板坯連鑄標準化20140731_第1頁
板坯連鑄標準化20140731_第2頁
板坯連鑄標準化20140731_第3頁
板坯連鑄標準化20140731_第4頁
板坯連鑄標準化20140731_第5頁
已閱讀5頁,還剩40頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、標準化標準化作業(yè)與行為養(yǎng)成作業(yè)與行為養(yǎng)成現(xiàn)場經(jīng)驗交流會現(xiàn)場經(jīng)驗交流會20142014年年7 7月月第二第二煉鋼廠板坯連鑄作業(yè)區(qū)煉鋼廠板坯連鑄作業(yè)區(qū)標準化作業(yè)與行為養(yǎng)成經(jīng)驗交流標準化作業(yè)與行為養(yǎng)成經(jīng)驗交流一一推進推進標準化基本標準化基本思想思想二二存在現(xiàn)狀存在現(xiàn)狀三三四四五五推進標準化作業(yè)目的推進標準化作業(yè)目的、實施內(nèi)容、實施內(nèi)容確定標準作業(yè)流程控制方法確定標準作業(yè)流程控制方法基本基本思路思路六六下一步打算下一步打算一、基本思路一、基本思路 作業(yè)作業(yè)區(qū)標準化管理過程中建立三級管理方式:即作業(yè)區(qū)制定一個示區(qū)標準化管理過程中建立三級管理方式:即作業(yè)區(qū)制定一個示范班組推進方案,并確定推進內(nèi)容和評選標準

2、;班組根據(jù)作業(yè)區(qū)確定范班組推進方案,并確定推進內(nèi)容和評選標準;班組根據(jù)作業(yè)區(qū)確定的方案,建立日常推進的實施步驟及進度跟蹤落實,每班記錄實施進的方案,建立日常推進的實施步驟及進度跟蹤落實,每班記錄實施進度和存在的問題及需整改的部分;具體實施工種負責落實推進步驟。度和存在的問題及需整改的部分;具體實施工種負責落實推進步驟。 作業(yè)區(qū)標準化管理推進過程實施三步走,即作業(yè)區(qū)標準化管理推進過程實施三步走,即: :管理文件落實過程中管理文件落實過程中的適用性整改;各類支持臺帳的完整性落實和實用性檢驗;日常工作的適用性整改;各類支持臺帳的完整性落實和實用性檢驗;日常工作的落地式檢查和固化。的落地式檢查和固化。

3、二、存在現(xiàn)狀:二、存在現(xiàn)狀:2管理管理制度執(zhí)行有制度執(zhí)行有效性不足效性不足 ,安全安全管理方法需完善管理方法需完善,20132013年現(xiàn)場違年現(xiàn)場違章操作和習慣性章操作和習慣性違章查處較多違章查處較多 ,導導致出現(xiàn)一起工傷致出現(xiàn)一起工傷。1培訓培訓方法單一,方法單一,職工憑經(jīng)驗作業(yè)職工憑經(jīng)驗作業(yè),操作隨意性大,操作隨意性大,20132013年共發(fā)生年共發(fā)生2525起起1616小時以下小時以下各類生產(chǎn)事故和各類生產(chǎn)事故和設(shè)備故障。設(shè)備故障。3設(shè)備設(shè)備精度狀態(tài)提精度狀態(tài)提升緩慢升緩慢,全員設(shè)全員設(shè)備管理能力不足備管理能力不足,鑄坯質(zhì)量控制鑄坯質(zhì)量控制波動波動。4現(xiàn)場定置要求現(xiàn)場定置要求標標準、職工

