常用焊接方法

1、常用焊接方法常用焊接方法摩擦焊摩擦焊手工焊手工焊埋弧自埋弧自動焊動焊氣體保護焊氣體保護焊電阻焊電阻焊 釬焊釬焊電渣焊電渣焊任務二 常用焊接方法活動一、手工電弧焊焊條電弧焊的特點焊條電弧焊的特點1操作靈活操作靈活2待焊接頭裝配要求低待焊接頭裝配要求低3可焊金屬材料廣可焊金屬材料廣4焊接生產(chǎn)率低焊接生產(chǎn)率低5焊縫質量依賴性強焊縫質量依賴性強1、焊條電弧焊的設備及工具、焊條電弧焊的設備及工具常用焊條電弧焊機常用焊條電弧焊機 目前，我國焊條電弧焊機有三大類： 弧焊變壓器（交流弧焊機弧焊變壓器（交流弧焊機) 直流弧焊發(fā)電機直流弧焊發(fā)電機 弧焊整流器（逐漸被逆變焊機替代）弧焊整流器（逐漸被逆變焊機替代）

2、直流電焊機直流電焊機優(yōu)點：易引弧、電弧穩(wěn)定、過載能力強、焊接質量好優(yōu)點：易引弧、電弧穩(wěn)定、過載能力強、焊接質量好缺點：結構復雜、噪音大、成本高、維修困難、空載耗能大缺點：結構復雜、噪音大、成本高、維修困難、空載耗能大交流電焊機交流電焊機優(yōu)點：結構簡單、使用可靠、成本低、效率高優(yōu)點：結構簡單、使用可靠、成本低、效率高缺點：穩(wěn)定性差、功率低缺點：穩(wěn)定性差、功率低 弧焊逆變器弧焊逆變器 直流直流交流之間的變換稱為逆變，實現(xiàn)這種變換交流之間的變換稱為逆變，實現(xiàn)這種變換的裝置稱為逆變器。為焊接電弧提供電能，并具有弧的裝置稱為逆變器。為焊接電弧提供電能，并具有弧焊方法所要求性能的逆變器，即為弧焊逆變器或稱

3、為焊方法所要求性能的逆變器，即為弧焊逆變器或稱為逆變式弧焊電源。逆變式弧焊電源。 弧焊逆變器的變流過程是：弧焊逆變器的變流過程是：工頻交流工頻交流 直流直流 高、高、中頻交流中頻交流 降壓降壓 交流并再次變成直流，必要交流并再次變成直流，必要時再把直流變成矩形波交流。時再把直流變成矩形波交流。 因而在弧焊逆變器中可采用三種逆變體制。因而在弧焊逆變器中可采用三種逆變體制。 (1)AC-DC-AC (2) AC-DC-AC-DC (3) AC-DC-AC-DC-AC(矩形波矩形波)弧焊逆變器的特點 1. 省料、質量輕、體積小省料、質量輕、體積小 2. 高效節(jié)能高效節(jié)能 效率可達效率可達8090，功

4、率因數(shù)達，功率因數(shù)達0.99 3.改善了弧焊工藝性能改善了弧焊工藝性能 (1)因工作頻率高，所需的主回路中濾波電感值小，電磁慣因工作頻率高，所需的主回路中濾波電感值小，電磁慣性減小，易于獲得良好的動特性。性減小，易于獲得良好的動特性。 (2)可控性好，外特性、動特性等可按不同工藝要求來設計?？煽匦院?，外特性、動特性等可按不同工藝要求來設計。 (3)用作交流電源時可獲得較高頻率的矩形波，從而提高交用作交流電源時可獲得較高頻率的矩形波，從而提高交流電弧的穩(wěn)定性。流電弧的穩(wěn)定性。 弧焊逆變器的分類弧焊逆變器的分類 弧焊逆變器根據(jù)它采用的大功率快速開關電弧焊逆變器根據(jù)它采用的大功率快速開關電子元件的不

5、同進行分類。一般可把它分為晶閘子元件的不同進行分類。一般可把它分為晶閘管式弧焊逆變器、晶體管式弧焊逆變器和場效管式弧焊逆變器、晶體管式弧焊逆變器和場效應管式弧焊逆變器及應管式弧焊逆變器及IGBT式弧焊逆變器等四式弧焊逆變器等四個種類。個種類。 弧焊逆變器的應用弧焊逆變器的應用 弧焊逆變器首先用于手弧焊，隨后因功率因弧焊逆變器首先用于手弧焊，隨后因功率因數(shù)增大和性能提高，其用途不斷擴大，現(xiàn)已逐數(shù)增大和性能提高，其用途不斷擴大，現(xiàn)已逐步推廣應用于不熔化極氣體保護焊、熔化極氣步推廣應用于不熔化極氣體保護焊、熔化極氣體保護焊、等離子弧焊、埋弧焊、脈沖弧焊、體保護焊、等離子弧焊、埋弧焊、脈沖弧焊、高頻脈

