機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)工藝尺寸鏈(7)

1、2006-21 當(dāng)用夾具裝夾工件來(lái)對(duì)進(jìn)行加工當(dāng)用夾具裝夾工件來(lái)對(duì)進(jìn)行加工時(shí)，必須滿(mǎn)足三個(gè)條件：時(shí)，必須滿(mǎn)足三個(gè)條件： 1、這批工件在夾具中占有正確的加工、這批工件在夾具中占有正確的加工位置；位置；2、夾具安裝在機(jī)床上應(yīng)具有準(zhǔn)確的位、夾具安裝在機(jī)床上應(yīng)具有準(zhǔn)確的位置；置；3、刀具相對(duì)夾具應(yīng)具有準(zhǔn)確的位置。、刀具相對(duì)夾具應(yīng)具有準(zhǔn)確的位置。2006-22第二章第二章 工件裝夾工件裝夾與與夾具設(shè)計(jì)夾具設(shè)計(jì)原理原理u為保證工件某工序的加工要求，必須在加為保證工件某工序的加工要求，必須在加工前，使工件在機(jī)床上相對(duì)刀具的切削或工前，使工件在機(jī)床上相對(duì)刀具的切削或成形運(yùn)動(dòng)處于準(zhǔn)確的相對(duì)位置。成形運(yùn)動(dòng)處于準(zhǔn)確的

2、相對(duì)位置。u 這項(xiàng)工作便是對(duì)工件的這項(xiàng)工作便是對(duì)工件的裝夾（安裝）裝夾（安裝）。u在成批加工工件時(shí)一般都通過(guò)夾具來(lái)進(jìn)行。在成批加工工件時(shí)一般都通過(guò)夾具來(lái)進(jìn)行。u機(jī)床夾具是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的一個(gè)重要機(jī)床夾具是機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的一個(gè)重要組成部分。組成部分。2006-23這里涉及了三層關(guān)系：這里涉及了三層關(guān)系：工件相對(duì)夾具，工件相對(duì)夾具，夾具相對(duì)于機(jī)床，夾具相對(duì)于機(jī)床，工件相對(duì)于機(jī)床。工件相對(duì)于機(jī)床。2006-24 工件的最終精度是由工件件相對(duì)于機(jī)床工件的最終精度是由工件件相對(duì)于機(jī)床獲得的。所以獲得的。所以“定位定位”也涉及到三層關(guān)系：也涉及到三層關(guān)系：工件在夾具上的定位；工件在夾具上的定位；夾具相

3、對(duì)于機(jī)床的定位；夾具相對(duì)于機(jī)床的定位；工件相對(duì)于機(jī)床的定位；工件相對(duì)于機(jī)床的定位；而工件相對(duì)于機(jī)床的定位是通過(guò)夾具來(lái)間接而工件相對(duì)于機(jī)床的定位是通過(guò)夾具來(lái)間接保證的。保證的。 2006-25工件定位以后必須通過(guò)一定的裝置產(chǎn)生夾緊工件定位以后必須通過(guò)一定的裝置產(chǎn)生夾緊力把工件固定，使工件在加工中保持在準(zhǔn)確力把工件固定，使工件在加工中保持在準(zhǔn)確定位的位置上，定位的位置上，否則，在加工過(guò)程中因受切削力，慣性力等否則，在加工過(guò)程中因受切削力，慣性力等力的作用而發(fā)生位置變化或引起振動(dòng)，破壞力的作用而發(fā)生位置變化或引起振動(dòng)，破壞了原來(lái)的準(zhǔn)確定位，無(wú)法保證加工要求。了原來(lái)的準(zhǔn)確定位，無(wú)法保證加工要求。這個(gè)過(guò)

4、程稱(chēng)為這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為夾緊夾緊。這種產(chǎn)生夾緊力的裝置便是這種產(chǎn)生夾緊力的裝置便是夾緊裝置夾緊裝置。 2006-26一、機(jī)床夾具概述一、機(jī)床夾具概述1、機(jī)床夾具的概念、機(jī)床夾具的概念機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的機(jī)床夾具是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。一種裝置。其其作用作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。2006-27裝夾裝夾 = 定位定位 + 夾緊夾緊定位：定位：使工件在機(jī)床或夾具中占有使工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置正確位置的過(guò)程。的過(guò)程。夾緊：夾緊：工

5、件定位后工件定位后對(duì)工件施加一定的外力，對(duì)工件施加一定的外力，使工件在加工過(guò)程中保持定位后的正確位置使工件在加工過(guò)程中保持定位后的正確位置不變動(dòng)。不變動(dòng)。2006-28裝夾方式裝夾方式 工件在機(jī)床上的裝夾方式，取決于生產(chǎn)批量、工件在機(jī)床上的裝夾方式，取決于生產(chǎn)批量、工件大小及復(fù)雜程度、加工精度要求及定位的特點(diǎn)工件大小及復(fù)雜程度、加工精度要求及定位的特點(diǎn)等。等。主要裝夾形式有三種：主要裝夾形式有三種：直接找正裝夾、直接找正裝夾、劃線找正裝夾和劃線找正裝夾和夾具裝夾。夾具裝夾。 2006-291）直接找正裝夾）直接找正裝夾 效率低，找正精度效率低，找正精度較高；適用單件小較高；適用單件小批量中形狀

6、簡(jiǎn)單的批量中形狀簡(jiǎn)單的工件。工件。 3） 夾夾 具具 裝裝 夾夾2）劃線找正裝夾）劃線找正裝夾通用性好，但效率通用性好，但效率低，精度不高；適低，精度不高；適用于單件小批量中用于單件小批量中形狀復(fù)雜的鑄件形狀復(fù)雜的鑄件。 操作簡(jiǎn)單，效率高，操作簡(jiǎn)單，效率高，容易保證加工精度，容易保證加工精度，適用于各種生產(chǎn)類(lèi)型適用于各種生產(chǎn)類(lèi)型 。 裝夾的方式裝夾的方式2006-2101）直接找正裝夾）直接找正裝夾 將工件裝在機(jī)床上，然后按工件的某個(gè)（或?qū)⒐ぜb在機(jī)床上，然后按工件的某個(gè)（或某些）表面，用劃針或用百分表等量具進(jìn)行某些）表面，用劃針或用百分表等量具進(jìn)行找正，以獲得工件在機(jī)床上的正確位置。找正，以

