軸承潤(rùn)滑專題培訓(xùn)

1、培訓(xùn)課件1潤(rùn)滑脂的分類1、按稠化劑類型分類潤(rùn)滑脂有機(jī)脂無(wú)機(jī)脂2、按用途和品名分類潤(rùn)滑脂鈣基脂復(fù)合鈣基脂合成鈣基脂合成復(fù)合鈣基脂石墨鈣基脂鈉基脂合成鈉基脂鈣鈉基脂壓延基脂鋰基脂復(fù)合鋰基脂托輥鋰基脂鋁基脂鋇基脂二硫化鉬潤(rùn)滑脂聚尿基脂3、按稠度等級(jí)分類稠度等級(jí)000000123456錐入度44547540043035538531034026529522025017520513016085115從左至右，潤(rùn)滑脂稠度依次增高（NLGI：美國(guó)潤(rùn)滑脂學(xué)會(huì)）：美國(guó)潤(rùn)滑脂學(xué)會(huì)）聚尿類脂皂類脂2潤(rùn)滑脂的構(gòu)成及作用1、減少金屬間的摩擦，減緩其磨損。2、油膜的形成增大接觸面積，減小接觸應(yīng)力。3、確保滾動(dòng)軸承能在高頻接

2、觸應(yīng)力下，長(zhǎng)時(shí)間地正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)疲勞壽命。4、消除摩擦熱，降低軸承工作表面溫度，防止燒傷。5、起防塵、防銹、防腐蝕作用二、潤(rùn)滑脂在滾動(dòng)軸承中的作用三、目前NTP所使用的復(fù)合鋰及聚尿基潤(rùn)滑的構(gòu)成如下：1、稠化劑：稠化劑：使?jié)櫥妥兂砂牍腆w狀或固體狀的物質(zhì)，比例約為5%30%2、基礎(chǔ)油（潤(rùn)滑油）：基礎(chǔ)油（潤(rùn)滑油）：起潤(rùn)滑作用的物質(zhì)，比例約為70%95%3、添加劑：添加劑：賦予特殊性能的物質(zhì)，如：極壓添加劑、抗氧化劑、防銹劑等，在潤(rùn)滑脂屬于微量成份一、潤(rùn)滑脂的定義：潤(rùn)滑脂是將一種或幾種稠化劑分散到一種（或幾種）液體潤(rùn)滑油中形成的一種固體或半固體的產(chǎn)物。為了改善某些性能，加入一些其它組分（添加劑或填料

3、）3潤(rùn)滑脂的構(gòu)成及作用4稠化劑的作用及性能添加劑的作用及性能基礎(chǔ)油的作用及性能潤(rùn)滑脂的構(gòu)成及作用5潤(rùn)滑脂各種成份對(duì)其性能的影響潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)一、滴點(diǎn)（單位）1、定義、定義滴點(diǎn)是指潤(rùn)滑脂在規(guī)定條件下從試驗(yàn)裝置的孔里落下第一滴油脂時(shí)的溫度（不是熔點(diǎn)）3、測(cè)試方法、測(cè)試方法/原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)A、測(cè)試原理 將裝有試樣的脂杯放入試管中，插入溫度計(jì)。然后將其放入加熱浴中，按規(guī)定條件加熱，當(dāng)試樣從杯底開(kāi)口處滴下時(shí)，根據(jù)溫度計(jì)的示值即可求得該試樣的滴點(diǎn)。B、測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)測(cè)定法 GB/T 4249 、ASTM D 566 、JIS K 2220 5.4 、 ISO 21762

4、、在潤(rùn)滑脂使用中的意義、在潤(rùn)滑脂使用中的意義A、可以大致確定潤(rùn)滑脂的最高使用溫度，一般來(lái)講，潤(rùn)滑脂的最高使用溫度為滴點(diǎn)的0.7倍；（但光靠滴點(diǎn)是不能完全決定潤(rùn)滑脂的最高使用溫度的）B、可以大致判斷潤(rùn)滑脂的品種； 如：如鈣基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)大約為70-100；鈣鈉基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)大約為120-150；鈉基潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)大約為130-160；滴點(diǎn)高于200，大多為合成潤(rùn)滑脂 注：NTP目前所使用的潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)均高于2006潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)二、錐入度（單位0.1mm）1、定義、定義錐入度是用來(lái)表述潤(rùn)滑脂稠度或軟硬度的一個(gè)量化指標(biāo)。（分為三種：不工作錐入度、工作錐入度、延長(zhǎng)錐入度）3、測(cè)試方法、測(cè)試方法/原理

