煤礦機電設(shè)備檢修技術(shù)規(guī)范(供電).

1、2 通用部分2.1 機械通用部分2.1.1 緊固件2.1.1.1 螺紋連接件和鎖緊件必須齊全、牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷、棱角嚴重變形。螺孔亂扣、滑扣時，允許擴孔，增大螺栓直徑，但不能因擴孔而影響被擴工件的機械強度和工作性能。2.1.1.2 螺母必須擰緊，擰緊后螺栓的螺紋應露出螺母13個螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。2.1.1.3 螺栓不得彎曲，螺紋損傷不得超過螺紋工作高度的1/2，且連續(xù)不得超過一周。連接件螺栓的螺紋旋入孔內(nèi)長度不得小于螺紋直徑的1.5倍。沉頭螺栓擰緊后，沉頭部分不得凸出連接件的表面。2.1.1.4 螺紋表面必須光潔，不得用粗制螺紋代替精制螺紋。2

2、.1.1.5 同一部位的緊固件規(guī)格必須一致，材質(zhì)必須滿足設(shè)計要求。主要連接部位或受沖擊載荷容易松動部位的螺母，必須使用防松螺母或其它防松方法。2.1.1.6 使用花螺母時，開口銷應符合要求。使用止動墊圈時，包角應穩(wěn)固；使用鐵絲鎖緊時，其拉緊方向必須和螺栓方向一致，接頭應向內(nèi)彎曲。2.1.1.7 彈簧墊圈應有足夠的彈性（自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的1/2）。2.1.1.8 螺栓頭部或螺母必須和相接觸的部件緊貼。如該處為斜面時，應加相同斜度的斜墊。2.1.1.9 鉚釘必須不生銹，不變形，緊固有效，鉚接對口不得有錯動痕跡。2.1.1.10 穩(wěn)釘和穩(wěn)釘孔相吻合，不松曠。2.1.10 密封件2

3、.1.10.1 密封件的拆裝必須使用專用工具。各部密封件齊全完整，性能良好，不漏油。2.1.10.2重復使用或新更換的密封件，其質(zhì)量應符合GB2452.1-92、GB9877.1-88的規(guī)定。2.1.10.3 浮動油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕，必須成對更換，成對使用。2.1.10.4 更換密封件時，應檢查密封件的性能，如發(fā)現(xiàn)發(fā)粘、變脆、變色時，不得使用。密封表面無損傷，油封骨架不變形。2.1.10.5 各部接合面的紙墊、石棉墊、耐油膠墊應平整，無褶皺，眼孔一致，符合原設(shè)計的尺寸和材質(zhì)。2.1.10.6 油封彈簧松緊適宜，油封硬度應為邵氏8590度，在彈簧壓力下其內(nèi)徑比軸頸小的壓縮值應符合表21

4、101的規(guī)定。表21101 油封內(nèi)徑壓縮值 mm油封內(nèi)徑名義尺寸309090180180油封內(nèi)徑比相應軸頸小1.52.02.02.52.53.02.1.10.7 “O”型密封圈松緊適宜，裝在槽內(nèi)不得扭曲、切邊，保持性能良好。2.1.12 涂飾2.1.12.1 設(shè)備經(jīng)過大修后均應涂刷防銹漆（已有防銹層者例外）。2.1.12.2 涂漆前，必須清除毛刺、氧化皮、粘砂、油污等臟物。2.1.12.3 特殊部位如油嘴、油杯、注油孔、油塞、防爆標志等部件的外表應涂紅色油漆，以引起注意。在用設(shè)備上的油管、風管、水管，應分別涂不同顏色，以示區(qū)別。2.1.12.4 電動機涂漆顏色應與主機一致。2.2電氣通用部分2

5、.2.1一般規(guī)定1 零部件齊全、完整，符合各項技術(shù)性能的要求。更換的零部件，其技術(shù)性能不得低于原設(shè)計的要求;2 設(shè)備外殼或隔爆面，必須進行防腐處理。處理方法：設(shè)備外殼可以噴或涂防腐漆；防爆加工面可以化學處理或定期涂防腐油脂；接線盒內(nèi)壁和正常可能產(chǎn)生火花部分的金屬外殼內(nèi)壁，都必須均勻地涂耐弧漆；3 電氣設(shè)備檢修后，除按規(guī)定進行出廠試驗外，并應按有關(guān)規(guī)定進行通電試驗。通電試驗時間一般不少于2h；4 設(shè)備檢修后應帶有銘牌，如銘牌數(shù)據(jù)有更改或字跡不清，應更換新銘牌。5 保護插件安裝處，防止自行松脫的裝置完整有效；6 檢修中各項質(zhì)良測定記錄、試驗記錄、零部件檢修記錄和技術(shù)檢驗證明書等應隨設(shè)備出廠，交使用

