2016qc0108+中建一局集團建設發(fā)展有限公司.pdf(

1、1. 工程概況2. QC 小組概況9 . 標 準化10 .總結與下一步打算3. 選題理由4. 確定目標5. 提出方案并確定最佳方案6. 制定對策7. 對策實施8. 效果檢查概況北京市CBD核心區(qū)Z2b地塊商業(yè)金融項目（簡稱北京三星項目）位于北京市朝陽區(qū)國貿(mào)橋東北角，東至Z1a地塊、西至Z2a地塊。由57層 的超高層商業(yè)辦公主樓（建筑高度260m）、裙5層，結構高度為26.8m）以及6層 +夾層地下室組成，項目占地面積82232m，總建筑面積約1678512,m其主塔樓 結構形式為核心筒+外中地上建筑面積約120002m，地下建筑面積約為478512m。該工程采用樁筏基礎，框鋼結構 ，裙房為鋼筋

2、混凝土結構，建成后將是韓國三星駐中國總部大樓。Z1b 清華地塊Z1a期貨地塊Z2a陽光地塊QC小組，解決現(xiàn)有難題。本工程位于CBD核心區(qū)，四周均是在建項目，場地狹小 ，在建項目之間限制性大 ，尤其是西側地下室外墻，距紅線只有10cm，且紅線外側即為Z-2a陽光保險 在施地塊 ，使得西側地下室21m高外墻 無法按照現(xiàn)有施工方法進行結構施工，故申請注冊號，成立QC小組概2Q。、組概況小組名稱北京三星QC小組全體TQC教育平均so小時課題類型創(chuàng)新型組建時間2015 年 3 月 25活動時間2015,42016.2小組注冊時間2015 年 5 月 25小組人數(shù)10出勤率痛堞題注冊號JSFZ-OO&課題

3、名稱PCF單側支模體系的研發(fā)小組成員序號姓名性另“年整文化程 度職務職稱蛆2工1秦大勇男44本科項目經(jīng)理高工組長全面負責2王曉龍33本科項目總工工程師副組長技術負責3李貝女31本科工業(yè)化建筑工 作室副主任工程師組員設計計算4劉靜竹女25本科工業(yè)化建筑工 作室設計主辦助工組員深化設計5李帥28本科技術部經(jīng)理助工組員方案編寫6陳萬鶴男28本科工程部經(jīng)理助工組員現(xiàn)場實旅了楊敏男23本科鋼結構部經(jīng)理助工組員質(zhì)量檢查3車庭樞男24本科方案師助工組員A案實施9張海瑞男24本科方案師助工組員方案實旅10王九龍身26碩士鋼結構責任師助工組員幣衣火貝制表人：李帥制表時間；2015年4月RM中建一局集團建設發(fā)展有

4、限公司小組概況 平均年齡29歲，且均獲得本科或本科以上學歷 具有扎實的專業(yè)課理論知識和豐富的施工經(jīng)驗 小組涵蓋設計人員、深化人員和現(xiàn)場施工人員，各施所長，協(xié)調(diào)一致 小組成員以往成功研發(fā),種預制格構梁及其制作方法”以及工種預制格構梁樓層結構：并成3.選題理由建筑紅線規(guī)劃先行性現(xiàn)場實際施工布局地下室外墻邊線距用地紅線僅100mm地處CBD核心區(qū)，用地緊張結構和防水施工無可操作空間相鄰建筑物凈 距狹小外側無 可用場地施工空 間不足Z-2a 在施地塊，無可利用場地傳統(tǒng)工藝無法實施Z-1aZ-1b建 筑紅線Z-2aZ-2b運用創(chuàng)新思維，走變通路子，研發(fā)出合理的施工體系來解決問題結合 建筑工業(yè)化和 綠色建