4、準、職工作業(yè)環(huán)作業(yè)環(huán)境有待提高。境有待提高。三、作業(yè)區(qū)推進標準化目的、實施內(nèi)容三、作業(yè)區(qū)推進標準化目的、實施內(nèi)容1 1、目的、目的 增強增強管理意識,規(guī)范工作流程,鍛煉工作能力,提升管理水管理意識,規(guī)范工作流程,鍛煉工作能力,提升管理水平平 ,實現(xiàn)操作標準化、培訓實效化、管理正規(guī)化,保證生產(chǎn)順行。,實現(xiàn)操作標準化、培訓實效化、管理正規(guī)化,保證生產(chǎn)順行。2 2、作業(yè)、作業(yè)區(qū)區(qū)標準化實施標準化實施內(nèi)容內(nèi)容3 3、作業(yè)、作業(yè)長標準化管理所涉及的管理長標準化管理所涉及的管理項目項目 作業(yè)作業(yè)長管理目標的六個方面長管理目標的六個方面安全安全士氣士氣產(chǎn)量產(chǎn)量質(zhì)量質(zhì)量成本成本交貨期交貨期 標準化標準化 管理

5、項目管理項目安安全全管管理理作作業(yè)業(yè)管管理理設(shè)設(shè)備備管管理理質(zhì)質(zhì)量量管管理理成成本本管管理理能能源源管管理理人人事事管管理理文文明明作作業(yè)業(yè)環(huán)環(huán)境境管管理理四、確定標準作業(yè)流程控制方法操操檢結(jié)合檢結(jié)合 精度保證精度保證 質(zhì)量提高質(zhì)量提高操操檢結(jié)合檢結(jié)合 、設(shè)備、設(shè)備功能功能精度、水質(zhì)精度、水質(zhì)管理管理 、缺、缺陷分析。陷分析。標準標準操作操作 安全保證安全保證 事故可控事故可控圖示性圖示性作業(yè)作業(yè) 危險源辨識、事故應(yīng)急預(yù)案危險源辨識、事故應(yīng)急預(yù)案 檢修掛牌檢修掛牌 安全行為安全行為 事故管控及事故事故管控及事故案例。案例?,F(xiàn)場現(xiàn)場整治整治 環(huán)境改善環(huán)境改善 行為規(guī)范行為規(guī)范 定定置管理置管理

6、作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境 習慣習慣素養(yǎng)。素養(yǎng)。團隊建設(shè)團隊建設(shè) 規(guī)范標準規(guī)范標準 可視化培訓可視化培訓“值班長、組長值班長、組長”為核心建立服務(wù)性作業(yè)區(qū)為核心建立服務(wù)性作業(yè)區(qū) 作業(yè)指導書、崗位規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)聯(lián)作業(yè)指導書、崗位規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)聯(lián)絡(luò)單的完善絡(luò)單的完善 、可視化培訓。、可視化培訓。五、基本思路廠長 書記專工 作業(yè)長 書記值班長 組長大包工 中包工梳理每項操作環(huán)節(jié)梳理每項操作環(huán)節(jié)組織生產(chǎn)骨干進行總結(jié)組織生產(chǎn)骨干進行總結(jié)形成作業(yè)指導書形成作業(yè)指導書現(xiàn)場推行使用看職工現(xiàn)場推行使用看職工能否有效執(zhí)行能否有效執(zhí)行整改難以執(zhí)行的整改難以執(zhí)行的現(xiàn)場推行執(zhí)行現(xiàn)場推行執(zhí)行查漏補缺不斷循環(huán)查漏補缺不斷

7、循環(huán)標準化標準化推進組織架構(gòu)推進組織架構(gòu)值班長、組長、作業(yè)區(qū)目標一致,參與技術(shù)標準等制定修訂,保證可執(zhí)行性。改變枯燥培訓模式,簡單的文件標準學習改為可視化和現(xiàn)場型,有感溝通模式。結(jié)合導師帶徒、黨員登高、結(jié)對子、班組建設(shè)、最佳實踐者、合理化建議等活動的開展,增加團隊凝聚力。5.15.1團隊團隊建設(shè)建設(shè) 規(guī)范標準規(guī)范標準 可視化可視化培訓培訓團隊建設(shè)標準的制標準的制定 不斷完善作業(yè)不斷完善作業(yè)指導書、崗位規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、指導書、崗位規(guī)程、技術(shù)規(guī)程、技術(shù)聯(lián)絡(luò)單、危險源辨識、設(shè)備管理制度、冷卻水技術(shù)聯(lián)絡(luò)單、危險源辨識、設(shè)備管理制度、冷卻水管理制度、輥縫測量儀器、廢品管理管理制度、輥縫測量儀器、廢品管理