6、單位存檔。2.2.2 緊固件規(guī)定1 緊固件材料應適用于外殼材料，除含輕金屬外殼外，緊固件螺栓或螺母不允許用塑料或輕金屬材料制造；2 緊固用螺栓、螺母和墊圈等應進行噴涂防腐漆、電鍍或其它化學方法的防腐處理，不得有銹蝕；3 緊固用的螺栓、螺母須有防止松脫的措施?？筛鶕?jù)設(shè)備部位的具體要求，采用加裝彈簧墊圈、背帽或開口銷等。彈簧墊圈的緊固程度以壓平為合格，螺母的緊固程度應達到GB3836.1要求的力矩為合格，彈簧墊圈符合其性能要求；4 同部位的緊固件，其規(guī)格應一致；墊圈、彈簧墊圈的規(guī)格應與螺栓直徑相適應；5 螺栓或螺釘沒有墊圈而完全擰入螺孔時，螺栓或螺釘與螺孔底部應留有螺紋裕量；螺栓擰入螺孔的長度不小

7、于螺栓的直徑（鑄鐵、銅、鋁件不小于螺栓直徑的1.5倍）；6 螺母要上滿扣為合格，一般螺栓長出螺母的扣數(shù)應在13扣范圍內(nèi)；7 設(shè)在護圈內(nèi)的螺栓頭或螺母的上端不得超出護圈的高度；8 設(shè)在護圈內(nèi)的螺栓頭或螺母，須使用由專用工具才能打開的裝置；9 在防爆型專用標準中要求使用特殊緊固件，應按原設(shè)計要求配置。當采用可拆卸螺釘或螺栓緊固隔爆外殼的任何部件時，這些螺釘或螺栓孔不應穿透外殼壁?？字車慕饘俸穸葢恍∮诳讖降娜种?，且至少為3mm。2.2.3 礦用一般型電氣設(shè)備的通用要求執(zhí)行GB/T121731990 礦用一般型電氣設(shè)備 第4部分 通用技術(shù)要求的規(guī)定。 2.2.4 隔爆接合面接合面的結(jié)構(gòu)參數(shù)應符

8、合GB3836.22000類隔爆接合面結(jié)構(gòu)參數(shù)的規(guī)定，詳見表2241。1 快動式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度L須不小于25mm；2 靠外殼壁支撐的操縱桿或軸，其接合面寬度應不小于表2241規(guī)定的最小結(jié)合面寬度；3 如果操縱桿或軸的直徑超過了表2241規(guī)定的最小接合面寬度，其接合面寬度應不小于操縱桿或軸的直徑，但不大于25mm；4 當操縱桿與桿孔配合間隙因磨損而增大時，可采取在桿孔處嵌鑲襯套等措施進行修復。特殊情況下，加設(shè)一個正常使用中不易磨損的封蓋；5 在檢修中除去隔爆接合面的法蘭厚度，不得超過維修裕量的數(shù)值；6 隔爆接合面表面平均粗糙度Ra6.3m,操縱桿表面粗糙度不大于Ra3.2m；7

9、 隔爆接合面有防銹措施，如電鍍、磷化、涂204-1防銹油等，但不準涂油漆。表2241 類外殼隔爆接合面的最小寬度和最大間隙（注：類為煤礦用）接合面寬度與外殼容積V/cm3 對應的最大間隙mm 1)V100V100平面接合面和止口接合面6L12.512.5L2525L0.300.400.3500.400.50操縱桿和軸2)6L12.512.5L2525L0.300.400.500.400.50帶滑動軸承的轉(zhuǎn)軸3)6 L 12.512.5 L 2525 L 4040 L0.300.400.500.600.400.500.60帶滑動軸承的轉(zhuǎn)軸6 L 12.512.5 L 2525 L0.4500.6

10、00.7500.600.7501）對于操縱桿、軸和轉(zhuǎn)軸，其間隙是指最大的直徑差。2）對于旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)軸的最小單邊間隙應不小于0.075mm。3）帶有滑動軸承的隔爆軸承蓋的火焰通路長度，當轉(zhuǎn)軸直徑不大于25mm 時，應不小于轉(zhuǎn)軸直徑；當轉(zhuǎn)軸直徑大于25mm時，應不小于25mm。4）在確定帶油封槽的軸承蓋的火焰通路長度，其油封槽部分不應計算在內(nèi)。2.2.5 螺紋隔爆結(jié)構(gòu)1 螺紋的公差配合不低于GB/T-9145的7H/8g，螺距不小于0.7mm；2 螺紋的最小嚙合扣數(shù)、最小軸向嚙合長度符合表2251的規(guī)定。表2251 螺紋的最小嚙合扣數(shù)、最小軸向嚙合長度外殼凈容積Vcm3最小軸向嚙合長度mm最小嚙合