5、造 的施工理念課題確定PCF單側支模體系的研發(fā)注：PCF即Precast ConcreteForm制圖人：王曉龍月4.確定目標設定目標值運用創(chuàng)新思維研發(fā)PCF(PrecastPC板吊裝安全，固定可靠，可操作性強目 標 可行性分Concrete Fo單側支模體系，解 rm)混凝土澆筑完成后PC板位移不大于可以實現(xiàn)動，公司層面也協(xié)調(diào)多方資源支持力支持，臨邊地塊積極配合1、提出方案小組成員圍繞課題召開會議，通過“頭腦風暴法 ”，相互啟發(fā)，集思廣益，結合現(xiàn)有資源和現(xiàn)場實際情況，進行方案討論。小組成員將意見分類整理、并歸納提煉，運用 親和圖 匯總如下：PCF單側支模體系的研發(fā)PC板的加工PC板形式吊裝固

6、定防水施工工廠預制疊合板槽鋼+三角架預鋪反粘大鋼模板現(xiàn)場現(xiàn)澆肋型板光面板槽鋼+可調(diào)支撐底面鋼板焊接安全可靠經(jīng)濟性好制圖人：張海瑞結構完成后施工操作性強散拼木模板組合木模板制圖日期：2015年 5月1、提出方案根據(jù)以上親和圖分析，擬采用如下三種方案：PCF單側支模體系的研發(fā)方案一方案二方 案三PC板預留桁架鋼筋，形成疊合墻體系，在工廠預制，與外墻一同澆筑采 用底面鋼板焊接形式固定防 水在結構完成后施工內(nèi) 側使用大鋼模板PC板光面處理，僅作為外墻模板，在工廠預制采用槽鋼+可調(diào)斜撐形式固定防水預鋪反粘內(nèi)側使用散拼木模與PC板對 拉固定PC 板做成肋形板，參與結 構受力，在現(xiàn)場現(xiàn)澆采 用槽鋼+三腳架形

7、式固定防 水結構完成后施工內(nèi) 側使用組合木模板與PC板對拉固定制圖日期:201笄5月中建一局集團建設發(fā)展有限公司制圖人：李貝CHNACOWSRIXTCTI FAST DM5I0MGRXIOON5TRUCTIQN A DEVELOPMENICO.LTD5.提出方案并確定最佳方案行分析評估與優(yōu)選，見下表。同時針對方案比選的各項指標，小組成員運用關聯(lián)矩陣法對各方案 進行分析評價。通過對以上三種方案的綜合對比與分析，小組全體成員初步選定方案二 為研發(fā)PCF單側支模體系的實施方2、方案初步確定QC小組對上述三個方案，從可實施性、經(jīng)濟合理性、安全性、工期及其他影響等多方位進3、方案細化通過以上選擇，初步確

8、定了研發(fā)PCF單側支模體系的實施方案，但是方案必須從兩個過程、六個方面進行方案細化，具體見如下系統(tǒng)圖。PC板的排版和設計設計和深化預埋件的深化設計PCF單側支模體系PC板的加工和養(yǎng)護PC板的吊裝和固定加工和施工墻體防水和鋼筋施工墻體內(nèi)側模板和混凝土澆筑制圖人：劉靜竹制圖日期：2015年 5月3、方案細化1、 PC板的排版和設計制表人：張海瑞PC板共計164塊，15mm縫隙，最大板制表日期：2015年 5月*寬 *厚）：3650 *3515 *1204002.。95.提出方案并確定最佳方案3、方案細化2、預埋件的深化設計制表人：車庭樞制表日期：2015年 5月3、方案細化3、 PC板的加工和養(yǎng)護

