ERP原理生產(chǎn)規(guī)劃

1、第第4章章 MRP/ERP原理原理:生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃 4.1 生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容 生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃(PP，Production Planning)是為了體現(xiàn)是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它用以協(xié)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它用以協(xié)調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距調(diào)滿足經(jīng)營規(guī)劃所需求的產(chǎn)量與可用資源之間的差距。生產(chǎn)計劃大綱。生產(chǎn)計劃大綱(PPS，Production Plan Schema)是生是生產(chǎn)規(guī)劃的表現(xiàn)形式，產(chǎn)規(guī)劃的表現(xiàn)形式， 4.1 生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容生產(chǎn)規(guī)劃概念及內(nèi)容 生產(chǎn)計劃大綱 滿足經(jīng)營計劃的產(chǎn)量 可用資源 圖圖4-1

2、生產(chǎn)規(guī)劃功能生產(chǎn)規(guī)劃功能 生產(chǎn)規(guī)劃是對應(yīng)于銷售規(guī)劃的，同屬于銷售與運作規(guī)生產(chǎn)規(guī)劃是對應(yīng)于銷售規(guī)劃的，同屬于銷售與運作規(guī)劃，位于劃，位于MRP計劃體系的第計劃體系的第2層次。生產(chǎn)規(guī)劃是企層次。生產(chǎn)規(guī)劃是企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的細化，用以說明企業(yè)在可用資源的條件業(yè)經(jīng)營規(guī)劃的細化，用以說明企業(yè)在可用資源的條件下，在計劃展望期下，在計劃展望期(13年年)中每一產(chǎn)品類的月生產(chǎn)量中每一產(chǎn)品類的月生產(chǎn)量，所有產(chǎn)品類的月匯總量；每一產(chǎn)品類的年匯總量，所有產(chǎn)品類的月匯總量；每一產(chǎn)品類的年匯總量， 所有產(chǎn)品的年度匯總量。所有產(chǎn)品的年度匯總量。所有產(chǎn)品年匯總量應(yīng)與經(jīng)營規(guī)劃中的市場目標相適應(yīng)所有產(chǎn)品年匯總量應(yīng)與經(jīng)營規(guī)劃中的市場

3、目標相適應(yīng)。生產(chǎn)計劃大綱反映了如下問題：生產(chǎn)計劃大綱反映了如下問題：(1) 每類產(chǎn)品在未來一段時間內(nèi)需要制造多少？每類產(chǎn)品在未來一段時間內(nèi)需要制造多少？(2) 需要何種資源的多少數(shù)量來制造上述產(chǎn)品？需要何種資源的多少數(shù)量來制造上述產(chǎn)品？ (3) 采取哪些措施來協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求與可用資源之間采取哪些措施來協(xié)調(diào)總生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距？的差距？ 生產(chǎn)規(guī)劃是生產(chǎn)規(guī)劃是MRP系統(tǒng)的第系統(tǒng)的第2個計劃層次。生產(chǎn)規(guī)個計劃層次。生產(chǎn)規(guī)劃是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的具體化，是與銷售規(guī)劃對應(yīng)的劃是企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的具體化，是與銷售規(guī)劃對應(yīng)的生產(chǎn)目標規(guī)劃。生產(chǎn)規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)目標規(guī)劃。生產(chǎn)規(guī)劃是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營

4、規(guī)劃而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它更多地體現(xiàn)一種人而制定的產(chǎn)品系列生產(chǎn)大綱，它更多地體現(xiàn)一種人機交互的管理決策功能系統(tǒng)。它要確定各產(chǎn)品大類機交互的管理決策功能系統(tǒng)。它要確定各產(chǎn)品大類在全部產(chǎn)品中各自占的比例，以符合經(jīng)營規(guī)劃要求在全部產(chǎn)品中各自占的比例，以符合經(jīng)營規(guī)劃要求的年銷售收入、利潤等，確訂單位時間的產(chǎn)出率，的年銷售收入、利潤等，確訂單位時間的產(chǎn)出率，均衡利用資源，穩(wěn)定生產(chǎn)。均衡利用資源，穩(wěn)定生產(chǎn)。4.2 生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義 生產(chǎn)規(guī)劃的作用包括：生產(chǎn)規(guī)劃的作用包括： 把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系把經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣表達的目標轉(zhuǎn)換為用產(chǎn)品系列的產(chǎn)量來表達；列的產(chǎn)量

5、來表達； 制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，制定一個均衡的月產(chǎn)率，以便均衡地利用資源，保持穩(wěn)定生產(chǎn)；保持穩(wěn)定生產(chǎn)； 控制拖欠量控制拖欠量(對對MTO)或庫存量或庫存量(對對MTS)； 作為編制主生產(chǎn)計劃作為編制主生產(chǎn)計劃(MPS)的依據(jù)。的依據(jù)。4.2 生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義生產(chǎn)規(guī)劃作用與意義 生產(chǎn)規(guī)劃的策略包括：生產(chǎn)規(guī)劃的策略包括： 規(guī)劃目標。確定適當?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶需求規(guī)劃目標。確定適當?shù)纳a(chǎn)率，在滿足用戶需求的同時，控制庫存量和未完成訂單量，盡可能以均衡的同時，控制庫存量和未完成訂單量，盡可能以均衡的生產(chǎn)率有效地使用企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。的生產(chǎn)率有效地使用企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備。 運作組織。包

6、括誰對生產(chǎn)規(guī)劃的輸入負責(zé)，誰批運作組織。包括誰對生產(chǎn)規(guī)劃的輸入負責(zé)，誰批準生產(chǎn)規(guī)劃，誰參加生產(chǎn)規(guī)劃會議等。準生產(chǎn)規(guī)劃，誰參加生產(chǎn)規(guī)劃會議等。 計劃展望期。生產(chǎn)規(guī)劃的時間跨度，一般是計劃展望期。生產(chǎn)規(guī)劃的時間跨度，一般是13年年，計劃方案經(jīng)過批準固定下來后，一般不必對已有的，計劃方案經(jīng)過批準固定下來后，一般不必對已有的生產(chǎn)計劃做重大的改變。在計劃展望時間期限內(nèi)，典生產(chǎn)計劃做重大的改變。在計劃展望時間期限內(nèi)，典型的策略是隔型的策略是隔1224個月做滾動調(diào)整和計劃展望。個月做滾動調(diào)整和計劃展望。 計劃周期。計劃周期計劃周期。計劃周期1個月，也可以選在未來的個月，也可以選在未來的1個月、個月、2個月或

