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文檔簡介

1、機械產(chǎn)品綜合課程設計南 京 xxx 大學機械工程學院2013年9月電動葫蘆設計一、概述電動葫蘆是一種起重機械設備,它可安裝在鋼軌上,亦可配在某些起重機械上使用 (如電動單梁橋式起重機、龍門起重機、搖臂起重機等)。由于它具有體積小、重量輕、結構緊湊和操作方便等優(yōu)點,因此是廠礦、碼頭、倉庫等常用的起重設備之一。電動葫蘆以起重量為 0.55t、起重高度為30m以下者居多。如圖4-1所示的電動葫蘆主要由電動機 (帶 制動器)、減速器、鋼絲繩及卷筒、導繩器、吊鉤及滑輪、行車機構和操縱按鈕等組成。圖4-1電動葫蘆1-減速器;2-行車機構;3-電動機;4-導繩器;5-鋼絲繩及卷筒;6-操縱按鈕;7-吊鉤及滑

2、輪電動葫蘆起升機構如圖4-2所示。它由電動機通過聯(lián)軸器直接帶動齒輪減速器的輸入軸,通過齒輪減速器末級大齒輪帶動輸出軸(空心軸),驅動卷筒轉動,從而使吊鉤起升或下降,其傳動系統(tǒng)如圖4-3所示。345圖4-2電動葫戶起升機構示意圖1-減速器,2-輸岀軸,3-輸入軸,4-聯(lián)軸器,5-電動機,6-制動器;7-彈簧,8-鋼絲繩:9-卷筒圖4-3電動葫蘆起升機構傳動系統(tǒng)如圖4-2所示,齒輪減速器具有三級斜齒圓柱齒輪傳動。為便于裝拆,通常制成部件,并通過螺栓固 緊在卷筒的外殼上。為使結構緊湊和降低重量,每級小齒輪的齒數(shù)選得較少,所有齒輪均用強度較高、并 經(jīng)熱處理的合金鋼制成。圖4-4為齒輪減速器的裝配圖。減

3、速器的輸入軸I和中間軸H、川均為齒輪軸,輸出軸W是空心軸,末級大齒輪和卷筒通過花鍵和軸相聯(lián)。為了盡可能減小該軸左端軸承的徑向尺寸,一般采用滾針軸承作支 承。電動機采用特制的錐形轉子電動機。如圖4-2所示,它的一端裝有常閉型錐形摩擦盤制動器。當電動機通電時,由于轉子的磁力作用,使電動機轉子向右作軸向移動,制動彈簧7被壓縮,制動輪離開制動器的錐面,失去制動作用,電動機即開始轉動,同時卷筒作相應的轉動。當電動機斷電時,軸向磁力消失, 制動輪在彈簧力作用下向左作軸向移動,使制動器錐面接合,產(chǎn)生制動力矩,使整機停止運動。二、設計計算設計電動葫蘆齒輪減速器,一般已知條件為:起重量Q(t)、起升速度v(m

4、/ min)、起升高度H(m)、電動葫蘆工作類型及工作環(huán)境等。對起重機械,按其載荷特性和工作忙閑程度,一般分為輕級、中級、重級 和特重級。對電動葫蘆一般取為中級,其相應負荷持續(xù)率JC%值為25%。部分電動葫蘆及其減速器主要參數(shù)見表4-1和表4-2。表4-1電動葫蘆主要參數(shù)型號規(guī)格HCD-0.5HCD-1HCD-2HCD-3HCD-5HCD-10起重量0.5123510起升高度(m)6, 9, 126, 9, 12, 18, 24, 309,12,18,24,30起、升速度(m / min)888887運行速度(m / min)202020202020鋼絲 繩直徑(mm)4.87.4111315

5、.515.5規(guī)格6X 37(GB1102-74)電源三相交流380V50Hz工作類型中級JC25%起重電機功率(kW)0.81.53.04.57.513轉速(r/ min)138013801380138013801400運行電機功率(kW)0.20.20.40.40.80.8X 2轉速(r/ min)1380138013801380138013802zAfl4圖4-4電動葫蘆減速器1-齒輪(B) ; 2-中間軸(II ), 3 一端蓋板;4 一滾針軸承;5-通氣孔;6-箱座;7-箱蓋;8-齒輪(F); 19-球軸承,10-擋圈;11-輸出軸 ):12-輸入軸(I ) ; 13-卷筒;14-定位