9、3、方案細化4、 PC板的吊裝和固定（吊裝）方案可實施性經(jīng)濟合理性工期結論方案 方案一在 PC 板上部側面1、 PC 板需預埋固需預埋固定槽吊裝時易傾選不固定槽鋼，在槽鋼定槽鋼用的螺栓鋼用的螺栓，需上焊吊耳，利用此2、起吊時PC 板易要在槽鋼上焊斜，不容易用吊耳起吊傾斜，PC 板不容易接吊耳就位方案二在 PC 板頂部預埋 吊裝用連接套筒，就位1、 PC 板吊裝時傳力直接，吊裝穩(wěn)定接，降低了焊接省去了吊耳焊預 埋吊裝件選用后期現(xiàn)場用吊裝 螺栓擰入套筒起 吊性好，不傾斜，安量，增加了少量全可靠2、吊裝連接套筒提前在加工廠進螺母的預埋。直接在工成，現(xiàn)廠內(nèi)完行預埋，減少現(xiàn)場 焊接量場無需焊接吊耳 ,節(jié)

10、省吊裝準備 時間制表人：車庭樞制表日期：2015年 5月3、方案細化4、 PC板的吊裝和固定（固定）方案可實施性經(jīng)濟合理性工期結論方案一在 PC 板下部 側面預埋固定1、現(xiàn)場需焊接底部 固定三角架焊接量大，需在 現(xiàn)場焊接，所需現(xiàn)在焊接底部三角架需大量不選 用埋件，現(xiàn)場焊接三角支架固定 PC 板2、底部固定三角架 易與結構鋼筋沖 突，且對防水造成 干擾三角架數(shù)量較多；三角架無法周轉(zhuǎn)，為一次性投入材料時間，PC 安裝準備時間長方案二PC 板頂部固 定槽鋼，槽鋼1、操作方便，焊接量小，與地錨固定槽鋼和可調(diào)斜撐均可周轉(zhuǎn)使用，安裝拆卸式施工，方便快捷，選用通過可調(diào)斜撐后與PC 板形成三只增加一部分預 準

11、備時間少與地面地錨連 接固定角體系，穩(wěn)定性好2、固定槽鋼和可調(diào)埋地錨，減少成本的增加用，安裝拆卸方便制表人：楊敏制表日期：2015年 5月3、方案細化5、墻體防水和鋼筋施工方案可實施性經(jīng)濟合理性工期結論方案一PC 板按層分層綁扎1、防水無法與臨時 固定槽鋼錯開增加防水施工難度，增加了施工成本交叉施工效果差，不利于流 水施工不選 用2、鋼筋甩茬與防水 無法錯開，防水施 工受鋼筋干擾方案二PC 板錯層分加強1、防水可先甩茬至 上層位置，甩茬至 固定槽鋼下方，混 凝土澆筑至本層位置時與固定槽鋼不 沖突1、避免了大量拆改返工，避免了費用增加2、在保證防水質(zhì)量的情況下，有定和鋼筋、防效降低防水施工難度，

12、降低施工成本避免了可能發(fā)生 的 拆改返工，方便的現(xiàn)場 PC 板的固水施工選用2、對拉螺桿穿防水 處通過鋼板墊片、 螺母固定的法蘭連 接方式加強制表人：陳萬鵬制表日期：2015年 5月3、方案細化6、內(nèi)側模板的選用和混凝土澆筑方案可實施性經(jīng)濟合理性工期結論方案一內(nèi)側選用鋼模板與PC 板對拉固定1、鋼模板穩(wěn)定性 好，但因鋼模板模 板孔定位固定，施 工容錯性較差鋼模板費用較高省去了模板拼 裝，施工較便 捷不選 用2、鋼模板吊裝時易對 PC 板造成擾動，不利于吊裝安全方案二內(nèi)側選用木模板 與 PC 板對定，木模孔容易調(diào)整，施工板背面采用三角支撐架頂撐固定1、木模吊裝輕便，與 PC 板對拉模板要為租賃使