7、獲得工件在機(jī)床上的正確位置。直接找正裝夾效率較低，但找正精度可以很直接找正裝夾效率較低，但找正精度可以很高，適用于單件小批生產(chǎn)或定位精度要求特高，適用于單件小批生產(chǎn)或定位精度要求特別高的場(chǎng)合別高的場(chǎng)合 。2006-2112006-2122）劃線找正裝夾）劃線找正裝夾 這種裝夾方法是按圖紙要求在工件表面上事先這種裝夾方法是按圖紙要求在工件表面上事先劃出位置線、加工線和找正線，裝夾工件時(shí)，先按劃出位置線、加工線和找正線，裝夾工件時(shí)，先按找正線找正工件的位置，然后夾緊工件。找正線找正工件的位置，然后夾緊工件。劃線找正裝夾不需要專(zhuān)用設(shè)備，通用性好，但劃線找正裝夾不需要專(zhuān)用設(shè)備，通用性好，但效率低，精度

8、也不高，通常劃線找正精度只能達(dá)到效率低，精度也不高，通常劃線找正精度只能達(dá)到0.10.5mm。此方法多用于單件小批生產(chǎn)中鑄件的粗加工工序。此方法多用于單件小批生產(chǎn)中鑄件的粗加工工序。 2006-2132006-2143）使用夾具裝夾）使用夾具裝夾 使用夾具裝夾，工件在夾具中可迅速而正使用夾具裝夾，工件在夾具中可迅速而正確的定位和夾緊。確的定位和夾緊。 這種裝夾方式效率高、定位精度好而可靠，這種裝夾方式效率高、定位精度好而可靠，還可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低對(duì)工人技還可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低對(duì)工人技術(shù)水平的要求，因而廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類(lèi)術(shù)水平的要求，因而廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)類(lèi)型。型。2006-

9、2152006-2162、機(jī)床夾具的分類(lèi)、機(jī)床夾具的分類(lèi)（1）按專(zhuān)門(mén)化程度分類(lèi)）按專(zhuān)門(mén)化程度分類(lèi) 1）通用夾具）通用夾具 通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，在一定范圍內(nèi)可用于通用夾具是指已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化的，在一定范圍內(nèi)可用于加工不同工件的夾具。加工不同工件的夾具。例如，車(chē)床上三爪卡盤(pán)和四爪單動(dòng)卡盤(pán)，銑床上的例如，車(chē)床上三爪卡盤(pán)和四爪單動(dòng)卡盤(pán)，銑床上的平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。這類(lèi)夾具一般由平口鉗、分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等。這類(lèi)夾具一般由專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn)，常作為機(jī)床附件提供給用戶(hù)。專(zhuān)業(yè)工廠生產(chǎn)，常作為機(jī)床附件提供給用戶(hù)。其特點(diǎn)是適應(yīng)性廣，生產(chǎn)效率低，主要適用于單件、其特點(diǎn)是適應(yīng)性廣，生產(chǎn)效率低，主要適用于單件、小

10、批量的生產(chǎn)中。小批量的生產(chǎn)中。 2006-2172）專(zhuān)用夾具）專(zhuān)用夾具專(zhuān)用夾具是指專(zhuān)為某一工件的某道工序而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具是指專(zhuān)為某一工件的某道工序而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的夾具。的夾具。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計(jì)制造周期保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計(jì)制造周期較長(zhǎng)、制造費(fèi)用也較高。較長(zhǎng)、制造費(fèi)用也較高。當(dāng)產(chǎn)品變更時(shí)，夾具將由于無(wú)法再使用而報(bào)廢。當(dāng)產(chǎn)品變更時(shí)，夾具將由于無(wú)法再使用而報(bào)廢。只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。 2006-2182006-2193）通用可調(diào)夾具

11、和成組夾具）通用可調(diào)夾具和成組夾具 其特點(diǎn)是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可其特點(diǎn)是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應(yīng)不同零件的加工。以調(diào)整，以適應(yīng)不同零件的加工。用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱(chēng)為成組用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱(chēng)為成組夾具。夾具。通用可調(diào)夾具與成組夾具相比，加工對(duì)象不很明通用可調(diào)夾具與成組夾具相比，加工對(duì)象不很明確，適用范圍更廣一些。確，適用范圍更廣一些。 2006-2202006-2214）組合夾具）組合夾具 組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具。好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部

12、件組裝而成的夾具。由專(zhuān)業(yè)廠家制造，由專(zhuān)業(yè)廠家制造，其特點(diǎn)是靈活多變，萬(wàn)能性強(qiáng)，制造周期短、元件其特點(diǎn)是靈活多變，萬(wàn)能性強(qiáng)，制造周期短、元件能反復(fù)使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批能反復(fù)使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。生產(chǎn)。 2006-2222006-2235）隨行夾具）隨行夾具 隨行夾具是一種在自動(dòng)線上使用的夾具。隨行夾具是一種在自動(dòng)線上使用的夾具。該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位，進(jìn)行一體沿著自動(dòng)線從一個(gè)工位移到下一個(gè)工位，進(jìn)行不同工序的加工。不同工序的加工。 2006-224（2）