11、扣數(shù)V100V1005.08.052.2.6 絕緣套管及增安型設(shè)備絕緣繞組極限溫度2.2.6.1 絕緣套管在拆、接線中可能承受扭矩時，應安裝牢固，保證所有部位不轉(zhuǎn)動。能承受GB3836.12000中23.4.5規(guī)定的連接件扭轉(zhuǎn)試驗。2.2.6.2 絕緣套管應采用吸濕性較小的材料制成。對電壓高于127V的電氣設(shè)備，不得采用酚醛塑料制品。2.2.6.3 增安型電氣設(shè)備在額定運行狀態(tài)時，絕緣繞組的極限溫度不超過表2261的規(guī)定。表2261 絕緣繞組的極限溫度運行方式繞組類型測量方法不同絕緣材料等級的極限溫度AEBFH額定運行 時所有絕緣繞組電阻法（R）溫度計法（T）90801059511010013

12、0115155135單層絕緣繞組電阻法（R）溫度計法（T）95951101101201201301301551552.2.7 接地連接件2.2.7.1 電氣設(shè)備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，必須設(shè)有外接地連接件，并標志接地符號“”。移動式電氣設(shè)備，可不設(shè)外接地連接件，但必須采用具有接地芯線或等效接地芯線的電纜。2.2.7.2 設(shè)備接線空腔內(nèi)部須設(shè)有專用的內(nèi)接地連接件，并標志接地符號“”（在電機車上的電氣設(shè)備及電壓不高于36V的電氣設(shè)備除外）。對不必接地（如雙重絕緣或加強絕緣的電氣設(shè)備）或不必附加接地的電氣設(shè)備（如金屬外殼上安裝金屬導管系統(tǒng)），可不設(shè)內(nèi)、外接地連接件。2.2.7.3 內(nèi)、外接地連

13、接件的直徑須符合下列規(guī)定：1 當導電芯線截面不大于35mm2時，應與接線螺栓直徑相同；2 當導電芯線截面大于35mm2時，應不小于連接導電芯線截面一半的螺栓直徑，但至少等于連接35mm2芯線的螺栓直徑；3 外接線螺栓的規(guī)格，必須符合下列規(guī)定：1）功率大于10kW的設(shè)備，不小于M12；2）功率大于5kW至10kW的設(shè)備，不小于M10；3）功率大于250W至5kW的設(shè)備，不小于M8；4）功率不大于250W，且電流不大于5A的設(shè)備，不小于M6。本質(zhì)安全型設(shè)備和儀器儀表類外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。4 接地連接件必須進行電鍍防銹處理，其結(jié)構(gòu)能夠防止導線松動、扭轉(zhuǎn)，且有效保持接觸壓力。5 接地連接件應

14、至少保證與一根導線可靠連接，導線截面積見表2271。6 在連接件中被連接部分含輕金屬材料時，則必須采取特殊的預防措施（例如鋼質(zhì)過渡件）。表2271 接地導線截面積主電路導線每相截面積Smm2對應保護線最小截面積Smm2S16S16S3516S350.5S2.2.8 接線2.2.8.1 連接件和接地端子應具有足夠的機械強度，并保證連接可靠，雖受溫度變化、振動影響，也不應發(fā)生接觸不良現(xiàn)象。2.2.8.2 如采用鋁芯電纜，必須采用過渡接頭，以免發(fā)生電腐蝕。2.2.9 隔爆設(shè)備的接線盒、增安型設(shè)備的電氣間隙及爬電距離隔爆設(shè)備的接線盒、增安型設(shè)備的電氣間隙及爬電距離應符合下列規(guī)定。2.2.9.1 不同電

15、位的裸露導電部分之間的電氣間隙，應符合表2291的規(guī)定，對外部導線連接時其最小值為3mm。表2291 電氣間隙額定電壓/V最小爬電距離mm最小電氣間隙mm材料級別 1 1 a1U151.61.61.61.615U301.81.81.81.830U602.12.63.42.160U1102.53.242.5110U1753.2453.2175U27556.385275U42081012.56420U5501012.5168550U75012162010750U1100202532141100U2200323640302200U3300404550363300U4200505663444200U5

16、500637180505500U66008090100606600U8300100110125808300U1100125140160100注：、a是絕緣材料相比漏電起痕指數(shù)分級，其中為上釉的陶瓷、云母、玻璃、石英；為三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有機石棉耐弧塑料、不飽和聚酯團料；a為聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纖維塑料、表面用耐弧漆處理的環(huán)氧玻璃布板。2.2.9.2 爬電距離不同電位的裸露導電部分之間的爬電距離必須符合表2-2-9-1的規(guī)定。外部導線連接時其最小值為3mm。2.2.10 聯(lián)鎖裝置和警告2.2.10.1 檢修后的礦用電氣設(shè)備，為確保其安全供電和防爆性能，必須實現(xiàn)兩防（防止擅自送電，擅