6、沖弧焊等各種弧焊方法。高頻脈沖弧焊等各種弧焊方法。2 2、電焊條、電焊條v 作電極傳導電流，產(chǎn)生電弧作電極傳導電流，產(chǎn)生電弧v 作填充金屬（調(diào)整成分）作填充金屬（調(diào)整成分）v 保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒；保證焊接電弧的穩(wěn)定燃燒；v 改善焊接工藝性能，有利于進行各種位置的焊接；改善焊接工藝性能，有利于進行各種位置的焊接； v 向焊縫金屬滲某些合金元素，提高焊縫的力學性能；向焊縫金屬滲某些合金元素，提高焊縫的力學性能；v 保護熔池與熔滴不受空氣侵入；保護熔池與熔滴不受空氣侵入；v 使焊縫金屬順利脫氧、脫硫、脫磷、去氫等。使焊縫金屬順利脫氧、脫硫、脫磷、去氫等。1 1）焊條的組成）焊條的組成: :焊芯的

7、作用：焊芯的作用：藥皮的作用：藥皮的作用：專用焊接專用焊接金屬絲金屬絲由多種礦石粉由多種礦石粉鐵合金配成鐵合金配成2）焊條的種類、型號與牌號v 碳鋼焊條碳鋼焊條v 低合金鋼焊條低合金鋼焊條v 不銹鋼焊條不銹鋼焊條v 鑄鐵焊條鑄鐵焊條v 堆焊焊條堆焊焊條v 鎳和鎳合金焊條鎳和鎳合金焊條v 銅和銅合金焊條銅和銅合金焊條v 鋁和鋁合金焊條鋁和鋁合金焊條v 酸性焊條酸性焊條（SiOSiO2 2、MnOMnO等）等）v 堿性焊條堿性焊條（CaOCaO、FeOFeO等）等）種種類類按用途分按用途分按熔渣性質分按熔渣性質分堿性焊條和酸性焊條的特性v 機械性能好（韌性高，抗裂性好）；機械性能好（韌性高，抗裂性

8、好）；v 焊接工藝性能差；（用直流電）焊接工藝性能差；（用直流電）v 對油污、銹、水敏感性大；（清洗、烘干）對油污、銹、水敏感性大；（清洗、烘干）v 排出有毒煙塵排出有毒煙塵 H F H F 。（通風良好）。（通風良好）堿性焊條：堿性焊條：酸性焊條與堿性焊條相反酸性焊條與堿性焊條相反v 不繡鋼、耐熱鋼焊條不繡鋼、耐熱鋼焊條 按相同成分選擇焊條按相同成分選擇焊條v 結構鋼焊條結構鋼焊條 按等強原則選相同強度等級焊條按等強原則選相同強度等級焊條焊縫和母材具有相同水平焊縫和母材具有相同水平 的使用性能。的使用性能。3 3）焊條選用原則）焊條選用原則：參考參考P155（1）焊條直徑）焊條直徑 焊條直徑

9、是指焊條直徑是指焊芯直徑焊芯直徑。它是保證焊接質量。它是保證焊接質量和效率的重要因素。和效率的重要因素。 焊條直徑一般根據(jù)焊條直徑一般根據(jù)焊件厚度焊件厚度選擇；同時還要選擇；同時還要考慮接頭形式、施焊位置和焊接層數(shù)，對于重要考慮接頭形式、施焊位置和焊接層數(shù)，對于重要結構還要考慮焊接熱輸入的要求。在一般情況下，結構還要考慮焊接熱輸入的要求。在一般情況下，焊條直徑與焊件厚度之間關系的參考數(shù)據(jù)。焊條直徑與焊件厚度之間關系的參考數(shù)據(jù)。 在板厚相同的條件下，平焊位置的焊接所選在板厚相同的條件下，平焊位置的焊接所選用的焊條直徑應比其他位置大一些，立焊、橫焊用的焊條直徑應比其他位置大一些，立焊、橫焊和仰焊應

