
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
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文檔簡介
1、1 .總則1.1 適用范圍適用于公用建筑、工廠、住宅等建筑物的電氣配管,可用于硅結(jié)構(gòu)中,也可明裝于室內(nèi)及吊頂?shù)葓鏊m用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)場所的照明配管敷設(shè)安裝,不得在40C以上的場所和易受機(jī)械沖動、摩擦等場所敷設(shè)。1.2 編制依據(jù)建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20022 .施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1 熟悉圖紙,了解設(shè)計圖的內(nèi)容,圖紙會審工作已完成并形成記錄。2.1.2 準(zhǔn)備施工機(jī)具、材料。2.1.3 確定施工方法,編制施工技術(shù)措施。2.1.4 施工前已做技術(shù)交底,作業(yè)指導(dǎo)書已完成。2.2 材料準(zhǔn)備2.2.1 使用的PVC1必須具有阻燃、耐沖擊性,其氧指數(shù)不得低于
2、27%勺阻燃指標(biāo),并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。2.2.2 管子內(nèi)、外壁應(yīng)光滑,無凸棱、凹陷、針孔及氣泡等缺陷,管壁厚度均勻一致。2.2.3 所有使用的配件應(yīng)為使用配套的塑料制品如:燈頭盒、開關(guān)(插座)盒、接線盒、管接頭、管箍等。2.2.4 所使用的各種盒不應(yīng)有損壞現(xiàn)象。2.3 主要機(jī)具(設(shè)備)準(zhǔn)備2.3.1 鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、粉線袋等。2.3.2 手錘、鑿子、鋼鋸、鋸條、半圓錘等2.3.3 彎管彈簧、剪管器、電錘等。2.3.4 開孔器、電爐子、絕緣手套、工具袋、高凳、人字梯。2.4 作業(yè)條件2.4.1 在配合硅結(jié)構(gòu)施工時,已完成管路、配件、預(yù)埋件、支架的預(yù)埋。2.4.2 在裝
3、修前根據(jù)土建給出的水平線及抹灰厚度及管道走向,按設(shè)計圖進(jìn)行布管前的準(zhǔn)備工作,如彈線、按預(yù)埋件等。2.4.3 涂刷完畢后,方可進(jìn)行管路敷設(shè)及盒、箱的安裝。3 .施工工藝3.1 工藝流程預(yù)制支、吊架及彎管一一測量盒、箱及管路固定點的位置一一管路固定件安裝一一管路敷設(shè)一一管路與盒、箱連接一一變形縫做法。3.2 操作工藝3.2.1 彎管的制作方法:可分為熱煨法和冷煨法由于其材料要求,在彎管的時的外界環(huán)境溫度不得低于-15a(1)冷煨法適用于1525的管徑的管子在常溫下的彎制。注意要使用與管徑相匹配的彎管彈簧,不得以小代大。在彎曲較長時先將鐵絲在彎管彈簧上栓好,以便彎完后將彈簧拉出。低溫施工彎管時,可先
4、用布將管子需要彎曲的部位摩擦生熱后再進(jìn)行煨制。在彎制90彎曲或鴨脖彎時,可用外套大管徑的鋼管作為力矩進(jìn)行加力,幫助彎曲管子。(2)熱煨法加熱管子可以用噴燈、木炭、木材、電爐或熱風(fēng)機(jī)等方法。無論采用那種加熱的方法均不得將管子烤傷、變色、破裂等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。將彎好后管子的彎曲部分放在冷水中即可定型。注意:塑料管的彎曲半徑不得小于管外徑的6倍,埋設(shè)在地下或硅樓板內(nèi)時,不得小于管外徑的10倍。管的彎曲部分不得有褶皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象,彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%3.2.2 測定盒、箱及管路的固定點位置(1)明裝時,按照圖紙測出盒、箱、出線口等安裝點的準(zhǔn)確位置,并在測定的位置做好標(biāo)識,要標(biāo)出支架、吊架
5、的位置。(2)暗裝時,根據(jù)圖紙設(shè)計的要求,在需要布管的位置上,將已測定好的位置進(jìn)行彈線標(biāo)識,以備配管用。3.2.3 穩(wěn)固(埋)盒、箱、管路(1)明裝:先固定兩端的支架、吊架,然后在拉線固定中間的支架、吊架。固定的方法可以采用以下幾種(一般情況時):脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法等。a.脹管法:用與脹管直徑相匹配的鉆頭在墻上打孔,孔深要略大于脹管的長度,將脹管插入孔內(nèi),用配套的木螺絲固定管卡。b.預(yù)埋鐵件焊接法:隨土建施工,按測定好的位置預(yù)埋鐵件,安裝時將支架、吊架焊接在預(yù)埋件上。c.穩(wěn)注法:隨土建施工,將支架固定在測定好的位置上。d.剔注法:按測定好的位置,剔出孔洞,填
6、好水泥砂漿,再將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi),校正后將洞口抹平。e.抱箍法:在梁、柱上敷設(shè)管路時,可用抱箍將支架、吊架固定好。f.注意埋入的支架應(yīng)有燕尾,埋入深度不得小于120mm。(2)暗裝:在磚混結(jié)構(gòu)中,可在墻體砌筑時,將管子直接敷設(shè)在墻上測定好的位置上,硅結(jié)構(gòu)工程也應(yīng)隨著硅工程的施工,將管路在澆注硅前敷設(shè)好,為使管路不被損壞,應(yīng)在機(jī)械、人員經(jīng)常路過的部位可以將此處的管子上綁扎一根短管(不可利用的廢管),以增加管路的機(jī)械強(qiáng)度。a.框架工程隔墻中的管路處陶粒砌體墻外,其余材質(zhì)的墻體上,不允許剔梢,應(yīng)用機(jī)械開梢,梢的深度和寬度應(yīng)大于管外徑的1.5倍以上,應(yīng)先固定箱、盒,再敷設(shè)管子。b.陶粒砌體墻可