17、自開蓋操作）保證非專用工具不能解除的聯(lián)鎖功能，礦用開關(guān)兩防鎖的結(jié)構(gòu)性能按有關(guān)廠家或產(chǎn)品技術(shù)文件執(zhí)行。2.2.10.2 當設(shè)備外殼打開后的帶電部位，應設(shè)“帶電”“危險”等字樣的警告標志?；蛘咴谕鈿さ拈T和蓋醒目位置設(shè)置“嚴禁帶電開蓋”的警告標志。2.2.11 隔爆外殼的修理必須按煤礦隔爆型電氣設(shè)備外殼修理規(guī)程及GB3836.15的規(guī)定執(zhí)行。6 電氣設(shè)備6.1 開 關(guān)6.1.1 礦用隔爆型高壓配電裝置6.1.1.1 真空斷路器6.1.1.1.1 主回路連接緊固，導體截面與開關(guān)容量相適應。耐壓值符合表6-1-1的規(guī)定。表6-1-1 額定耐壓值額定電壓kV短時（1min）工頻耐受電壓/kV雷電沖擊耐受電

18、壓（峰值）/V通用值1）隔離斷口二次回路對地通用值1）隔離斷口3.6101812202202340467.220232528404660701228422）32482）607075851）通用值適用于相對地、相間和開關(guān)斷口；2）為設(shè)備外絕緣在干燥狀態(tài)下的耐受電壓。操動機構(gòu)的各種線圈（電動機繞組和接觸器除外）的匝間絕緣，應能承受2.5倍額定電壓的工頻耐壓試驗1min。6.1.1.1.2 真空斷路器的檢修，嚴格按出廠技術(shù)文件要求進行，并做好記錄。測量檢查觸頭行程、超行程等有關(guān)數(shù)據(jù)應符合表612的規(guī)定。表 612 觸頭行程超行程值數(shù)據(jù)型號分類BPG23-6ZNK0110/63012501620觸頭開

19、距/mm81101超行程/mm3130+1三相不同期性/ms31合閘時觸頭彈跳時間/ms53固有分閘時間/s0.10.05平均合閘速度，m/s0.61.00.61.2平均分閘速度，m/s0.81.20.81.5每相導電主回路電阻/1001006.1.1.1.3 真空斷路器動靜觸頭允許總磨損量不得超過3mm，并設(shè)有易于監(jiān)視真空管磨損程度的標記。6.1.1.1.4 真空斷路器真空管無裂紋、點蝕，清潔無污穢，緊固件齊全緊固、無損壞。6.1.1.1.5 斷路器真空管與操作桿保持垂直同心，操動靈活可靠，不得有卡阻現(xiàn)象；運動摩擦部位加注合格的潤滑油脂。6.1.1.1.6 更換斷路器時，同型號的真空斷路器使

20、用的真空開關(guān)管，其安裝和端部聯(lián)接方式、尺寸應統(tǒng)一，并標明出廠日期。6.1.1.1.7 真空斷路器操動機構(gòu)的防跳裝置和電磁操動機構(gòu)的自由脫扣裝置完好可靠。6.1.1.2 母線室6.1.1.2.1 絕緣瓷瓶清潔，無油污及灰塵、無裂紋及損傷。6.1.1.2.2 更換的絕緣材質(zhì)應符合原廠家的技術(shù)標準，用2500V兆歐表測得的絕緣電阻值不低于1000M。6.1.1.2.3 母線表面清潔無污穢，固定牢固，連結(jié)良好，安全距離符合產(chǎn)品技術(shù)要求。6.1.1.3 信號指示6.1.1.3.1 位置指示6.1.1.3.1.1 斷路器及隔離小車分、合位置的機械指示準確。 6.1.1.3.1.2 操動機構(gòu)操作次數(shù)的計數(shù)裝

21、置準確。6.1.1.3.2 電氣顯示6.1.1.3.2.1 當采用故障指示燈顯示時：以紅色為漏電、短路故障及斷路器合閘狀態(tài)；黃色表示絕緣監(jiān)視信號；白色表示過流信號；綠色表示斷路器的分閘狀態(tài)及欠電壓信號。各類信號設(shè)置相應的指示標牌。6.1.1.3.2.2 當采用液晶顯示器時：用中文液晶顯示器顯示漏電、過載、短路、絕緣監(jiān)視各種故障信號。以綠色指示燈顯示分閘狀態(tài)；紅色指示燈顯示合閘狀態(tài)；橙色指示燈顯示斷路器充電狀態(tài)。6.1.1.3.3 儀表指示6.1.1.3.3.1 電壓表、電流表的量程與互感器的容量相匹配，誤差不超過2.5。6.1.1.3.3.2 儀表及其二次結(jié)線系統(tǒng)的絕緣電阻值，用500V兆歐表

22、測量其值不低于1M。6.1.1.4 外形結(jié)構(gòu)6.1.1.4.1 檢修后的配電裝置外表面應涂紅色油漆。內(nèi)表面須著1321耐弧漆，平面防爆面須進行磷化處理，軸孔隔爆面須涂204-1的防銹油脂。6.1.1.4.2 機械電氣聯(lián)鎖1 配電裝置必須具有安全可靠的機械、電氣聯(lián)鎖；2 斷路器處于合閘狀態(tài)時，隔離開關(guān)不能操作；3 隔離開關(guān)處于合（閘）位置時，箱門不能打開；只有當隔離開關(guān)分閘到位，阻容放電裝置可靠接地時，箱門才能打開；4 箱門處于打開狀態(tài)，隔離開關(guān)不能合閘；對彈簧儲能合閘機構(gòu)，在斷路器處于合（閘）位置時，不能再進行合閘操作；5 閉鎖裝置符合本規(guī)范2.2.10.1的規(guī)定。6.1.1.4.3 配電裝置