10、選用較細的焊條，一般不超過和仰焊應選用較細的焊條，一般不超過4.0mm。第一層焊道應選用小直徑焊條焊接，以后各層可第一層焊道應選用小直徑焊條焊接，以后各層可以根據(jù)焊件厚度選用較大直徑的焊條。以根據(jù)焊件厚度選用較大直徑的焊條。T形接頭、形接頭、搭接接頭都應選用較大直徑的焊條。搭接接頭都應選用較大直徑的焊條。3 焊接工藝規(guī)范焊接工藝規(guī)范（2）焊接電源種類和極性的選擇）焊接電源種類和極性的選擇 用交流電源焊接時，電弧穩(wěn)定性差。采用交流電源焊接時，電弧穩(wěn)定性差。采用直流電源焊接時，電弧穩(wěn)定、柔順、飛濺用直流電源焊接時，電弧穩(wěn)定、柔順、飛濺少，但電弧磁偏吹較交流嚴重。低氫型焊條少，但電弧磁偏吹較交流嚴重

11、。低氫型焊條穩(wěn)弧性差，通常必須采用直流弧焊電源。用穩(wěn)弧性差，通常必須采用直流弧焊電源。用小電流焊接薄板時，也常用直流弧焊電源，小電流焊接薄板時，也常用直流弧焊電源，因為引弧比較容易，電弧比較穩(wěn)定。因為引弧比較容易，電弧比較穩(wěn)定。 低氫型焊條用直流電源焊接時，一般低氫型焊條用直流電源焊接時，一般要用反接，因為反接的電弧比正接穩(wěn)定。焊要用反接，因為反接的電弧比正接穩(wěn)定。焊接薄板時，焊接電流小，電弧不穩(wěn)，因此接薄板時，焊接電流小，電弧不穩(wěn)，因此焊焊接薄板時接薄板時，不論用堿性焊條還是用酸性焊條，不論用堿性焊條還是用酸性焊條，都都選用直流反接選用直流反接。 （3）焊接電流）焊接電流 選擇焊接電流時，應

12、根據(jù)焊條類型、選擇焊接電流時，應根據(jù)焊條類型、焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位焊條直徑、焊件厚度、接頭形式、焊接位置和層數(shù)等因素綜合考慮。如果焊接電流置和層數(shù)等因素綜合考慮。如果焊接電流過小會使電弧不穩(wěn)，造成未焊透、夾渣以過小會使電弧不穩(wěn)，造成未焊透、夾渣以及焊縫成形不良等缺陷。反之，焊接電流及焊縫成形不良等缺陷。反之，焊接電流過大易產(chǎn)生咬邊、焊穿、增加焊件變形和過大易產(chǎn)生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由于金屬飛濺量，也會使焊接接頭的組織由于過熱而發(fā)生變化。所以，焊接時要合理選過熱而發(fā)生變化。所以，焊接時要合理選擇焊接電流。擇焊接電流。 對于一定直徑的焊條有一個

13、合適的對于一定直徑的焊條有一個合適的焊接電流范圍。焊接電流范圍。 在相同焊條直徑的條件下，平焊時焊在相同焊條直徑的條件下，平焊時焊接電流可大些，其他位置焊接電流應小些。接電流可大些，其他位置焊接電流應小些。 在相同條件的情況下，堿性焊條使用在相同條件的情況下，堿性焊條使用的焊接電流一般可比酸性焊條小的焊接電流一般可比酸性焊條小10左右，左右，否則焊縫中易產(chǎn)生氣孔。否則焊縫中易產(chǎn)生氣孔。 總之，在保證不焊穿和成形良好的條總之，在保證不焊穿和成形良好的條件下，應盡量采用較大的焊接電流，并適當件下，應盡量采用較大的焊接電流，并適當提高焊接速度，以提高焊接生產(chǎn)率。提高焊接速度，以提高焊接生產(chǎn)率。（4）

14、焊縫層數(shù)）焊縫層數(shù) 在焊件厚度較大時，往往需要進行多在焊件厚度較大時，往往需要進行多層焊。對于低碳鋼和強度等級較低的低合層焊。對于低碳鋼和強度等級較低的低合金鋼的多層焊時，每層焊縫厚度過大時，金鋼的多層焊時，每層焊縫厚度過大時，對焊縫金屬的塑性對焊縫金屬的塑性(主要表現(xiàn)在冷彎上主要表現(xiàn)在冷彎上)有有不利影響。因此，對質量要求較高的焊縫，不利影響。因此，對質量要求較高的焊縫，每層厚度最好不大于每層厚度最好不大于45mm。 焊接層數(shù)主要根據(jù)焊件厚度、焊條焊接層數(shù)主要根據(jù)焊件厚度、焊條直徑、坡口形式和裝配間隙等來確定，可直徑、坡口形式和裝配間隙等來確定，可作如下近估算：作如下近估算： n / d 式

