多級離心風(fēng)機介紹

1、一一 概述概述二二 鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)介紹鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)介紹三三 現(xiàn)場安裝方式介紹現(xiàn)場安裝方式介紹 1概述概述1 主要用途和適用范圍主要用途和適用范圍: GC系列高壓流化離心鼓風(fēng)機是我公司為系列高壓流化離心鼓風(fēng)機是我公司為循環(huán)流化床機組配套的風(fēng)機產(chǎn)品，也可以用循環(huán)流化床機組配套的風(fēng)機產(chǎn)品，也可以用于污水處理系統(tǒng)，高爐鼓風(fēng)、及煉油廠、礦于污水處理系統(tǒng)，高爐鼓風(fēng)、及煉油廠、礦山浮選、高爐、焦?fàn)t煤氣加壓輸送等領(lǐng)域。山浮選、高爐、焦?fàn)t煤氣加壓輸送等領(lǐng)域。 2 型號說明型號說明: 例如：例如：GC204-41-1.7表示：第一次設(shè)計的表示：第一次設(shè)計的進氣為單吸入的進氣為單吸入的4級級GC系列高壓流化離心鼓風(fēng)系列高

2、壓流化離心鼓風(fēng)機，在溫度機，在溫度XX，入口絕對壓力，入口絕對壓力XX kPa ，相，相對濕度對濕度50%的進氣狀態(tài)下，進口流量為的進氣狀態(tài)下，進口流量為 204 m3/min，壓比，壓比1.7（進出口絕對壓力之比）（進出口絕對壓力之比） 二二 鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)介紹鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)介紹 該系列鼓風(fēng)機為多級、單吸入、雙支該系列鼓風(fēng)機為多級、單吸入、雙支承結(jié)構(gòu)，由轉(zhuǎn)子、機殼、進風(fēng)口、出風(fēng)口、承結(jié)構(gòu)，由轉(zhuǎn)子、機殼、進風(fēng)口、出風(fēng)口、軸承座、密封組、消聲器、電動機、控制系軸承座、密封組、消聲器、電動機、控制系統(tǒng)等組成；電動機和鼓風(fēng)機安裝在底座上，統(tǒng)等組成；電動機和鼓風(fēng)機安裝在底座上，兩者之間通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動。兩者

3、之間通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動。整體外形圖整體外形圖（1）轉(zhuǎn)子）轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子由多個葉輪、主軸、隔套及平衡盤組轉(zhuǎn)子由多個葉輪、主軸、隔套及平衡盤組成。其中，每級葉輪按新的高效鼓風(fēng)機理論進行成。其中，每級葉輪按新的高效鼓風(fēng)機理論進行設(shè)計，出口為后向型，并且采用合理的葉片安裝設(shè)計，出口為后向型，并且采用合理的葉片安裝角度，使葉輪的流道長，穩(wěn)流區(qū)相對較長；葉輪角度，使葉輪的流道長，穩(wěn)流區(qū)相對較長；葉輪前盤為等強度錐弧狀，前盤為等強度錐弧狀， 減少了進氣形成的渦流減少了進氣形成的渦流和阻力；和阻力； 為便于鼓風(fēng)機產(chǎn)品系列化以及不同選型為便于鼓風(fēng)機產(chǎn)品系列化以及不同選型參數(shù)的選配，每級葉輪的外徑均相等；考慮風(fēng)參數(shù)的

4、選配，每級葉輪的外徑均相等；考慮風(fēng)機運行的穩(wěn)定性，避免軸向推力對軸承壽命的機運行的穩(wěn)定性，避免軸向推力對軸承壽命的影響，風(fēng)機的高壓端轉(zhuǎn)子上設(shè)計有平衡盤結(jié)構(gòu)，影響，風(fēng)機的高壓端轉(zhuǎn)子上設(shè)計有平衡盤結(jié)構(gòu)，大大改善風(fēng)機軸承的運行條件，延長軸承使用大大改善風(fēng)機軸承的運行條件，延長軸承使用壽命。壽命。 對于流量較小的風(fēng)機，在材料選擇上，為對于流量較小的風(fēng)機，在材料選擇上，為保證葉輪幾何尺寸精度和強度，采用精密優(yōu)質(zhì)保證葉輪幾何尺寸精度和強度，采用精密優(yōu)質(zhì)整體鑄鋁，使葉輪具有較好的氣動性能和機械整體鑄鋁，使葉輪具有較好的氣動性能和機械性能；同時，由于采用了輕質(zhì)鋁合金材料制造，性能；同時，由于采用了輕質(zhì)鋁合金材