6、銷;15-螺栓;16-放油塞;17-套筒;18-中間軸(山);19-齒輪(D)表4-2 電動葫蘆減速器齒輪主要參數(shù)超址級模)齒數(shù).變 位ja旋 線 育 向傳 動 級模(mm)齒數(shù)變 位數(shù)X庭 線向傳動級數(shù)(rnm)齒ft蠻 li 系 數(shù)JT旋 線 方 向總 傳 動 比r0. 5! 50左2140右140左42. 33550右140左d4&0右i1-5160左2150右13+ 0. 40左47. 69620右480左J50-0. 40右2第12+ 0. 38左第3124-C.38右第414+ 0. 40左60. 5259右二J +-38左三47-0. 40右?15+ 0. 38左3134- 0.

7、 40右512+ o. 3S左68. 94級67一5 3S右56t)r 40左級43一38右512+ (h 3R左412+ 6 38右611十 0. 3S左BI. Il68一 0. 38右42(X 3845-0-38右102.514+ 0. 38左12+ 0- 3R12+ 0*38左113. 3090-a 38右347山3S左b54-0+3&右注:表中所有齒輪壓力角 a n=20,螺旋角B =8 0634。電動葫蘆齒輪減速器的設計內容包括:擬訂傳動方案,選擇電動機及進行運動和動力計算,減速器主 要零件,包括齒輪、軸、軸承和花鍵聯(lián)接等的工作能力計算。也可根據(jù)現(xiàn)有資料(表4-1、表4-2)采用類比

8、法選用合適的參數(shù)進行校核計算?,F(xiàn)把其中一些設計計算要點簡述如下:(一)確定鋼絲繩及卷筒直徑,選擇電動機1 選擇鋼絲繩 根據(jù)圖4-3,鋼絲繩的靜拉力Q “ QoN(4-1)m 7而Q”= Q+Q(4-2)式中 Q”總起重量,N ;Q起重量(公稱重量),N ;Q吊具重量,N,般取Q=0.02Q ;Q的鋼絲繩分支數(shù),如圖4-3結構所示,mm滑輪組倍率。對單聯(lián)滑輪組,倍率等于支承重量 =2;n 7滑輪組效率,n 7= 0.980.99。鋼絲繩的破斷拉力(4-3)式中n許用安全系數(shù)。對工作類型為中級的電動葫蘆,n = 5.5;換算系數(shù),:0.80 0.90。根據(jù)工作條件及鋼絲繩的破斷拉力,表4-1選定鋼

9、絲繩直徑,必要時加以校核。即可由有關標準或手冊選取鋼絲繩直徑d。也可根據(jù)起重量 Q按2 計算卷筒直徑和轉速 如圖4-5所示,卷筒計算直徑D0= ed= D+dmm(4-4)D= (e-1)d mm式中 d鋼絲繩直徑,mm;e直徑比,e = D。/d,對電動葫蘆,取 e= 20;D卷筒最小直徑(槽底直徑),mm,求出卷筒計算直徑 D0后,應圓整為標準直徑。卷筒的標準直徑系列為:(4-5)300, 400, 500, 600, 700,800, 900,,單位為 mm。卷筒轉速r/min(4-6)這里v為起升速度(m/ min),其余符號含義同前。3 .選擇起重電動機起重電動機的靜功率Qr,v60

10、 X 1000kW(4-7)=可瘵可I式中Q“一一總起重量(式(4-2) , N ;v起升速度,m/min ;n 0起升機構總效率;n 7滑輪組效率,一般n 7= 0.980.99;n 5卷筒效率,n 5= 0.98;n i齒輪減速器效率,可取為0.90-0.92。為保證電動機的使用性能,并滿足起重機的工作要求,應選擇相應于電動葫蘆工作類型 動機,其功率的計算公式為:(4-8)(JC%值)的電(4-9)式中Ke起升機構按靜功率初選電動機時的系數(shù),對輕級起重機為0.700.80,中級為0.800.90,重級為0.90I,特重級為1.11.2。d圖4-5卷筒直徑根據(jù)功率Pjc從有關標準(表4-3)