8、制度,制度,修改每修改每次由不同顏色進行次由不同顏色進行區(qū)分。區(qū)分。細化崗位規(guī)程 操作室作業(yè)操作活動展板操作室作業(yè)操作活動展板一段理論學習一段理論學習一段集體討論一段集體討論一段獨立操作一段獨立操作一段實踐指導一段實踐指導制定階段學習法制定階段學習法可視化培訓連鑄大包工連鑄大包工作業(yè)作業(yè)標準標準視屏視屏連鑄中包工作業(yè)標準連鑄中包工作業(yè)標準視屏視屏舉例說明舉例說明 舉例舉例1 1:大包:大包工在敞開澆注時,工在敞開澆注時,因為位置沒有對因為位置沒有對中,圖省事,不中,圖省事,不鎖鎖定銷直接進鎖鎖定銷直接進行調(diào)整,屬于習行調(diào)整,屬于習慣性操作慣性操作。 舉例舉例2 2:在停機過:在停機過程中如果不

9、注意中間程中如果不注意中間內(nèi)注余量,中包注余內(nèi)注余量,中包注余量多則形成浪費使得量多則形成浪費使得成本升高,中包注余成本升高,中包注余太少則有可能造成下太少則有可能造成下渣,處理不當造成扇渣,處理不當造成扇形段拉壞的惡性事故。形段拉壞的惡性事故。 從從人,機,料,法,環(huán)人,機,料,法,環(huán)辨識其中可能存在的危險辨識其中可能存在的危險風險。風險。 討論討論控制關(guān)鍵點杜絕此類事控制關(guān)鍵點杜絕此類事故發(fā)生,達成共識,形成標準故發(fā)生,達成共識,形成標準化操作,固化作業(yè)指導書?;僮鳎袒鳂I(yè)指導書。 利用利用每周班組長會議每周班組長會議,針,針對對一項操作活進行一項操作活進行討論、分析討論、分析。怎么樣

10、怎么樣杜杜絕絕此此類類事故事故發(fā)發(fā)生?生? 事事故故預(yù)預(yù)案案演演練練、評評價價板坯連鑄總計板坯連鑄總計152152條危險源,其中條危險源,其中級級4 4個,個,級級4040個,個,級級108108個,危險源通過自上而下,自下個,危險源通過自上而下,自下而上的方式修訂,修訂是可量化有標準而上的方式修訂,修訂是可量化有標準規(guī)范。規(guī)范。開展班組每班檢查、作業(yè)區(qū)日檢查,四包兩爐專項檢查,一崗雙責的落實,治理整改隱患。組織演練評價查找問題整改固化應(yīng)急小分隊的建設(shè)安全標準5.2 5.2 危險危險源源辨識、隱患辨識、隱患整改整改 人人的不安全行為管理的不安全行為管理 班組班組安全績效安全績效上下樓梯手抓扶手

11、,防火靴子穿戴整齊,貼身衣服上下樓梯手抓扶手,防火靴子穿戴整齊,貼身衣服穿純棉質(zhì),站位方式,重心高度,工具安全有效性。穿純棉質(zhì),站位方式,重心高度,工具安全有效性。安全標準 檢修掛牌制度未能嚴格執(zhí)行組織管理人員培訓、考試組織班組長操作工培訓口述考試現(xiàn)場演練現(xiàn)場懸掛流程圖舉例說明舉例說明 “ “3.23”3.23”2 2連鑄機連鑄機 動力變壓器跳電事故動力變壓器跳電事故 20142014年年3 3月月2323日第二煉鋼分廠按年修計劃組織日第二煉鋼分廠按年修計劃組織2#2#板坯連鑄機檢修板坯連鑄機檢修,由于,由于接地封線未接地封線未拆除,拆除,207 207 動力變壓器高壓側(cè)短路接地,造成動力變壓

