13鐓粗直螺紋鋼筋接頭連接工藝標(biāo)準(zhǔn)1041

1、4-13鍛粗直螺紋鋼筋接頭連接工藝標(biāo)準(zhǔn)（SEJ/BZ04132002）1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑1640mm的HRB335（n級(jí)鋼）、HRB400（ID級(jí)鋼）同級(jí)鋼筋的同徑或異徑熱軌帶肋鋼筋制作的鍛粗直螺紋鋼筋連接接頭。2施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及復(fù)試報(bào)告。2.1.2 連接套應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：1套筒與鎖母材料宜使用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼。應(yīng)有供貨單位質(zhì)量保證書(shū)。2表面無(wú)裂紋和其他缺陷，應(yīng)進(jìn)行表面防銹處理。3外形尺寸，包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。4套筒兩端

2、應(yīng)加塑料保護(hù)塞。5常用連接套筒規(guī)格尺寸見(jiàn)表1。表1連接套筒規(guī)格尺寸表螺紋鋼筋公稱(chēng)直徑（mm20222528323640接套外徑32364044505662接套內(nèi)徑20.923.926.329.331.834.840.3接套長(zhǎng)度485260667280906根據(jù)不同的使用要求，鍛粗直螺紋鋼筋接頭的型式分類(lèi)見(jiàn)表2。表2接頭按使用要求分類(lèi)序號(hào)型式使用場(chǎng)合1標(biāo)準(zhǔn)型正常情況下連接鋼筋2加長(zhǎng)型用于轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋較困難的場(chǎng)合，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼筋3擴(kuò)口型用于鋼筋較難對(duì)中的場(chǎng)合4異徑型用于連接不同直徑的鋼筋5正反絲扣型用于兩端鋼筋均不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)軸向長(zhǎng)度的場(chǎng)合6加鎖母型鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒連接鋼筋，用

3、鎖母鎖定套筒2.1.3 主要機(jī)具：切割機(jī)、鍛粗機(jī)、GSJ-40套絲機(jī)、普通板手、測(cè)力板手。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 操作工人必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。2.2.2 鍛粗機(jī)、GSJ-40套絲機(jī)等設(shè)備是否正常，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)符合要求后方可作業(yè)。2.2.3 熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。接頭的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定。3操作工藝3.1 工藝流程：鋼筋翻樣一切割斷料一液壓徽粗一切削螺紋一鋼筋連接一檢查驗(yàn)收3.2 切割斷料：鋼筋切割斷料的機(jī)械設(shè)備宜采用砂輪切割機(jī)，以滿(mǎn)足加工精度的要求，不能使用刀片式切斷機(jī)和氧氣切割。鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或撓曲。3.3

4、液壓鍛粗：3.3.1 鋼筋鍛粗一般采用液壓式鍛粗機(jī)，鍛粗頭與鋼筋軸線(xiàn)不得有大于4°的偏斜，不得有與鋼筋軸線(xiàn)相垂直的橫向表面裂縫。3.3.2 鍛粗壓力應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑采用不同的參數(shù)，見(jiàn)表3。表3端頭冷鍛壓力參數(shù)表鋼筋直徑(mm20222528323640第一壓力16.5182932394750(MpO)18.5213134425054第二壓力18182932394750(Mpea)20273134425054注：此表壓力僅供參考，壓力不小與母材有關(guān)。3.3.3 鍛粗頭的基園直徑應(yīng)大于絲頭螺紋外徑，長(zhǎng)度應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度，見(jiàn)表4,粗細(xì)過(guò)渡段坡度應(yīng)W1:3。表4鋼筋鎖粗段基園與長(zhǎng)度鋼筋直徑