11、選取與工作類型相吻合的電動機,并從中查出所選電動機相應的功率 和轉速。也可根據(jù)起重量按表4-1選取,然后按靜功率進行校核計算。表4-3 錐形轉子異步電動機(ZD型)型號滿載時額宦數(shù)值堵轉剋流 額定電流堵轉轉矩 新定轉矩功率(kW)電壓(V)電流(A)(r/min)效事(%)功奉固數(shù)ZDjl2-40* g3802. 11380700 725+62153804” 31380720.745+百匕5ZDl-43+ 03807.013S00* 780.775+62” 7202-44+5380110- 780. H0久62” 72341-47+5J801814U00- 790. 805+62.7ZDt51

12、-41338027-51400缶53注:引自機械產(chǎn)品目錄)第19冊,機械工業(yè)出版社,1985年。(二)計算減速器的載荷和作用力1 計算減速器的載荷工作時,由于電動葫蘆提升機構齒輪減速器承受不穩(wěn)定循環(huán)變載荷,因此在對零件進行疲勞強度計算時,如果缺乏有關工作載荷記錄的統(tǒng)計資料,對工作載荷類型為中級的電動葫蘆,可以圖4-6所示的典型載荷圖作為計算依據(jù)。零件在使用壽命以內,實際總工作時數(shù)(4-10)10* JC% h式中 L使用壽命(年),根據(jù)起重機有關技術規(guī)定,對工作類型為中級的電動葫蘆,齒輪壽命定為 年,滾動軸承壽命為 5年;to每年工作小時數(shù),h,工作類型為中級時,to = 2000h;JC%機

13、構工作類型,對電動葫蘆可取JC%值為25%。2500h 計故此,根據(jù)式(4-10),在電動葫蘆減速器中.齒輪的使用壽命可按5000h計算,滾動軸承按算。電動葫蘆起升機構載荷有如下特點:(1)重物起升或下降時,在驅動機構中由鋼絲繩拉力產(chǎn)生的轉矩方向不變,即轉矩為單向作用;(2)由于懸掛系統(tǒng)中的鋼絲繩具有撓性,因重物慣性而產(chǎn)生的附加轉矩對機構影響不大(一般不超過靜力矩的10% ),故由此而產(chǎn)生的外部附加動載荷在進行機械零件強度計算時,可由選定工作狀況系數(shù)K?;蛟S用應力來考慮。(3)機構的起升加速時間和制動減速時間相對于恒速穩(wěn)定工作時間是短暫的,因此在進行零件疲勞強度計算時可不考慮。但由此而產(chǎn)生的短

14、時過載,則應對零件進行靜強度校核計算。7og00- 2ta 2t0. It1圖4-6電動葫蘆載荷圖(工作類型:中級)Ql 額定載荷;t 周期進行零件靜強度計算時,可用零件工作時最大的或偶然作用的最大載荷作為計算載荷。如無確切的具體數(shù)值,可用電動機軸上的最大轉矩Tmax為計算依據(jù)。電動機軸上的最大轉矩- 9550 生0 N m 啦(4-11)式中:過載系數(shù),是電動機最大轉矩與 JC%值為25%時電動機額定轉矩之比,對電動葫蘆,可取 =3.1;Pjc JC%值為25%時電動機的額定功率,kW;njc JC%值為25%時電動機轉速,r/min。2 分析作用力為使結構緊湊,電動葫蘆齒輪減速器的幾根軸一

15、般不采用平面展開式布置,而是采用如圖4-7所示的、軸心為三角形頂點的布置形式。圖中Oi(w)、0口、0皿分別為軸I(w卜n、川的軸心,因而各軸作用力分析比較復雜。當各級齒輪中心距 aAB、acD和aEF確定后,即可根據(jù)余弦定理,由下式求得中心線間的夾角,即趴=arc cos “廣心一皓a十 aifi 血=arc cos ZaAIi *如加(4-12)% =冗_ _必,圖4-8所示為減速器齒輪和軸的作用力分析。其中齒輪圓周力 Ft徑向力Fr和軸向力Fa。均可由有關計算公式求得。如圖 4-8b所示,輸出軸W為空心軸,它被支承在軸承a、b上。輸入軸I穿過軸W的軸孔,其一端支承在軸孔中的軸承d上,另一