7、個月或3個月。個月。 4.3 生產(chǎn)規(guī)劃策略生產(chǎn)規(guī)劃策略 產(chǎn)品類劃分。在經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣單位表示的計劃指標產(chǎn)品類劃分。在經(jīng)營規(guī)劃中用貨幣單位表示的計劃指標轉(zhuǎn)換成在生產(chǎn)規(guī)劃中用產(chǎn)品單位或標準工時來表述。產(chǎn)品類轉(zhuǎn)換成在生產(chǎn)規(guī)劃中用產(chǎn)品單位或標準工時來表述。產(chǎn)品類的大小應(yīng)在總銷售額和單位產(chǎn)品之間適當選擇，把產(chǎn)品劃分的大小應(yīng)在總銷售額和單位產(chǎn)品之間適當選擇，把產(chǎn)品劃分成組類，以便于企業(yè)管理者用來表示經(jīng)營策略。成組類，以便于企業(yè)管理者用來表示經(jīng)營策略。 計劃審查頻率。一般情況下應(yīng)每月對生產(chǎn)規(guī)劃審查一次計劃審查頻率。一般情況下應(yīng)每月對生產(chǎn)規(guī)劃審查一次，如果銷售未能按計劃實現(xiàn)，則應(yīng)審查得更頻繁。，如果銷售未能

8、按計劃實現(xiàn)，則應(yīng)審查得更頻繁。 庫存目標。用以指明希望保持的正常庫存量和正常的未庫存目標。用以指明希望保持的正常庫存量和正常的未完成訂單量。完成訂單量。 預(yù)測職責(zé)。預(yù)測是生產(chǎn)規(guī)劃的輸入環(huán)節(jié)，一般應(yīng)由市場預(yù)測職責(zé)。預(yù)測是生產(chǎn)規(guī)劃的輸入環(huán)節(jié)，一般應(yīng)由市場部門來承擔。部門來承擔。 生產(chǎn)規(guī)劃的制定可分為生產(chǎn)規(guī)劃的制定可分為5個步驟進行：個步驟進行：(1) 從各個來源收集資料。從各個來源收集資料。(2) 編制生產(chǎn)計劃大綱初稿。編制生產(chǎn)計劃大綱初稿。(3) 核定資源需求。核定資源需求。(4) 確定生產(chǎn)計劃大綱。確定生產(chǎn)計劃大綱。(5) 審查并批準生產(chǎn)計劃大綱。審查并批準生產(chǎn)計劃大綱。 4.4 生產(chǎn)規(guī)劃制定

9、生產(chǎn)規(guī)劃制定 經(jīng)營規(guī)劃相關(guān)信息 確定生產(chǎn)計劃大綱 編制生產(chǎn)計劃大綱初稿 編制資源需求計劃 協(xié)調(diào)可用資源與資源需求 可用資源與需求資源平衡否 否 是 圖圖4-2 生產(chǎn)規(guī)劃的編制過程生產(chǎn)規(guī)劃的編制過程 4.4.1 收集信息收集信息 計劃部門的信息：包括銷售目標和庫存目標，均以金額表示。計劃部門的信息：包括銷售目標和庫存目標，均以金額表示。市場部門的信息：包括各時區(qū)產(chǎn)品的銷售量預(yù)測和分銷與運輸?shù)氖袌霾块T的信息：包括各時區(qū)產(chǎn)品的銷售量預(yù)測和分銷與運輸?shù)囊?。要求。工程部門的信息：包括資源清單和專用設(shè)備需求。工程部門的信息：包括資源清單和專用設(shè)備需求。生產(chǎn)部門的信息：主要為資源可用性，如可用勞動力、可用

10、機時生產(chǎn)部門的信息：主要為資源可用性，如可用勞動力、可用機時或工作中心小時、當前庫存水平、當前未完成訂單的數(shù)量等?；蚬ぷ髦行男r、當前庫存水平、當前未完成訂單的數(shù)量等。財務(wù)部門的信息：包括單位產(chǎn)品的成本和收入、資金可用性和增財務(wù)部門的信息：包括單位產(chǎn)品的成本和收入、資金可用性和增加資源的財務(wù)能力等。加資源的財務(wù)能力等。 MRP同定貨點法相比有一個質(zhì)的進步，同定貨點法相比有一個質(zhì)的進步，但還只是一種庫存定貨的計劃方法。它只說但還只是一種庫存定貨的計劃方法。它只說明了需求的優(yōu)先順序，沒有說明是否有可能明了需求的優(yōu)先順序，沒有說明是否有可能實現(xiàn)，所以也叫基本實現(xiàn)，所以也叫基本MRP。20世紀世紀70

11、年代初年代初，MRP由傳統(tǒng)式發(fā)展為閉環(huán)的由傳統(tǒng)式發(fā)展為閉環(huán)的MRP，它是一它是一個結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)個結(jié)構(gòu)完整的生產(chǎn)資源計劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。 4.4.2 制定生產(chǎn)計劃大綱初稿制定生產(chǎn)計劃大綱初稿 表4-1 MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測3503503 503503503 503503503503503503504200生產(chǎn)計劃大綱3153153 153153153 153153153153153503503850預(yù)計庫存 目 標 庫存(期初庫存為700)6656305 955605254 90455420385

12、350350350350表4-2 MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿表4-2 MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱初稿 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷 售 預(yù)測3503503503503503503503503503503503504200期 初 未完成訂單1470315315245210175105105 預(yù) 計 未完成訂單1 4 351 4 001 3 651330129512601 2 2511901 1 551 1 201 0 851 0 50期末未完成1050生 產(chǎn) 計劃大綱3853853853853853853853853853853853854620編制生產(chǎn)計劃大綱時

13、，應(yīng)考慮以下編制生產(chǎn)計劃大綱時，應(yīng)考慮以下3方面因素的方面因素的平衡：平衡： 需求需求/預(yù)測；預(yù)測； 生產(chǎn)狀況；生產(chǎn)狀況； 庫存水平。庫存水平。 方案 1 累計生產(chǎn) 方案 2 圖 4-3 滿足生產(chǎn)需求的兩種可能方案 累計需求 時間 累計值 平衡方法有兩種方案平衡方法有兩種方案: 方案一方案一：平穩(wěn)的生產(chǎn)和可變的庫存，即在保持生產(chǎn)平：平穩(wěn)的生產(chǎn)和可變的庫存，即在保持生產(chǎn)平穩(wěn)時考慮改變庫存以滿足需求。穩(wěn)時考慮改變庫存以滿足需求。好處是生產(chǎn)均衡。但一段時間內(nèi)將供不應(yīng)求，這樣將好處是生產(chǎn)均衡。但一段時間內(nèi)將供不應(yīng)求，這樣將招致缺貨的損失，另一段時間內(nèi)供過于求，將造成積招致缺貨的損失，另一段時間內(nèi)供過于

