水泥粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)增效技術(shù)

1、 講述人：葛中偉杭州能云科技有限公司 水泥粉磨系統(tǒng)增產(chǎn)增效技術(shù)水泥廠粉體系統(tǒng)生料粉磨管磨機(jī)和組合式選粉機(jī)立磨和渦流動(dòng)態(tài)選粉機(jī)水泥予粉磨輥壓機(jī)和V型選粉機(jī)或打散機(jī)水泥終粉磨圈流（閉路）磨開流磨 水泥聯(lián)合粉磨開路系統(tǒng)水泥聯(lián)合粉磨閉路系統(tǒng)水泥聯(lián)合粉磨閉路系統(tǒng)粉體系統(tǒng)的相互關(guān)系 目前水泥的粉磨生產(chǎn)工藝方法很多，比較混亂，各持已見。大部分是對(duì)水泥粉磨系統(tǒng)增大設(shè)備或增加設(shè)備、改變或增加粉磨工藝路線、產(chǎn)量提高了，可是電耗、運(yùn)行成本增加了。水泥質(zhì)量下降了、特別是水泥成品需水性變差。 實(shí)際上水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備分兩大部分：一部分是產(chǎn)粉設(shè)備（輥壓機(jī)、磨機(jī)等）；一部分是選粉設(shè)備（V型選粉機(jī)、0-Sepa選粉機(jī)等）。當(dāng)產(chǎn)

2、粉設(shè)備不能產(chǎn)出臺(tái)時(shí)產(chǎn)量合格的水泥細(xì)粉時(shí)，選粉設(shè)備就不能選出臺(tái)時(shí)產(chǎn)量合格的水泥細(xì)粉。選粉設(shè)備只能被動(dòng)的選出水泥產(chǎn)量；當(dāng)選粉設(shè)備有問題時(shí)也反過來(lái)影響產(chǎn)粉設(shè)備的產(chǎn)粉量和質(zhì)量。 也就是說(shuō)水泥粉磨系統(tǒng)中：產(chǎn)粉設(shè)備自身就有產(chǎn)量不足、質(zhì)量不好的問題，同時(shí)外來(lái)因素也影響產(chǎn)量和質(zhì)量。 選粉設(shè)備自身問題、不能將合格的細(xì)粉選走、還將影響產(chǎn)粉設(shè)備產(chǎn)量和質(zhì)量、這些問題就造成了水泥粉磨系統(tǒng)中的設(shè)備相互制約和影響；要么是惡性循環(huán)；要么是良性循環(huán)。 只解決一個(gè)設(shè)備問題不能解決水泥粉磨系統(tǒng)中的其他設(shè)備出現(xiàn)的問題、也就不能使水泥粉磨系統(tǒng)進(jìn)入高產(chǎn)良性的生產(chǎn)循環(huán)狀態(tài)。也就不能生產(chǎn)出質(zhì)量合格的水泥。粉 體 系 統(tǒng) 存 在 的 問 題普

3、遍普遍產(chǎn)量低產(chǎn)量低耗電量高耗電量高V型選粉機(jī)型選粉機(jī)不起打散作用不起打散作用選粉機(jī)選粉機(jī)效率低效率低跑粗跑粗選粉機(jī)選粉機(jī)蝸殼內(nèi)蝸殼內(nèi)堆料堆料耙料耙料磨頭、隔倉(cāng)板磨頭、隔倉(cāng)板后端出現(xiàn)后端出現(xiàn)空料區(qū)空料區(qū)予粉磨系統(tǒng)不能將細(xì)粉選走輥壓機(jī)經(jīng)常沖料在過粉在過粉狀態(tài)下狀態(tài)下運(yùn)行運(yùn)行水泥廠粉體系統(tǒng) 主要是V型選粉機(jī)直風(fēng)選粉、當(dāng)物料下到V型選粉機(jī)的料床時(shí),物料不可能均勻的撒開而是集中一股、V型選粉機(jī)的直風(fēng)不可能吹散集中一股的物料、而是繞著走，這樣V型選粉機(jī)打散板不起打散作用。大量的細(xì)粉吹不走，細(xì)粉又回到輥壓機(jī)內(nèi)，使輥壓機(jī)擠壓輥不能正常工作。還常常使輥壓機(jī)出現(xiàn)沖料。V型選粉機(jī) 輥 壓 機(jī)1、擠壓輥縫經(jīng)常偏大，造