5、料制造，使葉輪重量和轉(zhuǎn)動慣量降低，改善了電機的啟使葉輪重量和轉(zhuǎn)動慣量降低，改善了電機的啟動性能；葉輪重量的降低又降輕了主軸的負(fù)荷，動性能；葉輪重量的降低又降輕了主軸的負(fù)荷，提高了主軸的臨界轉(zhuǎn)速，相應(yīng)的對軸承的要求提高了主軸的臨界轉(zhuǎn)速，相應(yīng)的對軸承的要求也得到降低；葉輪經(jīng)過精密機加工，在嚴(yán)格的也得到降低；葉輪經(jīng)過精密機加工，在嚴(yán)格的無損探傷之后，還必須采用去重法進行靜平衡、無損探傷之后，還必須采用去重法進行靜平衡、動平衡校正，轉(zhuǎn)子總成后精度要求達到動平衡校正，轉(zhuǎn)子總成后精度要求達到G2.5以以上。上。 對于流量較大的風(fēng)機，采用焊接葉輪，考對于流量較大的風(fēng)機，采用焊接葉輪，考慮到風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速高，線

6、速度較高，故前盤進慮到風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)速高，線速度較高，故前盤進口和輪轂均采用鍛件制成，提高了前盤和后盤口和輪轂均采用鍛件制成，提高了前盤和后盤的強度和剛性。的強度和剛性。 主軸采用鍛件并經(jīng)過超聲波探傷檢驗，在主軸采用鍛件并經(jīng)過超聲波探傷檢驗，在粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，然后經(jīng)過精加工而成；粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，然后經(jīng)過精加工而成；為實現(xiàn)鼓風(fēng)機裝配簡易化，主軸設(shè)計成光軸型；為實現(xiàn)鼓風(fēng)機裝配簡易化，主軸設(shè)計成光軸型；隔套和平衡盤采用整體鑄鋁或者鍛件，而且隔隔套和平衡盤采用整體鑄鋁或者鍛件，而且隔套的外形是按流道的形狀確定的，以保證其不套的外形是按流道的形狀確定的，以保證其不影響鼓風(fēng)機的氣動效率；二者的加工

7、也必須按影響鼓風(fēng)機的氣動效率；二者的加工也必須按照嚴(yán)格的工藝進行。照嚴(yán)格的工藝進行。 (2) 機殼機殼 采用國際上最先進的分級鉚焊件結(jié)構(gòu)方采用國際上最先進的分級鉚焊件結(jié)構(gòu)方式，由多級疊加而成，保證了整體的強度和剛式，由多級疊加而成，保證了整體的強度和剛度；為了實現(xiàn)更換軸承而不動電動機的目的，度；為了實現(xiàn)更換軸承而不動電動機的目的，整體又設(shè)計成水平剖分；機殼內(nèi)的多級回流器整體又設(shè)計成水平剖分；機殼內(nèi)的多級回流器和多級無葉擴壓器也具有相同的疊加方式；對和多級無葉擴壓器也具有相同的疊加方式；對于有抗腐蝕要求的，在機殼內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂以于有抗腐蝕要求的，在機殼內(nèi)壁涂環(huán)氧樹脂以增強抗腐性能。增強抗腐性能。

8、 風(fēng)機外形 （3）進風(fēng)口與出風(fēng)口）進風(fēng)口與出風(fēng)口 按國家標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管法蘭制作，屬于鉚焊結(jié)構(gòu)，按國家標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管法蘭制作，屬于鉚焊結(jié)構(gòu)，特別適用于原有鼓風(fēng)機的改造。特別適用于原有鼓風(fēng)機的改造。（4）軸承箱和聯(lián)軸器）軸承箱和聯(lián)軸器 風(fēng)機采用進口滾子軸承，主軸承裝于鑄鐵軸承箱內(nèi)，采用浸風(fēng)機采用進口滾子軸承，主軸承裝于鑄鐵軸承箱內(nèi)，采用浸油式油池潤滑。在軸承箱下部側(cè)面設(shè)置有油位指示器，以便觀察軸油式油池潤滑。在軸承箱下部側(cè)面設(shè)置有油位指示器，以便觀察軸承箱內(nèi)油池的油位。為了防止軸承箱漏油，我們又在傳統(tǒng)的防漏油承箱內(nèi)油池的油位。為了防止軸承箱漏油，我們又在傳統(tǒng)的防漏油方式上進行改進，增加了回油槽等結(jié)構(gòu)、軸承采用

9、迷宮密封，擋油方式上進行改進，增加了回油槽等結(jié)構(gòu)、軸承采用迷宮密封，擋油環(huán)裝置及鍥形回油結(jié)構(gòu)環(huán)裝置及鍥形回油結(jié)構(gòu),能有效防止?jié)B油能有效防止?jié)B油,徹底解決了一般大型工業(yè)徹底解決了一般大型工業(yè)風(fēng)機漏油的缺陷。適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)和潤滑對延長機器壽命、保證可靠運風(fēng)機漏油的缺陷。適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)和潤滑對延長機器壽命、保證可靠運行是相當(dāng)重要的。行是相當(dāng)重要的。JTL機器潤滑采用機器潤滑采用30號汽輪機油。允許的正常軸號汽輪機油。允許的正常軸承溫度設(shè)計值高于承溫度設(shè)計值高于80。如果提供了溫度檢測和報警系統(tǒng)，則報警。如果提供了溫度檢測和報警系統(tǒng)，則報警值設(shè)定在值設(shè)定在85。 滾動軸承潤滑和冷卻方式滾動軸承潤滑和冷卻方式