16、端支承在軸承 c上。作用于輸出軸W上的力有:(1) 齒輪F上的圓周力FtF、徑向力FrF和軸向力FaF;(2) 對于圖示的單滑輪,卷筒作用于輸出軸上的力為R,當重物移至卷筒靠近齒輪F 側的極端位置時,R達到最大值:在軸承d處輸入軸I作用于輸出軸w的徑向力Rdm和Rdn(圖4-9)。由于(1)、中所述的作用力 FtF、FrF、FaF和R都位于同一平面或互相垂直的平面內,且在xdy坐標系中(圖4-9)。而中所述的力Rdm和Rdn分布在mdn坐標系統(tǒng)內,兩坐標系間的夾角0 1。因此計算在軸承d處軸I對軸W的作用力時,必須把 mdn坐標系統(tǒng)內的支反力Rdm和Rdn換算為xdy坐標系統(tǒng)內的支反力,其方法

17、如下:Rdy /+ Rjsin0(4-13)8式中的Rdm和Rdn應代入相應的正負號。99#圖4-7減速器齒輪的布置xdy這樣,Rdx和Rdy就與齒輪F上的作用力及重物對輸出軸的作用力處在同一坐標系統(tǒng)內。這就可以在 坐標系統(tǒng)內進行力的分析和計算。軸n和軸川的作用力分析可按上述方法參照進行。這里不贅述。三、實例例題4-1根據(jù)下列條件設計電動葫蘆起升機構的齒輪減速器。已知:額定起重量Q= 5t,起升高度H=6m,起升速度v= 8m/min,工作類型為中級:JC%= 25%,電動葫蘆用于機械加工車間,交流電源(380V)。解:(一) 擬訂傳動方案,選擇電動機及計算運動和動力參數(shù)1.擬訂傳動方案采用圖

18、4-1所示傳動方案,為了減小齒輪減速器結構尺寸和重量,應用斜齒圓柱齒輪傳動。2 .選擇電動機按式(4-2)、式(4-7)和式(4-8),起升機構靜功率60 X 1000而總起重量Q ” =Q+Q =50000+0.2 X 50000=51000N起升機構總效率n 0= n 7n 5n 1=0.98X 0.98X 0.90=0.864故此電動機靜功率薊胃牆凳麗二驅kW n入87RW按式(4-9),并取系數(shù)Ke= 0.90,故相應于JC%= 25%的電動機= 0, 90 X 7. B7 = 7, 08 kW按表4-3選ZD4-4型錐形轉子電動機,功率Pjc = 7.5 kW,轉速 旳。=1400r

19、/ min。3 選擇鋼絲繩按式(4-1)。鋼絲繩的靜拉力510002 X 0. 98=26020 N圖4-8減速器齒輪和軸的作用力(a)齒輪作用力 (b)軸1和軸N的作用力,圖4-9力的坐標變換按式(4-3),鋼絲繩的破斷拉力5, 5 X 26020 O 85=168400 N按標準2選用6X 37鋼絲繩,其直徑 破斷拉力 Qs= 178500N。d = 15.5mm,斷面面積 d= 89.49mm2,公稱抗拉強度 No= 3X 106, NfbNo= 3X 106,故查得彎曲強度壽命系數(shù)Kfa= 1, Kfb = 1。由此得齒輪A、B的許用彎曲應力刃“=門和=1 X 豐,。力=397 MP3

20、式中系數(shù)0.70是考慮傳動齒輪 A、B正反向受載而引入的修正系數(shù)。(6) 比較兩齒輪的比值Y FaY sa/ d F對齒輪A :3U7 X b 53397=0. 0134對齒輪B :=0. 00986兩輪相比,說明 A輪彎曲強度較弱,故應以 A輪為計算依據(jù)。(7) 按彎曲強度條件計算齒輪模數(shù)m把上述各值代入前述的設計公式,則得X Z 25 X 53* 5 X 10 * 匹96cg補9兀y1 X 122 X l+54I 397=2- 38 mm比較上述兩種設計準則的計算結果,應取齒輪標準模數(shù)mn= 2.5mm。3 主要幾何尺寸計算(1)中心距a一/爲nd即=MT mm取中心距aAB = 101m