13、按使用的機(jī)床分類(lèi)）按使用的機(jī)床分類(lèi) 由于各類(lèi)機(jī)床自身工作特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式各不相同，由于各類(lèi)機(jī)床自身工作特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)形式各不相同，對(duì)所用夾具的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地提出了不同的要求。對(duì)所用夾具的結(jié)構(gòu)也相應(yīng)地提出了不同的要求。按所使用的機(jī)床不同，夾具又可分為：車(chē)床夾具、按所使用的機(jī)床不同，夾具又可分為：車(chē)床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、齒輪機(jī)床夾具和其他機(jī)床夾具等。機(jī)床夾具和其他機(jī)床夾具等。 2006-225鉆床夾具鉆床夾具 鉆床夾具簡(jiǎn)稱(chēng)鉆模，主要用于加工孔及螺紋。它主要由鉆套、鉆模板、定位及夾緊裝置夾具體組成。 2006-226鏜床夾具鏜床夾具 鏜床

14、夾具又稱(chēng)為鏜模，主要用于加工箱體或支座類(lèi)零件上的精密孔和孔系。主要由鏜模底座、支架、鏜套、鏜桿及必要的定位和夾緊裝置組成。 2006-227（3）按夾緊動(dòng)力源分類(lèi)）按夾緊動(dòng)力源分類(lèi) 根據(jù)夾具所采用的夾緊動(dòng)力源不同，可分為：手動(dòng)根據(jù)夾具所采用的夾緊動(dòng)力源不同，可分為：手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動(dòng)夾具、夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具、真空夾具等。磁力夾具、真空夾具等。 機(jī)床夾具的組成機(jī)床夾具的組成定位元件定位元件夾緊裝置或元件夾緊裝置或元件對(duì)刀、引導(dǎo)元件對(duì)刀、引導(dǎo)元件其它裝置或元件其它裝置或元件夾具體夾具體連接元件連接元件3、機(jī)床夾具的組成、機(jī)床夾具的組成2

15230圖為用于鉆軸套工件上圖為用于鉆軸套工件上 6H7孔的鉆床夾具，孔的鉆床夾具，工件以?xún)?nèi)孔及端面為定位基準(zhǔn)，在夾具的定工件以?xún)?nèi)孔及端面為定位基準(zhǔn)，在夾具的定位銷(xiāo)位銷(xiāo)6及其端面上定位，即確定了工件在夾具及其端面上定位，即確定了工件在夾具中的正確位置。中的正確位置。擰緊螺母擰緊螺母5，通過(guò)開(kāi)口墊圈，通過(guò)開(kāi)口墊圈4可將工件夾緊，可將工件夾緊，然后由裝在鉆模板然后由裝在鉆模板3上的快換鉆套上的快換鉆套1導(dǎo)引鉆頭導(dǎo)引鉆頭進(jìn)行鉆孔。進(jìn)行鉆孔。 2006-231(1) 定位元件定位元件它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中的正確它與工件的定位基準(zhǔn)相接觸，用于確定工件在夾具中

16、的正確位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的位置，從而保證加工時(shí)工件相對(duì)于刀具和機(jī)床加工運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)正確位置。如圖中的定位銷(xiāo)相對(duì)正確位置。如圖中的定位銷(xiāo)6。2006-232(2) 夾緊裝置或元件夾緊裝置或元件 用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定用于夾緊工件，在切削時(shí)使工件在夾具中保持既定位置。位置。如圖中的螺母如圖中的螺母5和開(kāi)口墊圈和開(kāi)口墊圈4。 2006-233(3) 對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置對(duì)刀、引導(dǎo)元件或裝置 這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。這些元件的作用是保證工件與刀具之間的正確位置。用于確定刀具在加工前正確位置的元件，稱(chēng)為對(duì)刀用于確定刀具在加工前正

17、確位置的元件，稱(chēng)為對(duì)刀元件，如對(duì)刀塊。元件，如對(duì)刀塊。用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱(chēng)用于確定刀具位置并導(dǎo)引刀具進(jìn)行加工的元件，稱(chēng)為導(dǎo)引元件。為導(dǎo)引元件。如圖中的快換鉆套如圖中的快換鉆套1。2006-234(4) 連接元件連接元件使夾具與機(jī)床相連接的元件，保證機(jī)床與夾具之間使夾具與機(jī)床相連接的元件，保證機(jī)床與夾具之間的相互位置關(guān)系。的相互位置關(guān)系。 (5)夾具體夾具體 用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一用于連接或固定夾具上各元件及裝置，使其成為一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。個(gè)整體的基礎(chǔ)件。它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定，使夾具相對(duì)機(jī)它與機(jī)床有關(guān)部件進(jìn)行連接、對(duì)定，使夾具相對(duì)機(jī)床具有確

18、定的位置。床具有確定的位置。如圖中的夾具體如圖中的夾具體7。 2006-235 (6) 其它元件及裝置其它元件及裝置 有些夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，銑有些夾具根據(jù)工件的加工要求，要有分度機(jī)構(gòu)，銑床夾具還要有定位鍵等。床夾具還要有定位鍵等。 以上這些組成部分，并不是對(duì)每種機(jī)床夾具都是缺以上這些組成部分，并不是對(duì)每種機(jī)床夾具都是缺一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊一不可的，但是任何夾具都必須有定位元件和夾緊裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使裝置，它們是保證工件加工精度的關(guān)鍵，目的是使工件定準(zhǔn)、夾牢。工件定準(zhǔn)、夾牢。 2006-2362006-2374、機(jī)床夾具的功用

19、、機(jī)床夾具的功用 1）能穩(wěn)定地保證工件的加工精度）能穩(wěn)定地保證工件的加工精度 用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具及機(jī)床的位置精度由夾用夾具裝夾工件時(shí)，工件相對(duì)于刀具及機(jī)床的位置精度由夾具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度具保證，不受工人技術(shù)水平的影響，使一批工件的加工精度趨于一致。趨于一致。 2 ）能減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率）能減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著地減少輔助工時(shí)；著地減少輔助工時(shí)；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，可加大切削用量；工件在夾具中裝夾后提高了工件的