5、(mm20222528323640鎖粗段鋼筋基園24263032364145d(mm26283234384347鎖粗段長(zhǎng)度24263032364145l(mm262832343843473.3.4 為了便于操作和加快加工速度，鋼筋鍛粗和螺紋切削可采用兩套設(shè)備相對(duì)錯(cuò)開(kāi)擺放，中間搭設(shè)鋼筋操作平臺(tái)。3.4 切削螺紋3.4.1 切削螺紋一般采用直螺紋套絲機(jī)，套絲時(shí)的刀具冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類(lèi)冷卻液套絲。當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)采取一定的防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。3.4.2 鋼筋端頭經(jīng)鍛粗、切削后的螺紋基本尺寸應(yīng)符合表5的要求。表5鋼筋端頭螺紋基本尺寸（mm螺紋鋼筋公稱(chēng)直徑2

6、0222528323640直螺紋代號(hào)M24M27M30M33M36M39M45螺距333.53.5444.5中徑22.05125.05127.72730.72733.40236.40242.077小徑20.75223.75226.21129.21131.67034.67040.1293.4.3 鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋匹配，經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即戴上塑料保護(hù)帽或與之相連接的連接套，在連接套的另一端安上塑料密封蓋保護(hù)。3.5 鋼筋連接：3.5.1 鋼筋連接之前，應(yīng)先回收鋼筋端頭絲口上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋，并檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒一致，檢查螺紋絲扣是否完好無(wú)損、清

7、潔。3.5.2 按裝時(shí)，首先把連接套的一端按裝在基本鋼筋的端頭上，用管鉗板手將其擰緊到位。然后夾緊連接套，將待接鋼筋經(jīng)過(guò)對(duì)中擰入連接套內(nèi)擰緊到位，完成連接。3.5.3 連接好的鋼筋接頭，應(yīng)立即卸下工具隨時(shí)準(zhǔn)備檢驗(yàn)。不合格的接頭應(yīng)立即糾正，合格的在連接套上涂上已檢標(biāo)識(shí)。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目:4.1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。4.1.2 連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求，必須提供產(chǎn)品合格證，其受拉承載力不應(yīng)小于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的1.10倍。4.1.3 鍛粗直螺紋鋼筋接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。4.1.4 鍛粗直螺紋鋼筋連

8、接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。4.1.5 不同直徑鋼筋連接時(shí)，一次連接鋼筋直徑規(guī)格不宜超過(guò)二級(jí)。4.2 一般項(xiàng)目：4.2.1 現(xiàn)場(chǎng)加工的鋼筋絲扣外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6的要求：表6絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙形飽滿(mǎn)、牙頂寬超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長(zhǎng)度公差為+1P3螺紋大徑光面軸用量規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋的大徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過(guò)螺紋大徑4螺紋中徑及小徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，

9、旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）4.2.2 連接套筒的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表7的要求:表7連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)無(wú)裂紋或其他肉眼可見(jiàn)缺陷2外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L(zhǎng)度及外徑尺寸符合設(shè)計(jì)要求3螺紋小徑光面塞規(guī)通端量規(guī)應(yīng)能通過(guò)螺紋的小徑，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過(guò)螺紋小徑4螺紋中徑及大徑通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接套筒兩端并達(dá)到旋合長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過(guò)套筒內(nèi)螺紋，但允許從套筒兩端部分旋合，旋入量不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）4.2.3 鋼筋接頭按裝連接后，應(yīng)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套的規(guī)格必須一致。套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露。加長(zhǎng)型接頭的外露絲和數(shù)不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿(mǎn)足要求。5成品保護(hù)5.1 連接套筒絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，兩端應(yīng)用塑料密封蓋保護(hù)。5.2 鋼筋端頭套絲后，應(yīng)立即戴上塑料保護(hù)帽，確保絲扣不被污染、損壞，并按規(guī)格分類(lèi)推放整齊。5.3 雨期或長(zhǎng)期堆放情況下，應(yīng)對(duì)絲頭進(jìn)行復(fù)蓋防銹。5.4 絲頭或連接接頭在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污、遭受機(jī)械損傷。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 鋼筋切割斷料時(shí)，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，不得有馬蹄形或撓曲，特別對(duì)定尺鋼筋要檢查端部截面質(zhì)量，不符合要求的端部應(yīng)重