

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文檔簡介
1、20092010學(xué)年第二學(xué)期機床夾具設(shè)計期末考試試卷A卷答案6、夾緊裝置主要由動力源裝置、傳力機構(gòu)、夾緊元件三部分組成。二、判斷題:(每題1分,共計10分)1、零件在加工工藝過程中采用的基準(zhǔn)稱為工藝基準(zhǔn)。(丿)2、在零件圖上,用以表達相關(guān)尺寸的基準(zhǔn)稱為設(shè)計基準(zhǔn)。(x)4、輔助支撐可以提高工件的裝夾穩(wěn)定性和剛性,但它不起定位作用(“)班-1、工件六個自由度完全限制稱為完全定位,按加工要求應(yīng)限制的自由度沒有被- 限制的定位稱為欠定位,夾具上的兩個或兩個以上的定位元件重復(fù)約束同一個- 自由度的現(xiàn)象,稱為過定位。3、欠定位在實際生產(chǎn)中是允許出現(xiàn)的(X)5、定位誤差是由于夾具定位元件制造不準(zhǔn)確所造成的加
2、工誤差(x)-2、夾緊機構(gòu)被稱為基本夾緊機構(gòu)的有斜楔夾緊機構(gòu)、螺旋夾緊機構(gòu)和偏心輪6、夾具裝夾廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類型-夾緊機構(gòu)。5、斜楔自鎖條件是:12手動夾緊機構(gòu)一般取=6度8度。名3、工件在夾具中造成定位誤差的原因為基準(zhǔn)位移誤差和基準(zhǔn)不重合誤差兩種7、組合夾具特別適用于新產(chǎn)品的試制4、工件的裝夾指的是工件的定位和夾緊8、專用夾具是專為某一工件的某道工序的加工而設(shè)計制造的夾具9、圓偏心輪夾緊機構(gòu),夾緊行程大、自鎖可靠性強。(X)10、螺旋夾緊機構(gòu),夾緊可靠,自鎖性能好,夾緊力和夾緊行程大。(“)b、應(yīng)盡量與工件柔性最好的方向相一致c、應(yīng)平行于主要定位基準(zhǔn)面三、多項選擇(每題2分共20分)d、
3、應(yīng)垂直于主要定位基準(zhǔn)面e、應(yīng)盡量與切削、工件重力方向相反1、造成定位誤差的原因是:(aca、定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合f、應(yīng)盡量與切削、工件重力方向相同b、設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)不重合c、定位基準(zhǔn)的位移誤差3、按照限制工件自由度數(shù)目的不同、工件定位方式可cdgi)。分:a、基準(zhǔn)定位b、超定位d、測量基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)不重合e、零件加工后的精度誤差2、夾緊裝置設(shè)計時緊力方向的確定:(adf)e、毛坯定位f、中心定位g、完全定位a、一個移動、二個移動h、端面定位i、不完全定位c、三個移動d、一個轉(zhuǎn)動e、二個轉(zhuǎn)|、三個轉(zhuǎn)動動4、標(biāo)準(zhǔn)V形塊兩斜面的夾角有哪幾種:(cef)四、簡答題:(30分)a、300b、45
4、0d、750f、1200g、15001在機械加工中,機床夾具能起到哪些作用?有哪些局限性?答:機床夾具在機械加工中的作用:1)縮短輔助時間,提高勞動生產(chǎn)率,降低加工成本;2)保證加工精度,穩(wěn)定加工質(zhì)量;3)降低對工人的技術(shù)要求,減輕工人的勞動強度,保證安全生產(chǎn);4)擴大機床的工藝范圍,實現(xiàn)“一機多能”;5、用兩頂尖對工件定位時,限位面共限制工件(ce)自由度5)在自動化生產(chǎn)和流水線生產(chǎn)中,便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍。機床夾具作用的局限性:答:5類尺寸:(1)夾具的輪廓尺寸;1)專用機床夾具的設(shè)計制造周期長;2)工件與定位元件間的聯(lián)系尺寸;2)對毛坯質(zhì)量要求較3)夾具與刀具的聯(lián)系尺寸;3)專用機床夾具主要