21、m。(2)精算螺旋角3cosCV + Zfi)2aAB2-5(12 + 68) =放心2X 101因3值與原估算值接近,不必修正參數(shù) a、K a和Zh。(3)齒輪A、B的分度圓直徑dSmR12 x 2*心二心廠如=也旳mm殆嘰6S X 2- 55、 “(4)齒輪寬度b 齒輪B :ba = h = x 30* 30 弋 30 mm齒輪A : = 30 + 5 = 35 mm同理,可對齒輪 C和D、E和F進行設計計算。由于起重機齒輪常常承受短期最大載荷作用,因此實際設計時,還常常按短期最大載荷對齒輪進行靜 強度校核計算。此處從略。(三)計算軸W1.計算軸W的直徑軸材料選用20CrMnTi,按下式估

22、算空心軸外徑:17#式中 P軸W傳遞功率,P= 7.18kW;n 軸 W轉遞,n= 17.22r/ min ;3 空心軸內徑與外徑之比,可取為 0.5;Ao系數(shù),對 20CrMnTi,可取 A= 107。代入各值,則7. IS17* 22(1 - 0?54)#取d = 85mm,并以此作為軸W (裝齒輪F至裝卷筒段)最小外徑,并按軸上零件相互關系設計軸。軸W的結 構如圖4-10所示。圖4-10 軸I與軸IV的結構#2 .分析軸W上的作用力軸”上的作用力如圖 4-11所示,各力計算如下:(1)齒輪F對軸W上的作用力因本題未對齒輪F進行設計計算,現(xiàn)借用表4-2數(shù)據(jù),取齒數(shù)zf= 45,模數(shù)mn=6

23、mm ,螺旋角3 = 8 6 34,故分度圓直徑血=曇備=273- 732 X 398L 91 X 103 272- 73圓周力徑向力ggjggig20 = 10735 N#軸向力18F” = F 趣B = 29200tg8ft634* = 4161N卷筒對軸上的徑向作用力RR19#圖4-11軸iv的作用力分析當重物移至靠近軸W的右端極限位置時,卷筒作用于軸”上e點的力R達到最大值,近似取“4Q41* 02 X 50000、.K =飛-=弓 X = 20400 N這里系數(shù)1.02是表示吊具重量估計為起重量的2%。軸I在支承d處對軸上的徑向作用力Rdn和Rdm,軸I的作用力分析如圖 4-12所示

24、。如果略去軸I上聯(lián)軸器附加力的影響,齒輪A作用于軸1上的力有:圓周力2 X 53.65 X 030. 30=3541#徑向力九=爲嶇 乂 賽打即=1302 N (這里3 = 8 6 34”是用表4-2數(shù)據(jù)) 軸向力F” = 才翻二 354廿述昭34” = 505 N 由圖 4-10 按結構取 L = 312mm , L1 = 34mm。上F 034 X 3541312求垂直平面(med面)上的支反力:=386 NRim + FtA 氏曲=0 尺兇=F1A - U = 3541 - 386 = 3155 N求水平面(ned面)上的支反力:Fa 臺一34F+ 31 034 卑31231 X 130

25、2 - 505 X 2312= 117 N上ft-E. +尸冷一耘=0=FrA 一 陽=1302 117 = 11&5 Nndm坐標系內,兩坐標間的夾角為0 1,因此要把ndm坐標Rdx 和 Rdy。對軸W來說,Rdm與Rdn的方向應與圖4-12所示的相反。 由于上述的力分別作用于xdy坐標系內和系內的力Rdn和Rdm換算為xdy坐標系內的力(圖 4-7)由式(4-12)得兩坐標系間的夾角= arc cos 20#4-2數(shù)值計圖4-12軸I的作用力分析其中各齒輪副之間的中心距可求得如下(除齒輪A、B中心距aAB按上述計算外,其余按表算):右占=10L 0見前皿=盞(牝十)土慕舗莎十= 109.