5、、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)A、測(cè)試原理 在25 時(shí)，使裝在錐入度計(jì)上的錐體下落到盛滿試樣的脂杯中，經(jīng)過(guò)5S，讀取錐體進(jìn)入潤(rùn)滑脂的深度，即為錐入度。B、測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):潤(rùn)滑脂錐入度測(cè)定法 GB/T269、ASTM D 217 、JIS K 2220 5.3 、ISO 21372、在潤(rùn)滑脂使用中的意義、在潤(rùn)滑脂使用中的意義A、表示潤(rùn)滑脂的稠度。錐入度大，則稠度小。錐入度小，則稠度大。在一定程度上表示潤(rùn)滑脂使用時(shí)，所承受負(fù)荷的大小，錐入度小的潤(rùn)滑脂承受負(fù)荷較大。B、表示流動(dòng)性能。錐入度大的潤(rùn)滑脂軟，反之則硬。錐入度過(guò)大易流失，過(guò)小流動(dòng)性差。錐入度過(guò)小的潤(rùn)滑脂，不適宜用于高轉(zhuǎn)速的運(yùn)動(dòng)副，也不適宜

6、用于管道壓力送脂潤(rùn)滑裝置。C、錐入度可以表示潤(rùn)滑脂的塑性強(qiáng)度，從而初步了解它的抗擠壓、抗剪切的能力，便于合理使用。D、潤(rùn)滑脂的牌號(hào)是根據(jù)錐入度的大小來(lái)劃分的，所以知其牌號(hào)則可知其錐入度的范圍，知其錐入度則可知其牌號(hào)。7潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)三、腐蝕性與防腐性1、定義、定義腐蝕性：檢查潤(rùn)滑脂本身是否會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕的指標(biāo)。防腐性：是潤(rùn)滑脂阻止與其相接觸金屬被腐蝕的能力。2、測(cè)試方法、測(cè)試方法/原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)A、腐蝕性測(cè)試原理：銅片腐蝕試驗(yàn)法 將研磨過(guò)的銅片浸入試樣中，在室溫（A法）或100 （ B法）下保持24h后，檢查銅片的顏色有無(wú)變化。 測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn): GB/T 7326

7、、ASTM D 4048、JIS K 2220 5.5B、腐蝕性測(cè)試原理：未知 測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):潤(rùn)滑脂防腐蝕測(cè)定法 GB/T 7326 、ASTM D 4048 測(cè)試目的：測(cè)定由腐蝕引起的表面破壞，如經(jīng)過(guò)跑合并且在100%相對(duì)濕度及52 條件下放置規(guī)定時(shí)間的圓錐滾子軸承滾道和滾動(dòng)體表面出現(xiàn)的點(diǎn)蝕、腐蝕、銹蝕或黑斑。優(yōu) 劣8潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)四、蒸發(fā)量（用損失量占總量的%表示）1、定義、定義又稱蒸發(fā)損失性，表示潤(rùn)滑脂在規(guī)定溫度條件下蒸發(fā)后其損失量所占的重量百分?jǐn)?shù)3、測(cè)試方法、測(cè)試方法/原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)A、測(cè)試原理 稱取試樣裝入測(cè)定容器中，安裝到蒸發(fā)器上，然后放入保持在規(guī)定溫度的

8、恒溫浴中。清潔的加熱空氣按規(guī)定流量從試樣表面流過(guò)22h后，根據(jù)試樣的減少量計(jì)算蒸發(fā)量。B、測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油蒸發(fā)損失測(cè)定法 GB/T 7325 、ASTM D 972 、JIS K 2220 5.62、在潤(rùn)滑脂使用中的意義、在潤(rùn)滑脂使用中的意義是考察潤(rùn)滑脂高溫性能的重要參數(shù),蒸發(fā)量越小表示耐高溫性能越好9潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)五、氧化安定性（壓力降 KPa）1、定義、定義又稱化學(xué)安定性，主要指潤(rùn)滑脂在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或長(zhǎng)期高溫下使用時(shí)，抵抗熱和空氣中氧的氧化作用的能力，3、測(cè)試方法、測(cè)試方法/原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)A、測(cè)試原理 在氧氣壓為755KPa的氧氣瓶，將試樣加熱到99 ，每