20、剛性，可加大切削用量；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機(jī)可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。構(gòu)，進(jìn)一步提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 2006-2383）能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能）能擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能 根據(jù)加工機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng)，附以不同類(lèi)型的夾具，根據(jù)加工機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng)，附以不同類(lèi)型的夾具，即可擴(kuò)大機(jī)床原有的工藝范圍。即可擴(kuò)大機(jī)床原有的工藝范圍。例如在車(chē)床的溜板上或搖臂鉆床工作臺(tái)上裝上鏜模，例如在車(chē)床的溜板上或搖臂鉆床工作臺(tái)上裝上鏜模，就可以進(jìn)行箱體零件的鏜孔加工。就可以進(jìn)行箱體零件的鏜孔加工。基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)工序

21、基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)用于確定零件上用于確定零件上其它點(diǎn)、線、面其它點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的那位置所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。些點(diǎn)、線、面。設(shè)計(jì)圖樣上所采設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)就是設(shè)用的基準(zhǔn)就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。（計(jì)基準(zhǔn)。（圖圖）在加工時(shí)用于工件在加工時(shí)用于工件定位的基準(zhǔn)，稱(chēng)為定位的基準(zhǔn)，稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。（定位基準(zhǔn)。（圖圖）1、粗基準(zhǔn)、粗基準(zhǔn)2、精基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)3、輔助基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)4、主要基準(zhǔn)、主要基準(zhǔn)5、附加基準(zhǔn)、附加基準(zhǔn)在加工中或加工在加工中或加工后用來(lái)測(cè)量工件后用來(lái)測(cè)量工件時(shí)采用的基準(zhǔn)時(shí)采用的基準(zhǔn)在裝配時(shí)用來(lái)確定零在裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中相件或部件在產(chǎn)品中

22、相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)在工序圖上使用的基準(zhǔn)。在工序圖上使用的基準(zhǔn)。加工、測(cè)量、加工、測(cè)量、裝配過(guò)程中使裝配過(guò)程中使用的基準(zhǔn)。用的基準(zhǔn)。二、基準(zhǔn)及其分類(lèi)二、基準(zhǔn)及其分類(lèi)圖圖2 鉆套的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)鉆套的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)圖圖3 齒輪的裝配基準(zhǔn)齒輪的裝配基準(zhǔn)圖圖4 工件鉆孔工序簡(jiǎn)圖工件鉆孔工序簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)合理的定位方法與設(shè)計(jì)合理的定位方法與 定位裝置；定位裝置；有足夠的定位精度。有足夠的定位精度。 六點(diǎn)定位原理六點(diǎn)定位原理 定位的任務(wù)定位的任務(wù) 定位的原理定位的原理三、工件在夾具中的定位三、工件在夾具中的定位2006-244定位原理定位原理學(xué)習(xí)要點(diǎn)：學(xué)習(xí)要點(diǎn)： 定位是機(jī)械加工中一個(gè)極為重要的問(wèn)題。定位

23、是機(jī)械加工中一個(gè)極為重要的問(wèn)題。 要深刻理解和牢固掌握定位原理，熟知常用要深刻理解和牢固掌握定位原理，熟知常用的定位方法。的定位方法。 深刻理解欠定位與過(guò)定位的概念，能正確分深刻理解欠定位與過(guò)定位的概念，能正確分析和處理有關(guān)欠定位與過(guò)定位的問(wèn)題。析和處理有關(guān)欠定位與過(guò)定位的問(wèn)題。 深刻理解定位誤差的概念，能正確計(jì)算定位深刻理解定位誤差的概念，能正確計(jì)算定位誤差。誤差。 2006-245(一一) 六點(diǎn)定位原理六點(diǎn)定位原理任何未定位的工件在空間直角坐標(biāo)系中都具有六個(gè)任何未定位的工件在空間直角坐標(biāo)系中都具有六個(gè)自由度。自由度。工件定位的任務(wù)就是根據(jù)加工要求限制工件的全部工件定位的任務(wù)就是根據(jù)加工要求

24、限制工件的全部或部分自由度?；虿糠肿杂啥?。工件的六點(diǎn)定位原理是指用六個(gè)支撐點(diǎn)來(lái)分別限制工件的六點(diǎn)定位原理是指用六個(gè)支撐點(diǎn)來(lái)分別限制工件的六個(gè)自由度，從而使工件在空間得到確定定工件的六個(gè)自由度，從而使工件在空間得到確定定位的方法。位的方法。 圖圖 工件在空間的自由度與工件六點(diǎn)定位工件在空間的自由度與工件六點(diǎn)定位2006-247幾個(gè)需特別注意的問(wèn)題幾個(gè)需特別注意的問(wèn)題1 1）定位與夾緊的區(qū)別）定位與夾緊的區(qū)別 機(jī)械加工中關(guān)于自由度的概念與力學(xué)中自機(jī)械加工中關(guān)于自由度的概念與力學(xué)中自由度的概念不完全相同。由度的概念不完全相同。 機(jī)械加工中的自由度實(shí)際上是指工件在空機(jī)械加工中的自由度實(shí)際上是指工件在空

25、間位置的不確定性。間位置的不確定性。 這里特別要注意將定位與夾緊的概念區(qū)分這里特別要注意將定位與夾緊的概念區(qū)分開(kāi)來(lái)。工件一經(jīng)夾緊，其空間位置就不能再改變，開(kāi)來(lái)。工件一經(jīng)夾緊，其空間位置就不能再改變，但這并不意味著其空間位置是確定的。但這并不意味著其空間位置是確定的。2006-248定位是工件在夾具中獲得正確的位置；定位是工件在夾具中獲得正確的位置；夾緊是保證定好的位置不因外力的作用而發(fā)生改變。夾緊是保證定好的位置不因外力的作用而發(fā)生改變。例如，板狀工件安放在平面磨床的磁性工作臺(tái)上，例如，板狀工件安放在平面磨床的磁性工作臺(tái)上，扳動(dòng)磁性開(kāi)關(guān)后，工件即被夾緊，其位置就被固定。扳動(dòng)磁性開(kāi)關(guān)后，工件即被