14、求，將造成積壓庫存損失。壓庫存損失。方案二方案二：可變的生產(chǎn)和平穩(wěn)的庫存，即在保持庫存平：可變的生產(chǎn)和平穩(wěn)的庫存，即在保持庫存平穩(wěn)時考慮改變生產(chǎn)以滿足需求。穩(wěn)時考慮改變生產(chǎn)以滿足需求。好處是庫存或缺貨損失最小，但生產(chǎn)不均衡，有時緊好處是庫存或缺貨損失最小，但生產(chǎn)不均衡，有時緊，有時松，這樣將導(dǎo)致加班或其他損失。，有時松，這樣將導(dǎo)致加班或其他損失。 同生產(chǎn)規(guī)劃相伴運行的能力計劃是資源需求計劃同生產(chǎn)規(guī)劃相伴運行的能力計劃是資源需求計劃(RRP，Resource Requirements Planning)。在生產(chǎn)規(guī)在生產(chǎn)規(guī)劃的編制過程中，當確定產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，要考劃的編制過程中，當確定產(chǎn)品系列

15、的生產(chǎn)量時，要考慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列時需要占用多少有效資源，如果慮生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列時需要占用多少有效資源，如果資源不足，應(yīng)如何協(xié)調(diào)這些差距，這就是資源需求計資源不足，應(yīng)如何協(xié)調(diào)這些差距，這就是資源需求計劃。劃。4.4.3 確定資源需求計劃確定資源需求計劃 資源需求計劃所指的資源是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工資源需求計劃所指的資源是關(guān)鍵資源，可以是關(guān)鍵工作中心的工時、關(guān)鍵原材料作中心的工時、關(guān)鍵原材料(受市場供應(yīng)能力或供應(yīng)商受市場供應(yīng)能力或供應(yīng)商生產(chǎn)能力限制生產(chǎn)能力限制)、資金等，用每一種產(chǎn)品系列消耗關(guān)鍵、資金等，用每一種產(chǎn)品系列消耗關(guān)鍵資源的綜合平均指標資源的綜合平均指標(如工時如工時/臺、噸臺、噸/

16、臺或元臺或元/臺臺)來計來計算。算。MRP是一種分時段的計劃，計算資源需求量必是一種分時段的計劃，計算資源需求量必須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段一致須同生產(chǎn)規(guī)劃采用的時間段一致(如月份如月份)，不能按全，不能按全年總量籠統(tǒng)計算。只有經(jīng)過按時段平衡了供應(yīng)與需求年總量籠統(tǒng)計算。只有經(jīng)過按時段平衡了供應(yīng)與需求后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一級計劃后的生產(chǎn)規(guī)劃，才能作為下一級計劃 主生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃的輸入信息。的輸入信息。 1. 分析資源清單分析資源清單資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必需的材料、勞動工時、設(shè)備工時、資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必需的材料、勞動工時、設(shè)備工時、收入、利潤等的數(shù)量記錄。資源清單的具體形式隨

17、不同的產(chǎn)品和不收入、利潤等的數(shù)量記錄。資源清單的具體形式隨不同的產(chǎn)品和不同的企業(yè)而不同。在確定資源需求時，首先要審定資源清單。資源同的企業(yè)而不同。在確定資源需求時，首先要審定資源清單。資源清單中的數(shù)字表示的是一個產(chǎn)品系列中所有項目的平均值，如表清單中的數(shù)字表示的是一個產(chǎn)品系列中所有項目的平均值，如表4-3所示。所示。表4-3 資源清單產(chǎn)產(chǎn) 品品 系系 列列鋼材需要量鋼材需要量(噸噸/輛輛)標準工時標準工時(小時小時)收入收入(元元)利潤利潤(元元)二輪車類二輪車類0.00520.8720050三輪車類三輪車類0.00950.9628040四輪車類四輪車類0.011315436045 2. 計算

18、資源需求計算資源需求在審定資源清單的基礎(chǔ)上，一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源在審定資源清單的基礎(chǔ)上，一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量，就可計算出所需的資源總數(shù)。通過計劃生產(chǎn)量和資源需求率相量，就可計算出所需的資源總數(shù)。通過計劃生產(chǎn)量和資源需求率相乘計算每類產(chǎn)品的資源需求。如果資源由幾類產(chǎn)品共享，則匯總所乘計算每類產(chǎn)品的資源需求。如果資源由幾類產(chǎn)品共享，則匯總所有產(chǎn)品類的資源需求，如表有產(chǎn)品類的資源需求，如表4-4所示。所示。 表4-4 資源需求計算表產(chǎn)產(chǎn) 品品 系系 列列計劃生產(chǎn)量計劃生產(chǎn)量(輛輛)鋼材需要量鋼材需要量(噸噸/輛輛)產(chǎn)品鋼材需要量產(chǎn)品鋼材需要量(噸噸)二輪車類二輪車類15

19、000.00527.8三輪車類三輪車類10000.00969.6四輪車類四輪車類2000.01132.26合計合計 19.66噸噸3. 比較可用資源與資源需求比較可用資源與資源需求將資源需求量與現(xiàn)有的或庫存的數(shù)量進行比較，如果合適的話，則將資源需求量與現(xiàn)有的或庫存的數(shù)量進行比較，如果合適的話，則再檢查其他資源再檢查其他資源,包括勞動力和機器等，然后定稿生產(chǎn)計劃大綱。資包括勞動力和機器等，然后定稿生產(chǎn)計劃大綱。資源可用性依不同資源的實際情況而不同。源可用性依不同資源的實際情況而不同。 4. 協(xié)調(diào)可用資源與資源需求協(xié)調(diào)可用資源與資源需求對于資源需求超過可用資源時，將出現(xiàn)資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃對于資源

20、需求超過可用資源時，將出現(xiàn)資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃定稿之前，必須解決這一問題。可以根據(jù)具體情況采取措施加定稿之前，必須解決這一問題?？梢愿鶕?jù)具體情況采取措施加以協(xié)調(diào)。以協(xié)調(diào)。物料短缺：增加物料購買、減少生產(chǎn)總量、用其他供給源、用物料短缺：增加物料購買、減少生產(chǎn)總量、用其他供給源、用替換物料。替換物料。勞動力短缺：安排加班、雇用臨時工、轉(zhuǎn)包、減少生產(chǎn)總量、勞動力短缺：安排加班、雇用臨時工、轉(zhuǎn)包、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整生產(chǎn)線。調(diào)整生產(chǎn)線。設(shè)備短缺：購買新的設(shè)備、升級現(xiàn)有設(shè)備、轉(zhuǎn)包作業(yè)、改變工設(shè)備短缺：購買新的設(shè)備、升級現(xiàn)有設(shè)備、轉(zhuǎn)包作業(yè)、改變工藝過程、減少生產(chǎn)總量、調(diào)整產(chǎn)品類或生產(chǎn)線。藝過程、減少生產(chǎn)總量