9、隔一定時(shí)間記錄壓力降，讀取氧氣壓的減小情況。測(cè)定值越小表示抗氧化性越強(qiáng)測(cè)定值越小表示抗氧化性越強(qiáng)。B、測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) SH/T 0325 、ASTM D 942 、JIS K 2220 5.82、在潤(rùn)滑脂使用中的意義、在潤(rùn)滑脂使用中的意義A、是衡量潤(rùn)滑脂耐老化能力的主要指標(biāo)；B、潤(rùn)滑脂被氧化后生成各種有機(jī)酸，有機(jī)酸（尤其是低分子有機(jī)酸）會(huì)腐蝕金屬表面，同時(shí)還會(huì)生成各種聚合物和膠體，破壞潤(rùn)滑脂的膠體安定性，降低潤(rùn)滑性能。10潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)六、機(jī)械安定性（用錐入度變化量表示）1、定義、定義又稱剪切安定性、滾筒安定性或結(jié)構(gòu)安定性，是指潤(rùn)滑脂在受到機(jī)械剪切時(shí)，潤(rùn)滑脂阻止稠度變化的能力3、測(cè)試方法、測(cè)

10、試方法/原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)A、測(cè)試原理 將試樣裝入電動(dòng)攪拌器中，以60次/min的速度連續(xù)攪拌10萬(wàn)次，測(cè)定攪拌前后錐入度的變化量。 變化量越小表示抗機(jī)械安定性越好變化量越小表示抗機(jī)械安定性越好。B、測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):潤(rùn)滑脂滾筒安定性測(cè)定法 SH/T 0122 、ASTM D 18312、在潤(rùn)滑脂使用中的意義、在潤(rùn)滑脂使用中的意義能在一定程度上反映出潤(rùn)滑脂的使用壽命，機(jī)械安定性差則在使用過(guò)程容易變稀導(dǎo)致潤(rùn)滑脂的泄漏。11潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)七、膠體安定性（分油量，用“重量%”表示）1、定義、定義又稱分油度，潤(rùn)滑脂在使用、運(yùn)輸和貯存過(guò)程中在壓力和高溫作用下保持膠體結(jié)構(gòu)的能力3、測(cè)試方

11、法、測(cè)試方法/原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)A、測(cè)試原理（高溫鋼網(wǎng)分油或常溫壓力分油） 高溫鋼網(wǎng)分油原理如下： 稱取試樣裝入金屬絲網(wǎng)過(guò)濾器中，在100 溫度環(huán)境下放置24h,測(cè)定從試樣中分離出來(lái)的基礎(chǔ)油的重量。 測(cè)定重量越小表示抗膠體安定性越好測(cè)定重量越小表示抗膠體安定性越好。B、測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) ASTM D 6184 、 JIS K 2220 5.7 2、在潤(rùn)滑脂使用中的意義、在潤(rùn)滑脂使用中的意義A、能衡量潤(rùn)滑脂耐高溫性能B、能衡量潤(rùn)滑脂承受載荷的能力12潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)八、抗水性（用流失量占總量的%表示）1、定義、定義 指潤(rùn)滑脂在水中不溶解、不乳化，不從周圍介質(zhì)中吸取水分，不被水洗掉

12、和在與水接觸時(shí)性能無(wú)明顯變化的能力。3、測(cè)試方法、測(cè)試方法/原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)A、測(cè)試原理 將裝滿試樣的球軸承安裝到軸承座上，以63rad/s3rad/s的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)以5ml/s0.55ml/s的速率向球軸承噴射38 或79 的水，試驗(yàn)1h后，評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂的流失量。B、測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：潤(rùn)滑脂抗水淋性能測(cè)定法 SH/T 0109 、ASTM D 1264、JIS K 2220 16、 ISO 110092、在潤(rùn)滑脂使用中的意義、在潤(rùn)滑脂使用中的意義A、潤(rùn)滑脂吸收水分后,會(huì)使稠化劑溶解而致滴點(diǎn)降低B、潤(rùn)滑脂吸收水分后，還可能會(huì)導(dǎo)致變硬,逐步喪失潤(rùn)滑能力（如鈣基潤(rùn)滑脂）C、引起腐

