停車場工程梁板砼澆注方案.doc

1、停車場工程梁板硅澆注方案第一部分硅澆注施工一、硅澆注前準(zhǔn)備：1、對報(bào)驗(yàn)區(qū)域進(jìn)行清理沖刷，檢查鋼筋規(guī)格型號(hào)尺寸、模板尺寸、予埋管件位置，立柱中心和鋼筋保護(hù)層厚度等。2、報(bào)驗(yàn)：項(xiàng)目部內(nèi)部報(bào)請監(jiān)理初驗(yàn)，合格后報(bào)請市政質(zhì)檢站檢驗(yàn)；3、將澆注區(qū)域內(nèi)的積水排干。二、商品硅：商品硅由XXXX公司供應(yīng)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度C30s6,緩凝時(shí)間12小時(shí)，坍落度現(xiàn)場控制172CM粗骨料粒徑1-3cm具有較好的和易性，硅供應(yīng)不小于50m/h,硅下料前罐車應(yīng)反轉(zhuǎn)2分鐘，充分?jǐn)噭?。三、地泵的布置：由一臺(tái)地泵澆注，支設(shè)于施工區(qū)入口。四、硅澆注順序：停車場底板和地梁硅分四個(gè)區(qū)域澆注，根據(jù)現(xiàn)場情況，先澆注1-6、A-E軸，即東北角1/4

2、區(qū)域，再澆注西北角1/4區(qū)，然后澆注東南角1/4區(qū)域，最后澆注西南角1/4區(qū)域。第一次澆注東北角1/4區(qū)域，硅澆注從A-1拐角處開始分別向6軸和E軸澆筑。（本次澆筑硅量約為600M5）底板地梁硅澆注一次完成，順序?yàn)橄仍趯⒌亓簼沧⑴c底板墊層一平，振搗密實(shí)后，再將底板硅澆注完成，待底板硅停住后澆注剪力墻和消防水池側(cè)墻處硅，剪墻高度40CM剪墻現(xiàn)澆面要保持同一標(biāo)高。硅澆注厚度不超過30CM五、振搗振搗每20CM間距成梅花狀下棒，振搗時(shí)間不小于30秒，直至硅停止下沉，不再冒由氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿為止。上層硅振搗應(yīng)插入下層硅510CM每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提由振動(dòng)棒，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼

3、筋、防水卷材及其它預(yù)埋件，對于承臺(tái)、剪墻等鋼筋集中區(qū)應(yīng)仔細(xì)振搗，必須保證硅密實(shí)，禁止有漏振現(xiàn)象發(fā)生。硅表面用振動(dòng)梁找平。六、硅清理：當(dāng)剪力墻澆注時(shí)，底板翻曲的硅必須及時(shí)清理干凈，保證剪力墻不被硅覆蓋，利于拆摸。同時(shí)注意硅不要隨處撒漏，污染防水澆面層或者鋼筋等成型產(chǎn)品。七、硅抹面：抹面必須嚴(yán)格控制標(biāo)高，隨澆注隨抹面，當(dāng)硅初凝后進(jìn)行二次抹面并拉毛，保證表面密實(shí)無裂紋。八、硅養(yǎng)護(hù)硅澆注施工前保證養(yǎng)護(hù)水源到位，硅收漿后安排專人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，不少于七天，保持硅表面始終處于濕潤狀態(tài)。九、其他1、硅強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA前，不得使其承受行人，機(jī)具荷載。2、硅強(qiáng)度達(dá)到2.5MPA后，施工縫進(jìn)行人工鑿毛處理，并清

