轉(zhuǎn)筒式真空過(guò)濾機(jī)

1、轉(zhuǎn)筒式真空過(guò)濾機(jī)西安建筑科技大學(xué) 資源1102郭童簡(jiǎn)介轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)：又稱(chēng)奧氏過(guò)濾機(jī)。連續(xù)式過(guò)濾機(jī)的一種。借抽吸作用使過(guò)濾和洗滌等項(xiàng)操作分別在一個(gè)旋轉(zhuǎn)圓筒中完成。一般在壓力小于0.39兆帕（4公斤力/厘米2），氣量小于100米3/分的場(chǎng)合下操作。主要參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)：過(guò)濾面積m2： 40筒體尺寸：直徑：3350 長(zhǎng)寬：4015筒體轉(zhuǎn)速rpm：00.5攪拌次數(shù)(次/分)：25筒體轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)功率(kw)3 攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)功率(kw)3 外形尺寸mm：長(zhǎng)寬高 622456063755重量kg：20290轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī) 轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)1.轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒2.濾布濾布3.金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)4.攪拌器傳

2、動(dòng)攪拌器傳動(dòng)5.搖擺式攪拌器搖擺式攪拌器6.傳動(dòng)裝傳動(dòng)裝置置7.手孔手孔8.過(guò)濾室過(guò)濾室9.刮刀刮刀10.分配間分配間11.濾渣管路濾渣管路轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)主要由轉(zhuǎn)筒分配頭和濾漿槽組成。轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖動(dòng)盤(pán)動(dòng)盤(pán)定盤(pán)定盤(pán)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒金屬網(wǎng)金屬網(wǎng)濾布濾布濾餅濾餅攪拌器攪拌器洗滌噴頭洗滌噴頭料漿槽料漿槽刮刀刮刀主要部件 1轉(zhuǎn)筒 轉(zhuǎn)筒是過(guò)濾機(jī)的關(guān)鍵部件。它是一個(gè)圓柱形筒體，其長(zhǎng)度與直徑之比約為122，一般長(zhǎng)度為0.56米，直徑為13米，過(guò)濾面積為540平方米。它常用普通鋼板或不銹鋼板卷焊而成，并要求筒身圓整和光滑。筒身內(nèi)壁焊有加強(qiáng)圈以增加剛性。筒身內(nèi)沿徑向用薄鋼板分隔成若干扇

3、形格，各扇形格所占的圓心角相等。各扇形格之間嚴(yán)格密封而互不相通。每個(gè)扇形格均有管道通向轉(zhuǎn)筒兩端的分配頭上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，并與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上相應(yīng)的孔緊密結(jié)合。管道的材料常用銅管或不繡銅管。轉(zhuǎn)筒兩端由端蓋封壓，通常用鋼板制成。它能增強(qiáng)筒身的剛度，并使筒身內(nèi)分隔成嚴(yán)密的互不相通的操作區(qū)域。 轉(zhuǎn)筒1.轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)筒2.過(guò)濾室過(guò)濾室3.分配間分配間4.料液槽料液槽5.搖擺式攪拌器搖擺式攪拌器6.洗滌液噴嘴洗滌液噴嘴7.刮刀刮刀 2分配頭分配頭的作用有兩個(gè)：一是使真空源與過(guò)濾區(qū)、脫液洗滌區(qū)和脫水區(qū)相通而形成負(fù)壓；另一是使濾渣剝離區(qū)與壓縮空氣管連通，使濾渣被吹松而利于脫落。分配頭由一安裝在轉(zhuǎn)筒上的轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和一個(gè)與之緊密接合的固