13、用，容錯性較高木模板體系成本較低，三角撐主整，提高了施成本較低成的模板體系穩(wěn)定省去了模板孔的 校 對和調(diào)工效率，且采用三角撐省去了頂撐，施工便捷拉固選用2、木模板背部采用三角撐頂撐，與木模板固定牢固，形可靠制表人：張海瑞制表日期：2015年 5月4、確定最佳方案通過以上細化分析，我們確定最佳方案，見如下展開系統(tǒng)圖：加工和施工采用法蘭原理進行防水施防水和鋼筋施工鋼筋提前確定下料長度，合理甩茬使用三角背楞頂撐制圖人：劉靜竹月制圖日期：2015年 55.提出方案并確定最佳方案 4、確定最佳方案（方案動畫模擬展示）6.制定對策小組成員針對以上分析，按照5W1H的原則，分析研究相應對策，確立明確的目標值

14、，并最終制定出相應的具體實施措施、明確責任人和完成日期。編號對策流程目標措施負責人地點時間P1 版和設計( wha) tC板的排計算 分 析 、大CAD繪制于(why)1、最不利位置荷載不大于(how)(who1、 建模ansy計算，細致分析，考s慮圖上放樣，并進行施工模擬，排) (where)工業(yè)化工李貝 作室(when)52015.42015.抗拉承載力的85%。受力和施工情況，確保體系安全，確2、單塊PC板重量最大不定板塊分隔；5T2、2 預化設計計埋件深C 廠家協(xié)調(diào)茬算分析、AD繪制、與3、 PC板分格避開鋼筋甩查不利因素。1、通過BIM建模，將各種埋件的排布統(tǒng)一考慮深化。劉靜竹工業(yè)化

15、工201 作室5.42015.51、確定PC板支撐間距2、繪制PC板加工圖2、協(xié)同專業(yè)廠家進行埋件形式選擇、根據(jù)加工圖，1選擇專業(yè)廠家3、固定螺栓受力不超過允 強度計算和具體定位許值的80%1、找加工經(jīng)驗豐富專業(yè)廠家加工；、 加 工 后 構 件 平 整 度 3mm2015.62015.2、詳細交底、合同明確質(zhì)量要求；工和養(yǎng)護護加工廠在 2mm3、尺寸偏差控制在3mm 3、專人駐場、嚴格驗收；人 ： 李帥制表日期：小組成員針對以上分析，按照5W1H的原則，分析研究相應對策，確立明確的目標值，并最終制定出相應的具體實施措施、明確責任人和完成日期。編號流程對策目標措施負責人地點時間裝4PC板吊與固定

16、詳細交底、( wha) t編制方案、落實責任(why)1、吊裝安全，固定可靠(how)(wh制定合理安裝方案并提前進行交底，并派技術人員現(xiàn)場監(jiān)督、指王九龍行精調(diào)。o) (where施工現(xiàn)場) (when)202015.616.22、垂直度控制在1/100且 0 2mm 導，安裝過程中通過測量控制進3、相鄰板高差控制在3mmmm水和墻體墻體外防明確工序1提前控制，1、防水無空鼓，搭接寬度偏差控制在嚴格遵循三檢制，現(xiàn)場防水安排車庭樞 格后移交下一道工序，鋼筋施工施工現(xiàn)場2015.6 52016.20mm以內(nèi) 專人對進度和質(zhì)量負責，驗收合和混凝土鋼筋施工墻體內(nèi)側模板固定落實責任放樣下料，編制方案、詳

17、細交底、2、鋼筋甩茬位置偏移控制在5mm以內(nèi)嚴格控制對防水的保護嚴格按照方案要求施工，各相關陳萬鵬施工現(xiàn)場2201015.6 66.21、模板安裝垂直度控制在3mm以內(nèi)2、截面模內(nèi)尺寸控制在 3工種負責人交底至作業(yè)層，澆筑澆筑3、混凝土澆筑速度不得大于2.5m/h過程中安排專人看模和監(jiān)測制表人：李帥制表日期：2015年 6月7.對策實施實 施一、PC板的排版和設計根據(jù)最新的結構基準圖，對PC板的布置范圍、PC板塊的分隔、間距，每塊PC板的尺寸和位置、PC板的固定位置、連接方式以及特殊節(jié)點的處理均進行了細致的設計，并通過ansys進行了計算，形式PC板設計圖一套、計算書一套，并通過的設計單位、監(jiān)