4、成輥壓機(jī)沖料。2、輥壓機(jī)擠壓效果差，電機(jī)電流偏小。3、輥壓機(jī)擠壓程序不正確，造成輥縫增大、擠壓區(qū)縮小。擠壓效率降低。4、擠壓輥中間部的給料斜插板設(shè)計(jì)不正確、造成下料槽內(nèi)的料壓、使擠壓輥縫增大。通過下圖看出：輥縫寬或窄、擠壓輥擠壓區(qū)長(zhǎng)或短。原磨機(jī)隔倉(cāng)粉磨效率低 前倉(cāng)物料進(jìn)入揚(yáng)料倉(cāng),通過揚(yáng)料板提升物料到一定高度形成高度后,從中心導(dǎo)料錐卸入后倉(cāng),因其在揚(yáng)料板和導(dǎo)料錐的作用下物料在中心風(fēng)速的沖擊力下,使物料沖擊到后倉(cāng)的一定距離處,從而減少了球(段)料的有效研磨空間。 1、磨頭、磨機(jī)隔倉(cāng)板后面的無(wú)料區(qū)。也就是空料帶（研磨死區(qū)）2、傳統(tǒng)的隔倉(cāng)板引起的空料面現(xiàn)象,其結(jié)果是：A、粉磨效率低、產(chǎn)量低。B、隔倉(cāng)篦

5、板壽命低C、球耗高 原磨機(jī)隔倉(cāng)粉磨效率低 管 磨 機(jī) 過去按篩余曲線配球的級(jí)配形式，現(xiàn)在水泥細(xì)度要求提高的情況下，已不實(shí)用。因?yàn)檫@種級(jí)配會(huì)造成磨內(nèi)球（鍛）滑移。 需要從新調(diào)整磨機(jī)級(jí)配。使磨機(jī)級(jí)配達(dá)到要做拋移運(yùn)動(dòng)，新的級(jí)配具有高效率研磨、細(xì)粉產(chǎn)出量大。 物料和鋼球 （鍛） 在磨機(jī)中運(yùn)動(dòng)呈腰花形、不是半月形。 鋼球（鍛）偏大研磨不出細(xì)粉，造成圈流粉磨系統(tǒng)循環(huán)量增大。O-Sepa選粉機(jī) 是上世紀(jì)從日本引的，經(jīng)國(guó)內(nèi)眾多水泥企業(yè)實(shí)際使用調(diào)查結(jié)果表明，O-Sepa選粉機(jī)存在的主要問題是選粉效率低，單位產(chǎn)品的能耗高，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)落后。對(duì)O-Sepa選粉機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真的分析和實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)O-Sepa選粉機(jī)在結(jié)

6、構(gòu)上存在嚴(yán)重的缺陷，造成了選粉效率普遍偏低，一般選粉效率在4060，少數(shù)廠家選粉效率在2030，極少數(shù)廠家選粉效率達(dá)到60。 選粉機(jī)分級(jí)機(jī)構(gòu)是采用圓柱形轉(zhuǎn)籠和圓柱面分布的導(dǎo)向葉片組成，可以形成一個(gè)均勻、對(duì)稱的圓柱面的分級(jí)空間。導(dǎo)向葉片的外側(cè)進(jìn)風(fēng)和柱面轉(zhuǎn)籠的旋轉(zhuǎn)，形成一個(gè)沿柱面的周向和軸向分布均勻的旋轉(zhuǎn)氣流場(chǎng)，使得氣、粉充分混和，在這個(gè)均勻的園柱面渦流場(chǎng)中獲得均勻一致的預(yù)分級(jí)的作用，再經(jīng)過旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)籠葉片實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制分級(jí)。同時(shí)，撒料盤拋撒料由上而下的運(yùn)動(dòng)，因而可以對(duì)粉料進(jìn)行多次分選，提高對(duì)粗、細(xì)粉的分級(jí)作用。 可是實(shí)際選粉機(jī)圓柱面的分級(jí)空間，分級(jí)結(jié)構(gòu)起不到上述所講。大部分的細(xì)粉都從圓柱渦流場(chǎng)的下部、進(jìn)

7、入圓柱形旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)籠，圓柱渦流場(chǎng)只有三分之一的下部在工作，其他部分不工作。 選粉機(jī)的導(dǎo)向葉片、選粉流場(chǎng)、轉(zhuǎn)子所組成的圓柱結(jié)構(gòu)在選粉運(yùn)行時(shí)、圓柱流場(chǎng)上下強(qiáng)度不一樣，使得選粉機(jī)導(dǎo)向葉片、轉(zhuǎn)子葉片下部分磨損嚴(yán)重。使選粉機(jī)效率低、跑粗。還有選粉機(jī)導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子葉片設(shè)計(jì)不合理、出現(xiàn)湍流。造成選粉機(jī)內(nèi)堆料、耙料。選粉機(jī)的問題選粉機(jī)的問題導(dǎo)風(fēng)葉片之間產(chǎn)生渦流。造成蝸殼內(nèi)集料、靶料。 轉(zhuǎn)子葉片之間產(chǎn)生渦流、造成30微米以下的細(xì)粉不能被選走。細(xì)粉回流到磨機(jī)造成過粉現(xiàn)象，磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量下降。 轉(zhuǎn)子內(nèi)焊接八塊三角板，轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)像電扇一樣攪動(dòng)轉(zhuǎn)子內(nèi)的流場(chǎng)。此裝置不但不起渦流打散作用還增加渦流，使選粉效率更低。轉(zhuǎn)子內(nèi)耙料，跑