7、以在砌墻時將管子預(yù)埋就位后,待墻體強(qiáng)度上來后,再剔出盒的位置,注意剔的洞要比盒、箱的外尺寸略大,以便填補(bǔ)砂漿。c.在大模板、組合模板等硅工程中為不破壞模板,可用預(yù)埋盒、箱套的方法,待拆除模板后,再安裝盒、箱。預(yù)埋時注意作好標(biāo)記,以備以后尋找。3.2.4 管路連接(1)管口應(yīng)平整、光滑,管與管、管與盒、管與箱等器件應(yīng)采用插入法連接,接口應(yīng)牢固緊密。(2)管與管之間采用套管連接時,套管的長度應(yīng)為管外徑的1.53倍,管口在套管中應(yīng)對縫平齊,管與器件連接時,插入的深度應(yīng)為管外徑的1.11.8倍。(3)連接應(yīng)采用套箍連接(包括端接頭接管),使用配套的塑料管膠粘劑,均勻涂在管外壁上,且管口應(yīng)到位、平齊,在
8、粘接1min內(nèi)不得移動。(4)管與盒、箱的連接:與盒連接時必須使用盒上的專用敲落孔,要求孔的直徑與管的直徑要一致配套。管與箱的連接要求一管一孔順直進(jìn)入箱中,內(nèi)鎖母緊貼箱殼。3.2.5 管路敷設(shè)對于小管徑的管子可采用剪管器切斷,大管徑的可使用鋼具、鋸弓開切斷,斷口處應(yīng)處理平整、光滑。3.3 管路明敷設(shè):支架、吊架位置正確、間距均勻。管路水平敷設(shè)時,高度不得低于2000mm,垂直敷設(shè)時,高度不得低于1500mm,(1500mm以下應(yīng)加保護(hù)套管)。管路敷設(shè)要作到橫平、豎直、美觀的要求。(2)直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置,安裝方法見示意圖:引出地面的一段管子,可以使用一節(jié)鋼管引出,但需制作專用的過渡專
9、用的接箍。(3)管路較長時,超過下列情況時應(yīng)加裝接線盒:a.管路無彎時,每隔32mb.管路有一個90彎時,每隔20mc.管路有二個彎時,每隔15md.管路有三個彎時,每隔8me.如安裝路徑上受具體情況限制無法加裝接線盒時,管徑應(yīng)加大一級。(4)支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒、箱邊緣的距離為150300mm,管路中間距離見下表所示:管路中間固定點間距(mm安裝方式允許偏差管徑20254050垂直10001500200030水平8001200150030配線管道小距下表間與間最離見所不:管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小間距(mm蒸汽管平行1000(500)1000(500)交叉3
10、00300暖、熱水管平行300(200)300(200)交叉100100通風(fēng)、上、下水平行100200交叉50100(5)管路暗敷設(shè):管路垂直或水平敷設(shè)時,每隔1m間距應(yīng)有一個固定點,在彎曲部位應(yīng)在圓弧的兩端300500項處加一個固定點。管進(jìn)盒、箱,要求一管穿一孔,先接端接頭,再用鎖緊螺母固定(6)在剪力墻內(nèi)的管路敷設(shè):管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋的中間,管進(jìn)盒、箱時應(yīng)煨成燈叉彎,彎路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢固,彎曲部位按上要求固定,注意:預(yù)留管的管口要有防堵措施(7)在硅樓板內(nèi)管路的敷設(shè):根據(jù)建筑物房間的實際使用空間尺寸及墻的厚度等,確定好燈位及開關(guān)、插座的位置后,再進(jìn)行管路敷設(shè),要求所有管子進(jìn)盒、
11、箱要用內(nèi)鎖母將管與盒、箱固定牢固,所有在板內(nèi)預(yù)埋的盒必須在澆注硅前作好封堵處理,避免澆注時將硅流入盒中,造成堵塞,不利于穿線。(8)其它未說明處參見鋼管敷設(shè)工藝標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。(如:穿過變形縫處的做法、管在梁、柱、板地面等部位的做法)4 .質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項目塑料管及其附件材質(zhì)的性能指標(biāo)符合要求,不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場所明敷。檢查方法:檢查資料,觀察檢查。4.2 一般項目4.2.1 管路連接時,使用膠粘劑連接緊密、牢固,配管及其支架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊,管子彎曲處無明顯皺褶、凹扁現(xiàn)象。4.2.2 盒、箱設(shè)置正確,固定牢固,管子入盒、箱時,應(yīng)粘接嚴(yán)密、牢固,用內(nèi)鎖母時,盒壁不得有松動現(xiàn)象。檢查方法:觀察和尺量檢查4.2.3 管路保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置,穿過建筑物的基礎(chǔ)處和設(shè)備處,應(yīng)加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平直、管口光滑,內(nèi)鎖母與管子連接可靠。檢查方法:觀察檢查和檢查隱蔽記錄。合格:配管工程在滿足一般項目規(guī)定時,為合格。優(yōu)良:在合
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