調(diào)節(jié)池施工組織設(shè)計(jì)

1、工程垃圾滲濾液處理站調(diào)節(jié)池施工方案調(diào)節(jié)池施工方案、工程概況:1.1. 垃圾滲濾處理站調(diào)節(jié)池有效容積200小,建成以后為垃圾滲濾液處理站調(diào)節(jié)池.1.2. 調(diào)節(jié)池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),池凈長(zhǎng)10nl寬6.5m,深3.6m,全地下式.混凝土強(qiáng)度等級(jí)：墊層混凝土為C15,其他為C30,混凝土抗?jié)B等級(jí)S6.池底板厚400m池壁厚350mm蓋板厚120mm池內(nèi)集水坑一處(1500X1150X700),低于池底700mm二、編制依據(jù)：2.1 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn).2.2 施工圖.三、施工部署：本工程擬建工期為20天,質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良.全面滿足工程合同規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo).為到達(dá)上述目標(biāo)對(duì)本工程做出如下安排：3.1 本工程

2、擬采用鋼管扣碗式腳手體系.3.2 土方工程擬采用機(jī)械挖土.3.3 本工程米用商品硅3.4 本工程采用木模板.3.5 本工程垂直運(yùn)輸采用搭鋼管斜道.3.6 本工程配備挖掘機(jī)1臺(tái)、自卸車(chē)2臺(tái)、混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)、混凝土工10人、鋼筋安裝工6人、模板工10人、普工10人.鋼筋制作在鋼筋加工房統(tǒng)一進(jìn)行3.7 文明施工舉措詳工程總施工組織設(shè)計(jì).四、施工流程：為保證工程進(jìn)度及滿足工程質(zhì)量要求,具體流程如下：基坑定位機(jī)械挖土人工清土立模墊層商品硅澆搗-軸線投放-扎根底底板鋼筋-立模-底板商晶硅澆搗-放樣-扎池壁和蓋板鋼筋-池壁和蓋板澆搗商晶硅-養(yǎng)護(hù)-蓄水試驗(yàn)-粉刷-回填.五、主要施工技術(shù)：5.1 測(cè)量工程5.

3、1.1、 測(cè)量器具本工程選用S3水準(zhǔn)儀三臺(tái),5米鋁合金塔尺兩把；全站儀一臺(tái),J2經(jīng)緯儀二臺(tái),D3030紅外線測(cè)距儀一臺(tái),50米鋼卷尺一把.5.1.2、 測(cè)量定位根據(jù)業(yè)主指定的坐標(biāo)限制點(diǎn),在場(chǎng)區(qū)按二級(jí)導(dǎo)線設(shè)置坐標(biāo)限制網(wǎng),限制網(wǎng)避開(kāi)建筑物,管線、和道路,用全站儀、紅外線測(cè)距儀按測(cè)角精度2,測(cè)距精度5+5+SmmS為邊長(zhǎng),單位為公里.施工期間按測(cè)量法規(guī)定對(duì)其設(shè)置明顯標(biāo)識(shí),妥善保護(hù),直至竣工交驗(yàn).5.1.3、 高程限制以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)高程限制網(wǎng),采用四等水準(zhǔn)測(cè)量用S3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀,等權(quán)代替法平差,將網(wǎng)中任一點(diǎn)的高程誤差限制在5mmz下.5.2 土方開(kāi)挖及地基處理5.2.1、 先將水塘的