4、定盤(pán)組成。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的孔與轉(zhuǎn)筒內(nèi)部的扇形格聯(lián)通，故每一孔各與轉(zhuǎn)筒表面的一段相通。固定盤(pán)上有三個(gè)凹槽，分別與通至濾液罐、洗水罐的兩個(gè)真空管路及壓縮空氣源連通。當(dāng)固定盤(pán)上的凹槽與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上的某幾個(gè)孔相遇時(shí)，便使轉(zhuǎn)筒表面分別處于不同的操作區(qū)域。而固定盎上的空白位置與轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)的小孔相遇時(shí)，則轉(zhuǎn)筒表面相應(yīng)的區(qū)域便停止工作。這是一個(gè)過(guò)渡區(qū)，免使兩個(gè)操作區(qū)域互相串通。轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)和固定盤(pán)的材料常為不同牌號(hào)及成分的耐磨銅合金。兩者的滑動(dòng)摩擦面必須密合，且有適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑。固定盤(pán)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)需要有適當(dāng)?shù)膲毫?，一般由可調(diào)節(jié)的壓縮彈簧控制。分配頭結(jié)構(gòu)圖分配頭結(jié)構(gòu)圖軸頸端面軸頸端面 分配頭環(huán)分配頭環(huán) 蓋板蓋板3，濾漿槽濾漿槽的作用是盛裝

5、濾漿，并支承轉(zhuǎn)筒。它是一個(gè)半圓形的開(kāi)口長(zhǎng)槽，濾漿進(jìn)口管通常沒(méi)在槽后側(cè)中部。濾漿緩緩流入槽內(nèi)，其流向與轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)向相反，以使濾漿分布均勻。濾漿槽上除設(shè)有濾漿溢流口外，還要設(shè)置液面自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)控制濾漿的進(jìn)入量，以保持濾槳液面的穩(wěn)定。過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)筒前后軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)裝置均支承在濾漿槽前后旁板的機(jī)架上因此，槽體應(yīng)有一定的剛度，以免設(shè)備在運(yùn)輸及工作過(guò)程中發(fā)生槽體變形。濾漿槽底部通常裝有攪拌器，以防止濾漿在槽底產(chǎn)生沉淀。 工作原理轉(zhuǎn)筒被等分成許多彼此不相通的扇形格，并通過(guò)分配頭分別與濾液罐、洗水罐和壓縮空氣源相通。轉(zhuǎn)筒回轉(zhuǎn)時(shí)，扇形格內(nèi)交替處于真空或加壓狀態(tài)。過(guò)濾時(shí)，轉(zhuǎn)筒的下半部浸入濾漿槽中。浸沒(méi)于濾漿中的過(guò)濾面積約

6、占全部面積的3040%。濾漿槽中設(shè)置有攪拌器，用以攪拌濾漿使之均勻。轉(zhuǎn)筒由電動(dòng)機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為0.13轉(zhuǎn)/分。每旋轉(zhuǎn)一周，對(duì)任何一部分表面來(lái)說(shuō)，都順次經(jīng)歷過(guò)濾、洗滌、吸干和去渣階段。轉(zhuǎn)筒按不同的工藝操作也分為過(guò)濾區(qū)、脫液洗滌區(qū)、脫水區(qū)和濾渣剝離區(qū)這四個(gè)區(qū)。轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)工作時(shí)，處于過(guò)濾區(qū)的扇形格浸入濾漿中，并與真空源相通，濾液在負(fù)壓作用下穿過(guò)濾布進(jìn)入扇形格內(nèi)，再經(jīng)分配頭上的管道排出。因脫液洗滌區(qū)的扇形格內(nèi)仍處于負(fù)壓狀態(tài)，故可將殘余濾液吸盡，洗滌水由噴頭噴出，對(duì)濾渣進(jìn)行沖洗。脫水區(qū)的扇形格也處于負(fù)壓區(qū)，它使濾渣完全脫水干燥。在濾渣剝離區(qū)內(nèi)，其扇形格與壓縮空氣源相通，高壓空氣把已被吸

