焊接工藝設(shè)計評定報告

1、-焊 接 工 藝 評 定 報 告評定單位： 林億機械制造評定日期： 2021 -03-28 焊接工藝評定存檔目錄焊接工藝評定文件資料編號序號項 目 名 稱編 號頁碼備注1焊接工藝評定報告HPB-2021 -0122焊接工藝評定任務(wù)書HPR-2021 -0163預(yù)焊接工藝規(guī)程HGC-15-0174焊接工藝卡HGK-15-01105施焊及焊縫外觀檢查記錄HJ-12-04-20116工藝評定試件委托單HSW-15-01127工藝評定試件試驗報告HSB-15-01138無損檢測報告JH-HD-Z*YY-15-03149焊接工藝評定試件編號表HPSBH-0117說明存檔日期：2021 .4.28焊接工藝

2、評定報告共4頁 第1頁單位名稱：林億機械制造焊接工藝評定報告HPB-2021 -01預(yù)焊接工藝規(guī)程 HGC-15-01 焊接方法：SMAW機械化程度手工、機動、自動：手工 焊接接頭(簡圖)：坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度坡口形式：V型 襯墊：無 簡圖：熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm3321如果與圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)母材：材料標(biāo)準(zhǔn)GB/T 9711-2021材料代號 L245N 類、組別號：Fe-1、Fe-1-1 與類、組別號Fe-1、Fe-1-1 相焊厚度T=6.3mm 直徑219 其它 / 焊后熱處理：保溫溫度 / 保溫時間 / h保護氣體

3、： 氣體 混合比 流量L/min保護氣體 / / / 尾部保護氣 / / / 反面保護氣 / / / 填充金屬：焊材類別 纖維素焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/ T8110-2021、GB5117-1995焊條牌號 伯樂 焊條規(guī)格 3.2、4.0 焊絲牌號、直徑：/焊縫金屬厚度： 6.4 其它 電特性：電流種類： 直流 極性：直流正接SMAW、直流反接SWAW鎢極尺寸 2.4 焊接電流A160200SMAW、100130SWAW電弧電壓V1518SMAW、2024SWAW 焊接電弧種類短路弧其他： / 共4頁 第2頁焊接位置：對接焊縫位置5G 方向：向上、向下角焊縫位置方向：向上、向下技術(shù)措施：焊接速度

4、cm/min 68SMAW/1112SWAW擺動或不擺動 擺動擺動參數(shù)焊工自行掌握多道焊或單道焊每面單道焊多焊絲或單焊絲單焊絲其他 /預(yù)熱：預(yù)熱溫度：室溫層間溫度： / 其他 / 焊縫外觀檢驗：試件焊縫外觀質(zhì)量按GB50236標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格。滲透探傷標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果 / 超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果 / 磁粉探傷標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果 / 射線探傷標(biāo)準(zhǔn)號、結(jié)果/T4730.2-2005 、合格拉伸試驗 試驗報告 2021 -1133 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度mm橫截面積(mm2)最大載荷kN抗拉強度MPa斷裂部位HPS-12-01326.3192480斷母材HPS-12-02326.3192455斷母材彎曲

5、試驗試驗報告 2021 -1133 試驗編號試樣類型試樣厚度mm彎心直徑(mm)彎曲角度°試驗結(jié)果HPS-12-03面彎6.3D=4a180°合格HPS-12-04面彎6.3D=4a180°合格共4頁 第3頁HPS-12-05背彎6.3D=4a180°合格HPS-12-06背彎6.3D=4a180°合格沖擊試驗 試驗報告試樣編號試樣尺寸(mm)缺口類型缺口位置試驗溫度()沖擊吸收功J備 注金相檢驗角焊縫：根部焊透、未焊透，焊縫熔合、未熔合焊縫、熱影響區(qū)有裂紋、無裂紋。檢驗截面IIIIIIIVV焊腳差mm無損檢測：RT 合格UTMT PT其它 耐

6、蝕堆焊金屬化學(xué)成分重量，CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定外表至熔合線的距離mm 共4頁 第4頁附加說明：結(jié)論：本評定按NB/T470142021標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗試樣，測定性能、確認試驗記錄正確.評定結(jié)果： 合格、不合格 合格 焊工臧利安焊工證號施焊日期2021 .3.20編 制佳成審核堵學(xué)興批準(zhǔn)堵智明日 期2021 .3.28日期2021 .3.28日期2021 .3.28第 三 方 檢 驗編制佳成任務(wù)書編號HPR-2021 -01審核堵學(xué)興評定 要求符合鐵加工要求批準(zhǔn)堵智明要求完成時間2021 -4-28評定標(biāo)準(zhǔn)NB47014-2021驗收機關(guān)母材直徑、厚度mm尺寸mm

7、接頭形式簡圖：坡口形式：V形坡口簡圖：L245N219*6.3長550(1組)L245N219*6.3長650(1組)保護氣體氬氣焊接位置5G施焊技術(shù)氬電聯(lián)焊預(yù)熱室溫層間溫度焊后熱處理后熱處理清根方法焊層焊接方法焊材牌號焊材規(guī)格電流種類及極性電流A電壓V焊接速度cm/min熱輸入鎢極直徑噴嘴直徑1SMAWE60103.2直流正接1602001518682.46-132SMAWE60104.0直流反接10013020249123SMAWE60104.0直流反接1001302024912檢驗工程、評定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗工程檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)檢驗工程檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢查NB47014-20