4、水抽至移動(dòng)式污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放,然后機(jī)械清淤淤泥挖出至臨時(shí)堆場(chǎng)進(jìn)行脫水后進(jìn)入垃圾填埋場(chǎng),開(kāi)挖至設(shè)計(jì)基地標(biāo)高以上100mm寸,采用風(fēng)轉(zhuǎn)人工開(kāi)挖,開(kāi)挖至滿足設(shè)計(jì)及施工要求.5.2.2、 土方轉(zhuǎn)運(yùn)在開(kāi)挖前先修一條便道連接至場(chǎng)地西面水泥路用于土方專(zhuān)用,開(kāi)挖的土方采用兩臺(tái)15T自卸車(chē)專(zhuān)用至500米挖垃圾臨時(shí)堆場(chǎng).5.2.3、 基坑排水由于場(chǎng)地開(kāi)挖后在地面以下,主要考慮下雨施工時(shí)排水,預(yù)防基坑積水,需設(shè)置排水坑一個(gè),配備排水兩臺(tái)一用一備,排水時(shí)專(zhuān)人晝夜值班.5.3 鋼筋工程嚴(yán)格根據(jù)鋼筋硅施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,所有底板鋼筋均采用同廠同批定尺鋼筋,采購(gòu)后立即組織甲方、監(jiān)理等見(jiàn)證取樣檢驗(yàn).施工過(guò)程中要注意伸縮縫

5、處鋼筋的綁扎及加固.板筋施工時(shí)設(shè)置撐鐵,以保證面筋的位置準(zhǔn)確,撐鐵應(yīng)墊在墊塊上.5.4 模板工程池子施工時(shí)墻體模板采用18mml?大模板,用50X100mm木材作龍骨,用“3形卡將對(duì)拉螺桿與鋼管連接起來(lái).木橋間距400mm鋼管間距600mm對(duì)拉螺桿間距400x600mm外墻對(duì)拉螺桿應(yīng)加設(shè)止水片.模板用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)固,澆筑硅時(shí)沿池子500mnft處設(shè)施工縫,支吊模.5.5.1、 防水混凝土的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,具抗?jié)B等級(jí)應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提升0.2Mpa,所用材料需符合標(biāo)準(zhǔn)要求,水泥強(qiáng)度宜不低于42.5級(jí),所摻外加劑必須經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可使用,使用時(shí)要嚴(yán)格計(jì)量.5.5.2、 模板必須光

6、滑平整,縫隙嚴(yán)密,支模牢固,并不得使用螺栓、鐵絲等貫穿防水混凝土來(lái)固定模板,澆灌混凝土前,模板需清理和濕潤(rùn),但不得隨搗隨澆水,對(duì)預(yù)埋件和必要的預(yù)留孔,必須按圖準(zhǔn)確設(shè)置,詳細(xì)校對(duì),澆灌后嚴(yán)禁打洞.5.5.3、 混凝土采用機(jī)械振搗密實(shí),混凝土澆筑,沿底板縱向一端向另一端整體推.硅澆筑寬度應(yīng)限制在4m以內(nèi),分層振搗密實(shí),振搗時(shí)間掌握在1030s,不得漏振和過(guò)振,以混凝土開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn),振搗棒插入點(diǎn)的水平距離限制在450mmz內(nèi),應(yīng)快插慢拔,布點(diǎn)均勻,混凝土必須在先前混凝土初凝前及時(shí)覆蓋.5.5.4、 底板與墻交接處有從底板上返500mm勺高吊模,此處混凝土不易振搗密實(shí),采用直徑16mms筋人

7、工插搗或用小棒振.5.5.5、 混凝土終凝后,應(yīng)立即養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天,在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)使混凝土外表保持濕潤(rùn),對(duì)于墻等豎向構(gòu)件更應(yīng)注意重點(diǎn)養(yǎng)護(hù).底板頂板蓄水養(yǎng)護(hù)14天,墻7天后拆模,掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)714天.5.5.6、 所澆混凝土的抗?jié)B性能,應(yīng)根據(jù)試件的抗?jié)B試驗(yàn)結(jié)果來(lái)評(píng)定,試件在澆筑點(diǎn)制作,每組六塊,并在相同條件下養(yǎng)護(hù)28天.5.5.7、 施工過(guò)程中應(yīng)限制好底板、頂板硅面平整度,并在施工工藝上預(yù)防外表產(chǎn)生裂縫,具工藝簡(jiǎn)介如下：找平：采用先進(jìn)的自動(dòng)安平激光掃平儀,首先在100m范圍內(nèi)調(diào)整好激光掃平儀,做好保護(hù)舉措,1人在施工點(diǎn)手持基準(zhǔn)探測(cè)器,即可限制該點(diǎn)標(biāo)高,調(diào)整到同一原始限制標(biāo)高,當(dāng)