7、干的濾渣吹松。由于轉(zhuǎn)筒的旋轉(zhuǎn)，濾渣隨同濾布在通過(guò)刮刀時(shí)，因機(jī)械力的作用使濾渣得到剝離。這樣便完成了一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。每旋轉(zhuǎn)一周，就經(jīng)歷了一個(gè)操作循環(huán)。在任何瞬間，對(duì)整個(gè)轉(zhuǎn)筒來(lái)說(shuō)，各部分表面都在進(jìn)行著不同階段的操作。110987654321817161514131112定盤(pán)定盤(pán)f 槽槽h 槽槽g 槽槽動(dòng)盤(pán)動(dòng)盤(pán) 當(dāng)扇形格當(dāng)扇形格1開(kāi)始進(jìn)入濾漿內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上相應(yīng)的小孔道與固開(kāi)始進(jìn)入濾漿內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)上相應(yīng)的小孔道與固定盤(pán)上的定盤(pán)上的凹槽凹槽f相對(duì)，從而與真空管道連通，吸走濾液，圖上扇相對(duì)，從而與真空管道連通，吸走濾液，圖上扇形格形格17所處的位置稱(chēng)為所處的位置稱(chēng)為過(guò)濾區(qū)過(guò)濾區(qū)。扇形格轉(zhuǎn)出濾漿槽后，仍與。扇

8、形格轉(zhuǎn)出濾漿槽后，仍與凹槽凹槽f相通，繼續(xù)吸干殘留在濾餅中的濾液，扇形格相通，繼續(xù)吸干殘留在濾餅中的濾液，扇形格810所處所處的位置稱(chēng)為的位置稱(chēng)為濾液吸干區(qū)濾液吸干區(qū)。扇形格轉(zhuǎn)至。扇形格轉(zhuǎn)至12的位置時(shí)，洗滌水噴灑的位置時(shí)，洗滌水噴灑于濾餅上，此時(shí)扇形格與固定盤(pán)上的于濾餅上，此時(shí)扇形格與固定盤(pán)上的凹槽凹槽g相通，經(jīng)另一真空管相通，經(jīng)另一真空管道吸走洗水。扇形格道吸走洗水。扇形格12、13所處的位置稱(chēng)為洗滌區(qū)。扇形格所處的位置稱(chēng)為洗滌區(qū)。扇形格11對(duì)應(yīng)于固定盤(pán)上凹槽對(duì)應(yīng)于固定盤(pán)上凹槽f與與g之間之間,不與任何管道相連通，該位置稱(chēng)不與任何管道相連通，該位置稱(chēng)為為不工作區(qū)不工作區(qū)。當(dāng)扇形格由一區(qū)轉(zhuǎn)入

9、另一區(qū)時(shí)，因有不工作區(qū)的。當(dāng)扇形格由一區(qū)轉(zhuǎn)入另一區(qū)時(shí)，因有不工作區(qū)的存在，使操作區(qū)不致相互串通。存在，使操作區(qū)不致相互串通。 扇形格扇形格14的位置稱(chēng)為的位置稱(chēng)為吸干區(qū)吸干區(qū)，15為為不工作區(qū)不工作區(qū)。扇形格。扇形格16、17與固定盤(pán)與固定盤(pán)凹槽凹槽h相通，再與壓縮空氣管道相連，壓縮空氣相通，再與壓縮空氣管道相連，壓縮空氣從內(nèi)向外穿過(guò)濾布而將濾餅吹松，隨后由刮刀將濾餅卸除。扇從內(nèi)向外穿過(guò)濾布而將濾餅吹松，隨后由刮刀將濾餅卸除。扇形格形格16、17的位置稱(chēng)為的位置稱(chēng)為吹松區(qū)及卸料區(qū)吹松區(qū)及卸料區(qū)，18為為不工作區(qū)不工作區(qū)。如。如此連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)轉(zhuǎn)筒表面上便構(gòu)成了連續(xù)的過(guò)濾操作。此連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，整個(gè)轉(zhuǎn)