12、器高壓側(cè)短路接地,造成2 2連鑄機動力變壓器跳電連鑄機動力變壓器跳電。電氣。電氣現(xiàn)場?,F(xiàn)場專業(yè)工程師梁寶成對檢修項目沒有進行現(xiàn)場驗收,也未按流程聯(lián)系現(xiàn)場負責的點檢員,業(yè)工程師梁寶成對檢修項目沒有進行現(xiàn)場驗收,也未按流程聯(lián)系現(xiàn)場負責的點檢員,違反停送電操作流程進行送電作業(yè),是造成此次重大未遂人身傷害事故的直接原因違反停送電操作流程進行送電作業(yè),是造成此次重大未遂人身傷害事故的直接原因。對對高壓停送電作業(yè)流程執(zhí)行管理不嚴格,對職工違規(guī)作業(yè)檢查、監(jiān)督不到位,是造成高壓停送電作業(yè)流程執(zhí)行管理不嚴格,對職工違規(guī)作業(yè)檢查、監(jiān)督不到位,是造成此次重大未遂人身傷害事故的間接原因。此次重大未遂人身傷害事故的間接

13、原因。實現(xiàn)實現(xiàn)全年安全無事故,形成安全、全年安全無事故,形成安全、消防管理責任到人,全員參與消防管理責任到人,全員參與1、班前安全宣誓,班前、班后會具體要求,做到每個員工時刻牢記安全生產(chǎn);2、員工簽訂安全聯(lián)?;ケ??,做到安全生產(chǎn)人人關(guān)心,人人有責,相互提醒;3、班組每周至少申報一條安全隱患,做到生產(chǎn)過程中時刻關(guān)注安全;4、定期、不定期進行安全培訓和考試,時刻提醒員工注意安全年年20112011201220122013201320142014工傷人數(shù)工傷人數(shù)2 22 21 10 0工傷統(tǒng)計工傷統(tǒng)計安全管理 工藝工藝人員參與檢修過程中的對弧、開口度調(diào)整等人員參與檢修過程中的對弧、開口度調(diào)整等工作,

14、在熟悉設(shè)備的同時掌握鑄機的實際狀況,工作,在熟悉設(shè)備的同時掌握鑄機的實際狀況,更有利于生產(chǎn)、質(zhì)量控制更有利于生產(chǎn)、質(zhì)量控制操檢結(jié)合5.3 5.3 操操檢結(jié)合檢結(jié)合 精度保證精度保證 質(zhì)量提高質(zhì)量提高 板坯連鑄設(shè)備關(guān)鍵點多,其功能精度直接影響鑄坯的質(zhì)量,建立操作結(jié)合制度。 人工測量和輥縫測量儀器測量結(jié)合,停機四班值班鉗工對于扇形段機頭部位弧度進行測量,將弧度精度檢測工作日?;?。利用停機時間進行噴嘴檢查更換,與能源水泵房建立聯(lián)系機制,反饋水質(zhì)信息。操檢結(jié)合直導段的檢測直導段的檢測舉例1:扇形段的直導段在運行過程中出現(xiàn)移動這一問題。為了解決該項問題現(xiàn)場跟蹤收集數(shù)據(jù)工藝設(shè)備一起想辦法解決這一現(xiàn)象改變直

15、導段固定方式使用倒角V型直導段解決直導段頻繁移位情況解決直導段頻繁移位情況舉例2:扇形段噴淋水大面積堵塞問題。噴淋水的管理噴淋水的管理為了解決該項問題與水泵房建立聯(lián)系機制停機檢查更換機制上線新段檢查確認制度舉舉例例說說明明鑄坯表面質(zhì)量標準化控制流程不合格不合格下線冷檢軋制熱檢生產(chǎn)質(zhì)量反饋熱送調(diào)整合合格格不不合合格格合合格格普通普通鋼種鋼種品品種種鋼鋼角樣酸洗調(diào)整發(fā)送軋鋼軋制質(zhì)量反饋合格合格熱檢角樣酸洗熱扒皮熱扒皮通條酸洗鑄坯質(zhì)量質(zhì)量控制:內(nèi)部質(zhì)量控制:內(nèi)部質(zhì)量質(zhì)量1、中心偏析C1.0以下級別由2011年的67.08%67.08%提高到2014年96.67%96.67%,并穩(wěn)定在96.5%96.

