第6章 混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程施工._第1頁
第6章 混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程施工._第2頁
第6章 混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程施工._第3頁
第6章 混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程施工._第4頁
第6章 混凝土結(jié)構(gòu)安裝工程施工._第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、圖6-1 履帶式起重機(jī)1回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);2機(jī)身;3起重臂;4起重滑輪組;5變幅滑輪組;6行走裝置A、B一外形尺寸符號(hào);L起重臂長(zhǎng)度;H起升高度;R工作幅度圖6-4 W1200型起重機(jī)工作性能曲線1起重臂長(zhǎng)40 m時(shí)起重高度曲線;2起重臂長(zhǎng)30 m時(shí)起重高度曲線;3起重臂長(zhǎng)15 m時(shí)起重高度曲線;4起重臂長(zhǎng)15 m時(shí)起重量曲線;5起重臂長(zhǎng)30 m時(shí)起重量曲線;6起重臂長(zhǎng)40 m時(shí)起重量曲線 15. 11傾覆力矩穩(wěn)定力矩K40. 12傾覆力矩穩(wěn)定力矩K40. 1)(230022112lRQdGlGlGlGK0l1l2lG0起重機(jī)平衡重;G1起重機(jī)可轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量;G2一一起重機(jī)機(jī)身不轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重量;G3

2、起重臂重量(起重臂接長(zhǎng)時(shí)為接長(zhǎng)后的重量); 、 、 、d以上各部分的重心至傾覆中心的距離。 圖6-6 Q232型汽車式起重機(jī) 圖6-8 爬升塔式起重機(jī)爬升過程(a)準(zhǔn)備狀態(tài);(b)提升套架;(c)提升起重機(jī)圖6-9 QT4-10型附著式塔式起重機(jī)(a)全貌圖(b)性能曲線(c)錨固裝置構(gòu)造圖1-頂升套架 2-塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 3-錨固裝置 4-底架及支腿 5-液壓千斤頂6-塔身套箍 7-撐桿 8-柱套箍圖6-10 附著式塔式起重機(jī)的頂升接高過程(a)準(zhǔn)備狀態(tài);(b)頂升塔頂;(c)推入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié);(d)安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié);(e)塔頂和塔身聯(lián)成整體1-頂升套架;2-液壓千斤頂;3-承座;4-頂升橫梁;5-

3、定位銷;6-過渡節(jié);7-標(biāo)準(zhǔn)節(jié);8-擺渡小車圖6-11 桅桿式起重機(jī)(a)獨(dú)腳拔桿(b)人字拔桿(c)懸臂拔桿(d)牽纜式桅桿起重機(jī)1把桿;2纜風(fēng)繩;3起重滑輪組;4導(dǎo)向裝置;5拉索;6起重臂;7回轉(zhuǎn)盤;8卷揚(yáng)機(jī)(6371 )sin2QP )sin(sin2QP兩支吊索時(shí): 四支吊索時(shí): (6-5) (6-5)30吊索與水平線的夾角,應(yīng)不小于30,一般可取4560。 P破 = nd24(6-6)式中:P破鋼絲繩的破斷拉力(N);d鋼絲繩直徑(mm);n鋼絲繩的鋼絲總根數(shù);鋼絲繩的抗拉極限強(qiáng)度(N/mm);換算系數(shù)(或受力不均勻系數(shù)),按表6-7的規(guī)定選用。 鋼絲繩的允許拉力用下式計(jì)算: 破PP

4、 (6-7) P式中:鋼絲繩的允許拉力(N);鋼絲繩安全系數(shù),按表6-8的規(guī)定選用 鋼絲繩結(jié)構(gòu)6196376610.850.820.80 表6-8鋼絲繩的安全系數(shù)表表6-7換算系數(shù)表圖6-13吊鉤與鋼絲繩夾頭圖6-14 鉤具(a) 吊索;(b) 卡環(huán);(c)鋼板橫吊梁;(d)鐵扁擔(dān)手拉葫蘆 手搖葫蘆 手扳葫蘆6-15 滑輪示意圖圖6-16 滑輪組簡(jiǎn)易圖1定滑輪;2動(dòng)滑輪;3重物;4繩索圖6-17 滑輪組受力示意圖1定滑輪;2動(dòng)滑輪;3重物;4繩索跑頭 (a)普通埋土地錨; (b)半嵌入式局部埋土地錨; (c)全嵌入式不埋土地錨6-18 常見錨碇圖6-19 柱子彈線圖1-柱中心線;2-地坪標(biāo)高線