26、夾緊，其位置就被固定。但工件放在工作臺(tái)什么位置上并不確定，既可以放但工件放在工作臺(tái)什么位置上并不確定，既可以放在在1的位置上，也可以放在的位置上，也可以放在2的位置上。的位置上。 2006-2492）六點(diǎn)定位原則中）六點(diǎn)定位原則中“點(diǎn)點(diǎn)”的含義是限制自由度，的含義是限制自由度，不要機(jī)械地理解成接觸點(diǎn)。不要機(jī)械地理解成接觸點(diǎn)。例如，下圖所示板狀工件安放工作臺(tái)上限制了例如，下圖所示板狀工件安放工作臺(tái)上限制了3個(gè)個(gè)自由度，是三點(diǎn)定位。自由度，是三點(diǎn)定位。實(shí)際上，工件與工作臺(tái)面接觸點(diǎn)可能有多個(gè)。實(shí)際上，工件與工作臺(tái)面接觸點(diǎn)可能有多個(gè)。 2006-2503 3）限制自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系）限制自由度

27、與加工技術(shù)要求的關(guān)系工件需限制幾個(gè)自由度？工件需限制幾個(gè)自由度？需限制哪幾個(gè)自由度？需限制哪幾個(gè)自由度？完全取決于加工技完全取決于加工技術(shù)要求。術(shù)要求。2006-2512006-252圖圖2-34a所示為銑削長(zhǎng)方體工件上平面工序，所示為銑削長(zhǎng)方體工件上平面工序，要求保證要求保證Z方向上的高度尺寸及上平面與底面方向上的高度尺寸及上平面與底面的平行度，只需限制的平行度，只需限制 、3個(gè)自由度即可。個(gè)自由度即可。而圖而圖2-34b所示為銑削一個(gè)通槽，需限制除了所示為銑削一個(gè)通槽，需限制除了外的其他外的其他5個(gè)自由度。個(gè)自由度。圖中圖中c所示在同樣的長(zhǎng)方體工件上銑削一個(gè)鍵所示在同樣的長(zhǎng)方體工件上銑削一

28、個(gè)鍵槽，在三個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)方向上均有槽，在三個(gè)坐標(biāo)軸的移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)方向上均有尺寸及相互位置的要求，因此，這種情況必尺寸及相互位置的要求，因此，這種情況必須限制全部的須限制全部的6個(gè)自由度，即完全定位。個(gè)自由度，即完全定位。2006-253若將圖若將圖2-34中的中的e與與b相比較，圖相比較，圖e為圓柱體的工件，為圓柱體的工件，而圖而圖b為長(zhǎng)方體工件。雖然，它們均是銑一個(gè)通槽，為長(zhǎng)方體工件。雖然，它們均是銑一個(gè)通槽，加工內(nèi)容、要求相同。但是，加工定位時(shí)，圖加工內(nèi)容、要求相同。但是，加工定位時(shí)，圖b的的定位基面是一個(gè)底面與一個(gè)側(cè)面，而圖定位基面是一個(gè)底面與一個(gè)側(cè)面，而圖e只能采用只能采用外圓柱

29、面作為定位基面。因此，圖外圓柱面作為定位基面。因此，圖e對(duì)于對(duì)于 的限制就的限制就無(wú)必要，則限制無(wú)必要，則限制4個(gè)自由度就可以了。個(gè)自由度就可以了。再如圖再如圖2-34d所示過(guò)球體中心打一通孔，定位基面所示過(guò)球體中心打一通孔，定位基面為球面，則對(duì)三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度均無(wú)必要限為球面，則對(duì)三個(gè)坐標(biāo)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度均無(wú)必要限制，所以，限制制，所以，限制 、2個(gè)移動(dòng)就夠了。個(gè)移動(dòng)就夠了。2006-254若將圖若將圖2-34的的f與與e對(duì)照：均是在圓柱體工件對(duì)照：均是在圓柱體工件上銑通槽，但圖上銑通槽，但圖f的加工要求增加了一條，被的加工要求增加了一條，被銑通槽與下端槽需對(duì)中。雖然，它們的定位銑通槽與

30、下端槽需對(duì)中。雖然，它們的定位基面仍是外圓面，但圖基面仍是外圓面，但圖f需增加對(duì)需增加對(duì) 自由度的限自由度的限制，共需限制制，共需限制5個(gè)自由度才正確。個(gè)自由度才正確。2006-255(二二) 工件的四種定位形式工件的四種定位形式 1、完全定位與、完全定位與2、不完全定位、不完全定位 工件的六個(gè)自由度完全被限制的定位稱(chēng)為完全定工件的六個(gè)自由度完全被限制的定位稱(chēng)為完全定位。位。 按加工要求，允許有一個(gè)或幾個(gè)自由度不被限制按加工要求，允許有一個(gè)或幾個(gè)自由度不被限制的定位稱(chēng)為不完全定位。的定位稱(chēng)為不完全定位。圖圖7 完全定位與不完全定位完全定位與不完全定位2006-257工件定位時(shí)，以下幾種情況允許

31、采用不完全工件定位時(shí)，以下幾種情況允許采用不完全定位定位 1、 加工通孔或通槽時(shí)，沿貫通軸的位置自由度可加工通孔或通槽時(shí)，沿貫通軸的位置自由度可不限制。不限制。 2、毛坯（本工序加工前）是軸對(duì)稱(chēng)時(shí)。、毛坯（本工序加工前）是軸對(duì)稱(chēng)時(shí)。 3、繞對(duì)稱(chēng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度可不限制。、繞對(duì)稱(chēng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度可不限制。 4、加工貫通的平面時(shí)，除可不限制沿兩個(gè)貫通軸、加工貫通的平面時(shí)，除可不限制沿兩個(gè)貫通軸的位置自由度外，還可不限制繞垂直加工面的軸的的位置自由度外，還可不限制繞垂直加工面的軸的角度自由度。角度自由度。2006-2583、欠定位與、欠定位與4、過(guò)定位、過(guò)定位 按工序的加工要求，工件應(yīng)該限制的自由度而未