8、標(biāo)高網(wǎng)點(diǎn)限制好后,隨即用3m鋁合金刮尺作扇形往返刮抹,將混凝土面作初步找平.粗抹：混凝土初凝后,即混凝土的泌水已被蒸發(fā),人踩上去不會(huì)下沉?xí)r,用灰匙配合3m刮尺進(jìn)行粗抹.精抹與終抹：混凝土工程精抹與終抹合在一起,混凝土澆筑810h后,隨即開(kāi)動(dòng)混凝土葉片式抹光機(jī),對(duì)每部位進(jìn)行抹平壓光,抹光機(jī)自帶柴油發(fā)動(dòng)機(jī),底部由四片抹子組成,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),四片鐵抹子便隨即旋轉(zhuǎn),由操作工人手握手柄,慢慢往前移動(dòng),四片抹子由柴油發(fā)動(dòng)機(jī)緊貼地面,旋轉(zhuǎn)抹壓,既能收漿、又能壓光,1臺(tái)機(jī)械僅需1人操作,施工方便,且抹壓混凝土地面容易到達(dá)平整光滑.5.5.8、 施工縫處必須加設(shè)BW-91止水帶作防水處理.5.5.9、 伸縮縫施工

9、1伸縮縫處的模板及支撐為使伸縮縫硅與先澆硅結(jié)合良好,在伸縮縫里面加密目鋼板網(wǎng),貼焊20200鋼筋支撐增強(qiáng),梁板伸縮縫兩邊的模板及支撐必須等伸縮縫澆筑完畢到達(dá)一定的強(qiáng)度前方能撤除.2施工考前須知擋水：預(yù)防底板施工積水流入伸縮縫,在底板上伸縮縫兩側(cè)500mnfe砌50mm的擋水帶；防護(hù)：為預(yù)防雜物落入伸縮縫內(nèi),在撤除伸縮縫內(nèi)模板并清理干凈后,分別用木板、塑料覆蓋在磚砌擋水帶上,并將整個(gè)伸縮縫用砂漿封閉.排積水：施工過(guò)程中,底板伸縮縫內(nèi)積水污物難免,在墊層施工過(guò)程中,伸縮縫處墊層略低,用防水砂漿抹出1%坡度,坡向設(shè)于底板之外的集水井,用水泵抽出.封閉：根據(jù)設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn),在達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,及時(shí)組

10、織人員進(jìn)行施工,伸縮縫硅采用比原結(jié)構(gòu)硅高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的膨脹無(wú)收縮混凝土.伸縮縫部位的鋼筋刷一道水泥漿保護(hù),以防銹蝕.5.6防滲技術(shù)處理舉措及要求5.6.1 地基處理污水處理區(qū)域除按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行處理外,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土層分布情況,制定具有針對(duì)性的技術(shù)處理舉措.除保證到達(dá)地基密實(shí)度、承載力要求外,還必須保證地基沉降在允許范圍內(nèi).尤其還要限制不均勻沉降.單體建構(gòu)物范圍的不均勻沉降會(huì)引起單體建構(gòu)物開(kāi)裂滲漏,大范圍不均勻沉降過(guò)大時(shí),會(huì)引起建構(gòu)物開(kāi)裂滲漏、管道難于安裝,甚至被破壞等嚴(yán)重后果,因此,施工前或施工中必須注意以下幾項(xiàng)：1、施工前,必須現(xiàn)制定可靠的技術(shù)處理舉措,經(jīng)論證后實(shí)施.2、盡早插入地基