8、21無裂紋拉伸試驗常溫高溫NB/T47016-2021合格2無損檢測射線/T4730-2005無裂紋超聲彎曲試驗面彎背彎側(cè)彎合格222滲透磁粉沖擊試驗焊縫熱影響區(qū)焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗鐵素體測定金相微觀宏觀焊接工藝評定任務(wù)書共1頁佳成 堵學(xué)興堵智明 日期：2021 .3.18預(yù)焊接工藝規(guī)程 共3頁 第1頁單位名稱： 林億機械制造 預(yù)焊接工藝規(guī)程HGC-15-01 日期：2021 .3.18 所依據(jù)焊接工藝評定報告 / 焊接方法：SMAW 機械化程度：手工焊接接頭：管材對接焊縫 坡口形式： V形坡口 襯墊材料及規(guī)格： 無襯墊 其他： /簡圖：接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序如果與

9、圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm母材：類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號Fe-1 組別號Fe-1-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163 鋼號20* 與標(biāo)準(zhǔn)號GB/T8163 鋼號20* 相焊對接焊縫焊件母材厚度圍 1.512mm 角焊縫焊件母材厚度圍/管子直徑、壁厚圍 25mm、 不限 角焊縫 不限焊縫金屬厚度圍： 對接焊縫 012 mm 其他：/填充金屬：焊材類別纖維素焊條纖維素焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/ T8110GB/ T8110填充金屬尺寸3.24.0焊材型號規(guī)格型號：E6010 規(guī)格：3.2型號：E6010規(guī)格：4.0 共3頁 第2頁焊材牌

10、號金屬材料代號E6010E6010填充金屬類別纖維素焊條纖維素焊條其他對接焊縫焊件焊縫金屬厚度圍： 012 mm 角焊縫焊件母材厚度圍：/耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：對接焊縫的位置： 5G 焊接方向：向上向下角焊縫位置： / 焊后熱處理：加熱溫度： / 升溫速度： / /min保溫時間： / h 冷卻方式： / 預(yù)熱：最低的預(yù)熱溫度： / 最高的層間溫度： / 保持預(yù)熱時間： / h加熱方式： / 氣體： 氣體種類 混合比 流量L/mim保護氣體： / / / 尾部保護氣： / / / 反面保護氣： / / / 電特性電流種類直流 極性SMAW直流正

11、接 焊接電流圍A100 200 電弧電壓V 15 24焊接速度圍cm/min512鎢極類型及直徑 噴嘴直徑mm 焊接電弧種類噴射弧、短路弧等 焊絲送進速度cm/mim(按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓圍，計入下表)共3頁 第3頁道/層次焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號直徑 mm極性電流A1SMAWE60103.2直正16020015186816.818.952SMAWE60104.0直反100130202491210.712.53SMAWE60104.0直反100130202491210.712.5技術(shù)措施：擺動焊或不擺動焊擺動 擺動方

12、式： 焊工自己掌握噴嘴尺寸 / 焊前清理或?qū)娱g清理： 1焊前須將坡口兩側(cè)20mm圍的油污、鐵銹及其它雜質(zhì)去除干凈，直至露出金屬光澤。 2每焊完一道縫后，須徹底去除熔渣。 反面清根方法 / 單道焊或多道焊每面單道焊單絲焊或多絲焊 單絲焊導(dǎo)電嘴至工件距離mm 79 錘擊：有 / 無環(huán)境溫度： 24 相對濕度： 56 其他： / 編制佳成審核堵學(xué)興批準(zhǔn)堵智明日期2021 .3.18日期2021 .3.18日期2021 .3.18. z-焊接工藝卡 共1頁管對接焊接接頭簡圖：焊接層數(shù)：正3層坡口角度：600±5°坡口型式：V形組對間隙：2±1；鈍邊：2±1焊接工

13、藝程序焊接工藝卡編號HGK-12-011、焊機、焊材、母材確認圖號2、坡口及組對間隙確認并進展焊前清理接頭名稱L245N 219*6.3試件組13、焊接方法確認，SMAW點固焊4、SMAW打底焊接頭編號HJFe-1-1-015、二次清理焊縫6、SWAW手工電弧焊蓋面焊2層焊接工藝評定報告編號HPB-2021-017、清理飛濺焊渣8、外觀檢查、自檢合格焊工持證工程SMAW-FeI-5FGSMAW-FeI-5FG9、打焊工鋼印號10、無損檢測11、返修，無損檢測，合格.檢驗序號本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶母材牌號L245厚度mm6.31自檢母材規(guī)格管2192焊接方法或焊接工藝SMAW焊縫金屬厚度mm2

14、3SMAW5焊接位置5G層/道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓V焊接速度cm/min線能量(kj/cm)施焊技術(shù)氬電聯(lián)焊鋼焊絲鋼焊條極性電流A預(yù)熱溫度牌號規(guī)格牌號規(guī)格道間溫度1SMAWTG502.5直正16020015186816.818.95焊后熱處理2SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5后熱3SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5鎢極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比%氣體成分編制佳成日期2021 .3.18審核堵學(xué)興日期2021 .3.18批準(zhǔn)堵智明日期2021 .3.18. z-焊接工藝評定施焊及焊縫外觀檢查記錄 共1頁檢查記錄編號試件組編號20*219*6焊工持證工程焊工證號HJ-12-04-20HJFe-1-1-01 HJFe-1-1-02SMAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- FeflSMAW-FeI-1G-3.5/57-Fefs-02/11/12試件材料牌號規(guī)格代號坡口型式：V 形板 材/焊接位置：5G管 材L245N219*6.3/焊接方法：SMAW墊 板/設(shè)備型號：Z*7-315ST接頭種類管對接/焊接層次、順序示意圖：焊接層數(shù)：(正) 3層坡口型式：V形坡口角度：60°±5°