13、蝕13潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)九、極壓性與抗磨性1、定義、定義 極壓性：極壓性：涂在相互接觸的金屬表面間的潤(rùn)滑脂所形成的脂膜，能承受來(lái)自軸向與徑向的負(fù)荷,脂膜具有的承受負(fù)荷的特性就稱做潤(rùn)滑脂的極壓性。抗磨性：抗磨性：潤(rùn)滑脂通過(guò)保持在運(yùn)動(dòng)部件表面問(wèn)的油膜,防止金屬對(duì)金屬相接觸而磨損的能力稱為抗磨性。2、測(cè)試方法、測(cè)試方法/原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)原理、測(cè)試依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)（1）、四球試驗(yàn)法）、四球試驗(yàn)法A、測(cè)試原理 用四球試驗(yàn)機(jī)測(cè)定潤(rùn)滑脂的脂膜強(qiáng)度（極壓性）及抗磨性。 脂膜強(qiáng)度（極壓性）用綜合磨損值（綜合磨損值也稱負(fù)荷磨損指數(shù),是用四球法測(cè)定潤(rùn)滑劑極壓性能時(shí),在規(guī)定條件下得到的若干次修正負(fù)荷的平均值） 抗磨性用臨界負(fù)

14、荷（ PB值）和燒結(jié)點(diǎn)（又稱燒結(jié)負(fù)荷， PD值，指在規(guī)定條件下使鋼球發(fā)生燒結(jié)的最低負(fù)荷）來(lái)表示。B、測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：潤(rùn)滑脂極壓性能測(cè)定法（四球法） 潤(rùn)滑脂抗磨性能測(cè)定法（四球法） SH/T 0202 、ASTM D 2596、JIS K 2519 SH/T 0204 、ASTM D 2266（2）、）、TIMKEN試驗(yàn)法試驗(yàn)法 用OK值(即最大合用值)來(lái)表示潤(rùn)滑脂的極壓性能。所謂OK值是指在用梯姆肯法測(cè)定潤(rùn)滑劑承壓能力的過(guò)程中,出現(xiàn)刮傷或卡咬現(xiàn)象時(shí)所加負(fù)荷的最小值(N)。 測(cè)試可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：潤(rùn)滑脂負(fù)荷承載能力測(cè)定法（TIMKEN法） SH/T 0203 、ASTM D 250914潤(rùn)滑脂的性能指

15、標(biāo)九、其他性能指標(biāo)性能指標(biāo)性能指標(biāo)解釋說(shuō)明解釋說(shuō)明試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法/標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)低溫轉(zhuǎn)矩低溫轉(zhuǎn)矩評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂的低溫流動(dòng)性能，即在低溫下（-20z以下）潤(rùn)滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的程度，潤(rùn)滑脂的低溫轉(zhuǎn)矩由起動(dòng)轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)動(dòng)60MM后轉(zhuǎn)矩的平均值表示。ASTM D-1478, JIS K 2220 5.14SH/T 0338泵送性泵送性指在壓力作用下，把潤(rùn)滑脂送到分配系統(tǒng)的管道噴嘴和脂槍嘴等部位的難易程度抗橡膠溶脹抗橡膠溶脹性性抗橡膠溶脹性是指潤(rùn)滑脂對(duì)密封件等橡膠制品不致有超過(guò)限度的溶解、滲入或泡脹變形的現(xiàn)象。機(jī)械雜質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)機(jī)械雜質(zhì)主要指無(wú)機(jī)鹽、礦物質(zhì)及外界混入的灰塵、沙粒等水分水分水分分為兩種：1、結(jié)構(gòu)