21、、調(diào)整產(chǎn)品類或生產(chǎn)線。 4.4.4 生產(chǎn)規(guī)劃定稿如果必須調(diào)整生產(chǎn)規(guī)劃以協(xié)調(diào)資源短缺，那么這種調(diào)整一定要如果必須調(diào)整生產(chǎn)規(guī)劃以協(xié)調(diào)資源短缺，那么這種調(diào)整一定要反映在最后的生產(chǎn)規(guī)劃之中。如果仍能滿足經(jīng)營規(guī)劃中的市場反映在最后的生產(chǎn)規(guī)劃之中。如果仍能滿足經(jīng)營規(guī)劃中的市場目標，就不必調(diào)整生產(chǎn)總量。通常在滿足市場目標時留有一定目標，就不必調(diào)整生產(chǎn)總量。通常在滿足市場目標時留有一定的余地的余地(20%)。調(diào)整只是針對某類產(chǎn)品或生產(chǎn)線。同樣，在。調(diào)整只是針對某類產(chǎn)品或生產(chǎn)線。同樣，在定稿生產(chǎn)規(guī)劃之前，應(yīng)確認對可用資源和提前期所做的調(diào)整。定稿生產(chǎn)規(guī)劃之前，應(yīng)確認對可用資源和提前期所做的調(diào)整。編制生產(chǎn)規(guī)劃初稿的

22、過程同樣適用于生產(chǎn)規(guī)劃定稿。由于已有編制生產(chǎn)規(guī)劃初稿的過程同樣適用于生產(chǎn)規(guī)劃定稿。由于已有初稿作為基礎(chǔ)，所以定稿的過程可以縮短。調(diào)整定稿后的生產(chǎn)初稿作為基礎(chǔ)，所以定稿的過程可以縮短。調(diào)整定稿后的生產(chǎn)計劃大綱應(yīng)滿足經(jīng)營計劃的目標，并得到市場部門、工程部門計劃大綱應(yīng)滿足經(jīng)營計劃的目標，并得到市場部門、工程部門、生產(chǎn)部門和財務(wù)部門認可。、生產(chǎn)部門和財務(wù)部門認可。 4.4.5 批準生產(chǎn)規(guī)劃調(diào)整后的生產(chǎn)計劃大綱要提交上級部門批準。生產(chǎn)規(guī)劃的具體批調(diào)整后的生產(chǎn)計劃大綱要提交上級部門批準。生產(chǎn)規(guī)劃的具體批準程序依不同的企業(yè)而不同。通常，要平衡生產(chǎn)規(guī)劃和經(jīng)營規(guī)劃準程序依不同的企業(yè)而不同。通常，要平衡生產(chǎn)規(guī)劃和

23、經(jīng)營規(guī)劃并且得到下列部門的最終認可：市場部門、工程部門、生產(chǎn)部門并且得到下列部門的最終認可：市場部門、工程部門、生產(chǎn)部門、財務(wù)部門。、財務(wù)部門。正式的生產(chǎn)計劃大綱必須滿足經(jīng)營規(guī)劃的目標。因為經(jīng)營規(guī)劃是正式的生產(chǎn)計劃大綱必須滿足經(jīng)營規(guī)劃的目標。因為經(jīng)營規(guī)劃是“公司對策計劃公司對策計劃”，生產(chǎn)規(guī)劃是經(jīng)營規(guī)劃的具體化。如果生產(chǎn)規(guī)，生產(chǎn)規(guī)劃是經(jīng)營規(guī)劃的具體化。如果生產(chǎn)規(guī)劃與經(jīng)營規(guī)劃不一致，經(jīng)營規(guī)劃將不能完成，生產(chǎn)規(guī)劃劃與經(jīng)營規(guī)劃不一致，經(jīng)營規(guī)劃將不能完成，生產(chǎn)規(guī)劃(或經(jīng)營規(guī)或經(jīng)營規(guī)劃劃)就必須加以修正。正式的生產(chǎn)計劃大綱開始成為主生產(chǎn)計劃的就必須加以修正。正式的生產(chǎn)計劃大綱開始成為主生產(chǎn)計劃的依據(jù)。依

24、據(jù)。編制生產(chǎn)計劃大綱，需要區(qū)分生產(chǎn)環(huán)境的特征，即面向編制生產(chǎn)計劃大綱，需要區(qū)分生產(chǎn)環(huán)境的特征，即面向庫存生產(chǎn)庫存生產(chǎn)(MTS)還是面向訂單生產(chǎn)還是面向訂單生產(chǎn)(MTO)。生產(chǎn)環(huán)境不生產(chǎn)環(huán)境不同編制方法也不同。同編制方法也不同。 4.5 生產(chǎn)計劃大綱編制生產(chǎn)計劃大綱編制4.5.1 MTS環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制在面向庫存生產(chǎn)在面向庫存生產(chǎn)(MTS)環(huán)境下編制生產(chǎn)計劃大綱初稿環(huán)境下編制生產(chǎn)計劃大綱初稿，是使生產(chǎn)滿足預(yù)測需求量和保持一定的庫存量，以，是使生產(chǎn)滿足預(yù)測需求量和保持一定的庫存量，以此來確定月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量的。此來確定月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量的。 編制目標：決定月產(chǎn)量，以滿足預(yù)測需求，并保持編制

25、目標：決定月產(chǎn)量，以滿足預(yù)測需求，并保持一定的庫存水平和平穩(wěn)的生產(chǎn)率。一定的庫存水平和平穩(wěn)的生產(chǎn)率。 考慮因素：保持庫存的花銷，改變生產(chǎn)率的花銷?？紤]因素：保持庫存的花銷，改變生產(chǎn)率的花銷。 編制編制MTS生產(chǎn)計劃大綱的一般過程是：根據(jù)預(yù)測需求和庫存水生產(chǎn)計劃大綱的一般過程是：根據(jù)預(yù)測需求和庫存水平的目標計算總產(chǎn)量，然后將其分配在計劃展望期上。具體步平的目標計算總產(chǎn)量，然后將其分配在計劃展望期上。具體步驟如下。驟如下。(1) 把預(yù)測數(shù)量分配到在計劃展望期的每一時間段把預(yù)測數(shù)量分配到在計劃展望期的每一時間段(時區(qū)時區(qū))上。上。(2) 計算期初庫存水平：計算期初庫存水平：期初庫存當前庫存期初庫存當