11、處理的施工.3、回填碾壓、強(qiáng)夯等工序質(zhì)量必須嚴(yán)格過(guò)程限制和檢驗(yàn)限制,由專(zhuān)人負(fù)責(zé).5.6.2 池子的防滲技術(shù)舉措污水處理區(qū)池子均有P6防滲要求,現(xiàn)制定技術(shù)舉措如下：1、可以采用補(bǔ)償收縮性混凝土,混凝土配合比中可摻UEA彭脹劑.2、作好混凝土配合比的設(shè)計(jì)、試配、調(diào)整等工作,優(yōu)化出最正確混凝土配合比.3、施工中嚴(yán)格限制水灰比,嚴(yán)禁任意加水,作好塌落度檢測(cè).4、混凝土分層振搗,不得漏振、欠振、過(guò)振.5、采用大模板,模板拼縫處夾密封膠條,保證模板拼縫嚴(yán)密,不跑漿.6、固定模板的對(duì)拉螺栓采用防水螺栓,加焊止水環(huán).7、水平施工縫處采用鋼板止水帶或橡膠止水,在混凝土二次澆筑前,應(yīng)將原混凝土外表鑿毛去除浮粒,并

12、用高壓水沖洗干凈,保持濕潤(rùn),并涂刷水泥凈漿結(jié)合層.8、增強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),當(dāng)混凝土終凝后,立即用草袋掛在墻模板上覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)14天以上,安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù),保證混凝土外表始終處于濕潤(rùn)狀態(tài).9、不宜過(guò)早撤除模板,撤除模板時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過(guò)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值的70%混凝土外表溫度與環(huán)境溫度之差不宜超過(guò)15度,以預(yù)防混凝土外表產(chǎn)生溫度收縮裂縫.10、模板撤除后,在對(duì)拉螺栓根部鑿出50m嵌口,用氧氣焊割斷螺栓,用UEAt償收縮砂漿補(bǔ)嚴(yán).六工程質(zhì)量保證舉措6.1 質(zhì)量保證總體舉措6.1.1 認(rèn)真貫徹公司ISO9002質(zhì)量體系的正常運(yùn)行,實(shí)行工程經(jīng)理、工程工程師質(zhì)量負(fù)責(zé)制,施工技術(shù)員崗位責(zé)任制,并制定嚴(yán)

13、格的獎(jiǎng)罰制度.6.1.2 施工方案由總工程師審批同意后,工程才能實(shí)施施工6.1.3 工程施工質(zhì)量實(shí)行“工序質(zhì)量限制治理方法.對(duì)主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)工質(zhì)量跟蹤限制；質(zhì)量員對(duì)“工序質(zhì)量過(guò)程檢查.做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量.6.1.4 工程質(zhì)量及隱蔽工程驗(yàn)收嚴(yán)格實(shí)行“二級(jí)治理驗(yàn)收制度.先由我公司自行檢查合格,再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理最終驗(yàn)收通過(guò)后,才能進(jìn)行下一道工序施工.6.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行材料驗(yàn)收制度和原材料“取樣封存治理方法及“計(jì)量治理制度.6.1.6 技術(shù)資料治理歸檔必須遵照公司有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)治理標(biāo)準(zhǔn),做到及時(shí)、齊全、正確、標(biāo)準(zhǔn).6.1.7 分包隊(duì)伍需會(huì)

14、同業(yè)主嚴(yán)格考察,擇優(yōu)選用.6.2 混凝土工程質(zhì)量保證舉措6.2.1 嚴(yán)格執(zhí)行澆搗令制度.6.2.1.1 按規(guī)定審批程序檢查、申報(bào),由責(zé)任施工員提前三天填寫(xiě)申請(qǐng)表,并按公司規(guī)定進(jìn)行檢查.6.2.1.2 由資料員準(zhǔn)備好產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)復(fù)核隱蔽驗(yàn)收等資料6.2.1.3 落實(shí)技術(shù)、質(zhì)量、平安、方案及交底.6.2.2 合理選擇級(jí)配比,增加初凝期,混凝土要按規(guī)定做坍落度實(shí)驗(yàn),并進(jìn)行目測(cè)檢查,要特別注意雨天和高溫季節(jié)的坍落度情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)同拌臺(tái)聯(lián)系.嚴(yán)格限制水灰比和坍落度,不得加減用水量,現(xiàn)場(chǎng)指派專(zhuān)人限制泵送時(shí)不得往硅中加水6.2.3 硅澆搗必須連續(xù)進(jìn)行,就餐時(shí),應(yīng)做到操作者、治理人員均輪流