4、理干凈。3、安全文明施工：1）在隆德路兩頭和施工區(qū)入口分別安排專人指揮硅罐車，確保隆德路上車輛暢通。2）硅澆注施工前，清理四周現(xiàn)場及沿板頂雜物，保證現(xiàn)場整潔無障礙。3）布設(shè)宣傳標(biāo)語，營造施工氣氛。4）不允許罐車在施工現(xiàn)場隨意刷車，保證施工現(xiàn)場整潔。第二部分人員組成及職責(zé)一、總指揮：現(xiàn)場指揮：職責(zé)：1、負(fù)責(zé)澆注工作的總體安排；2 、負(fù)責(zé)澆注前的組織報(bào)驗(yàn)，確定開盤時(shí)間；3 、負(fù)責(zé)硅澆注時(shí)各方面協(xié)調(diào)與聯(lián)系。二、施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：第一組人員：負(fù)責(zé)施工區(qū)入口處地泵，共需布管8人，卸料配合工2人，振搗工5人，抹面工6人，車輛指揮4人，清理工2人，計(jì)27人。職責(zé)：負(fù)責(zé)指揮泵車嚴(yán)格按硅澆注順序及分層厚度布料，并

5、確保布料均勻，不間斷；負(fù)責(zé)與模板支架監(jiān)護(hù)組保持聯(lián)系，對發(fā)生的情況及時(shí)采取控制措施;負(fù)責(zé)指揮所屬人員嚴(yán)格按技術(shù)交底振搗并確保硅密實(shí)；負(fù)責(zé)監(jiān)督振搗工在工作時(shí)對模板、予埋件、鋼筋進(jìn)行保護(hù)；負(fù)責(zé)硅澆注后的養(yǎng)護(hù)。負(fù)責(zé)底板標(biāo)高、平整度檢查控制。1、模板、支架監(jiān)護(hù)組底模支架負(fù)責(zé)人：模板工2人職責(zé)：負(fù)責(zé)模板、支架的檢查及加固；負(fù)責(zé)與硅組保持聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。3、鋼筋監(jiān)護(hù)組負(fù)責(zé)人：鐵工2人職責(zé)：1、負(fù)責(zé)對鋼筋檢查調(diào)整，配合振搗施工。4、材料、機(jī)電組材料組：電力組：職責(zé)：負(fù)責(zé)應(yīng)急材料的購置進(jìn)場；負(fù)責(zé)照明、地泵及振搗電機(jī)的電力供應(yīng)。5、質(zhì)檢化驗(yàn)組負(fù)責(zé)人配合工1人職責(zé)：負(fù)責(zé)硅的檢驗(yàn)，每車作好硅坍落度試驗(yàn)及記

6、錄，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，對硅由現(xiàn)的質(zhì)量問題及時(shí)匯報(bào)；負(fù)責(zé)硅試塊的取樣制作（試塊數(shù)量按規(guī)范要求制作，并預(yù)留3組強(qiáng)度試壓試塊）；負(fù)責(zé)硅的收料記帳工作（注意檢查硅標(biāo)號(hào)是否正確），負(fù)責(zé)硅入模前的溫度的測量記錄。6、硅攪拌站監(jiān)督負(fù)責(zé)人：職責(zé)：檢查監(jiān)督硅配合比、方量、發(fā)料情況等協(xié)調(diào)控制。7、安全文明組負(fù)責(zé)人：職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施的檢查落實(shí)；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場整潔的檢查落實(shí)；負(fù)責(zé)提供硅養(yǎng)護(hù)水源；負(fù)責(zé)現(xiàn)場車輛調(diào)配及突發(fā)事件的處理。8、后勤組負(fù)責(zé)人：職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場飲水供應(yīng)；負(fù)責(zé)伙食及住宿安排。應(yīng)急措施一、為了確?；炷吝B續(xù)澆筑，路橋商品硅攪拌站一臺(tái)供料，一臺(tái)備用。于硅澆筑前3天通知攪拌站澆筑方量，提前備料。一旦路橋攪拌站因攪拌樓故障等原因無法保證連續(xù)供應(yīng)時(shí)，立即啟用備用站。二、由材料、機(jī)電組保證施工現(xiàn)場的機(jī)具電力供應(yīng)。除去現(xiàn)場必須使用的以外，另外配備6套電機(jī)和振搗棒備用，同時(shí)要求維修廠家在現(xiàn)場蹲點(diǎn)，及時(shí)維修。電力供用方面，現(xiàn)場配備一臺(tái)120KW發(fā)電機(jī)作為應(yīng)急電源。三