26、前庫存拖欠訂貨數(shù)拖欠訂貨數(shù) (3) 計算庫存水平的變化：計算庫存水平的變化：庫存變化目標庫存庫存變化目標庫存期初庫存期初庫存(如為正值則表示庫存增加，如為負值則表示庫存減少。如為正值則表示庫存增加，如為負值則表示庫存減少。) (4) 計算總生產(chǎn)需求：計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求預(yù)測數(shù)量總生產(chǎn)需求預(yù)測數(shù)量+ +庫存變化庫存變化( (增減量增減量) )( (即把預(yù)測數(shù)量與庫存改變量的代數(shù)和作為計劃期內(nèi)的總生產(chǎn)即把預(yù)測數(shù)量與庫存改變量的代數(shù)和作為計劃期內(nèi)的總生產(chǎn)需求量。需求量。) )(5) (5) 將總生產(chǎn)需求及庫存水平變化分配到計劃展望期的各個時將總生產(chǎn)需求及庫存水平變化分配到計劃展望期的各個時間段

27、。間段。分配時通常要按均衡生產(chǎn)要求，保持生產(chǎn)率平穩(wěn)，并表現(xiàn)出各分配時通常要按均衡生產(chǎn)要求，保持生產(chǎn)率平穩(wěn)，并表現(xiàn)出各時間段的庫存變化，要求期末庫存必須與庫存目標一致。時間段的庫存變化，要求期末庫存必須與庫存目標一致。 例例4.1 編制編制MTS生產(chǎn)計劃大綱。生產(chǎn)計劃大綱。假設(shè)某工廠對自行車編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期是假設(shè)某工廠對自行車編制生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期是1年，按月年，按月劃分時區(qū)。年末庫存目標是劃分時區(qū)。年末庫存目標是100輛，當前實際庫存是輛，當前實際庫存是500輛，拖輛，拖欠訂單數(shù)量是欠訂單數(shù)量是300輛。自行車的年預(yù)測銷售量是輛。自行車的年預(yù)測銷售量是1200輛。根據(jù)輛。根據(jù)這些數(shù)據(jù)

28、做如下工作。這些數(shù)據(jù)做如下工作。 表4-5 MTS環(huán)境生產(chǎn)計劃大綱初稿 1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年銷售預(yù)測1001001001001001001001001001001001001200生產(chǎn)規(guī)劃909090909090909090901001001100預(yù)計庫存(期初庫存：200) 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 100 100目標庫存100庫存改變：100，總生產(chǎn)量：1100。 4.5.2 MTO環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制環(huán)境下生產(chǎn)計劃大綱編制在面向訂單生產(chǎn)在面向訂單生產(chǎn)(MTO)環(huán)境下編制生產(chǎn)計劃大綱初稿環(huán)境下編制

29、生產(chǎn)計劃大綱初稿，是使生產(chǎn)滿足預(yù)測需求量和拖欠訂貨量。，是使生產(chǎn)滿足預(yù)測需求量和拖欠訂貨量。 編制目標：決定滿足預(yù)測需求和未完成訂單的月生編制目標：決定滿足預(yù)測需求和未完成訂單的月生產(chǎn)量和年生產(chǎn)量。產(chǎn)量和年生產(chǎn)量。 考慮因素：期初的未完成訂單應(yīng)按照交貨日期分考慮因素：期初的未完成訂單應(yīng)按照交貨日期分布在計劃展望期內(nèi)。布在計劃展望期內(nèi)。 編制編制MTO生產(chǎn)計劃大綱的過程是：根據(jù)預(yù)測和未完成訂單目生產(chǎn)計劃大綱的過程是：根據(jù)預(yù)測和未完成訂單目標來計算總生產(chǎn)量，將總生產(chǎn)量分布在計劃展望期上。具體步標來計算總生產(chǎn)量，將總生產(chǎn)量分布在計劃展望期上。具體步驟如下。驟如下。(1) 把預(yù)測數(shù)量分配到計劃展望期的

30、各個時間段上。把預(yù)測數(shù)量分配到計劃展望期的各個時間段上。(2) 按交貨日期把未完成訂單數(shù)量分配到計劃展望期的相應(yīng)時按交貨日期把未完成訂單數(shù)量分配到計劃展望期的相應(yīng)時間段內(nèi)。間段內(nèi)。(3) 計算未完成訂單的改變量：計算未完成訂單的改變量：拖欠訂貨數(shù)變化拖欠訂貨數(shù)變化=期末目標拖欠訂貨數(shù)期末目標拖欠訂貨數(shù)當前拖欠訂貨數(shù)當前拖欠訂貨數(shù) ( (未完成訂單減少，變化量為負，反之為正。未完成訂單減少，變化量為負，反之為正。) )(4) 計算總生產(chǎn)需求：計算總生產(chǎn)需求：總生產(chǎn)需求預(yù)測量總生產(chǎn)需求預(yù)測量拖欠訂貨數(shù)變化拖欠訂貨數(shù)變化(5) 把總生產(chǎn)需求分配到計劃展望期的各時間段上。把總生產(chǎn)需求分配到計劃展望期的

31、各時間段上。分配時應(yīng)滿足預(yù)測和未完成訂單的目標，各時區(qū)產(chǎn)量至少滿足分配時應(yīng)滿足預(yù)測和未完成訂單的目標，各時區(qū)產(chǎn)量至少滿足本時區(qū)的未完成訂單量，并保持均衡生產(chǎn)率。本時區(qū)的未完成訂單量，并保持均衡生產(chǎn)率。 例例4.2 編制編制MTO生產(chǎn)計劃大綱。生產(chǎn)計劃大綱。假設(shè)某工廠對自行車類作生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展假設(shè)某工廠對自行車類作生產(chǎn)規(guī)劃，計劃展望期為望期為1年，按月劃分時區(qū)。期末未完成訂單年，按月劃分時區(qū)。期末未完成訂單數(shù)量為數(shù)量為300輛，當前未完成訂單是輛，當前未完成訂單是420輛，年輛，年預(yù)測銷售量是預(yù)測銷售量是1200輛。根據(jù)這些數(shù)據(jù)做如下輛。根據(jù)這些數(shù)據(jù)做如下工作。工作。 表4-6 MTO環(huán)境生產(chǎn)

32、計劃大綱初稿 1月月2月月3月月4月月5月月6月月7月月8月月9月月10月月11月月12月月全全年年銷售預(yù)測銷售預(yù)測1 001 001001 001 001 001 001 00100100100100100期初未完期初未完成 訂 單成 訂 單420期未完成期未完成訂單訂單 90 90 70 60 50 30 30 期期末末預(yù)計未完預(yù)計未完成訂單成訂單4 104 003903 803 703 603 503 40330320310300300生產(chǎn)規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃1 101 101101 101 101 101 101 10110110110110132未完成訂單的改變：120，總產(chǎn)量：1320。

