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文檔簡(jiǎn)介
1、 4.1 數(shù)控車床 1.數(shù)控車床的特點(diǎn)與發(fā)展與普通車床相比,有以下幾點(diǎn)特點(diǎn):(1)高精度 (2)高效率(3)高柔性(4)高可靠性(5)工藝能力強(qiáng)(6)模塊化設(shè)計(jì)4.1.1 數(shù)控車床概念 4.1 數(shù)控車床 2.數(shù)控車床的分類(1)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床(2)全功能型數(shù)控車床(3)車削中心(4)FMC車床4.1.1 數(shù)控車床概念 4.1 數(shù)控車床 1.數(shù)控車床的組成和配置(1)采用高性能的主軸部件,具有傳遞功率大、剛度高、抗振性好及熱變形小等熱點(diǎn)。(2)進(jìn)給伺服傳動(dòng)采用高性能傳動(dòng)件,具有傳動(dòng)鏈短、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、傳動(dòng)精度高等(3)有較完善的刀具自動(dòng)交換和管理系統(tǒng)。4.1.2 數(shù)控車床的組成及布局 4.1 數(shù)控車
2、床 2.數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)布局特點(diǎn) 數(shù)控車床的床身結(jié)構(gòu)和導(dǎo)軌有多種形式,主要由水平床身、傾斜床身以及水平床身斜滑板結(jié)構(gòu)4.1.2 數(shù)控車床的組成及布局 4.2 數(shù)控銑床 數(shù)控銑床主要采用銑削方式加工工具,其用途廣泛,不僅可以加工各種平面、溝槽、螺旋槽、成型表面和孔,而且還能加工各種平面曲線等復(fù)雜型面,適合于各種模具、凸輪、板類及箱體類零件的加工。4.1.2 數(shù)控銑床的概述 4.2 數(shù)控銑床 1.功能特點(diǎn) (1)點(diǎn)位控制功能 (2)連續(xù)(輪廓)控制功能(3)刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償功能(4)刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償功能(5)鏡像加工功能(6)特殊功能4.1.2 數(shù)控銑床的概述 4.2 數(shù)控銑床2.數(shù)控銑床的分類(1
3、)按機(jī)床主軸的布置形式及機(jī)床的布局特點(diǎn)分類:立式、臥式、立臥兩用4.1.2 數(shù)控銑床的概述 4.2 數(shù)控銑床1.數(shù)控銑床的組成2.數(shù)控銑床的布局(1)工件的質(zhì)量和尺寸與布局的關(guān)系(2)運(yùn)動(dòng)的分配與部件的布局(3)布局與銑床的結(jié)構(gòu)性能4.2.2 數(shù)控銑床的組成及布局 4.3 加工中心1.加工中心的特點(diǎn)和用途 加工中心又稱為多工序自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床,是當(dāng)今世界上產(chǎn)量大,在現(xiàn)代機(jī)械制造中使用最廣泛的一種功能較全的金屬切削加工設(shè)備。4.2.2 加工中心的概述 4.3 加工中心2.加工中心的分類(1)按主軸在加工時(shí)的空間位置進(jìn)行分類 1、臥式加工中心2、立式加工中心3、五面加工中心4.2.2 加工中心的概
4、述 4.3 加工中心2.加工中心的分類(2)按功能特征進(jìn)行分類1、鏜銑加工中心2、鉆削加工中心3、復(fù)合加工中心4.2.2 加工中心的概述 4.3 加工中心2.加工中心的分類(3)按運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)進(jìn)行分類(4)按工作臺(tái)的數(shù)量和功能進(jìn)行分類(5)按主軸種類進(jìn)行分類(6)按加工精度進(jìn)行分類(7)按自動(dòng)換刀裝置進(jìn)行分類4.2.2 加工中心的概述 4.3 加工中心1.基礎(chǔ)部件2.主軸部件3.數(shù)控系統(tǒng)4.自動(dòng)換刀系統(tǒng)5.輔助系統(tǒng)6.自動(dòng)托盤交換系統(tǒng)4.2.2 加工中心的組成及布局 4.4 并聯(lián)機(jī)床 并聯(lián)機(jī)床是一種全新概念的機(jī)床,它和傳統(tǒng)的機(jī)床相比,在機(jī)床的機(jī)構(gòu)、本質(zhì)上有了巨大的飛躍,它的出現(xiàn)
5、被認(rèn)為是機(jī)床發(fā)展史上的一次重大變革,與傳統(tǒng)機(jī)床相比有許多優(yōu)異的性能。1.傳統(tǒng)機(jī)床的串聯(lián)機(jī)構(gòu)2.并聯(lián)機(jī)床的并聯(lián)機(jī)構(gòu)4.4.1 并聯(lián)機(jī)床概述 4.5 數(shù)控電加工機(jī)床 1.電火花加工的特點(diǎn)(1)電火花加工屬于不接觸加工 (2)加工過程中沒有宏觀切削力(3)易于實(shí)現(xiàn)加工過程的自動(dòng)化4.5.1 概述 4.5 數(shù)控電加工機(jī)床 2.電火花加工的使用范圍(1)適合于難切削材料的加工(2)可以加工特殊的零件(3)可以加工復(fù)雜形狀的零件(4)可以改進(jìn)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),改善結(jié)構(gòu)的工藝性4.5.1 概述 4.5 數(shù)控電加工機(jī)床 3.電火花加工的局限性(1)只能用于加工金屬等導(dǎo)電材料(2)加工速度一般較慢(3)存在電極損耗(
6、4)最小角部半徑有限制4.5.1 概述 4.5 數(shù)控電加工機(jī)床 4.電火花切線加工的特點(diǎn)(1)不像電火花形成加工那樣制造特定形狀的工具電極,(2)利用計(jì)算機(jī)輔助制圖自動(dòng)編程軟件(3)電極絲直徑較細(xì)(4)電極絲在加工中是移動(dòng)的(5)依靠計(jì)算機(jī)對(duì)電極絲軌跡的控制和偏移軌跡的計(jì)算(6)對(duì)于粗、中、精加工,只需調(diào)整電參數(shù)即可,操作方便,自動(dòng)化程度高 (7)加工對(duì)象主要是平面形狀,對(duì)于臺(tái)階或盲孔型零件(8)當(dāng)零件無法從周邊切入時(shí),工件上需要鉆穿絲孔。4.5.1 概述 4.5 數(shù)控電加工機(jī)床 1.電火花加工的基本原理2.數(shù)控電火花穿孔、形成加工機(jī)床的組成3.國(guó)產(chǎn)電火花穿孔、形成加工機(jī)床的型號(hào)與參數(shù)4.HCD300K型精密數(shù)控電火花機(jī)床4.5.2 電火花加工的基本原理 4.5 數(shù)控電加工機(jī)床 1.電火花線切割加工的基本原理2.電火花線切割機(jī)床的組成(1)走絲機(jī)構(gòu)(2)錐度切割裝置(3)坐標(biāo)工作臺(tái)(4)工作液循環(huán)系統(tǒng)(5)脈沖電源(6)數(shù)控裝置4.5.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床 4.5
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