5、;3-基礎(chǔ)頂面線;4-吊車梁對(duì)位線;5-柱頂中心線圖6-20 一點(diǎn)斜吊綁扎法1吊索;2活絡(luò)卡環(huán);3活絡(luò)卡環(huán)插銷拉繩圖6-21 一點(diǎn)直吊綁扎法(a)柱的直吊綁扎法;(b)柱的翻身綁扎法圖6-22 兩點(diǎn)綁扎法(a)斜吊;(b)直吊圖6-23旋轉(zhuǎn)法吊裝柱示意圖(a)柱的平面布置;(b)柱的吊升過程圖6-24 滑行法吊裝柱(a)滑行過程;(b)平面布置 圖6-25 雙機(jī)抬吊滑行法(a)俯視圖;(b)立面圖1基礎(chǔ);2柱預(yù)制位置;3柱的翻身后位置;4滾動(dòng)支座圖6-26 雙機(jī)抬吊旋轉(zhuǎn)法(a)柱的平面布置;(b)雙機(jī)同時(shí)提升吊鉤;(c)雙機(jī)同時(shí)向杯口旋轉(zhuǎn)圖6-27 柱的對(duì)位與臨時(shí)固定1安裝纜風(fēng)繩或掛操作臺(tái)的夾

6、箍;2鋼楔圖6-29 柱子垂直度校正 圖6-32 螺旋千斤頂校正器1螺旋千斤頂;2千斤頂支座圖6-33 鋼管撐桿校正器1鋼管校正器;2頭部摩擦板;3底板;4轉(zhuǎn)動(dòng)手柄;5鋼絲繩;6卡環(huán)圖6-35 柱的最后固定(a)第一次澆注混凝土;(b)第一次澆注混凝土圖6-36 吊車梁的吊裝圖6-37 通線法校正吊車梁示意圖1通線;2支架;3經(jīng)緯儀;4木樁;5柱;6吊車梁圖6-38 平移軸線法校正吊車梁1經(jīng)緯儀;2標(biāo)志;3柱;4柱基礎(chǔ);5吊車梁1-柱軸線;2-吊車梁中線;3-經(jīng)緯儀視線;4-木尺;5-已吊裝、校正的吊車梁;6-正吊裝、校正的吊車梁;7-經(jīng)緯儀圖6-40 吊車梁的垂直度測(cè)量 n吊車梁校正完畢后,

7、將吊車梁與柱子的預(yù)埋鐵件焊牢,并在 吊車梁與柱的空隙處澆筑細(xì)石混凝土。圖6-41 屋架預(yù)制時(shí)的布置方式(a)下面斜向布置;(b)正反斜向布置;(c)正反縱向布置圖6-42 屋架綁扎方法示例(a)屋架跨度18 m時(shí)(b)屋架跨度18 m時(shí)(c)屋架跨度30 m時(shí)(d)三角形組合屋架n圖6-43 屋架的正向扶直詳圖 圖6-44 屋梁的扶直(a)正向扶直;(b)反向扶直(虛線表示屋架就位的位置)圖6-45 屋架的臨時(shí)固定與校正1工具式支撐;2卡尺;3經(jīng)緯儀圖6-46 工具式支撐的構(gòu)造1鋼管;2撐腳;3屋架上弦圖6-47 屋面板吊裝 圖6-48 天窗架的綁扎(a)2點(diǎn)綁扎;(b)4點(diǎn)綁扎21QQQ式中

8、:Q起重機(jī)的起重量(KN); Q1構(gòu)件的重量(KN); Q2索具的重量(KN)。4321hhhhHagfahLLLcossin21Ehh1a式中 L起重桿的長(zhǎng)度(m), h起重桿底鉸至構(gòu)件吊裝支座的高度(m); f起重鉤需跨過已吊裝結(jié)構(gòu)的距離(m); g起重桿軸線與已吊裝屋架間的水平距離,至少取1m; E起重桿底鉸至停機(jī)面的距離(m); 起重桿的仰角。0dadL0cossin)(sincos22aagfaahdadLaahaagf22sincoscossin)()(cossin33gfhaa3gfharctga為了求得最小桿長(zhǎng),可對(duì)上式進(jìn)行微分,并令; ,即 (6-14)(6-13) iipQ

9、KCTN1圖6-51 分件吊裝時(shí)的構(gòu)件吊裝順序 圖6-52 綜合吊裝時(shí)的構(gòu)件吊裝順序 圖6-53 起重機(jī)吊柱時(shí)開行路線及停機(jī)位置(a)(b)跨中開行 (c)(d)跨邊開行c)圖6-54旋轉(zhuǎn)法吊裝柱時(shí)的平面布置a)三點(diǎn)同弧b)柱腳與柱基礎(chǔ)中心共弧 c)綁扎點(diǎn)與杯口中心共弧圖6-55滑行法吊裝柱時(shí)的平面布置a)斜向布置b)縱向布置圖6-56 屋架預(yù)制時(shí)的布置方式(a)正面斜向布置;(b)正反斜向布置;(c)正反縱向布置圖6-57 屋架斜向就位 圖6-58屋架縱向排放方式(虛線表示屋架預(yù)制位置)表6-10 車間主要構(gòu)件一覽表廠房軸線 構(gòu)件名稱及編號(hào) 構(gòu)件數(shù)量 構(gòu)件質(zhì)量 (t)構(gòu)件長(zhǎng)度(m) 安裝標(biāo)高