23、檢修后，同型號的配電裝置應滿足聯(lián)臺使用的要求。6.1.1.4.4 配電裝置的隔爆蓋板均須設(shè)置“嚴禁帶電開蓋”字樣的標牌。6.1.1.4.5 配電裝置的金屬外殼底架上應有防銹蝕、導電性能良好、直徑不小于12mm的接地螺栓，并標有“”符號。對于加裝阻容過電壓吸收器的配電裝置，當阻容過電壓吸收器退出運行時，還應有接地（放電）裝置。6.1.1.4.6 配電裝置應有遠方脫扣的電纜引入裝置，引入裝置必須符合GB3836.1、GB3836.2-2000的相關(guān)規(guī)定。6.1.1.5 電氣間隙和爬電距離6.1.1.5.1 配電裝置中主回路相間、主回路對地電氣間隙不得小于600mm，爬電距離必須保證85mm（A級絕

24、緣材料）、110mm（B級絕緣材料）、135mm（B級絕緣材料）、160mm（C級絕緣材料）。6.1.1.5.2 配電裝置二次回路的電氣間隙和爬電距離不得小于6mm和8mm。6.1.1.6 欠壓脫扣器斷路器欠壓脫扣器動作特性應符合以下要求：1 當電壓降低到額定電壓的35以下時，欠壓脫扣器動作，使開關(guān)裝置分閘；當電壓大于額定電壓的65時，欠壓脫扣器不應使開關(guān)裝置分閘；2 當電壓等于或大于額定電壓的85時，開關(guān)裝置應能夠合閘；當電壓低于額定電壓的35時，開關(guān)裝置應不能合閘。6.1.1.7 保護裝置6.1.1.7.1 繼電保護裝置的額定電壓為交流100V，所耗功率不大于30VA,并在額定電壓的751

25、20范圍內(nèi)應能可靠工作。6.1.1.7.2 配電裝置檢修后，分別進行過載、短路、漏電、監(jiān)視、自檢功能試驗，保護裝置動作靈敏，斷路器應可靠分閘，同時顯示相對應的故障指示燈，并具備故障記憶閉鎖功能。必須進行“復位”后，配電裝置方可再進行合閘。6.1.1.7.3 保護裝置所具有的保護系統(tǒng)中，任一脫扣動作缺陷，均不應影響其它保護脫扣動作的功能。6.1.1.7.4 短路和過流保護的整定誤差值不超過10。短路保護在1.2倍整定值時，其動作時間應小于0.1s。6.1.1.7.5 絕緣監(jiān)視保護絕緣監(jiān)視保護的動作特性應符合表6-1-3的規(guī)定。表6-1-3 絕緣監(jiān)視保護的動作特性絕緣監(jiān)視保護的動作特性保 護 工

26、作 狀 態(tài)可靠動作允許動作不允許動作監(jiān)視線與地線之間回路電阻Rk，k1.50.81.50.8監(jiān)視線與地線之間絕緣電阻Rd，k3.03.05.55.5動 作 時 間s0.16.1.1.7.6 接地（漏電）保護6.1.1.7.6.1 零序功率方向型接地（漏電）保護特性符合表6-1-4要求。表6-1-4 零序功率方向型接地保護特性一次零序電流分檔/A二次零序電壓分檔/V動作時間分檔/s誤差值工作區(qū)0.5，1.0，2.0，4.0，6.03.0，5.0，10，20，250.1，0.5，1.0，1.5101806.1.1.7.6.2 零序電流型接地（漏電）保護，一次零序電流分檔為0.5，1.0，2.0，4

27、.0，6.0A。動作時間為0.1s，誤差值小于10。6.1.1.7.7 對六氟化硫型配電裝置應具有欠氣壓保護，其動作特性按產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。6.1.1.8 隔離開關(guān)（小車）6.1.1.8.1 絕緣子表面清潔，無裂紋、無破損，瓷鐵粘合牢固，絕緣電阻值用2500V的兆歐表測量不低于1000M。6.1.1.8.2 觸頭或端子表面平整、清潔、無油污、無氧化膜，并涂有薄層中性凡士林。6.1.1.8.3 動靜觸頭接觸良好，用0.05mm塞尺測量，對于線接觸式刀閘塞尺不能塞入；對于面接觸式刀閘，接觸寬度在50mm以下的塞尺塞入長度不大于4mm，接觸寬度在60mm以上的塞尺塞入長度不大于6mm。6.1.1