33、在生產(chǎn)計劃大綱的編制過程中，當初步確定了各產(chǎn)品系列的生產(chǎn)在生產(chǎn)計劃大綱的編制過程中，當初步確定了各產(chǎn)品系列的生產(chǎn)量時，還要進行資源需求計劃的核定?？紤]在生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列量時，還要進行資源需求計劃的核定?？紤]在生產(chǎn)這些產(chǎn)品系列時，需要占用多少有效資源；如果現(xiàn)有資源不足，應(yīng)如何協(xié)調(diào)這時，需要占用多少有效資源；如果現(xiàn)有資源不足，應(yīng)如何協(xié)調(diào)這些差距。制定資源需求計劃的具體方法是：些差距。制定資源需求計劃的具體方法是：(1) 分析資源清單。分析資源清單。(2) 計算資源需求。計算資源需求。(3) 比較可用資源和需求。比較可用資源和需求。(4) 協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間的差距。協(xié)調(diào)可用資源和資源需求之間

34、的差距。制定資源需求計劃常采用資源消耗系數(shù)法和能力計劃系數(shù)法。制定資源需求計劃常采用資源消耗系數(shù)法和能力計劃系數(shù)法。 4.6 資源需求計劃編制資源需求計劃編制例例4.3 資源消耗系數(shù)法確定資源需求。資源消耗系數(shù)法確定資源需求。(1) 分析資源清單：資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必須的材料、標分析資源清單：資源清單是生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所必須的材料、標準工時和機器的記錄，并標明材料、勞動力和設(shè)備工時的數(shù)量。資準工時和機器的記錄，并標明材料、勞動力和設(shè)備工時的數(shù)量。資源清單的具體形式隨不同的產(chǎn)品和不同的企業(yè)而不同。表源清單的具體形式隨不同的產(chǎn)品和不同的企業(yè)而不同。表4-7是制是制造自行車、四輪車和三輪車資源

35、清單的例子。資源清單上的數(shù)值是造自行車、四輪車和三輪車資源清單的例子。資源清單上的數(shù)值是產(chǎn)品類中所有產(chǎn)品的平均值。產(chǎn)品類中所有產(chǎn)品的平均值。 表4-7 資源清單產(chǎn)產(chǎn) 品品 類類鋼鋼 (噸噸)標標 準準 工工 時時自行車自行車0.00510.63四輪車四輪車0.00470.24三輪車三輪車0.00290.39 (2) 計算資源需求：一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量計算資源需求：一旦確定了生產(chǎn)單位產(chǎn)品類所需的資源量，就可計算出所需的資源總數(shù)，方法如下。，就可計算出所需的資源總數(shù)，方法如下。 每類產(chǎn)品的計劃生產(chǎn)量與單位需求量相乘。每類產(chǎn)品的計劃生產(chǎn)量與單位需求量相乘。 如果資源由幾類產(chǎn)品共享，則

36、匯總所有產(chǎn)品類的資源需求。如果資源由幾類產(chǎn)品共享，則匯總所有產(chǎn)品類的資源需求。下面計算在生產(chǎn)自行車、四輪車和三輪車時，鋼和工時的需求量。下面計算在生產(chǎn)自行車、四輪車和三輪車時，鋼和工時的需求量。 計算鋼需求量計算鋼需求量產(chǎn)品類產(chǎn)品類 計劃生產(chǎn)量計劃生產(chǎn)量(輛輛) 單位需求量單位需求量(噸噸) 總需求量總需求量(噸噸)自行車自行車 1200 0.0051 = 6.12四輪車四輪車 500 0.0047 = 2.35三輪車三輪車 1000 0.0029 = 2.90總量總量 11.37或或11.4噸噸 計算工時需求計算工時需求產(chǎn)品類產(chǎn)品類 計劃生產(chǎn)量計劃生產(chǎn)量(輛輛) 單位需求量單位需求量(小時小

37、時) 總需求量總需求量(小時小時)自行車自行車 1200 0.63 = 756 四輪車四輪車 500 0.24 = 120三輪車三輪車 1000 0.39 = 390總量總量 1266小時小時(3) 比較可用資源與資源需求：比較可用資源與資源需求： 決定資源可用性的報告或文檔，依不同的資源而不同。在決定資源可用性的報告或文檔，依不同的資源而不同。在計算鋼的需求量時，可用鋼的庫存水平報告與鋼的需求加以比較。計算鋼的需求量時，可用鋼的庫存水平報告與鋼的需求加以比較。如果有足夠的鋼可用，則所有檢查其他資源，然后定稿生產(chǎn)計劃大如果有足夠的鋼可用，則所有檢查其他資源，然后定稿生產(chǎn)計劃大綱。對于工時可用性

38、，則引用不同的文檔。制造類的工時需求一般綱。對于工時可用性，則引用不同的文檔。制造類的工時需求一般要與裝配類的工時需求分開。要與裝配類的工時需求分開。比較需求與可用資源：比較需求與可用資源：資源需求數(shù)量資源需求數(shù)量 可用數(shù)量差距可用數(shù)量差距(，)鋼鋼(噸噸) 11.4-10.0=1.4 工時工時(小時小時)1266- 1150=116 (4) 協(xié)調(diào)可用資源與資源需求：協(xié)調(diào)可用資源與資源需求： 上面的計算指出將有資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃定稿之前，必須上面的計算指出將有資源短缺。在生產(chǎn)規(guī)劃定稿之前，必須解決這一問題。解決這一問題。 當資源短缺時，要采取必要的措施來協(xié)調(diào)這一差距：如材當資源短缺時，要采取

39、必要的措施來協(xié)調(diào)這一差距：如材料短缺，可采取增加采購，以其他材料代用，尋找其他供給料短缺，可采取增加采購，以其他材料代用，尋找其他供給源，減少生產(chǎn)總量等；如人力不足，可采取加班加點，轉(zhuǎn)包源，減少生產(chǎn)總量等；如人力不足，可采取加班加點，轉(zhuǎn)包，雇用臨時工，減少生產(chǎn)總量，重新安排計劃等措施；如機，雇用臨時工，減少生產(chǎn)總量，重新安排計劃等措施；如機器設(shè)備不足，則可采取購買新的機器，改進舊設(shè)備，改變工器設(shè)備不足，則可采取購買新的機器，改進舊設(shè)備，改變工藝過程，轉(zhuǎn)包工序，減少生產(chǎn)總量，重新計劃等方法。藝過程，轉(zhuǎn)包工序，減少生產(chǎn)總量，重新計劃等方法。 例例4.4 能力計劃系數(shù)法確定資源需求。能力計劃系數(shù)法確

40、定資源需求。制定資源需求計劃也常采用能力計劃系數(shù)法制定資源需求計劃也常采用能力計劃系數(shù)法(CPF，Capacity Planning Factor)。能力計劃系數(shù)是表示單位生產(chǎn)量占用的制能力計劃系數(shù)是表示單位生產(chǎn)量占用的制造過程中某種資源的關(guān)系。能力計劃系數(shù)可以通過歷史數(shù)據(jù)造過程中某種資源的關(guān)系。能力計劃系數(shù)可以通過歷史數(shù)據(jù)由產(chǎn)量與所用資源大致地經(jīng)驗估算。利用能力計劃系數(shù)法編由產(chǎn)量與所用資源大致地經(jīng)驗估算。利用能力計劃系數(shù)法編制資源需求計劃的方法如下：制資源需求計劃的方法如下：(1) (1) 利用歷史的經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算利用歷史的經(jīng)驗數(shù)據(jù)計算CPFCPF。 (2) (2) 根據(jù)根據(jù)CPFCPF和計劃