10、(m) (A).(B).(1).(14)基礎(chǔ)梁JL 321.515.95(A).(B)連系梁LL 261.755.95+6.60(A).(B)(A).(B)(A/1).(B/2)柱Z1柱Z2柱Z3 42447.037.035.812.2012.2013.89-1.40-1.40-1.20(1) (14)屋架YWJ18 -1144.9517.70+10.80(A).(B)(A).(B)吊車梁 DL-8Z DL-8B2243.953.955.955.95+6.60+6.60屋面板YWB1561.305.97+13.80(A).(B)天溝板TGB261.075.97+11.40n(1)柱柱子采用一點(diǎn)

11、綁扎斜吊法吊裝。柱Z1、Z2要求起重量: Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23(t)柱Z1、Z2要求起升高度(如圖6-61所示):所示): H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35(m)柱Z3要求起重量: Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0(t)柱Z3要求起升高度: H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8(m)3310.82.64 1.7arctanarctan55.073 1hfg。11.744L=21.34sincossin55.7cos55.7hfgaa。10.8 1.13 1.73.65L=sincossin55cos5

12、5hfggaa。,表6-11 車間主要構(gòu)件吊裝參數(shù)構(gòu)件名稱柱Z1、Z2柱Z3屋架屋面板吊裝工作參數(shù)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)Q(T)H(m)R(m)計(jì)算所需工作參數(shù)7.239.356.013.85.1518.241.516.4823m起重臂工作參數(shù)820.56.56.920.37.266.920.37.262.317.514.5nn圖6-65 塔式起重機(jī)工作參數(shù)計(jì)算簡(jiǎn)圖 (a)單側(cè)方案;(b)雙側(cè)方案圖6-66塔吊布置方案圖6-68 使用塔式起重機(jī)柱的布置方案(a)平行布置;(b)斜向布置;(c)垂直布置圖6-69 塔式起重機(jī)跨外環(huán)形時(shí)構(gòu)件布置圖1

13、塔式起重機(jī);2柱子預(yù)制場(chǎng)地;3梁板堆放場(chǎng)地;4汽車式起重機(jī);5載重汽車;6臨時(shí)道路圖6-71 用綜合吊裝法吊裝框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的順序1、2、3-1號(hào)起重機(jī)吊裝順序 a、b、c、d-2號(hào)起重機(jī)吊裝順序圖6-72 柱子接頭型式1-榫頭 2-上柱外伸鋼筋 3-坡口焊 4-下柱外伸鋼筋5-后澆接頭混凝土 6-下柱杯口 7-下柱預(yù)留孔洞圖6-73 柱與梁接頭型式a)b)明牛腿式梁柱接頭 c)暗牛腿式梁柱接頭 d)柱與梁齒槽式接頭 e)整體式梁柱接頭1-柱 2-預(yù)埋鐵板 3-貼焊角鋼 4-貼焊鋼板 5-梁 6-柱的預(yù)埋鋼筋7-梁的外伸鋼筋 8-坡口焊 9-預(yù)留孔 10-負(fù)筋 11-臨時(shí)牛腿 12-固定螺栓13

14、-鋼支座 14-疊合層 15-下柱表6-12安裝構(gòu)件時(shí)的允許偏差項(xiàng)目名 稱允許偏差(mm)1杯形基礎(chǔ)中心線對(duì)軸線位移10杯底標(biāo)高-1022柱中心線對(duì)軸線的位移5上下柱連接中心線位移3垂直度5m55m1010m且多節(jié)高度的1牛腿頂面和柱頂標(biāo)高5m-55m-83梁或吊車梁中心線對(duì)軸線位移5梁頂標(biāo)高-54屋架垂直度桁架屋架高的1/250薄腹梁55天窗架構(gòu)件中心線對(duì)定位軸線位移5垂直度(天窗架高)1/3006板相鄰兩板板底平整抹灰5不抹灰37墻板中心線對(duì)軸線位移3垂直度3每層山墻傾斜2整個(gè)高度垂直度10表6-13柱安裝質(zhì)量通病與防治質(zhì)量通病主要產(chǎn)生原因防治措施軸線位移(柱子實(shí)際軸線偏離標(biāo)準(zhǔn)軸線1.杯口