16、5%以上。2、中心疏松1.0以下級別有2011年的86.17%86.17%提高到2014年98.76%98.76%,并穩(wěn)定在98.5%98.5%以上。鑄坯質(zhì)量標準化推進后效果標準化推進后效果質(zhì)量控制:質(zhì)量控制: 角裂角裂1、角裂率由2011年的1.32%1.32%降低到2014年0.55%0.55%;2、角裂缺陷長度與深度有了很大程度的下降,目前很少能夠冷檢發(fā)現(xiàn)角部裂紋,大多數(shù)角裂均是酸洗后的毛細裂紋。鑄坯質(zhì)量標準化推進后效果標準化推進后效果質(zhì)量控制:質(zhì)量控制: 熱軋反饋熱軋反饋1、2014年1月-7月熱軋方向翹皮封鎖3047.13047.1噸,較2013年同期5088.35088.3噸,降級

17、了2041.22041.2噸。2、2014年1月-7月熱軋方向退廢509.34509.34噸,較2013年同期830.43830.43噸,降級了321.1321.1噸。鑄坯質(zhì)量標準化推后效果標準化推后效果質(zhì)量控制三質(zhì)量控制三 中厚板反饋中厚板反饋2014年1月-7月中厚板方向邊裂封鎖4213.84213.8噸,較2013年同期88238823噸,降級了4609.24609.2噸。2014年1月-7月中厚板方向退廢300.94300.94噸,較2013年同期1144.61144.6噸,降級了843.68843.68噸。鑄坯質(zhì)量標準化標準化操作的推進落實操作的推進落實檢查檢查模式的改變模式的改變以

18、前定檢整改驗證現(xiàn)在定檢+抽檢培訓驗證整改(2 2)檢查頻次增加)檢查頻次增加改變以往改變以往檢查檢查+ +整改整改+ +驗證驗證 的模式為的模式為檢查檢查+ +整改整改+ +培訓培訓+ +驗證驗證 模式模式增加檢查頻次,及時發(fā)現(xiàn)增加檢查頻次,及時發(fā)現(xiàn)操作中的不規(guī)范現(xiàn)象,并操作中的不規(guī)范現(xiàn)象,并落實整改落實整改標準化作業(yè)實施舉例:氮元素的控制不舉例:氮元素的控制不穩(wěn)定,體現(xiàn)出增量大、穩(wěn)定,體現(xiàn)出增量大、不合格爐次比例大等一不合格爐次比例大等一系列問題。系列問題。項目執(zhí)行狀態(tài)備注原因單項操作程序各人執(zhí)行方式不同執(zhí)行效果不到位,或執(zhí)行力度過大帶來負面效應(yīng)操作指導書未對單項動作做細節(jié)規(guī)范組合操作程序各

19、班組執(zhí)行次序不同不統(tǒng)一,可能出現(xiàn)各種問題執(zhí)行操作要求不到位,監(jiān)管落實不到位異常操作程序現(xiàn)場操作混亂不一手段針對性不強,異常狀況惡化情況時有發(fā)生操作指導書對異常情況羅列總結(jié)不全面員工的自覺意識時有時無無有效的監(jiān)管,無有效的引導員工對質(zhì)量問題的影響認識不深刻,同時對質(zhì)量問題的落實考核不到位。單項操作程序:單項操作程序:1.1.制作了防止二次氧化的的單項操作動作手冊;制作了防止二次氧化的的單項操作動作手冊; 2.2.對總結(jié)的防止二次氧化操作經(jīng)驗添加進入作業(yè)指導書;對總結(jié)的防止二次氧化操作經(jīng)驗添加進入作業(yè)指導書; 3.3.對員工進行操作講解培訓對員工進行操作講解培訓 組合操作程序:組合操作程序:1.1