32、按工序的加工要求，工件應(yīng)該限制的自由度而未予限制的定位，稱(chēng)為予限制的定位，稱(chēng)為欠定位欠定位。 在確定工件定位方案時(shí)，欠定位時(shí)絕對(duì)不允許的。在確定工件定位方案時(shí)，欠定位時(shí)絕對(duì)不允許的。 工件的同一自由度被二個(gè)或二個(gè)以上的支撐點(diǎn)重工件的同一自由度被二個(gè)或二個(gè)以上的支撐點(diǎn)重復(fù)限制的定位，稱(chēng)為復(fù)限制的定位，稱(chēng)為過(guò)定位過(guò)定位。在通常情況下，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)過(guò)定位。在通常情況下，應(yīng)盡量避免出現(xiàn)過(guò)定位。圖圖 常見(jiàn)的幾種過(guò)定位實(shí)例常見(jiàn)的幾種過(guò)定位實(shí)例2006-260消除過(guò)定位及其干涉一般有兩個(gè)途徑：消除過(guò)定位及其干涉一般有兩個(gè)途徑： 提高工件定位表面與定位元件之間的位置精度，提高工件定位表面與定位元件之間的位置

33、精度，以減少或消除過(guò)定位引起的干涉；以減少或消除過(guò)定位引起的干涉； 改變定位元件的結(jié)構(gòu)，以消除被重復(fù)限制的自改變定位元件的結(jié)構(gòu)，以消除被重復(fù)限制的自由度由度 。圖圖 改善過(guò)定位的措施改善過(guò)定位的措施2006-262 過(guò)定位是否允許，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行過(guò)定位是否允許，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行具體分析。具體分析。 一般情況下，如果工件的定位面為沒(méi)有經(jīng)過(guò)機(jī)一般情況下，如果工件的定位面為沒(méi)有經(jīng)過(guò)機(jī)械加工的毛坯面，或雖經(jīng)過(guò)了機(jī)械加工，但仍然很械加工的毛坯面，或雖經(jīng)過(guò)了機(jī)械加工，但仍然很粗糙，這時(shí)過(guò)定位是不允許的。粗糙，這時(shí)過(guò)定位是不允許的。 如果工件的定位面經(jīng)過(guò)了機(jī)械加工，并且定位如果工件的定位面經(jīng)過(guò)了機(jī)械加

34、工，并且定位面和定位元件的尺寸、形狀和位置都做得比較準(zhǔn)確，面和定位元件的尺寸、形狀和位置都做得比較準(zhǔn)確，比較光整，則過(guò)定位不但對(duì)工件加工面的位置尺寸比較光整，則過(guò)定位不但對(duì)工件加工面的位置尺寸影響不大，反而可以增強(qiáng)加工時(shí)的剛性，這時(shí)過(guò)定影響不大，反而可以增強(qiáng)加工時(shí)的剛性，這時(shí)過(guò)定位是允許的位是允許的。 2006-2632006-264 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的首要任務(wù)是選擇和設(shè)計(jì)機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的首要任務(wù)是選擇和設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位元件來(lái)實(shí)現(xiàn)工序圖上（工藝文件）相應(yīng)的定位元件來(lái)實(shí)現(xiàn)工序圖上（工藝文件）所要求的定位方案。所要求的定位方案。四、定位方法與定位元件四、定位方法與定位元件n在具體的夾具中，與工件為點(diǎn)接觸的

35、支承點(diǎn)在具體的夾具中，與工件為點(diǎn)接觸的支承點(diǎn)是由對(duì)工件起定位作用的定位元件如支承釘、是由對(duì)工件起定位作用的定位元件如支承釘、支承板、圓柱銷(xiāo)等來(lái)體現(xiàn)的。支承板、圓柱銷(xiāo)等來(lái)體現(xiàn)的。n一個(gè)定位元件可以體現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)支承點(diǎn)。一個(gè)定位元件可以體現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)支承點(diǎn)。某一定位元件相當(dāng)支承點(diǎn)的數(shù)目，由該定位某一定位元件相當(dāng)支承點(diǎn)的數(shù)目，由該定位元件限制的工件自由度數(shù)來(lái)判斷。元件限制的工件自由度數(shù)來(lái)判斷。2006-266 正確配置支承點(diǎn)正確配置支承點(diǎn)一般按三、二、一布置。一般按三、二、一布置。主要定位表面受力面積越大越好。主要定位表面受力面積越大越好。2006-267常見(jiàn)的定位方式及其定位元件常見(jiàn)的定位方式及其

36、定位元件見(jiàn)Word文檔 定位元件圖圖 連桿的定位連桿的定位1定位銷(xiāo)定位銷(xiāo) 2支承板支承板 3圓柱銷(xiāo)圓柱銷(xiāo) 4工件工件應(yīng)該限制五個(gè)自由度：應(yīng)該限制五個(gè)自由度： 1）、在長(zhǎng)方體工件上銑通槽）、在長(zhǎng)方體工件上銑通槽2）、在長(zhǎng)方體工件上銑不通槽）、在長(zhǎng)方體工件上銑不通槽OXYZ應(yīng)該限制六個(gè)自由度應(yīng)該限制六個(gè)自由度：不完全定位不完全定位;ZYXZYX完全定位完全定位六點(diǎn)定位原理應(yīng)用舉例六點(diǎn)定位原理應(yīng)用舉例;ZYXZY應(yīng)該限制一個(gè)自由度：應(yīng)該限制一個(gè)自由度：3）、在球面上銑平面）、在球面上銑平面4）、在車(chē)床上車(chē)外圓）、在車(chē)床上車(chē)外圓OXYZ應(yīng)該限制四個(gè)自由度應(yīng)該限制四個(gè)自由度：Z不完全定位不完全定位;ZY