15、十字線放偏。2構(gòu)件制作時(shí)斷面尺寸、形狀不準(zhǔn)確。3框架安裝時(shí)采用柱小面的十字線。4杯口尺寸未預(yù)檢,杯口偏斜。5.杯口四周木楔未打緊。6.多層框架柱連接依靠鋼筋焊接,由于鋼筋較粗,不能移動(dòng)。1柱中心線要準(zhǔn)確。2.吊裝前對(duì)杯口十字線及杯口尺寸進(jìn)行預(yù)檢。3.采用柱大面的十字線。4.松吊鉤后,杯口內(nèi)木楔應(yīng)再打緊一遍,并復(fù)測(cè)。5.位移線應(yīng)采用初校和復(fù)校方法。裂縫(柱子裂縫超過允許值)1.吊裝時(shí)混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。2.吊裝前沒有按施工狀態(tài)校核柱子剛度,并采取加固措施。3.外力碰撞。1.吊裝時(shí)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能吊裝。2.通過計(jì)算構(gòu)件裂縫開展寬度大于0.20.3mm者應(yīng)采取加

16、固措施。3.吊裝時(shí)防止碰撞。垂直偏差(垂直偏差超過允許值)1.框架柱:(1)吊裝時(shí)復(fù)測(cè)次數(shù)不夠。(2)柱與柱鋼筋焊接連接時(shí)由于焊接變形的影響。(3)梁與柱鋼筋焊接連接時(shí),由于焊接變形而將柱拉偏。2.細(xì)長(zhǎng)柱:(1)柱杯口臨時(shí)固定松緊程度不一致。(2)風(fēng)力影響。(3)陽光照射(柱子受陽光照射后,由于陰面和陽面的溫差,使柱子向陰面彎曲,柱頂有一個(gè)水平位移)。1框架柱:(1)安裝柱子時(shí)要用垂球初校。(2)焊接時(shí)宜對(duì)角等速焊接,焊接過程中應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀察柱子垂直偏差情況。(3)根據(jù)鋼筋的殘余變形小于熱脹變形的原理調(diào)整柱子的垂直偏差。2細(xì)長(zhǎng)柱:(1)柱子如采用無纜風(fēng)繩千斤頂校正,切忌摘鉤校正。(2)柱子

17、臨時(shí)固定時(shí),將楔子打緊,柱子校正后,立即澆灌混凝土,并加設(shè)支撐,以防大風(fēng)突然襲擊。(3)利用早晨、陰天校正,或當(dāng)日初校,次日晨復(fù)校。表6-14梁安裝質(zhì)量通病與防治質(zhì)量通病主要產(chǎn)生原因防治措施焊縫不符合要求(梁與柱節(jié)點(diǎn)焊縫太?。┝号c柱之間接觸不嚴(yán)密,縫隙過大,墊鐵超過三塊,墊鐵不能形成階梯形。加工較厚的鐵楔,保證焊縫階梯尺寸;盡量避免進(jìn)行橫焊或仰焊。垂直偏差(垂直偏差超過允許值)框架梁:由于柱頂和梁底不平,縫隙墊得不實(shí),梁孔洞過小或不通,柱主筋碰孔壁??蚣芰海?.柱頂和梁底不平造成的縫隙,一般先墊鐵楔之后再用細(xì)石混凝土塞實(shí)。2.孔洞不符合要求,應(yīng)鑿孔修整。吊車梁:1.魚腹式吊車梁兩端不平使腹部垂

18、直偏差過大。2.“T”形吊車梁,由于兩車梁距離很近,只能用垂球找另一端垂直,當(dāng)?shù)踯嚵罕旧砼で^大時(shí),很難準(zhǔn)確控制。1.吊車梁中心與垂直偏差校正應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。2.魚腹式吊車梁可用“F”形專用標(biāo)尺近似地校正腹部垂直偏差。3.對(duì)“T”形吊車梁,扭曲時(shí)不大時(shí)可用一端掛垂球的方法校正。扭曲較大時(shí),也可用“F”形專用尺校正??缇嗖坏龋▋膳诺踯嚵嚎缇嗖幌嗟龋┑踯嚵喊惭b位置線量測(cè)不準(zhǔn)或鋼尺拉得不緊。當(dāng)柱杯口混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,應(yīng)將下面的正確軸線點(diǎn)反到柱牛腿面上,用有彈簧秤的鋼尺校核跨距無誤后再安裝。標(biāo)高偏差或扭曲(單排吊車梁水平呈波浪形或中心線呈折線形)1.由于柱牛腿標(biāo)高誤差和吊車梁本身制作偏差,造成梁水平呈波浪形。2.吊車梁中心線校正工藝不合理,使單排吊車梁呈折線形。、1.為避免吊車梁水平面呈波浪形,要做好預(yù)檢工作,如杯口、柱牛腿標(biāo)高、吊車梁的幾何尺寸等。在安裝過程中,吊車梁兩端不平時(shí),應(yīng)用合適的鐵楔及時(shí)找平。2.為防止吊車梁呈折線形,對(duì)較重的“T

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