PT工藝題樣本

1、一、PT綜合題（64分）在制氯乙烯聚合釜編號42677A,如簡圖所示,設(shè)計壓力：1.55MPa,試驗壓力：2.0MPa,設(shè)計溫度：140C,工作介質(zhì)：氯乙烯、水和蒸汽，材質(zhì)：16MnR/0Cr18Ni9,規(guī)格:小3038X（16+3）,焊縫系數(shù)：1.0,容器類別：II類。該容器采用復(fù)合板焊接而成，復(fù)層焊縫磨平，內(nèi)表面采用電解拋光工藝，按要求回答問題并編制滲透檢測工藝卡。D7D20A5D21D22Bh聚合釜42677A1、回答下歹問題：（30分）（1）編制該容器滲透檢測工藝卡時應(yīng)參照哪些法規(guī)、規(guī)范、標準和技術(shù)文件？（把正確答案序號填在括號內(nèi)）（4分）A、容規(guī)（99版）B、GB150-98CJB4

2、730（報批稿）DGB12337-99EGB50094-98FGB151-99GGB3323-87HJB1152-81IJB3965-85J單位無損檢測通用工藝K單位質(zhì)量管理文件L設(shè)計文件和圖紙M壓力容器定期檢驗規(guī)則答(A、B、C、J、K、L)(2)聚合釜外表面人孔對接焊縫、接管角焊縫按GB15配否需要進彳T滲透檢測？為什么？(5分)答：聚合釜外表面人孔對接焊縫、接管角焊縫不符合GB150鋼制壓力容器10.8.3滲透檢測的規(guī)定條件，因此不需進行滲透檢測(3)對該容器內(nèi)表面實施滲透檢測過程中應(yīng)注意哪些問題？(6分)答：(1)由于內(nèi)表面是奧氏體不銹鋼，要嚴格控制氯、氟元素的含量不得超過1%勺重量比

3、。(2)操作過程不要用硬物與表面接觸，保持表面狀態(tài)的完好。(3)不能用高含碳量用具與表面接觸，避免碳污染。(4)檢測后作好后處理，避免腐蝕內(nèi)表面。(5) 容器內(nèi)工作時，滲透檢測劑微毒，作好防火、防毒工作，作好通風工作。(6) 注意用電安全。(7) 工作人員戴好防護手套和口罩，避免檢測劑直接與皮膚接觸。(4)該容器內(nèi)表面焊縫能夠選擇哪幾種滲透檢測方法？哪種方法為最佳選擇并說明理由。(5分)答：該容器內(nèi)表面焊縫光潔要求靈敏度比較高，可采用溶劑去除著色法，也可采用后乳化型著色法或后乳化型熒光法。溶劑去除著色法靈敏度比較高，容器內(nèi)部屬局部檢測，該方法操作簡便。(5)該容器內(nèi)表面焊縫進行滲透檢測時，最常

4、見的缺陷是裂紋和氣孔，請說出其顯示各有何特征？(4分)答：裂紋有熱裂紋和冷裂紋，熱裂紋的顯示多是呈波浪狀或鋸齒狀的紅色顯示，弧坑裂紋是熱裂紋呈星狀或園形顯示；冷裂紋多呈直線狀顯示。氣孔呈園形、橢圓形顯示。(6)實際檢測工作中要求白光亮度和黑光強度是多少？如何進行該項目的質(zhì)量控制？(6分)答：選擇著色法時，工件被檢面處白光照度應(yīng)大于等于1000LX,不得低于500LX;選擇熒光法時，距黑光燈濾光片38cm的工件表面的輻照度大于等于1000仙w/cm2。應(yīng)選擇合適的照明器具，檢測前應(yīng)測試被檢表面亮度或黑光強度及檢測過程熒光亮度。黑光燈、黑光輻照度計、熒光亮度和照度計等儀器應(yīng)檢定周期內(nèi)。2、依標準J