18、理單位和業(yè)主單位的審核。本工程西側外墻PC板共計164塊，PC板上下左右四邊留15mm縫隙，最大板規(guī)格（長*寬 *厚）：3650 *3515 *120，自重約4002.；最小板規(guī)格（長9*寬 *厚）：3650 *1480 *120，自重約1620.。 6PC板的相關信息，圖紙詳細明確，通過了專家論證，實施效果檢查：經(jīng)檢查，設計圖紙涵蓋了為后續(xù)工作的開展提供了基礎性資料。PC 板分格排版避開了鋼筋甩茬位置，同時最大板塊重4002.9冷潮足不大于5T的目標要求。根據(jù)計算結果，最不利位置荷載為抗拉承載力的 不大于85%勺安全要求。中建一局集團建設發(fā)展有限公司81%滿足CWNACONSHRLlCDOh

19、 FRST DMSlOM GROUPCONSTRUCTlON I DVtLCMtNTCO.LTD施二、 預埋件的深化設計根據(jù)PC板的基礎設計圖紙，協(xié)調(diào)專業(yè)廠家確定埋件的型式和材質(zhì)要求，通過BIM建模，對埋件埋設位置和和連接方式進行二次深化，避免埋件和鋼筋的碰撞沖突，并直接利用BIM軟件出圖，形成PC板的加工圖和三維模型，方便指導廠家加工。PC板拼縫位置采用預埋鋼板后焊接的方式進行處理。其中連接位置僅設置在PC板豎向連接位置，水平位置無需處理。除底層外，其他層在寬度小于2000mm的 PC板設置2塊預埋鋼板，寬度大于實施效果檢查：由BIM生成的PC板加工圖和三維模型明確了埋件的形式、位置、規(guī)格以

20、及材質(zhì)同時明確了PC板的支撐間距，為PC板下一步的加工生產(chǎn)提供的詳盡的技術資料，完成了設定目標。47%，滿足不超過80%的目標。中建一局集團建設發(fā)展有限公司CHNA CONSTRUCTION FRST (XVISIOX GROUP CONSTRUCTION 3 DeVELCPMENTCO.XTD實 施三、PC板的加工和養(yǎng)護1、 PC板生產(chǎn)廠家選擇了專業(yè)的預制構件生產(chǎn)廠家，并在合同內(nèi)詳細的明確了質(zhì)量要求2、 PC板加工前，由項目部技術負責人王曉龍對PC板加工人員進行了技術交底，并預制加工質(zhì)量要求、注意事項、細節(jié)施工方法等進行了詳細的講解，明確了質(zhì)量標準及驗收要求；3、項目部安排駐加工場人員負責P

21、C加工質(zhì)量，全面貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量標準，確保預制件加工實施效果檢查：PC板加工嚴格現(xiàn)場驗收，加工精度均在要求范圍之內(nèi)。實 施四、PC板吊裝與臨時固定1、 PC吊裝前，編制地下室西側外墻PCF及防水施工方案，并對相關人員進行三級技術交底， 保證現(xiàn)場實施。2、為保證PC板吊裝安全，嚴格控制PC板安裝精度，并落實責任制度。3、安排技術人員現(xiàn)場監(jiān)督、指導和測量；編制方案技術交底交底記錄PC板吊裝與固定流程控制3、吊裝就位1、 PC板通過預埋螺母與現(xiàn)場吊具連接2、起吊吊裝PC板固定；4、 PC板調(diào)直5 、通過可調(diào)斜撐與地錨固定效果檢查：PC板吊裝安全、固定可靠，安裝精度均 滿足要求。實 施五、 墻 體外防

