīng)常粘合得很牢，以致可以從鋼材基體上提起表層覆蓋物。以下

48、是推薦用于 PEEK® 聚合物加工設(shè)備構(gòu)造材料的鋼材：· D2 工具鋼馬氏體鉻工具鋼· Stavax鉻合金工具鋼)· Hastalloy*高鎳合金* Hastalloy 是 Union Carbide 公司的注冊(cè)商標(biāo)。使用抗腐蝕、雙金屬的螺桿和熔膠筒在可以獲得滿意效果，但這并非普遍要求。應(yīng)防止使用銅合金，因?yàn)樗麄兛赡茉?PEEK® 聚合物加工溫度下引起降解。用于運(yùn)輸熔化物的金屬部件外表應(yīng)該進(jìn)展光滑處理并高度拋光。這些部件外表粗糙度的增加會(huì)導(dǎo)致熔化物粘結(jié)在金屬部件上，這將延長(zhǎng)停留時(shí)間并阻礙聚合體流動(dòng)?？谷芙庑阅躊EEK® 聚合物被廣泛認(rèn)

49、為是一種極好的耐化學(xué)腐蝕的材料。這些材料可以在高溫下和蒸汽或高壓水環(huán)境下連續(xù)工作而仍保持良好的機(jī)械性能。表 27 所示為在 200°C (392°F) 和 1.4 Mpa 條件下通過(guò)幾次測(cè)試注射成型X力和彎曲桿得出的這些材料與蒸汽的兼容性。表 27 中的數(shù)據(jù)證明了 PEEK® 聚合物所制成的部件在蒸汽下持續(xù)工作或承受蒸汽的能力。原有機(jī)械性能的增強(qiáng)應(yīng)歸功于對(duì)壓模中應(yīng)力的釋放和通過(guò)熱處理進(jìn)一步提高結(jié)晶度。表 27，在 200°C 和 1.4MPa 的蒸汽條件下，Victrex 材料機(jī)械性能的比較 性能 標(biāo)準(zhǔn) 控制 時(shí)間/小時(shí) 75 350 1000 2000 2500抗X強(qiáng)度 MPa ISO 527 151G (50 mm min-1)85 86 78 84 86 -450G (50 mm min-1)