28、.8.4 合閘操作時動觸頭無側(cè)向撞擊或卡阻現(xiàn)象，動觸頭進入插口的深度不小于靜觸頭長度的90，同時動靜觸頭底部間距不小于35mm。分閘時，刀閘的打開角度符合生產(chǎn)廠家的規(guī)定。6.1.1.8.5 開關(guān)傳動部位轉(zhuǎn)動靈活，聯(lián)動機構(gòu)完好，三相觸頭不同期性不大于3mm。6.1.1.8.6 隔離開關(guān)的常開輔助觸頭在開關(guān)合閘行程的8090時閉合；常閉輔助觸頭在開關(guān)分閘行程的75時斷開。6.1.1.8.7 用操作手柄進行隔離小車合閘、分閘試驗，不得有卡阻現(xiàn)象，手柄上施加操作力不得大于10kg。6.1.1.8.8 操動機構(gòu)的終點位置應有定位和限位裝置，在分合閘位置時能夠?qū)⒉賱友b置鎖住，防止從合閘位置脫開或從分閘位置

29、合閘。操動機構(gòu)應有能夠反映隔離開關(guān)處于分、合位置的指示器，指示器上標明“分”、“合”字樣。隔離小車操作手柄分合標志明顯，從分閘到合閘轉(zhuǎn)角為130，隔離小車止位銷完整有效。6.1.1.9 過電壓保護更換的過電壓保護裝置、壓敏電阻、阻容保護等的伏安特性、通流容量、溫度特性應符合生產(chǎn)廠家規(guī)定。6.1.1.10 密封性能真空型配電裝置，斷路器真空滅弧室的氣體壓力應低于1.3310-5Pa。6.1.1.11 互感器6.1.1.11.1 互感器的絕緣電阻值不低于表6-1-5的規(guī)定。表6-1-5 互感器的絕緣電阻值數(shù)據(jù) 部位名稱高壓線圈對地/M低壓線圈對地/M電壓互感器1000100電流互感器100016.

30、1.1.11.2 感應高壓試驗將電壓互感器一次側(cè)開路，二次側(cè)通入頻率為100Hz（JDZJ6通入400Hz），電壓為180V的電源（可用50Hz，30V電源代替），持續(xù)5min，無異常為合格。6.1.1.11.3 電壓互感器在工頻及感應高壓試驗后或灌膠后，測得的空載損耗較試驗前或灌膠前，均不得增大0.5W以上。6.1.1.11.4 保護用電流互感器當在一次側(cè)為額定電流，二次側(cè)為額定負載下，其比值差不超過3。6.1.1.11.5 在1.2倍額定電壓或電流下，二次側(cè)接有額定負荷時，互感器線圈溫升不超過60。6.1.1.12 試驗執(zhí)行煤礦電氣試驗規(guī)程和本規(guī)范8.4.1.1f有關(guān)規(guī)定。6.1.2 礦用

31、高壓開關(guān)柜6.1.2.1 斷路器6.1.2.1.1 主回路連接緊固，導體載面與開關(guān)的容量相適應。在合閘狀態(tài)下電路的絕緣電阻值，用2500V兆歐表測得的數(shù)值不低于1000M。6.1.2.1.2 油斷路器的觸頭接觸良好，接觸面積不小于80，觸頭磨損量不超過3mm，其主要技術(shù)性能符合表616的規(guī)定。表6-1-6 油斷路器的觸頭接觸標準設(shè)備數(shù)據(jù)項目 GKW-1GKFC-1油斷路器 DN1-10油斷路器 DN1-10G行程/mm超行程/mm三相合閘同期性/mm合閘時間/s固有分閘時間/s 動觸頭剛分速度/m/s分閘最大速度，m/s剛合速度，m/s每相導電回路電/隔離開關(guān) 操動機構(gòu)102212120.22

32、 0.250.071.50.22.60.42.30.3180GN6-10CS6-1102212120.22 0.250.071.50.22.60.42.30.3180GN6-6/400，GN8-6/400CS6-1，CS2-113，CD2-GN16.1.2.1.3 真空斷路器6.1.2.1.3.1 真空斷路器零部件的更換必須按出廠技術(shù)條件執(zhí)行。有關(guān)技術(shù)性能應符合表617的規(guī)定。表617 真空斷路器技術(shù)標準分類ZNK6/630-100150行程/mm91(100MVA)101(150MVA)超額行程/mm3+1三相合閘同期性/mm1合閘時間/S0.15固有分閘時間/S0.05分閘最大速度，m/s

33、0.81.5剛合速度，m/s0.41每相導電回路電阻/u1006.1.2.1.3.2 其它技術(shù)要求符合本規(guī)范6.1.1.1的要求。6.1.2.2 隔離開關(guān)6.1.2.2.1 絕緣子無傷痕、破損、油污，絕緣電阻用2500V兆歐表測得值不低于1000 M。交流耐壓試驗：額定電壓為6kV的不低于32kV；額定電壓為10kV的不低于42kV。斷口絕緣耐壓水平高于合閘絕緣水平10以上。6.1.2.2.2 觸頭、刀閘、接線座應固定可靠，導電良好。每個觸頭壓力：400A者不小于1.2Mpa，600A者不小于1.4 Mpa，接觸面積不小于75。接觸面應涂中性凡土林，接觸電阻200u。6.1.2.2.3 合閘過