10、筒表面上便構(gòu)成了連續(xù)的過(guò)濾操作。11098765432181716151413111218格分成格分成6個(gè)工個(gè)工作區(qū)作區(qū)1區(qū)區(qū)(17格格)：過(guò)濾區(qū)；：過(guò)濾區(qū)；2區(qū)區(qū)(810格格)：濾液吸：濾液吸干區(qū)；干區(qū)；3區(qū)區(qū)(1213格格)：洗滌：洗滌區(qū)；區(qū)；4區(qū)區(qū)(14格格)：洗后吸干：洗后吸干區(qū)；區(qū)；5區(qū)區(qū)(16格格)：吹松區(qū)；：吹松區(qū)；6區(qū)區(qū)(17格格)：卸料：卸料l過(guò)濾區(qū)過(guò)濾區(qū)(12區(qū)區(qū))，f 槽槽; l洗滌區(qū)洗滌區(qū)(34區(qū)區(qū))，g槽槽 ;l干燥卸渣區(qū)干燥卸渣區(qū)(56區(qū)區(qū))，h 槽槽;轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)流程圖轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)流程圖 轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn)轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾機(jī)的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)：能優(yōu)點(diǎn)：能連續(xù)自動(dòng)操作連

11、續(xù)自動(dòng)操作，省人力，操作可完全自，省人力，操作可完全自動(dòng)，生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，適用于動(dòng)，生產(chǎn)能力大，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，適用于處理含過(guò)濾處理含過(guò)濾顆粒多的濃懸浮液顆粒多的濃懸浮液。 缺點(diǎn)：缺點(diǎn)：附屬設(shè)備較多附屬設(shè)備較多，投資費(fèi)用高，過(guò)濾面積不，投資費(fèi)用高，過(guò)濾面積不大。大。過(guò)濾推動(dòng)力有限過(guò)濾推動(dòng)力有限，使用壓差只能在一個(gè)大氣壓以，使用壓差只能在一個(gè)大氣壓以下，不易過(guò)濾高溫的懸浮液。下，不易過(guò)濾高溫的懸浮液。 轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾脫水機(jī)的影響因素有哪些轉(zhuǎn)筒真空過(guò)濾脫水機(jī)的影響因素有哪些? (1)污泥性質(zhì)：污泥種類(lèi)和調(diào)理情況對(duì)過(guò)濾性能影響很大，原污泥的濃度越大，過(guò)濾產(chǎn)率越高。但污泥含固量最好不超過(guò)810，

12、否則污泥的流動(dòng)性較差，輸送困難。另外，污泥在真空過(guò)濾前的預(yù)處理及存放時(shí)間應(yīng)該盡量短，貯存時(shí)間越長(zhǎng)，脫水性能越差。 (2)真空度：真空度是真空過(guò)濾機(jī)的動(dòng)力，真空度越高，泥餅的厚度越大、含水率越低。但濾餅厚度的增大又使過(guò)濾阻力增大，不利于脫水。一般來(lái)說(shuō)，真空度增加到一定程度后，過(guò)濾速度的提高就會(huì)變得不明顯，處理經(jīng)過(guò)濃縮的污泥時(shí)更是如此。而且真空度的增加不僅加大動(dòng)力消耗和運(yùn)行費(fèi)用，還容易使濾布堵塞和損壞。通常濾餅形成區(qū)的真空度約為400600ram汞柱，吸干區(qū)的真空度約為500600mln Hg柱。 (3)轉(zhuǎn)筒浸沒(méi)深度：浸沒(méi)深度大，濾餅形成區(qū)與吸干區(qū)的范圍廣，過(guò)濾產(chǎn)率高，但泥餅含水率也高。浸沒(méi)深度淺，轉(zhuǎn)筒與污泥的接觸時(shí)間短，濾餅較薄、含水率也較低。 (4)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速：轉(zhuǎn)速高，過(guò)濾產(chǎn)率高，泥餅含水率也高，同時(shí)濾布的磨損也會(huì)加劇。轉(zhuǎn)速低，濾餅含水率低，產(chǎn)率也低。因此，轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低都會(huì)影響脫水效果，一般轉(zhuǎn)速范圍為0715rmi