37、ZY不完全定位不完全定位分析下列定位方案中各定位元件限制了那些自由度？分析下列定位方案中各定位元件限制了那些自由度？ 車(chē)光軸外圓的三種安車(chē)光軸外圓的三種安裝方式。裝方式。a)b)c) ZYZY;ZY;ZY;ZY;ZY;X2006-2752006-2762006-2772006-2782006-279例題例題2 試分析圖中各工件，為滿(mǎn)足工件的加試分析圖中各工件，為滿(mǎn)足工件的加工要求需要限制的自由度，選擇定位基準(zhǔn)及工要求需要限制的自由度，選擇定位基準(zhǔn)及各定位基準(zhǔn)所限制的自由度，為各定位基準(zhǔn)各定位基準(zhǔn)所限制的自由度，為各定位基準(zhǔn)選擇相應(yīng)的定位元件及各定位元件所限制的選擇相應(yīng)的定位元件及各定位元件所限

38、制的自由度。自由度。2006-2802006-2812006-282 由動(dòng)力裝置和夾緊由動(dòng)力裝置和夾緊機(jī)構(gòu)兩大部分組成機(jī)構(gòu)兩大部分組成;有有的有中間傳力裝置。的有中間傳力裝置。 圖圖 夾緊裝置組成示例夾緊裝置組成示例 1氣缸（動(dòng)力裝置）氣缸（動(dòng)力裝置）2壓板（夾緊機(jī)構(gòu)）壓板（夾緊機(jī)構(gòu)） 3彈簧銷(xiāo)彈簧銷(xiāo) 4偏心輪偏心輪 5調(diào)整螺釘調(diào)整螺釘1.夾緊裝置的組成夾緊裝置的組成五、工件的夾緊與常用的夾緊裝置五、工件的夾緊與常用的夾緊裝置 （一）夾緊裝置（一）夾緊裝置2006-284l（1）夾緊時(shí)不能破壞工件在夾具中占有的正確位）夾緊時(shí)不能破壞工件在夾具中占有的正確位置；置；l（2）夾緊力要適當(dāng)，既要保證

39、工件在加工過(guò)程中）夾緊力要適當(dāng)，既要保證工件在加工過(guò)程中不移動(dòng)、不轉(zhuǎn)動(dòng)、不振動(dòng)，又不因夾緊力過(guò)大而使工不移動(dòng)、不轉(zhuǎn)動(dòng)、不振動(dòng)，又不因夾緊力過(guò)大而使工件表面損傷、變形；件表面損傷、變形；l（3）夾緊機(jī)構(gòu)的操作應(yīng)安全、方便、迅速、省力；）夾緊機(jī)構(gòu)的操作應(yīng)安全、方便、迅速、省力；l（4）結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，制造、維修要方便。）結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，制造、維修要方便。2. 2. 對(duì)夾緊裝置的基本要求對(duì)夾緊裝置的基本要求2006-2853、夾緊力的確定、夾緊力的確定 （1 1） 確定夾緊力作用點(diǎn)的原則確定夾緊力作用點(diǎn)的原則1）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)支承元件或位于支承）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)正對(duì)支承元件或位于支承元件所形成

40、的支承平面內(nèi)；元件所形成的支承平面內(nèi)；2）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)位于工件剛性較好的部位。）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)位于工件剛性較好的部位。3）夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工面，以減?。A緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工面，以減小切削力對(duì)夾緊點(diǎn)的力矩，防止或減小工件的加工振切削力對(duì)夾緊點(diǎn)的力矩，防止或減小工件的加工振動(dòng)或彎曲變形。動(dòng)或彎曲變形。圖圖 夾緊力作用點(diǎn)的選擇夾緊力作用點(diǎn)的選擇1夾具體夾具體 2工件工件 3定位支承定位支承圖圖 夾緊力作用點(diǎn)對(duì)工件變形的影響夾緊力作用點(diǎn)對(duì)工件變形的影響圖圖 夾緊點(diǎn)靠近加工表面夾緊點(diǎn)靠近加工表面（2） 確定夾緊力作用方向的原則確定夾緊力作用方向的原則n1）夾緊力的方向應(yīng)使定位基面

41、與定位元件接）夾緊力的方向應(yīng)使定位基面與定位元件接觸良好，以保證工件定位準(zhǔn)確可靠；觸良好，以保證工件定位準(zhǔn)確可靠；n2）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度最大的方向一）夾緊力的方向應(yīng)與工件剛度最大的方向一致，以減小工件變形；致，以減小工件變形；n3）夾緊力的方向應(yīng)盡量與工件受到的切削力）夾緊力的方向應(yīng)盡量與工件受到的切削力、重力等的方向一致，以減小夾緊力。、重力等的方向一致，以減小夾緊力。圖圖 夾緊力垂直指向主要支承面夾緊力垂直指向主要支承面圖圖 夾緊力方向與工件剛性關(guān)系夾緊力方向與工件剛性關(guān)系 一般采用機(jī)動(dòng)（氣動(dòng)、液動(dòng)）夾緊裝置時(shí)，一般采用機(jī)動(dòng)（氣動(dòng)、液動(dòng)）夾緊裝置時(shí)，需對(duì)夾緊力進(jìn)行計(jì)算；需對(duì)夾緊力進(jìn)

42、行計(jì)算； 而采用手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或類(lèi)而采用手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)時(shí)，常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或類(lèi)比法確定所需的夾緊力。比法確定所需的夾緊力。4 . 夾緊力的計(jì)算夾緊力的計(jì)算2006-293常用的夾緊裝置常用的夾緊裝置 夾具中夾具中常用的夾緊裝置常用的夾緊裝置有楔塊有楔塊,螺旋螺旋,偏心輪等偏心輪等,它它們都是根據(jù)斜面夾緊原理而夾緊工件的。們都是根據(jù)斜面夾緊原理而夾緊工件的。1、楔塊夾緊裝置、楔塊夾緊裝置 2006-2942006-295 楔塊夾緊裝置是最基本的夾緊裝置形式之楔塊夾緊裝置是最基本的夾緊裝置形式之一一,其他夾緊裝置均是它的變形。其他夾緊裝置均是它的變形。它主要用于增大夾緊力或改變夾緊力方向。它主