34、程中，三相觸頭不同期性不得大于3mm。合閘后刀閘距靜觸頭底部應有35mm間隙。GN16型開合角度為75，GN6、GN8 型開距160mm。6.1.2.3 母線及支線6.1.2.3.1 母線連接接觸良好，緊固可靠。不同材質(zhì)的導體應采用過渡接頭。6.1.2.3.2 固定處壓力除有特殊規(guī)定者外，應符合表618的規(guī)定。表618 母線及支線固定壓力值接觸連接材料銅（搪錫）銅、黃銅、青銅鋁壓力/MPa510612256.1.2.3.3 焊接的母線，焊縫無裂紋、凹陷、氣孔及夾渣，對接焊縫的上部有24mm的加強高度，咬邊深度不超過母線厚度的10，且其總長度不超過焊接長度的20。6.1.2.3.4 支撐絕緣子表

35、面無油垢、無裂紋、無瓷釉損壞、無放電痕跡，瓷鐵膠合填料完整，結(jié)合牢固。6.1.2.3.5 母線表面光潔平整，不得有夾雜物、折疊、裂紋、缺口、扭曲等。6.1.2.3.6 母線相序著色，符合表619的規(guī)定。表619 母線相序和著色規(guī)定母線組別顏色母線安裝排列位置垂直布置水平布置引下線交流A黃上后左B綠中中中C紅下前右直流正極赭色上后左負極藍色下前右中性線紫接地線紫底黑條6.1.2.3.7 導線的安全距離柜內(nèi)一次導線及母線與其它帶電導體的最小安全距離100mm。裸露帶電部分至金屬封板距離130mm。6.1.2.3.8 母線交流耐壓試驗6.1.2.3.8.1 6kV母線試驗電壓32kV，10kV母線試

36、驗電壓42kV，1min內(nèi)無擊穿、閃絡現(xiàn)象。6.1.2.3.8.2 更換的絕緣子必須進行1min交流耐壓試驗，1min內(nèi)無擊穿、閃絡現(xiàn)象，試驗電壓符合下列要求：1 額定電壓6kV絕緣子：純瓷的不低于32kV；非純瓷的不低于28kV；2 額定電壓10kV絕緣子：純瓷的不低于42kV；非純瓷的不低于38kV。6.1.2.4 熔斷器6.1.2.4.1 熔斷器無裂紋和閃絡痕跡、安裝牢固可靠，指示器顯示正確。6.1.2.4.2 絕緣座牢固，卡爪富有彈性，與熔斷管帽接觸良好，無過熱現(xiàn)象。6.1.2.4.3 熔斷器更換的熔體，必須符合原設(shè)計要求，同時必須更換石英砂。石英砂純度不低于99，含氧化鐵不大于0.1

37、8，石英砂顆粒0.20.3 mm，并進行干燥處理。熔斷管內(nèi)熔體間距離不小于6mm，熔體與管壁間距離不小于4mm。6.1.2.5 互感器6.1.2.5.1 互感器的絕緣電阻值不低于表615的規(guī)定，交流耐壓試驗額定電壓3kV的為22kV，6kV的為28kV，10kV的為38kV，1min內(nèi)無擊穿或閃絡現(xiàn)象。6.1.2.5.2 計量用互感器的準確等級應為0.51級。保護用的應為13級。1 電壓互感器線圈準確等級、最大允許誤差應符合表6110的規(guī)定；表6110 電壓互感器準確等級和最大允許誤差精度等級一次電壓變化范圍二次電壓變化范圍最大允許比差%最大允許角差分0.513（0.851.15）U1N（0.

38、21）S2N0.51.03.02040不規(guī)定注 比差指二次電壓（流）與變壓（流）比的乘積與一次電壓的差值百分數(shù)； 角差指二次電壓旋轉(zhuǎn)180以后與一次電壓的夾角。2 電流互感器準確等級最大允許誤差應符合表6111的規(guī)定。表6111 電流互感器準確等級和最大允許誤差精度等級一次電流為額定值的 二次負載變化范圍最大允許比差 最大允許角差 分0.51020100200（0.251）SN10.750.56045301.01020100200（0.251）SN22.5112090603.050120（0. 51）SN3不規(guī)定6.1.2.5.3 電流互感器二次側(cè)不得開路。鐵芯如產(chǎn)生剩磁應進行退磁處理。6.1

39、.2.5.4 感應耐壓試驗將電壓互感器一次側(cè)開路，二次側(cè)通入頻率為100Hz（JDZJ6通過400Hz ），電壓為180V的電源（可用50Hz,130V電源代替），持續(xù)5min，無異常為合格。6.1.2.6 操作機構(gòu)6.1.2.6.1 手動操作機構(gòu)完整。脫扣器頂桿與脫扣桿間的間隙為23mm；動鐵芯與定鐵芯的間隙為8mm。在分閘位置信號板與水平線的角度為12（0 +2 ）。6.1.2.6.2 電動操作機構(gòu)動作靈活。當合閘電磁鐵升到終端時，軸與架的間隙為11.5mm。合閘電磁鐵行程為75mm。6.1.2.6.3 儲能機構(gòu)有手動、電動兩種功能，脫扣軸與扇形板接觸距離為23mm。6.1.2.7 保護裝