16、水，在潤(rùn)滑脂中形成結(jié)晶水合物，是潤(rùn)滑脂的穩(wěn)定劑，不可或缺；2、游離水，會(huì)降低潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑性、機(jī)械安定性和氧化安定性，應(yīng)嚴(yán)格控制。游離有機(jī)酸游離有機(jī)酸或游離堿或游離堿游離酸或游離堿是潤(rùn)滑脂在生產(chǎn)過(guò)程中未完全皂化的有機(jī)酸和過(guò)剩的堿，極少量游離堿對(duì)潤(rùn)滑脂的影響不大，但不允許游離酸（特別是低分子有機(jī)酸）的存在。游離酸會(huì)破壞膠體安定性，并腐蝕金屬。過(guò)量的游離堿會(huì)破壞膠體安定性和機(jī)械安定性基礎(chǔ)油粘度基礎(chǔ)油粘度能反映潤(rùn)滑脂在工作時(shí)形成油膜的能力，通常，低溫或高速時(shí)，選用低粘度基油的潤(rùn)滑脂；而高溫或高負(fù)荷時(shí)，選用高粘度基油的潤(rùn)滑脂外觀外觀主要包括潤(rùn)滑脂的顏色、稠度、光澤、透明度、纖維結(jié)構(gòu)、雜質(zhì)、析油、均勻性等

17、。一般在玻璃板上涂抹12mm厚的潤(rùn)滑脂對(duì)光檢查15注：以上性能指標(biāo)試驗(yàn)原理均根據(jù)JIS標(biāo)準(zhǔn)，若依據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)則試驗(yàn)原理、方法、判定均可能不同。16潤(rùn)滑脂的選擇一、潤(rùn)滑脂選擇要素1、目的和用途、目的和用途 潤(rùn)滑脂除了具有潤(rùn)滑減小摩擦的功能，還有耐高溫、 抗磨損、 高粘性、 降噪音 、耐低溫、 低扭矩、 低分油 、低揮發(fā) 、絕緣、 密封、 防水、 防銹 、抗腐蝕等用途，所以選擇時(shí)必須根據(jù)用途來(lái)考察潤(rùn)滑脂的相關(guān)的性能指標(biāo)。2、潤(rùn)滑部位的工作溫度、潤(rùn)滑部位的工作溫度3、潤(rùn)滑部位所承受的載荷、潤(rùn)滑部位所承受的載荷4、潤(rùn)滑部位的轉(zhuǎn)速、潤(rùn)滑部位的轉(zhuǎn)速5、潤(rùn)滑脂工作的環(huán)境或潤(rùn)滑脂接觸的介質(zhì)、潤(rùn)滑脂工作的環(huán)境或

18、潤(rùn)滑脂接觸的介質(zhì)6、經(jīng)濟(jì)性、經(jīng)濟(jì)性無(wú)論選擇何種潤(rùn)滑脂，前提是必須對(duì)各種潤(rùn)滑脂的性能指標(biāo)有充分的了解17潤(rùn)滑脂的選擇二、潤(rùn)滑脂選擇要素分析1、潤(rùn)滑部位所承受的載荷及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度選擇潤(rùn)滑脂、潤(rùn)滑部位所承受的載荷及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度選擇潤(rùn)滑脂 較精確地選擇潤(rùn)滑脂種類的方法是根據(jù)滾動(dòng)軸承的工作速度參數(shù)!& “，來(lái)判定選用耐低壓、耐中壓、或耐高壓高速等種類的潤(rùn)滑脂，可參考下表： 其中，Ka為特性參數(shù)，使用球軸承，角接觸球軸承、四點(diǎn)接觸向心推力球軸承、球面球軸承及向心短圓柱滾子軸承時(shí)， Ka =1；使用球面滾子軸承、圓錐滾子及滾針軸承時(shí)，Ka =2；使用推力短圓柱滾子軸承及無(wú)保持架滿短圓柱滾子軸承時(shí)Ka