10、滾動軸承箱注油量達到油標(biāo)中線以上時，軸承有滾動軸承箱注油量達到油標(biāo)中線以上時，軸承有一部分滾柱浸在潤滑油里，當(dāng)風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)動時軸承滾一部分滾柱浸在潤滑油里，當(dāng)風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)動時軸承滾柱使?jié)櫥彤a(chǎn)生大量的飛濺，軸承得到充分的潤滑。柱使?jié)櫥彤a(chǎn)生大量的飛濺，軸承得到充分的潤滑。軸承的冷卻是通過軸承座軸承孔外圈水道循環(huán)水帶走軸承的冷卻是通過軸承座軸承孔外圈水道循環(huán)水帶走軸承運行時的熱量。冷卻水在軸承運行時的熱量。冷卻水在20時供水量大于時供水量大于1m3/h,水壓小于或等于水壓小于或等于0.4 Mpa 。 風(fēng)機聯(lián)軸器采用帶中間節(jié)的膜片式聯(lián)軸器，風(fēng)機聯(lián)軸器采用帶中間節(jié)的膜片式聯(lián)軸器，可承受徑向和軸向的一定位

11、移，還可承受一定可承受徑向和軸向的一定位移，還可承受一定的角向位移，傳遞力矩大，極限轉(zhuǎn)速高，安裝的角向位移，傳遞力矩大，極限轉(zhuǎn)速高，安裝簡單、方便。拆卸風(fēng)機時可保證不移動電動機。簡單、方便。拆卸風(fēng)機時可保證不移動電動機。 （5）密封組）密封組 在軸端及每級葉輪前后采用多組、多級鑄造迷在軸端及每級葉輪前后采用多組、多級鑄造迷宮密封，在進風(fēng)箱和機殼尾端采用軸向迷宮密封和宮密封，在進風(fēng)箱和機殼尾端采用軸向迷宮密封和碳環(huán)密封組合，具有密封性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、使碳環(huán)密封組合，具有密封性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、更換迅速等優(yōu)點。用方便、更換迅速等優(yōu)點。 （6）消聲器）消聲器 當(dāng)用戶對噪聲有更高要求時，風(fēng)

12、機入口及當(dāng)用戶對噪聲有更高要求時，風(fēng)機入口及出口放空裝置前配置消聲器，有效的減小通過出口放空裝置前配置消聲器，有效的減小通過入口及出口風(fēng)道向外傳遞的噪音，可保證在入入口及出口風(fēng)道向外傳遞的噪音，可保證在入口口1.5倍直徑出噪音明顯降低。倍直徑出噪音明顯降低。 （7）自控系統(tǒng)（可選件）自控系統(tǒng)（可選件） 設(shè)置了溫度及振動監(jiān)測和報警系統(tǒng)，可完設(shè)置了溫度及振動監(jiān)測和報警系統(tǒng)，可完成就地顯示和遠程監(jiān)測和控制功能。該自控系成就地顯示和遠程監(jiān)測和控制功能。該自控系統(tǒng)由清華大學(xué)設(shè)計。統(tǒng)由清華大學(xué)設(shè)計。 三三 現(xiàn)場安裝形式現(xiàn)場安裝形式1 蝶閥或節(jié)流閥蝶閥或節(jié)流閥 推薦使用節(jié)流閥以最大程度提高機組效率。推薦使用

13、節(jié)流閥以最大程度提高機組效率。 蝶閥或節(jié)流閥的開啟方向必須保證氣流能順蝶閥或節(jié)流閥的開啟方向必須保證氣流能順利進入機組，不能讓氣流直接沖擊機組的第一利進入機組，不能讓氣流直接沖擊機組的第一級葉輪。必須保證入口閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動風(fēng)級葉輪。必須保證入口閥門關(guān)閉狀態(tài)下啟動風(fēng)機，待轉(zhuǎn)速達額定轉(zhuǎn)速后再慢慢打開入口閥門。機，待轉(zhuǎn)速達額定轉(zhuǎn)速后再慢慢打開入口閥門。 2 截止閥截止閥 在整個管路系統(tǒng)中為防止某風(fēng)機排出氣在整個管路系統(tǒng)中為防止某風(fēng)機排出氣體流向其他風(fēng)機，必須在風(fēng)機出口下游管道體流向其他風(fēng)機，必須在風(fēng)機出口下游管道上安裝截止閥。上安裝截止閥。3 入口濾清器入口濾清器 JTL推薦使用入口濾清器以防止外部異推薦使用入口濾清器以防止外部異物進入機器。腐蝕性的、體積大的、濕的外物進入機器。腐蝕性的、體積大的、濕