15、中：式中： n為焊接層數(shù)；為焊接層數(shù)； 為焊件厚度為焊件厚度(mm)； d為焊條直徑為焊條直徑(mm)。活動二 埋弧自動焊 埋弧自動焊是船舶建造中使用最廣泛的一種生埋弧自動焊是船舶建造中使用最廣泛的一種生產(chǎn)率較高的機械產(chǎn)率較高的機械化焊接方法。本節(jié)將主要介紹埋弧自動焊的原理、化焊接方法。本節(jié)將主要介紹埋弧自動焊的原理、特點及應用范圍；特點及應用范圍；埋弧自動焊所用的焊接材料及焊接工藝；最后簡埋弧自動焊所用的焊接材料及焊接工藝；最后簡要介紹高效埋弧自要介紹高效埋弧自動焊方法。動焊方法。 第一一節(jié)第一一節(jié) 埋弧自動焊的原理、特點埋弧自動焊的原理、特點及應用范圍及應用范圍 、埋弧自動焊的焊接過程及原

16、理、埋弧自動焊的焊接過程及原理 電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊。焊。 埋弧自動焊埋弧自動焊 ：是利用專門的機械設備自動是利用專門的機械設備自動完成手工電弧焊中的完成手工電弧焊中的 引燃電弧、送進焊條以及移引燃電弧、送進焊條以及移動電弧等焊接動作，動電弧等焊接動作， 并使電弧在較厚焊劑下燃燒并使電弧在較厚焊劑下燃燒的熔化焊。的熔化焊。 焊接過程：焊接過程：埋弧焊的焊接過程可概括為：埋弧焊的焊接過程可概括為：自動送絲；引弧；焊劑自動送絲；引弧；焊劑 自動下料；焊機勻速運動；電自動下料；焊機勻速運動；電弧在焊劑下燃燒?；≡诤竸┫氯紵?。 二、埋弧焊的

17、特點及應用范圍二、埋弧焊的特點及應用范圍 1 埋弧焊的主要優(yōu)點：埋弧焊的主要優(yōu)點： （1）焊接生產(chǎn)率高）焊接生產(chǎn)率高 （2）焊縫質量好）焊縫質量好 （3）焊接成本較低）焊接成本較低 （4）焊件變形?。┖讣冃涡?（5）勞動條件好）勞動條件好 2埋弧焊的主要缺點：埋弧焊的主要缺點： （1）難以在空間位置施焊）難以在空間位置施焊 （2）由于埋弧焊所用焊劑的主要成分是）由于埋弧焊所用焊劑的主要成分是SiO2、MnO等，難以用于焊接鋁、鈦等易等，難以用于焊接鋁、鈦等易氧化的金屬及其合金。氧化的金屬及其合金。 （3）對焊件裝配質量要求高）對焊件裝配質量要求高 （4）不適合焊接薄板和短焊縫）不適合焊接薄板

18、和短焊縫 3 應用范圍應用范圍 總之，埋弧焊適用于低碳鋼及合金結構鋼總之，埋弧焊適用于低碳鋼及合金結構鋼中厚板水平長焊縫的焊接。中厚板水平長焊縫的焊接。 主要有焊絲和焊劑 一、焊絲與手弧焊焊條的焊絲相同 二、焊劑 1、焊劑的作用和對焊接的要求 1）作用：覆蓋焊接區(qū)，保護焊池；對焊縫金屬滲合金，改善接頭性能；焊劑中的螢石有去氫作用，防止氣孔產(chǎn)生。 2）要求：與焊絲配合，能保證焊縫金屬的化學成分及機械性能都符合要求；應有良好的焊接工藝性，即電弧能穩(wěn)定燃燒，脫渣容易，焊縫成形美觀；應有一定的物理性能，且不易吸潮。 三、焊劑分類和統(tǒng)一牌號 按制造方法分熔煉型、燒結型和陶質型三種。埋弧自動焊機主要由焊接