41、產(chǎn)量計算能力需求。和計劃產(chǎn)量計算能力需求。 假設(shè)一個工廠的生產(chǎn)過程可分為假設(shè)一個工廠的生產(chǎn)過程可分為4個主要工序個主要工序 主要工序、輔助工主要工序、輔助工序、精加工和裝配。在過去序、精加工和裝配。在過去6個月中，在一條生產(chǎn)線上，有個月中，在一條生產(chǎn)線上，有9個不同的產(chǎn)個不同的產(chǎn)品型號使用上述生產(chǎn)制造設(shè)備。在這品型號使用上述生產(chǎn)制造設(shè)備。在這4個工序用個工序用47 000個直接工時，完個直接工時，完成了這種系列產(chǎn)品成了這種系列產(chǎn)品5800個綜合單位。生產(chǎn)計劃大綱下兩個季度的計劃為個綜合單位。生產(chǎn)計劃大綱下兩個季度的計劃為7000個綜合單位。綜合單位量泛指某個產(chǎn)品系列的單位產(chǎn)品。個綜合單位。綜合

42、單位量泛指某個產(chǎn)品系列的單位產(chǎn)品。在過去在過去6個月生產(chǎn)個月生產(chǎn)5800個綜合單位產(chǎn)品個綜合單位產(chǎn)品,共用共用47 000個工時個工時,分配如下：分配如下： 工時工時 所占百分比所占百分比 單位產(chǎn)品所用工時單位產(chǎn)品所用工時 基本工序基本工序12000 25.53 2.069輔助工序輔助工序21000 44.68 3.621精精 加加 工工 5000 10.64 0.862裝配裝配 9000 19.15 1.552 47000100.00% 8.104現(xiàn)計劃生產(chǎn)現(xiàn)計劃生產(chǎn)7000個綜合單位，所需的資源計算如下：個綜合單位，所需的資源計算如下：基本工序基本工序 7000 2.609= 14483輔

43、助工序輔助工序 7000 3.621= 25347精精 加加 工工 7000 0.862= 6034裝配裝配 7000 1.552= 10864總工時總工時 56728小時小時 4.7.1 概述概述 預(yù)測的方法有多種，基本上分為定性和定量方法。定性方法預(yù)測的方法有多種，基本上分為定性和定量方法。定性方法中有調(diào)查研究法、德爾菲中有調(diào)查研究法、德爾菲(Delphi)方法、歷史類比法、經(jīng)驗估方法、歷史類比法、經(jīng)驗估計法等。定量方法中有時間序列分析法、因果分析法等。計法等。定量方法中有時間序列分析法、因果分析法等。若按預(yù)測的時間長短劃分，可以分為短期預(yù)測、中期預(yù)測和長若按預(yù)測的時間長短劃分，可以分為短

44、期預(yù)測、中期預(yù)測和長期預(yù)測。短期預(yù)測期一般為期預(yù)測。短期預(yù)測期一般為3個月至個月至1年；中期預(yù)測期一般為年；中期預(yù)測期一般為25年；長期預(yù)測期，一般為年；長期預(yù)測期，一般為5年以上。年以上。 在在MRP中，預(yù)測主要用于計劃中，預(yù)測是計劃的基礎(chǔ)，中，預(yù)測主要用于計劃中，預(yù)測是計劃的基礎(chǔ)，也是計劃過程密不可分的部分。在也是計劃過程密不可分的部分。在MRP中，計劃前中，計劃前3個層次個層次，即經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)計劃大綱和主生產(chǎn)計劃的編制都離不開預(yù)，即經(jīng)營規(guī)劃、生產(chǎn)計劃大綱和主生產(chǎn)計劃的編制都離不開預(yù)測。因此，預(yù)測的準確與否直接關(guān)系到計劃制定的好壞。預(yù)測測。因此，預(yù)測的準確與否直接關(guān)系到計劃制定的好壞。預(yù)

45、測的精度與所用數(shù)據(jù)的質(zhì)量和樣本大小有關(guān)，提供的數(shù)據(jù)愈精確的精度與所用數(shù)據(jù)的質(zhì)量和樣本大小有關(guān)，提供的數(shù)據(jù)愈精確，樣本數(shù)愈大，則得到的預(yù)測結(jié)果愈準確；反之，則偏差可能，樣本數(shù)愈大，則得到的預(yù)測結(jié)果愈準確；反之，則偏差可能很大。很大。 4.7 預(yù)測與計劃預(yù)測與計劃在預(yù)測工作中，根據(jù)需要一般確定在預(yù)測工作中，根據(jù)需要一般確定3種時間范疇：預(yù)種時間范疇：預(yù)測展望期、預(yù)測時間單位和預(yù)測檢查期。預(yù)測展望期測展望期、預(yù)測時間單位和預(yù)測檢查期。預(yù)測展望期指預(yù)測工作覆蓋的時間；預(yù)測時間單位指對預(yù)測展望指預(yù)測工作覆蓋的時間；預(yù)測時間單位指對預(yù)測展望期劃分的時間間隔，在期劃分的時間間隔，在MRP系統(tǒng)里要與相應(yīng)的計劃

46、系統(tǒng)里要與相應(yīng)的計劃周期相適應(yīng)；預(yù)測檢查期是指預(yù)測數(shù)據(jù)不被修改的日周期相適應(yīng)；預(yù)測檢查期是指預(yù)測數(shù)據(jù)不被修改的日期，亦即重新進行一次預(yù)測的周期。例如，經(jīng)營規(guī)劃期，亦即重新進行一次預(yù)測的周期。例如，經(jīng)營規(guī)劃的展望期為的展望期為27年，預(yù)測以年為時間單位；生產(chǎn)計劃年，預(yù)測以年為時間單位；生產(chǎn)計劃大綱的展望期為大綱的展望期為13年，以月為時間單位；主生產(chǎn)計年，以月為時間單位；主生產(chǎn)計劃的展望期為劃的展望期為1年，以周為時間單位。預(yù)測檢查期可年，以周為時間單位。預(yù)測檢查期可以用月、季、年為單位。以用月、季、年為單位。 4.7.2 預(yù)測過程預(yù)測過程 確 定 預(yù) 測 目 標 收 集 、 分 析 歷 史 資