15、交替用餐.6.2.4 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān),水泥、碎石、砂及外摻劑等既要到達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),又要滿足設(shè)計(jì)及業(yè)主提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)審核存檔.6.2.5 為保證硅工程質(zhì)量,必須嚴(yán)格執(zhí)行操作要求,在硅澆搗過(guò)程中,由技術(shù)、技監(jiān)人員全面,另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量.6.2.6 硅澆搗前對(duì)鋼筋、模板及新老硅接縫處的垃圾、雜物應(yīng)去除干凈,澆水濕潤(rùn),但不得有積水.6.2.7 在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域,應(yīng)做好醒目標(biāo)志,以增強(qiáng)治理,保證硅澆搗質(zhì)量.6.2.8 豎向結(jié)構(gòu)采用插入式振動(dòng)機(jī)由底部向上搗振間距不大于600,硅分層澆注分層振搗厚度不得超過(guò)300-400,

16、振搗應(yīng)插入下層硅,以去除二層的接縫,振動(dòng)機(jī)操作要做到“快插慢拔.柱的澆搗應(yīng)先四周后中間.鋼筋密集局部應(yīng)用撬棒分開(kāi)以便振動(dòng)機(jī)插入.6.2.9 安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)振動(dòng)機(jī)的振搗,專(zhuān)人負(fù)責(zé)看鐵看模,發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋窗墻螺栓埋件、留洞有變形、移位破壞情況應(yīng)立即進(jìn)行整修.6.2.10 嚴(yán)格限制平臺(tái)的標(biāo)高,插鐵上限制標(biāo)高的紅漆布置間距3000.必須用麻線定標(biāo)高；認(rèn)真處理平臺(tái)外表硅澆搗平倉(cāng)后用刮尺刮平,待收水后用滾筒往返滾壓,然后用木蟹磨平,要求二平二磨,允許偏差10.6.2.11 硅澆搗完成后,做好硅的養(yǎng)護(hù)工作,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.6.2.12 混凝土、砌筑砂漿必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)按規(guī)定要求制作足夠的試塊,并標(biāo)明標(biāo)號(hào)

17、、使用部位、日期及編號(hào).6.2.13 樓面硅澆搗時(shí),應(yīng)鋪設(shè)架空走道板,禁止人在鋼筋上直接踩踏,以免造成鋼筋變形位移.6.3 鋼筋工程質(zhì)量保證舉措6.3.1 鋼筋由鋼筋翻樣按設(shè)計(jì)圖提出配料清單,同時(shí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開(kāi)要求.搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,品種、規(guī)格假設(shè)要代替時(shí),應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,并辦妥手續(xù).6.3.2 所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證資料,對(duì)各鋼廠的材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查,并附有抽樣報(bào)告,未經(jīng)試驗(yàn)不得盲目使用.6.3.3 鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),做好檢查、檢驗(yàn)工作.檢查外觀外表有裂縫、疤痕、折痕、銹皮；檢查鋼筋的品種、規(guī)格、校正標(biāo)志；按標(biāo)準(zhǔn)要求.6.3.4 鋼筋加工過(guò)程中,如發(fā)

18、現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象,尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)和其它專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn).6.3.5 鋼筋的級(jí)別、品種和直徑,應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求采用,如需進(jìn)行鋼筋代換,應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)的同意,并辦好技術(shù)核定手續(xù).6.3.6 綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣向班組進(jìn)行交底,內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開(kāi)的位置,以及彎鉤形式等要求.鋼筋綁扎應(yīng)符合GB50204-92?混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?；鋼筋的焊接應(yīng)符合JGJ18-96?鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?.6.3.7 為了有效地限制鋼筋位置的正確性,在鋼筋綁扎前必須進(jìn)行彈線.6.3.8 注意滿足硅澆搗時(shí)的保護(hù)層要求,按設(shè)計(jì)的保護(hù)層