19、電源、控制箱、焊接小車三部埋弧自動焊機主要由焊接電源、控制箱、焊接小車三部分組成，適合于水平位置或水平面傾斜不大于分組成，適合于水平位置或水平面傾斜不大于15的各種對的各種對接、角接和搭接接頭的焊接，也可借助滾輪轉胎焊接圓筒形接、角接和搭接接頭的焊接，也可借助滾輪轉胎焊接圓筒形焊件的內(nèi)外環(huán)逢。目前國內(nèi)使用最普通的埋弧焊機是焊件的內(nèi)外環(huán)逢。目前國內(nèi)使用最普通的埋弧焊機是MZ-1000型和型和MZ1-1000型兩種。型兩種。 埋弧自動焊工藝埋弧自動焊工藝 一、埋弧焊的焊前準備一、埋弧焊的焊前準備 埋弧焊的焊前準備包括焊件的坡口加工、埋弧焊的焊前準備包括焊件的坡口加工、焊件的清理與裝配、焊件的清理與

20、裝配、焊絲表面清理及焊劑烘干、焊機檢查與調(diào)焊絲表面清理及焊劑烘干、焊機檢查與調(diào)整等工作。整等工作。 二、埋弧自動焊的工藝參數(shù)二、埋弧自動焊的工藝參數(shù) 1焊接電流焊接電流 當其它條件不變時，焊接電流的增加，則焊縫熔深和余當其它條件不變時，焊接電流的增加，則焊縫熔深和余高都增加，而焊縫寬度幾乎保持不變（或略有增加）。電流高都增加，而焊縫寬度幾乎保持不變（或略有增加）。電流是決定熔深的主要因素。是決定熔深的主要因素。 2焊接電壓焊接電壓 其它工藝參數(shù)不變時，焊接電壓對焊縫成形影響是電弧其它工藝參數(shù)不變時，焊接電壓對焊縫成形影響是電弧電壓增大，則焊縫寬度顯著增加而焊縫熔深和余高略有減少，電壓增大，則焊

21、縫寬度顯著增加而焊縫熔深和余高略有減少，所以焊接電壓是決定熔寬的主要因素。所以焊接電壓是決定熔寬的主要因素。 3焊接速度焊接速度 其它參數(shù)不變時，焊接速度增加時，焊縫熔深和焊縫寬其它參數(shù)不變時，焊接速度增加時，焊縫熔深和焊縫寬度都大為下降。度都大為下降。 4焊絲直徑與伸出長度焊絲直徑與伸出長度 焊接電流不變時，減少焊絲直徑，因電流密度增加，熔焊接電流不變時，減少焊絲直徑，因電流密度增加，熔深增大，焊縫成形系數(shù)減少。焊絲伸出長度增加時，熔敷速深增大，焊縫成形系數(shù)減少。焊絲伸出長度增加時，熔敷速度和熔敷金屬增加。度和熔敷金屬增加。 5 焊絲傾角焊絲傾角 單絲焊時焊件放在水平位置，焊絲與工件垂直，當

22、采用單絲焊時焊件放在水平位置，焊絲與工件垂直，當采用前傾焊時，焊縫成形系數(shù)增加，熔深淺，焊縫寬，一般適用前傾焊時，焊縫成形系數(shù)增加，熔深淺，焊縫寬，一般適用于薄板焊接，焊絲后傾時，焊縫成形不良，一般只用于多絲于薄板焊接，焊絲后傾時，焊縫成形不良，一般只用于多絲焊的前導焊絲。焊的前導焊絲。 6焊件位置的影響焊件位置的影響 當進行上坡焊時，與焊絲前傾作用相同；下坡焊的情況當進行上坡焊時，與焊絲前傾作用相同；下坡焊的情況正好相反正好相反 。壓力容器環(huán)縫和縱縫的埋弧自動焊縱縱縫縫環(huán)縫環(huán)縫容器的埋弧焊接1 1、氬弧焊及其特點、氬弧焊及其特點保護氣體保護氣體氬氣氬氣COCO2 2氬弧焊氬弧焊COCO2 2