47、 料 、 數(shù) 據(jù) 與 當 前 信 息 選 擇 預(yù) 測 方 法 進 行 預(yù) 測 分 析 評 價 預(yù) 測 結(jié) 果 確 認 預(yù) 測 結(jié) 果 輸 出 預(yù) 測 結(jié) 果 合 理 不 合 理 圖 4 -4 預(yù) 測 過 程 的 主 要 步 驟 4.7.3 預(yù)測的方法1. 德爾菲(Delphi)方法德爾菲預(yù)測法是一種定性預(yù)測法。這種方法是：由主德爾菲預(yù)測法是一種定性預(yù)測法。這種方法是：由主持預(yù)測的機構(gòu)先選定與預(yù)測問題有關(guān)的領(lǐng)域，以及有持預(yù)測的機構(gòu)先選定與預(yù)測問題有關(guān)的領(lǐng)域，以及有關(guān)方面的專家約關(guān)方面的專家約30人，并與他們建立適當?shù)穆?lián)系，聯(lián)人，并與他們建立適當?shù)穆?lián)系，聯(lián)系的主要方式是信件往來，提出問題請專家回答

48、，將系的主要方式是信件往來，提出問題請專家回答，將他們的意見經(jīng)過綜合、整理、歸納，并匿名反饋給各他們的意見經(jīng)過綜合、整理、歸納，并匿名反饋給各位專家，再次征求意見。這種方式經(jīng)過多次的反復(fù)、位專家，再次征求意見。這種方式經(jīng)過多次的反復(fù)、循環(huán)，使專家們的意見逐漸趨于一致，從而作為預(yù)測循環(huán)，使專家們的意見逐漸趨于一致，從而作為預(yù)測的根據(jù)，再由主持單位進行統(tǒng)計分析，最后得出預(yù)測的根據(jù)，再由主持單位進行統(tǒng)計分析，最后得出預(yù)測結(jié)果。結(jié)果。 2. 時間序列分析法時間序列分析法時間序列分析技術(shù)又分為移動平均法、指數(shù)平滑法及趨勢外推法等多時間序列分析技術(shù)又分為移動平均法、指數(shù)平滑法及趨勢外推法等多種方法。種方法

49、。 移動平均法。移動平均法是預(yù)測短近期經(jīng)濟發(fā)展趨勢的一種簡單移動平均法。移動平均法是預(yù)測短近期經(jīng)濟發(fā)展趨勢的一種簡單而實用的方法，它是在算術(shù)平均數(shù)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種方法。而實用的方法，它是在算術(shù)平均數(shù)法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種方法。移動平均數(shù)法是根據(jù)時間序列，逐項移動，依次計算包括一定項數(shù)的移動平均數(shù)法是根據(jù)時間序列，逐項移動，依次計算包括一定項數(shù)的序列平均數(shù)，形成一個序列平均數(shù)的時間序列。其基本計算公式為：序列平均數(shù)，形成一個序列平均數(shù)的時間序列。其基本計算公式為：式中式中 t t期的移動平均數(shù)，作為期的移動平均數(shù)，作為t t+l+l期的趨勢值；期的趨勢值；N N 每次移動平均包含的觀察

50、值個數(shù)。每次移動平均包含的觀察值個數(shù)。如果對一次移動平均值序列再進行一次移動平均，則得到二次移動平如果對一次移動平均值序列再進行一次移動平均，則得到二次移動平均值。用二次移動平均值進行預(yù)測的計算公式為：均值。用二次移動平均值進行預(yù)測的計算公式為：式中期二次移動平均值；式中期二次移動平均值； 一次移動平均值序列。一次移動平均值序列。 指數(shù)平滑法。指數(shù)平滑法。移動平均數(shù)法給最近移動平均數(shù)法給最近 N期中每一期觀察值的權(quán)數(shù)都是期中每一期觀察值的權(quán)數(shù)都是1/N，而對以而對以前時期各觀察值的權(quán)數(shù)則是零。而指數(shù)平滑法是根據(jù)過去的實際數(shù)和前時期各觀察值的權(quán)數(shù)則是零。而指數(shù)平滑法是根據(jù)過去的實際數(shù)和預(yù)測數(shù)，通

51、過加權(quán)平均而給最近的觀察值以較大的權(quán)數(shù)，而對于離現(xiàn)預(yù)測數(shù)，通過加權(quán)平均而給最近的觀察值以較大的權(quán)數(shù)，而對于離現(xiàn)在較遠的觀察值則給予較小的權(quán)數(shù)，也就是更重視最近的觀察值。它在較遠的觀察值則給予較小的權(quán)數(shù)，也就是更重視最近的觀察值。它適用于短、近期經(jīng)濟發(fā)展趨勢的預(yù)測，并且不需要存儲大量的歷史數(shù)適用于短、近期經(jīng)濟發(fā)展趨勢的預(yù)測，并且不需要存儲大量的歷史數(shù)據(jù)。根據(jù)平滑次數(shù)的不同，有一次指數(shù)平滑、二次指數(shù)平滑及高次指據(jù)。根據(jù)平滑次數(shù)的不同，有一次指數(shù)平滑、二次指數(shù)平滑及高次指數(shù)平滑等。數(shù)平滑等。一次指數(shù)平滑采用加權(quán)因子一次指數(shù)平滑采用加權(quán)因子對前期實際值加權(quán)，加上用對前期實際值加權(quán)，加上用(1-)對前對

52、前期平滑值加權(quán)，來預(yù)測未來時間趨勢值。它主要用來消除隨機因素的期平滑值加權(quán)，來預(yù)測未來時間趨勢值。它主要用來消除隨機因素的影響。其公式為：影響。其公式為：式中式中 t時期的指數(shù)平滑值；時期的指數(shù)平滑值； 第第t時期的實際數(shù)；時期的實際數(shù)；a 加權(quán)因子，也稱平滑系數(shù)，取值范圍為加權(quán)因子，也稱平滑系數(shù)，取值范圍為0a1。 依時間變化的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，包含以下依時間變化的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，包含以下4種因素。種因素。 長期趨勢：統(tǒng)計數(shù)據(jù)變化時表現(xiàn)出一種增長、下降或停留長期趨勢：統(tǒng)計數(shù)據(jù)變化時表現(xiàn)出一種增長、下降或停留的傾向。的傾向。 季節(jié)特點：依一定周期規(guī)則性變化，又稱為商業(yè)循環(huán)。季節(jié)特點：依一定周期規(guī)則性變化，又稱為商業(yè)循環(huán)。 循環(huán)波動：周期不固定的波動變化。循環(huán)波動：周期不固定的波動變化。 隨機變動：偶然因素引起的變化。隨機變動：偶然因素引起的變化。一個時間序列的形成，其理論模型基本上可以分為兩類：一一個時間序列的形成，其理論模型基本上可以分為兩