5、B4730(報批稿)對該容器焊縫編制滲透檢測工藝卡(34分)檢測溫度20Co具體要求如下：(1)操作程序應(yīng)按順序逐項填寫。(2)滲透檢測劑型號：具體型號可按國內(nèi)外滲透檢測劑商品型號選擇。(3)已具備的滲透檢測設(shè)備及設(shè)施如下：水源、電源、便攜式滲透檢測設(shè)備，固定式滲透檢測裝置，紫外燈，黑光輻照計，熒光亮度計，照度計，A、B、兩種類型試塊等。(4)工件示意草圖：可不畫，但應(yīng)注明。(5)請在注意事項欄中說明關(guān)鍵注意事項。(6)在工藝卡內(nèi)“編制“審核“和“批準”欄中填寫其資格等級或職務(wù)、日期。滲透檢測工藝卡1工件名稱聚合釜規(guī)格3038X(16+3)編R42677A工序安排內(nèi)表面拋光后表向狀況拋光材料牌

6、號0Cr18Ni9檢測部位內(nèi)表向?qū)雍缚p檢測比例100%檢測方法nC-D檢測溫度20C試塊B型檢測方法標準JB4730(報批稿)觀察方法目視滲透劑型號DPT-5乳化劑型號/去除劑型號DPT-5顯像劑型號DPT-5滲透時間>10min干燥時間5-10分鐘顯像時間>7分鐘乳化時間/檢測設(shè)備便攜式黑光照度/可見光照度>1000LX滲透劑施加方法噴、涂乳化劑施加方法/去除方法擦拭顯像劑施加方法噴示意圖略質(zhì)里收標準JB4730（報批稿）合格級別I級檢測劑選擇要求檢測劑氯、氟元素的含量不得超過1%且為同類型的滲透檢測劑。靈敏度驗證時機：檢測實施前方法：用B型試塊按工2進行安全注點事項通風

7、、用電安全、防火工序號工序名稱操作要求及王要，作參數(shù)注息事項1表面準備外表面角焊縫用經(jīng)砂輪打磨，檢測范圍應(yīng)向外擴展25mm?內(nèi)表向焊縫處埋時不要損傷拋光面2預(yù)清洗用清洗劑將受檢面洗擦干凈3干燥自然干燥4滲透噴涂施加滲透劑，使之覆蓋整個被檢表面，在整個滲透時間內(nèi)始終保持潤濕，滲透時間應(yīng)/、少于10min5去除先用不脫毛的布或紙擦拭大部分多余滲透劑去除后，再用噴去除劑的布或紙擦拭，擦拭時應(yīng)氏-個方向進行，不得往復(fù)擦拭。內(nèi)表向防止過度的清洗，外表向局部防止清洗不足6干燥自然干燥，時間510min7顯像噴涂法施加，噴咀距被檢面300400mm,噴涂方向與被檢面夾角約為3040o,使用前應(yīng)將噴罐搖動使顯

8、像劑均勻。顯像時間應(yīng)/、少于7min顯像劑施加應(yīng)薄而均勻，不可在同一地點重復(fù)多次施加，禁止在檢測面上傾倒溫式晃像劑，以免沖洗掉滲入缺陷內(nèi)的滲透液。8觀察顯像劑施加后760min內(nèi)進行觀擦，受檢面的可見光照度應(yīng)1000LX必要時可用510倍放大鏡觀擦。9復(fù)驗按JB4730（報批稿）進行應(yīng)將被檢面徹底清洗10后處理用濕布擦除表面顯像劑11評定與驗收根據(jù)缺陷顯示尺寸及性質(zhì)按JB4730（報批稿）進行等級評定，I級合格。12報告出具報告內(nèi)容至少包括JB4730（報批稿）規(guī)定的內(nèi)容編制pt-n審核PT-m批準XXX日期XXX日期XXX日期XXX工藝題（36分）汽輪機部件一一止推盤見下圖，規(guī)格：4300X40mm,材質(zhì)3Cr13,表面粗糙度：Ra0.4（8）?，F(xiàn)對2件使用過的止推盤進行滲透檢測，要求按JB/T4730.5-,采用后乳化型熒光法，檢測所有表面，I級合格。后乳化滲透檢測劑系統(tǒng)：型號：HB-1,配合干粉顯像。生產(chǎn)商推薦的