20、.對作業(yè)指導書規(guī)定的保護澆注操作順序予以重點要求;對作業(yè)指導書規(guī)定的保護澆注操作順序予以重點要求; 2.2.量化考核指標(鋁衰減量化考核指標(鋁衰減70ppm70ppm,增氮,增氮8ppm8ppm以下),強化落實以下),強化落實異常操作程序:異常操作程序:1.1.建立開澆、不自流、水口斷等異常情況的處置預(yù)案;建立開澆、不自流、水口斷等異常情況的處置預(yù)案; 2.2.對異常情況下的操作進行規(guī)范,統(tǒng)一標準操作;對異常情況下的操作進行規(guī)范,統(tǒng)一標準操作;員工的自覺意識:員工的自覺意識:1.1.從客戶以及公司效益等角度對職工進行氮含量超標的影響;從客戶以及公司效益等角度對職工進行氮含量超標的影響; 2.

21、2.對氮含量的考核制度的梳理,量化考核指標,建立考核的統(tǒng)計落實機制;對氮含量的考核制度的梳理,量化考核指標,建立考核的統(tǒng)計落實機制; 舉例說明舉例說明環(huán)境改善不僅有利于安全、規(guī)范素養(yǎng)、行為,提升現(xiàn)場管理能力。以前以前5.4 現(xiàn)場整治 環(huán)境改善 行為規(guī)范 現(xiàn)場治理 作業(yè)區(qū)每周對現(xiàn)場環(huán)境進行檢查、整改,作業(yè)區(qū)實行現(xiàn)場專業(yè)工程師負責制進行環(huán)境死角落實。 對板坯庫場地進行區(qū)域劃分、定片管理,合理優(yōu)化庫存,按生產(chǎn)序列對四個大班進行衛(wèi)生分解,細化清理整頓要求,使得環(huán)境得到進一步改觀。 加強現(xiàn)場工具箱、渣斗整治,統(tǒng)一、規(guī)范擺放,做到定置有序。 休息室、操作室建立責任制,在板坯連鑄作業(yè)區(qū)全區(qū)范圍內(nèi)推行吸煙點制

22、度。現(xiàn)場定置對發(fā)生的安全行為事故舉一反三,和作業(yè)區(qū)現(xiàn)場實際情況相結(jié)合,利用班前KYT對可能發(fā)生行為習慣進行糾正,如上下樓梯手抓扶手,測溫取樣佩戴防護面罩和鋁箔手套,促使養(yǎng)成好的個人行為習慣。在員工中開展“員工行為規(guī)范”的要求,落實“七字訣”: “說”:文明用語; “座”:座姿端正; “穿”:規(guī)范整潔; “吃”:文明就餐; “站”:精神飽滿; “做”:規(guī)范標準; “行”:遵守紀律個人行為規(guī)范 作業(yè)區(qū)實行“總結(jié)先進操作法活動”,對在生產(chǎn)實踐中形成的具有獨立性、科學性和推廣價值的先進操作法,加以總結(jié)并提煉,建立有效地激勵機制,從而為員工搭建施展自身才能的平臺,營造作業(yè)區(qū)團隊創(chuàng)新的學習氛圍。5.5 保

23、持亮點 不斷進步 持續(xù)提高總結(jié)先進操作法總結(jié)先進操作法 促進職工積極創(chuàng)新促進職工積極創(chuàng)新實施效果作業(yè)標準完善:2014年1-6月煉鋼廠補充、完善崗位作業(yè)標準、作業(yè)標準視頻、技術(shù)聯(lián)絡(luò)單修訂:綜合管理體系文件類別文件類別管理制度管理制度、視屏、視屏技術(shù)規(guī)程技術(shù)規(guī)程/ /技術(shù)技術(shù)聯(lián)絡(luò)單聯(lián)絡(luò)單作業(yè)指導書作業(yè)指導書事故預(yù)案事故預(yù)案合計合計數(shù)量(個)數(shù)量(個)121238382 214146666結(jié)合綜合管理體系內(nèi)審、專項審核、外審對存在問題點、工藝紀律在檢查、不符合項制定整改措施。 連鑄機在停機狀態(tài)下空轉(zhuǎn)的各類泵白白消耗大量電力,每周約7萬-12萬元度電被浪費,板坯連鑄作業(yè)區(qū)要求停機一小時后必須停泵,節(jié)