23、氣體保護焊氣體保護焊活動三活動三 氣體保護焊氣體保護焊v 焊接電流不能過大，只能焊焊接電流不能過大，只能焊4mm4mm以下的以下的薄板薄板；v 焊接鋼材板：直流正接法；焊接鋼材板：直流正接法；v 焊鋁、鎂合金：直流反接法或交流電源。焊鋁、鎂合金：直流反接法或交流電源。鎢極熔點高，鎢極熔點高，發(fā)射電子能力強發(fā)射電子能力強直流正接直流正接 ： 鎢極燒損小。鎢極燒損小。直流反接直流反接 ： 鎢極燒損大，鎢極燒損大， 電弧不穩(wěn)，但有電弧不穩(wěn)，但有“陰極破陰極破碎碎” 作用（焊鋁時有利）。作用（焊鋁時有利）。應用1 1、以連續(xù)送進的金屬絲做、以連續(xù)送進的金屬絲做 電極并填充焊縫；電極并填充焊縫； 2 2

24、、焊接電流較大、焊接電流較大, ,生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)效率高， 適用焊接較厚的焊件；（板厚為適用焊接較厚的焊件；（板厚為8-25mm8-25mm）3 3、采用直流反接，電弧穩(wěn)定，焊鋁時有、采用直流反接，電弧穩(wěn)定，焊鋁時有“陰極陰極 破碎破碎”作用作用; ;4 4、可采用自動焊或半自動焊。、可采用自動焊或半自動焊。 1)1) 保護效果好，電弧穩(wěn)定，焊接質量好；保護效果好，電弧穩(wěn)定，焊接質量好； 2) 2) 電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，焊后變形??；電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，焊后變形??； 3) 3) 可全方位焊接，便于觀察、易于自動控制；可全方位焊接，便于觀察、易于自動控制； 4) 4) 氬氣成本高，一般

25、情況下不采用。氬氣成本高，一般情況下不采用。應用： 用于焊接易氧化的有色金屬、用于焊接易氧化的有色金屬、合金鋼和不銹鋼。合金鋼和不銹鋼。 2 2、 CO2CO2氣體保護焊氣體保護焊 COCO2 2氣體保護焊的焊接過程氣體保護焊的焊接過程CO2CO2 電弧CO + OCO + O 使金屬氧化，使金屬氧化，合金元素燒損，不合金元素燒損，不能焊接有色金屬和能焊接有色金屬和合金鋼。合金鋼。應用： 用于用于低碳鋼、低合金鋼薄板低碳鋼、低合金鋼薄板的焊接。必須采用的焊接。必須采用含脫氧劑的焊絲含脫氧劑的焊絲H08Mn2SiAH08Mn2SiA，直流反接。，直流反接。 CO2氣體保護焊的特點成本低成本低效率

26、高效率高焊接質量好焊接質量好采用氣體保護，能全位置焊接采用氣體保護，能全位置焊接焊縫成形差，飛濺大焊縫成形差，飛濺大設備使用維修不方便設備使用維修不方便第三節(jié) 常用焊接方法 活動四、電阻焊電阻焊分為：電阻焊分為：點焊、縫焊、對焊。 是利用焊件接觸面的電阻熱，將焊件局部加熱到塑是利用焊件接觸面的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，在壓力下形成接頭的焊接方法。性或熔化狀態(tài)，在壓力下形成接頭的焊接方法。 點焊的應用 點焊主要適用于薄點焊主要適用于薄板沖壓結構和鋼筋構件。板沖壓結構和鋼筋構件。點焊過程點焊過程手提點焊手提點焊2、縫焊 與點焊相同，只是采用與點焊相同，只是采用 滾輪做電極，邊焊邊滾。

27、滾輪做電極，邊焊邊滾。焊點互相重疊，分流現(xiàn)焊點互相重疊，分流現(xiàn) 象嚴重。焊件厚度象嚴重。焊件厚度3mm3mm。有密封要求的薄壁結構，有密封要求的薄壁結構，縫焊：縫焊：特點特點：應用應用：3、對焊桿狀零件的對接，如刀具、管子、鋼軌、鋼筋、桿狀零件的對接，如刀具、管子、鋼軌、鋼筋、異種金屬。（端面形狀尺寸要相同或相近）異種金屬。（端面形狀尺寸要相同或相近）應用：應用：電阻對焊端面加工要求高，質量不易保證。電阻對焊端面加工要求高，質量不易保證。閃光對焊閃光對焊 對端面加工要求低，質量較高，用于重要零件的焊接。對端面加工要求低，質量較高，用于重要零件的焊接?；顒游濉⑩F焊 是利用是利用低熔點的釬料作填充金屬低熔點的釬料作填充金屬， 加熱加熱熔化后滲入固態(tài)焊件間的間隙內(nèi)，將焊件連熔化后滲入固態(tài)焊件間的間隙內(nèi)，將焊件連接