不飽和聚酯樹脂的合成工藝_第1頁
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文檔簡介

1、不飽和聚酯樹脂的合成工藝王正夏不飽和聚酯樹脂的合成工藝 不飽和聚酯樹脂大都采用直接熔融縮聚反應(yīng)，即把二元醇，苯酐，順酐投入縮聚反應(yīng)釜中在惰性氣體保護下高溫反應(yīng)（200度） 生成的聚酯放入盛有苯乙烯和阻聚劑的反應(yīng)釜中，與60-80溫度下混合而制成粘稠的液態(tài)樹脂不飽和聚酯樹脂的合成工藝 常用的方法有 一步法 即一次把二元醇，飽和二元酸，不飽和二元酸投入反應(yīng)釜反應(yīng) 二步法 把二元醇與飽和二元酸充分反應(yīng) 直到酸值很低再加入不飽和二元酸不飽和聚酯樹脂的合成工藝 不飽和聚酯樹脂的合成過程包括線型不飽和聚酯的合成與苯乙烯稀釋不飽和聚酯制得樹脂兩部分。因此，生產(chǎn)流程是由反應(yīng)釜和稀釋釜組成。反應(yīng)釜是合成不飽和聚

2、酯用的，裝有攪拌裝置、回流冷凝器與夾套加熱或冷凝裝置。稀釋釜是縮聚反應(yīng)完成后將不飽和聚酯用苯乙烯單體稀釋溶解用的，容積比反應(yīng)釜大，也裝有攪拌裝置、回流冷凝器與夾套保溫裝置。不飽和聚酯樹脂的合成工藝 目前國內(nèi)生產(chǎn)的不飽和聚酯樹脂品種、牌號甚多，其差異主要在于所選用的原料單體不同或混合酸組分中不飽和酸與飽和酸的比例不同，但是生產(chǎn)過程大體相似，下面以通用不飽和聚酯樹脂中主要的原料配比為： 1,2-丙二醇 2.15mol 鄰苯二甲酸酐 1.00mol 順丁烯二酸酐 1.00mol不飽和聚酯樹脂的合成工藝 按上述配比稱料后，在反應(yīng)釜中通入二氧化碳，排除反應(yīng)系統(tǒng)的空氣，然后投入二元醇。加熱，再投入二元酸。

3、待二元酸融化后，啟動攪拌裝置，各組分的容積之和不應(yīng)超過反應(yīng)釜容積的80%，否則脫水太快容易泛泡。加熱反應(yīng)體系，使料溫升至190-210度，回流冷凝器出口溫度控制在105度以下，以免二元醇揮發(fā)損失。在反應(yīng)過程中，由縮聚反應(yīng)放出的水逐漸由通入的二氧化碳所排除。不飽和聚酯樹脂的合成工藝 反應(yīng)終點由測定不飽和聚酯的酸值控制，當(dāng)酸值達40+-2mgKOH/g時就是反應(yīng)終點。 酸值合格后把料溫降至190度，加計量的石蠟（防止樹脂固化后表面發(fā)粘）與氫醌（增加樹脂貯存穩(wěn)定性）再攪拌30MIN，待進一步稀釋。 在稀釋釜內(nèi)預(yù)先投入計量的苯乙烯（不飽和聚酯與苯乙烯質(zhì)量比為7:3)阻聚劑和光穩(wěn)定劑，攪拌均勻。然后打開反應(yīng)釜底閥，

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