5、適用于生產(chǎn)批量大、產(chǎn)品品種相對穩(wěn)定的場合2. 簡述組合夾具的特點1)靈活多變,為零件的加工迅速提供夾具,使生產(chǎn)周期大為縮短2)節(jié)約大量設(shè)計、制造工時及金屬材料消耗;3)減少夾具庫存面積,改善管理工作;4)夾具內(nèi)部的配合尺寸;5)夾具與機床的聯(lián)系尺寸5類技術(shù)條件:(1)定位元件之間或定位元件與夾具體底面間的位置要求;2)定位元件與連接元件(或找正基面)間的位置要求;3)對刀元件與連接元件(或找正基面)間的位置要求;4)定位元件與導(dǎo)引元件的位置要求;5)夾具在機床上安裝時位置精度要求。4)與專用夾具相比,一般顯得體積較大、重量較重、剛性也稍差些。1工件定位方式如圖所示。試分別計算在小直徑q上銃槽時
6、的尺寸hi和大直徑4上銃槽時的尺寸H2定位誤差?(其中V形塊的夾角為0=90°)單位mm解:(1)對于尺寸H1Td1=2X).02=0.04mmu0.028mmTd1_0.042sin2sin4520.040.02mmD=0.008mmB(2)對于尺寸H2Td2=2X).01=0.02mmTQ°'04-0.028mm2Sin22sin452:2?0.01mm申2d=丫+B=0.038mm(B卷答案)工裝”即生產(chǎn)過程工藝裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱、名詞解釋(每題4分,共16分)1裝夾:使工件在夾具中占有正確的加工位置并加以壓緊的過程2. 定位誤差:由定位引
7、起的同批工件的工序工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動量。3.完全定位:工件的六個自由度全部限制的定位。4.成組夾具:它是按成組原理設(shè)計并能加工一族相似工件的一種專用可調(diào)夾具、填空題侮空1分,共15分)1、在使用圓偏心輪夾緊工件時能保證自鎖,則應(yīng)使圓偏心輪上任意一點的楔角都小于6"7.x8.x9.x10.x該點工作時的壓力角。2、工件的加工誤差由定位誤差、夾具安裝誤差、對刀誤差、加工方法四項組成?。五、簡答題(回答要求簡明扼要,每題6分共24分)1.設(shè)計聯(lián)動夾緊機構(gòu)的要點是什么?3、鉆套的類型有固定、可換、快換、特殊四類。4、回轉(zhuǎn)分度裝置由固定、轉(zhuǎn)動、對定、抬起、潤滑五部分組成。三、選
8、擇題(每小題1分,共10分)1.D2.D3.C4.A5.C6.C7.C8.B9.B10.D四、判斷題(對的打“/”,錯的打“X”;每小題1分,共10分)答:1)聯(lián)動夾緊機構(gòu)在兩個夾緊點之間必須設(shè)置必要的浮動環(huán)節(jié),并具有足夠的浮動量。2)適當(dāng)限制被夾緊的工件數(shù)量。3)聯(lián)動夾緊機構(gòu)的中間傳達室力應(yīng)力求增力,以免使驅(qū)動力過大;并要避免采用過多的杠桿,力求結(jié)構(gòu)簡單緊驟,提高勞動生產(chǎn)效率,保證機構(gòu)工件可靠。4)設(shè)置必要的復(fù)位環(huán)節(jié),保證復(fù)位準(zhǔn)確,松夾裝卸方便。5)要保證聯(lián)動夾緊機構(gòu)的系統(tǒng)剛度。I."2.x3."4丿5x6)正確處理夾緊力與工件加工面之間的關(guān)系,避免工件在定位時的逐胩累積
9、誤差對加工精度的影響2防護過定位危害的措施是什么?答:1)改變定位元件的結(jié)構(gòu),從根本上消除過定位危害;2)酌情提高定位副的精度,減小過定位的危害。3. 夾緊力作用點和方向選擇原則是什么?答:夾緊力的作用點選擇原則是1)夾緊力的作用點應(yīng)落在定位元件的支承范圍內(nèi);2)夾緊力的作用點應(yīng)選在工件剛度較高的范圍內(nèi);3)夾緊力的作用點應(yīng)盡量靠近工件加工位置附近。夾緊力的方向選擇原則是:1)夾緊力的方向應(yīng)有利于定位的穩(wěn)定,且主要夾緊力應(yīng)朝主要定位基面。3)夾緊力的方向應(yīng)是工件剛度較高的方向。?解鑽+W少。答:1)保證工件的加工精度;2)保證工人操作方便;3)達到工件的加工效率;4)滿足夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟要求。分)六、根據(jù)工件加工要求判別工件應(yīng)
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