8、粗。 其實(shí)按流體理論：當(dāng)渦流產(chǎn)生后什么裝置都不能將其消除，要想治理渦流應(yīng)該設(shè)計(jì)不產(chǎn)生渦流的裝置，也就是設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子內(nèi)產(chǎn)生層流裝置。 選 粉 機(jī) 改 造 措 施 按兩相流原理對(duì)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)進(jìn)行改造（需要3小時(shí)）使圓柱面流場(chǎng)上下風(fēng)強(qiáng)度均勻。 對(duì)轉(zhuǎn)子做動(dòng)平衡（需要6小時(shí)）在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量轉(zhuǎn)子的不平衡度，然后添加平衡鐵塊。改造工期3天5天。 按兩相流原理改造選粉機(jī)的轉(zhuǎn)子葉片（需要72小時(shí)）使葉片之間存在的湍流，影響30微米細(xì)粉進(jìn)入。 按兩相流原理改造選粉機(jī)的導(dǎo)風(fēng)葉片（需要22小時(shí)）使選粉機(jī)不出現(xiàn)湍流、渦流。不出現(xiàn)堆料、耙料等不良現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速比以前少轉(zhuǎn)5%10%r/min以上。選粉機(jī)節(jié)省了電力增產(chǎn)水泥10t/h

9、、每天增產(chǎn)240t、每年按300天、年增產(chǎn)7.2萬(wàn)噸細(xì)粉在轉(zhuǎn)子周圍、粗粉在細(xì)粉外側(cè)均勻有序的運(yùn)行。30微米的細(xì)粉不進(jìn)入磨機(jī)。磨機(jī)沒有過粉現(xiàn)象，磨機(jī)產(chǎn)量提高5%10%以上每噸水泥電耗下降10度以上，按每噸水泥節(jié)省電費(fèi)0.6元X10度電=6元，年產(chǎn)160萬(wàn)噸水泥廠節(jié)電960萬(wàn)元改造效果 分離式隔倉(cāng)裝置第一次成功的將物料流和風(fēng)氣流分開,兩種成分通過它們各自的通道,不再相互混合。分離式隔倉(cāng)板改造磨頭和隔倉(cāng)板，使隔倉(cāng)板固定導(dǎo)向提升器在氣流下方輸送物料，風(fēng)料分離。此時(shí)，磨機(jī)內(nèi)的物料不再混入氣流，物料直接到達(dá)隔倉(cāng)板后的球（鍛）面，這樣能保證研磨倉(cāng)的長(zhǎng)度被充分利用，并取得最有效的研磨效果。 改造的主要內(nèi)容是磨

10、內(nèi)改造，采改造的主要內(nèi)容是磨內(nèi)改造，采用的是目前國(guó)際上最為先進(jìn)的磨內(nèi)料用的是目前國(guó)際上最為先進(jìn)的磨內(nèi)料流控制技術(shù)，特點(diǎn)是磨內(nèi)的物料流控流控制技術(shù)，特點(diǎn)是磨內(nèi)的物料流控制和風(fēng)流控制，優(yōu)化了物料流、風(fēng)氣制和風(fēng)流控制，優(yōu)化了物料流、風(fēng)氣流的輸送，產(chǎn)生優(yōu)化的磨內(nèi)通風(fēng)，因流的輸送，產(chǎn)生優(yōu)化的磨內(nèi)通風(fēng)，因而降低物料溫度，加強(qiáng)了研磨控制，而降低物料溫度，加強(qiáng)了研磨控制，提高產(chǎn)量提高產(chǎn)量。 隔倉(cāng)改造Morrell 公式物料和鋼球在磨機(jī)中運(yùn)動(dòng)呈腰花形（不是半月形）；其偏轉(zhuǎn)角是轉(zhuǎn)速和充填率的函數(shù)（而不是假定值）；考慮動(dòng)能、勢(shì)能及研磨體的影響；考慮磨機(jī)空載的功耗；與世界上82臺(tái)磨機(jī)（功率1010000 kW）的工業(yè)數(shù)據(jù)對(duì)比。平方根誤差=5%，置信度95%時(shí)誤差為10%。使用微鍛rmricLVrpscVrLrgPowerTOTT35 . 0sinsinsinsin u 物料在研磨的過程中，小顆粒物料的單顆粒粉碎所需的能量很少，但由于單位體積內(nèi)小顆粒物料的數(shù)量 ( 個(gè)數(shù) ) 非常大，此時(shí)，對(duì)細(xì)磨起決定性作用的已不再是沖擊力的大小，而是沖擊或研磨次數(shù)的多少。u 要提高研磨體的沖擊次數(shù)，