22、水和墻 體 鋼 筋施工3、螺桿穿防水處，利用法蘭連接原理，通過橡膠墊、壓錨鋼板和M20螺母固定加強。效果檢查：防水和鋼筋的施工合理的避開，互不影響又銜接緊密，完成了預期的目標。 實 施六、 墻 體 內(nèi)側 模板固定和混凝土澆 筑1、嚴格按照方案要求，將木模板通過螺桿與PC板對拉固定，一頭擰入PC板中預埋固定件，一頭拉住模板背楞鋼管；2、三角撐隔400mm布置，與模板通過勾頭螺栓連接，底部通過地埋壓固，確保整體體系穩(wěn)固。3、混凝土澆筑嚴格按方案要求順序和速度澆筑，安排專人看模。效果檢查：木模板拼接便捷，與三角型鋼支撐連接的體系穩(wěn)定可靠。對拉螺桿拉結PC板和三角撐后有效的加強了PC板的穩(wěn)定。模板支設

23、滿足要求，混凝土很好的按照目標要求進行了澆筑。完成效果八、效果檢查1： PC板吊裝安全，固定可靠，可操作性強PC板自2015年 6月 25號2016年1月25號畫上句點，共計吊裝和固定施工達16缺POo p(B吊裝安全、固定牢靠，整個安裝過程快捷緊湊，可操作性強 ,整個PC林系解決了操作 空間不足的難題，符合安全可 靠、操作性強的目標。8.效果檢查2：混凝土澆筑完成后PC板位移不得大于3mm位移（mm）測點層數(shù)B6層B5層B4層B3層B2層B1層測點12.001.001.502.001.503.00A 軸 C軸測點22.502.002.002.502.001.50測點31.502.001.50

24、1.002.002.00測點12.50C 軸 E軸1.502.001.00測點21.501.002.001.502.002.00測點32.502.002.503.001.501.50E 軸 F軸測點11.001.502.002.002.501.00測點21.502.001.502.502.002.00測點31.502.003.002.001.502.50F 軸 G軸測點12.001.002.502.002.502.00測點21.501.502.002.501.502.50測點33.002.002.001.501.001.00G軸 J軸測點11.501.001.002.001.501.00測點2

25、2.002.002.501.501.001.50測點31501501502002.002002.00200J 軸 L軸測點3測點1測點21.501.502.001.503.001.502.50測點2測點31.502.001.001.502.501.50L軸 N軸測點測點21125.000L 軸 N軸測點 21.50測點 33.002.501.501.001.502.002.002.002.002.001.501.501.001.501.002.50PC板與內(nèi)側木模板+三角撐對拉形成的PCF體系，既加強了PC板的穩(wěn)定性，又對整個混凝土澆筑起到了很好的控制作用。針對PC板澆筑后偏移設特定測點，現(xiàn)場

26、土建責任師負責測量并收集混凝土澆筑后PC板偏移數(shù)據(jù)。PC板施工過程中混凝土澆筑后偏移值均不大于3mm，完全達到初期的目標設定。制表日期：2016年 2月經(jīng)濟效益：因為PC板前期在加工廠預制加工，相應的縮短了工期。按傳統(tǒng)每層搭設操作架需2d/F支設 ,外 側模板4d/F按 , 5層算，共節(jié)約工期30天。模板拆除2D/F架體拆除 ,5d共節(jié)約工期,15天。此外由于使用了PC板填充了建筑紅線間隙，省去了回填的時間，節(jié)約工期30天。考慮PC板吊裝需 2d/F累 ,計節(jié)約工期30+15+30-6150天=PC外墻成型時外表面平滑省去了抹灰的程序，相應的節(jié)約了材料費用和表面處理費用，按45元 /，共計節(jié)約45*1671=75元，省去了紅線間隙的素混凝土回填，回填按195415元 /m考慮，共計3節(jié)約415*1671*0.