26、 10 mmFJ76% K 急(陀十宀=盂喬麗卩+45)=169* 70 mm=37M8*1012 + 169 7Z - 10J-J32 X 101 X 169* 70根據(jù)式(4-13)和圖4-9,則得力Rdn和Rdm在坐標xdy上的投影J =出工0話1 出仝in劭1= 117co83748, 392sin37i48,143 N(與衛(wèi)軸方向相反) 尺好=Rdcosdi + &祈昭= 39:2cos37048; + 117sin3748r= 383 N把上述求得的力標注在軸的空間受力圖上(圖4-11)。根據(jù)上述數(shù)據(jù)和軸上支點a、b處的支反力,可計算軸上危險截面的彎矩、轉矩和合成彎矩。然后驗算軸的

27、安全系數(shù)。確認安全系數(shù)后,即可繪制軸的零件工作圖。軸承可按常用方法選取和計算,從略。軸I、n、川及其軸承的設計計算可仿此進行。(四)繪制裝配圖和零件工作圖本減速器的總裝圖見圖4-4所示,零件工作圖從略。參考文獻1熊文修 主編,機械設計課程設計,華南理工大學出版社,20002濮良貴 主編,機械設計(第七版)M,北京:高等教育出版社, 20013朱 理 主編,機械原理,北京:高等教育出版社,20044蘇翼林主編,材料力學,上冊M,北京;高等教育出版社,2003吳宗澤主編,機械設計實用手冊M,北京:化學工業(yè)出版社, 2001四、設計題目:試選下列一組數(shù)據(jù),設計電動葫蘆起升機構的齒輪減速器: 電動葫蘆

28、設計任務書數(shù)據(jù)分配序號學號型號規(guī)格起重量(t)起升高度(m)起、升速度(m/ min)1HCD-0.50.5 V682HCD-0.50.5983HCD-0.50.51284HCD-11685HCD-11986HCD-111287HCD-22688HCD-22 1989HCD-2212810HCD-2218811HCD-22 ”24812HCD-2230813HCD-336814HCD-339815HCD-3312816HCD-3318817HCD-3324818HCD-33 130819HCD-446820HCD-449821HCD-44 n12822HCD-4418823HCD-442482

29、4HCD-4430825HCD-559826HCD-5512827HCD-5518828HCD-55 124829HCD-5530830HCD-669831HCD-66 n12832HCD-6618833HCD-6624834HCD-66 n30835HCD-889736HCD-8812737HCD-8818738HCD-88 124739HCD-8830740HCD-10109741HCD-1010 ”12742HCD-101018743HCD-101024744HCD-101030722五、附錄:ZD1型錐形轉子制動三相異步電動機適用范圍:本系列電機是電動葫蘆的起升電動機,或用于要求起動轉

30、矩較大及制動力矩較大的驅動裝置,也可以在起重運輸機械、 機床、生產(chǎn)流水線和其它需要迅速制動的場合中使用。本系列電機采用50Hz, 380V電源?;鶞使ぷ髦?S3,負載持續(xù)率25%通電起動次數(shù)為每小時120次。結構簡介:本系列電機為臥式電動機,采用圓錐面制動器,輸出端軸伸為矩形花鍵,機座不帶底腳,前端蓋有凸緣(法蘭式),安裝孔在前端蓋凸緣上。本系列電動機為封閉式結構,防護等級IP44,冷卻方式為自扇冷式IC0141,絕緣等級為B級。外形機聯(lián)接尺寸示意圖如下 :4-d23L(工作時)24外形及安裝尺寸(單位:mm)7寸 型X價格功率KMD1D2D3D4D5LL1L2L3dPZD 111-40.20

31、 155h90 1400 155200196150 7三角花鍵D=15 Z=36ZD 112-40.40 165h90 1500 155220216150 74D-15f9 M2h15 4d11ZDi21-40.80 1770 220h90 1960 60h60 21531622270240 96D-20f9 M6h15 Md11ZD 122-41.50 1790 235h90 2050 60h60 21535526071240 136D-20f9 M6h15 Md11ZD 131-43.00 2230 290h90 2600 65h60 273423284109300 136D-28f9 忽3h15 6d11ZD 132-44.5, 5.50 2230 320h90 2860 65h60 27343831098300 136D-28f9 忽3h15 6d11ZD 141-47.50 2600 380h90 3400 90h60 328525370120350 1710D-35f9 18h15 4d11ZD 151-413, 150 3000 455h90 4150 95h60 425647435172400 1710D-40f9 2h15 d11ZD 152-418.50 450h90

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