19、厚度事先做好帶鐵絲的預(yù)制硅墊塊,硅墊塊宜采用普525#水泥按1:1-1:2的比例砂漿制作,墊塊設(shè)置的間距宜限制在每平方米4塊.6.3.9 彎曲不直的鋼筋應(yīng)校正前方可使用,但不得采用預(yù)熱法校直,沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用.6.3.10 增強(qiáng)施工工序質(zhì)量治理,在鋼筋綁扎過(guò)程中,除班組做好自檢外,看工、技監(jiān)、技術(shù)應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正.為預(yù)防返工,鋼筋可采取按工序分階段驗(yàn)收,未經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格,不得進(jìn)行下道工序施工.6.3.11 在鋼筋綁扎過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其它設(shè)施相碰時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)人員研究處理,不得任意彎、害U、拆移.6.3.12 為了保證硅澆灌時(shí)順利下料和振搗,

20、鋼筋在綁扎過(guò)程中必須注意鋼筋的排列布置.特別是在門(mén)洞邊有暗柱和暗梁的情況下,對(duì)暗梁的水平筋布置應(yīng)盡量預(yù)留出下料串管的間隙大于15GRI假設(shè)不能按設(shè)計(jì)要求排列時(shí),應(yīng)會(huì)同技術(shù)部門(mén)協(xié)商統(tǒng)一并經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可.6.3.13 柱、剪力墻豎向鋼筋在板面上的插筋,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求50%上下錯(cuò)開(kāi)配制.插筋的位置復(fù)核正確后,應(yīng)用柱箍筋、板面設(shè)計(jì)水平加筋采用電焊固定牢固.在澆灌時(shí)還須專(zhuān)人看護(hù),如發(fā)現(xiàn)插筋位移,及時(shí)糾正并再次固定.6.3.14 各分局部項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)舉措各有側(cè)重點(diǎn)及各自的特殊性,有關(guān)各分局部項(xiàng)工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)舉措已在相應(yīng)施工方案中詳述.6.4 模板工程質(zhì)量保證舉措6.4.1 施工前木工翻樣應(yīng)仔

21、細(xì)查閱設(shè)計(jì)施工圖,有關(guān)的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定、圖紙交底會(huì)議記錄等,繪制好模板排列圖.對(duì)操作班組認(rèn)真進(jìn)行交底.特別是內(nèi)筒墻板外框柱截面變化處應(yīng)重點(diǎn)交代清楚.6.4.2 模板在每一次使用前,均應(yīng)全面檢查模板外表光潔度,不允許有殘存的硅漿,否那么必須進(jìn)行認(rèn)真清理,使模板平整,完好無(wú)孔洞,然后噴刷一度無(wú)色的薄膜劑或清機(jī)油.6.4.3 模板拼縫有明顯的縫隙者,必須采用油膩?zhàn)优?6.4.4 安裝模板前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置尺寸規(guī)格數(shù)量及固定情況,注意與安裝單位協(xié)調(diào),封模板前保證柱墻內(nèi)管線完畢.安裝模板前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾雜物去除、沖洗浮灰.6.4.5 跨度大于4米的梁板模板應(yīng)按1/10003/1000跨長(zhǎng)起拱.6.4.6 模板在校正或撤除時(shí),絕對(duì)不允許用棒撬或用大錘敲打,不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡.6.4.7 鋼模板在設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮模板自身剛度和模板加工后運(yùn)輸方面的變形須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定.6.4.8 加工的鋼模須事先在地面進(jìn)行預(yù)拼裝,校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度,檢查模板間連接節(jié)點(diǎn)、吊環(huán)等如達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),必須整修合格前方能使用6.4.9 模板必須做到定位準(zhǔn)確,支撐牢固,模板平整、垂直,專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核.有關(guān)模板工程標(biāo)準(zhǔn)要求參見(jiàn)GB52204-92第2.3節(jié)“模板按負(fù)偏差安裝.模板縫隙應(yīng)嵌塞好,梁柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)按模板關(guān)系清楚、牢固固定、接頭部位須用5cm厚