19、 =3。2、根據(jù)工作溫度選擇潤(rùn)滑脂、根據(jù)工作溫度選擇潤(rùn)滑脂 考慮潤(rùn)滑脂的耐溫性能，不僅是看潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)的高低，而且還應(yīng)考慮其基礎(chǔ)油的類型、抗氧化性能、蒸發(fā)性能等等。最高溫度4050應(yīng)選用礦油鈣基脂或鋰基脂；最高溫度100120應(yīng)選用礦油鋰基脂或礦油復(fù)合皂基脂；最高溫度150應(yīng)選用礦油或合成烴油的復(fù)合鋰基、鋁基或鋇基脂；最高溫度180200應(yīng)選用酯類油、合成烴、烷基硅油的復(fù)合鋰基、聚脲、膨潤(rùn)土或酰胺脂；最高溫度250應(yīng)選用苯基硅油、全氟聚醚的脲基脂或含氟脂；最高溫度300應(yīng)選用高苯基硅油的氮化硼脂或硅膠脂等。 潤(rùn)滑部位的工作溫度有些情況下處于較低溫度，一般來(lái)說(shuō)，溫度處于-30以下，必須使用合成油

20、的潤(rùn)滑脂，特別是一些儀表用微型軸承，啟動(dòng)力矩小，選用潤(rùn)滑脂時(shí)要特別注意。合成油潤(rùn)滑脂的最低極限溫度是-80。18潤(rùn)滑脂的選擇三、各種潤(rùn)滑脂性能特點(diǎn)1、鈣基潤(rùn)滑脂鈣基潤(rùn)滑脂：抗水性好，但耐熱性差，最高使用溫度：60。價(jià)格：低。2、鈉基潤(rùn)滑脂鈉基潤(rùn)滑脂：抗水性極差，耐熱性和防銹性一般，一般使用在80左右，價(jià)格較低。3、鋁基潤(rùn)滑脂鋁基潤(rùn)滑脂：防銹性好，耐熱性和抗水性差，最高使用溫度50，價(jià)格低。4、通用鋰基潤(rùn)滑脂通用鋰基潤(rùn)滑脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，最高使用溫度120，價(jià)格適中。5、極壓鋰基潤(rùn)滑脂極壓鋰基潤(rùn)滑脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，極壓性能好，最高使用溫度120，適用 于負(fù)荷較高的機(jī)械

21、設(shè)備和軸承及齒輪的潤(rùn)滑。價(jià)格適中。6、二硫化鉬極壓鋰基脂二硫化鉬極壓鋰基脂：耐熱性好、抗水性、防銹性好，極壓性能好，最高使用溫度120，適用于負(fù)荷較高或有沖擊負(fù)荷的部件。價(jià)格適中。7、膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂：耐熱性好、抗水性較好，防銹性差，最高使用溫度在130左右，價(jià)格相對(duì)較高。8、復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂：耐熱性、抗水性、防銹性好，機(jī)械安定性（抗剪切性）較好，最高使用在130左右，價(jià)格較高。9、極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂極壓復(fù)合鋰基潤(rùn)滑脂：耐熱性、抗水性、防銹性、機(jī)械安定性、極壓性好，最高使用在160，價(jià)格較高。10、聚脲脂聚脲脂：耐熱性好、抗氧化性好、抗水性好、極壓性好、有較長(zhǎng)的軸承壽命，還具有一定的抗輻射性，是一種新型潤(rùn)滑脂產(chǎn)品，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有國(guó)標(biāo)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。價(jià)格高。19潤(rùn)滑脂填充量的確定一、潤(rùn)滑脂填充量確定要素1、軸承的結(jié)構(gòu)型式、軸承的結(jié)構(gòu)型式：不同類型的軸承填充量的要求也不一樣，如深溝球軸承與輪轂軸承；2 、軸承的極限轉(zhuǎn)速、軸承的極限轉(zhuǎn)速3、軸承的實(shí)際轉(zhuǎn)速：、軸承的實(shí)際轉(zhuǎn)速：一般情況下，轉(zhuǎn)速高的軸承的填充量要小于轉(zhuǎn)速低的軸承4、工作溫度、工作溫度5、密封結(jié)構(gòu)型式、密封結(jié)構(gòu)型式6、軸承內(nèi)部?jī)艨臻g大小、軸承內(nèi)部?jī)艨臻g大小二、各公司輪轂軸承潤(rùn)滑脂填充量?jī)?nèi)部?jī)艨臻g的1/22/3一般填脂量