24、省了大量電費。序號設(shè)備名功率數(shù)(kw)臺數(shù)(臺)總功率(kw)功率因數(shù)1小時電耗1二冷風機16023200.852722主機液壓站4529076.53循環(huán)泵4143.44結(jié)晶器排煙風機7.521512.755振動液壓站9021801536滑動水口液壓站18.5118.515.7257平臺液壓站4529076.58設(shè)備水泵電機2501250212.59二冷水泵電機3151315267.7510結(jié)晶器水泵電機3501350297.511沖渣水泵電機2201220187合計1574.6251574.625規(guī)避市場風險規(guī)避市場風險 節(jié)水節(jié)電增效節(jié)水節(jié)電增效實施效果1 1、建立質(zhì)量回訪制度,加強與后道工

25、序的溝通,由分管現(xiàn)場專業(yè)工程師、建立質(zhì)量回訪制度,加強與后道工序的溝通,由分管現(xiàn)場專業(yè)工程師每天、作業(yè)長每周與熱軋、中厚板質(zhì)檢、卷曲操作聯(lián)系,了解當天生每天、作業(yè)長每周與熱軋、中厚板質(zhì)檢、卷曲操作聯(lián)系,了解當天生產(chǎn)質(zhì)量狀況,并建立反饋解決的響應(yīng)機制。產(chǎn)質(zhì)量狀況,并建立反饋解決的響應(yīng)機制。2 2、建立作業(yè)區(qū)、建立作業(yè)區(qū)日、周、月質(zhì)量情況分析日、周、月質(zhì)量情況分析制度,由專人負責分析并實施解制度,由專人負責分析并實施解決辦法。決辦法。3 3、積極與設(shè)備維護系統(tǒng)協(xié)調(diào)、積極與設(shè)備維護系統(tǒng)協(xié)調(diào)、 溝通,溝通,及時處理影響質(zhì)量的及時處理影響質(zhì)量的 設(shè)備隱患。設(shè)備隱患。4 4、規(guī)范板坯庫、鑄坯修磨管理,、規(guī)

26、范板坯庫、鑄坯修磨管理, 杜絕人為或管理不善造成的杜絕人為或管理不善造成的 缺陷、判廢。缺陷、判廢。實施效果加強橫向協(xié)作加強橫向協(xié)作 問題自我了結(jié)問題自我了結(jié) 作業(yè)區(qū)根據(jù)公司對新品開發(fā)的作業(yè)區(qū)根據(jù)公司對新品開發(fā)的要求,在總廠領(lǐng)導和制造部、寶要求,在總廠領(lǐng)導和制造部、寶鋼專家的指導、幫助下,成功開鋼專家的指導、幫助下,成功開發(fā)出高級別管線鋼、汽車面板鋼發(fā)出高級別管線鋼、汽車面板鋼、耐候鋼等多個系列具有優(yōu)勢市、耐候鋼等多個系列具有優(yōu)勢市場競爭力的鋼種。并在廠領(lǐng)導、場競爭力的鋼種。并在廠領(lǐng)導、生技室等帶領(lǐng)下生技室等帶領(lǐng)下對生產(chǎn)工藝控制對生產(chǎn)工藝控制參數(shù)進行優(yōu)化、固化;參數(shù)進行優(yōu)化、固化;完善各項完善各項工藝制度,提高產(chǎn)品控制精度,工藝制度,提高產(chǎn)品控制精度,不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織程序,提高作不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織程序,提高作業(yè)率和成坯率,為煉鋼廠板坯系業(yè)率和成坯率,為煉鋼廠板坯系列新產(chǎn)品的繼續(xù)開發(fā)做好技術(shù)準列新產(chǎn)品的繼續(xù)開發(fā)做好技術(shù)準備和積累工作。備和積累工作。實施效果不斷完善現(xiàn)場工藝 確保新品成功開發(fā)標準

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論