43、要用于增大夾緊力或改變夾緊力方向。 2006-296 （1）楔塊夾緊裝置特點(diǎn)）楔塊夾緊裝置特點(diǎn): 自鎖性自鎖性 (自鎖條件自鎖條件1+2)， 斜楔能改變夾緊作用力方向，斜楔能改變夾緊作用力方向， 斜楔具有擴(kuò)力作用斜楔具有擴(kuò)力作用, 夾緊行程小，夾緊行程小， 效率低效率低(因?yàn)樾毙ㄅc夾具體及工件間是滑動(dòng)摩擦因?yàn)樾毙ㄅc夾具體及工件間是滑動(dòng)摩擦,所以?shī)A緊效率低所以?shī)A緊效率低)，所以適用范圍所以適用范圍: 多用于機(jī)動(dòng)夾緊裝置中多用于機(jī)動(dòng)夾緊裝置中2006-297夾緊力計(jì)算夾緊力計(jì)算: =P/tan2+tan(+1) 其中其中 P為原始力為原始力, 為楔塊升角為楔塊升角,常數(shù)常數(shù)6度度-10度度 1:工

44、件與楔塊的摩擦角工件與楔塊的摩擦角 2:夾具體與楔塊的摩擦角夾具體與楔塊的摩擦角2006-298自鎖條件自鎖條件: 原始力原始力P撤除后撤除后,楔塊在摩擦力作用下仍楔塊在摩擦力作用下仍然不會(huì)松開(kāi)工件的現(xiàn)象稱(chēng)為自鎖然不會(huì)松開(kāi)工件的現(xiàn)象稱(chēng)為自鎖. 1+2 ,一般一般取取10-15度或更小度或更小2006-299傳力系數(shù)（擴(kuò)力比）傳力系數(shù)（擴(kuò)力比）: 夾緊力與原始力之比稱(chēng)為傳力系數(shù)。夾緊力與原始力之比稱(chēng)為傳力系數(shù)。 用用ip表示表示 ip=/P=1/tan2+tan(+1)2006-2100 楔塊尺寸與材料楔塊尺寸與材料: 升角升角確定后確定后,其工作長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足夾緊要求，其工作長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足夾緊要求，其

45、厚度保證熱處理不變形，小頭厚應(yīng)為其厚度保證熱處理不變形，小頭厚應(yīng)為75mm。材料一般用材料一般用20鋼或鋼或20Cr，滲碳厚為滲碳厚為0.8-1.2mm；HRC:5662；Ra為為1.6m。2006-21012、螺旋夾緊裝置、螺旋夾緊裝置螺旋夾緊裝置是從楔塊夾緊裝置轉(zhuǎn)化而來(lái)的，相當(dāng)于螺旋夾緊裝置是從楔塊夾緊裝置轉(zhuǎn)化而來(lái)的，相當(dāng)于把楔塊繞在圓柱體上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋時(shí)即可夾緊工作。把楔塊繞在圓柱體上，轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋時(shí)即可夾緊工作。2006-2102（1）螺旋夾緊裝置特點(diǎn)）螺旋夾緊裝置特點(diǎn): 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、夾緊可靠；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易、夾緊可靠； 擴(kuò)力比（傳力系數(shù)）大，夾緊行程不受擴(kuò)力比（傳力系數(shù)）大，夾

46、緊行程不受限制；限制； 夾緊動(dòng)作慢，效率低；夾緊動(dòng)作慢，效率低；應(yīng)用場(chǎng)合應(yīng)用場(chǎng)合: 手動(dòng)夾緊裝置常采用。手動(dòng)夾緊裝置常采用。2006-2103螺桿夾緊力計(jì)算螺桿夾緊力計(jì)算: =PL/r中中tan(+1)+r1tan2 其中其中: P是原始力是原始力, L是原始力作用點(diǎn)到螺桿中心距離是原始力作用點(diǎn)到螺桿中心距離, r中中是螺旋中經(jīng)的一半是螺旋中經(jīng)的一半, 是螺旋升角是螺旋升角, 1螺母于螺桿的摩擦角螺母于螺桿的摩擦角, r1摩擦力矩計(jì)算半徑摩擦力矩計(jì)算半徑, 2工件與螺桿頭部工件與螺桿頭部(或壓塊或壓塊)間的摩擦角間的摩擦角2006-2104 自鎖性能自鎖性能: 因?yàn)樾▔K的自鎖條件為因?yàn)樾▔K的自

47、鎖條件為11.5- 17,而螺而螺旋夾緊裝的螺旋升角旋夾緊裝的螺旋升角(2- 4)很小很小,所以自鎖所以自鎖性很好性很好. 傳力系數(shù)傳力系數(shù): ip=/P=L/r中中tan(+1)+r1tan2楔塊楔塊的的ip2006-2105多位或多件夾緊多位或多件夾緊: 為了減小夾壓的輔助時(shí)間和提高生產(chǎn)率，可采為了減小夾壓的輔助時(shí)間和提高生產(chǎn)率，可采用多位或多件夾緊裝置。用多位或多件夾緊裝置。 壓塊的材料一般為壓塊的材料一般為45鋼，鋼， HRC:43-48 螺桿的材料一般為螺桿的材料一般為45鋼，鋼， HRC:33-382006-21063、偏心夾緊裝置、偏心夾緊裝置 偏心夾緊裝置也是由楔塊夾緊裝置的一種變形。偏心夾緊裝置也是由楔塊夾緊裝置的一種變形。2006-2107 圓偏心夾緊力圓偏心夾緊力: =PL/tan(+1)+tan2 其中其中 L為手柄長(zhǎng)度；為手柄長(zhǎng)度； 支承軸中心支承軸中心(回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)中心)到夾緊點(diǎn)距離；到夾緊點(diǎn)距離； 1，2分別為偏心輪與支承軸及偏心輪與工件間分別為偏心輪與支承軸及偏心輪與工件間的摩擦角。的摩擦角。2006-