40、置6.1.2.7.1 失壓脫扣器動作特性：電源小于額定電壓35時應可靠釋放；大于75時應可靠吸合。6.1.2.7.2 分閘電磁鐵線圈在額定電壓65120范圍內(nèi)應可靠分閘。6.1.2.7.3 過流脫扣器電流整定值與動作值的誤差不得大于10。6.1.2.7.4 繼電器動作特性和儀表及二次線路檢驗應符合煤礦電氣試驗規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。6.1.2.7.5 真空開關(guān)過電壓保護裝置、壓敏電阻、阻容保護等的伏安特性、通流容量、溫度特性應符合廠家技術(shù)文件要求。6.1.2.8 外形結(jié)構(gòu)6.1.2.8.1 開關(guān)柜為全封閉式結(jié)構(gòu)，角鋼骨架，須具有防潮、防塵、防滴性能，不低于IP54等級標準。柜頂板向后傾斜40mm，各部

41、不得有開焊現(xiàn)象。6.1.2.8.2 零件完整齊全、無損傷變形，門開動靈活，所有活動門及窗口均應襯橡膠墊片，封閉嚴密。6.1.2.8.3 聯(lián)鎖機構(gòu)6.1.2.8.3.1 聯(lián)鎖機構(gòu)完整可靠。斷路器閉合時，隔離開關(guān)不能打開；隔離開關(guān)未閉合，斷路器不能合閘；隔離開關(guān)閉合時門不能打開；門打開后隔離開關(guān)不能閉合。6.1.2.8.3.2 閉鎖裝置：符合本規(guī)范2.2.10.1的規(guī)定6.1.2.8.3.3 進行程序操作時，操動機構(gòu)和閉鎖元件底座靈活可靠，不得有卡阻現(xiàn)象。6.1.2.8.4 接地裝置須符合本規(guī)范2.2.7的規(guī)定。6.1.2.8.5 設(shè)備外殼須符合本規(guī)范2.2.11的規(guī)定。6.1.2.9 試驗試驗項

42、目及標準，應按煤礦電氣試驗規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.1.3 礦用防爆型低壓交流真空開關(guān)礦用防爆型低壓交流真空開關(guān)，包括礦用隔爆型低壓交流真空饋電開關(guān)（以下簡稱饋電開關(guān)）和礦用隔爆型低壓交流真空電磁起動器（以下簡稱電磁起動器）。6.1.3.1 主電路及控制電路6.1.3.1.1 礦用防爆型低壓交流真空開關(guān)的觸頭技術(shù)特征應符合表6112的規(guī)定。6.1.3.1.2 真空斷路器三相觸頭接觸的不同期性符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求；6.1.3.1.3 真空斷路器觸頭允許最大磨損量不大于2mm。6.1.3.1.4 真空開關(guān)的隔離開關(guān)，采用HGZ300/1140型時其開距及超程見表6112。6.1.3.1.5 控制

43、變壓器變比，符合設(shè)計要求、鐵芯無松動、無局部過熱現(xiàn)象。6.1.3.1.6 控制電路接線正確、整齊、緊固、標識清晰。表6112 真空開關(guān)觸頭技術(shù)要求真空斷路器型號斷路器真空換向開關(guān)型號開關(guān)開距/mm超程/mm開距/mm超程/mmZNK1-630/1.14-12.53+11.5+0.5ZD1400/114040.53+0.5DZ1-400（200）/11403+0.51.5+0.5CJZ300/4001.51.5HGZ300/114024.66.1.3.1.7 抽屜式饋電開關(guān)芯架滑動靈活，機械閉鎖可靠。6.1.3.1.8 開關(guān)內(nèi)部電源側(cè)應設(shè)置有“帶電危險”警示標志的絕緣隔離蓋板，隔離蓋板完整、可靠

44、。6.1.3.2 外形結(jié)構(gòu)6.1.3.2.1 開關(guān)所有黑色金屬部件（電磁鐵的工作面除外）均應有可靠的防銹蝕措施。對于電磁起動器1140V的產(chǎn)品外殼為黃色防銹漆，660V的產(chǎn)品外殼為灰色防銹漆。主腔與接線盒內(nèi)壁涂耐弧漆。6.1.3.2.2 開關(guān)操作手柄閉合和斷開位置有清晰的指示標志和可靠的定位。6.1.3.2.3 開關(guān)的分閘（停止）按鈕應為紅色；其它按鈕、發(fā)光按鈕和發(fā)光指示器的顏色，饋電開關(guān)按GB/T13534的規(guī)定，電磁起動器按GB2682的規(guī)定執(zhí)行。6.1.3.2.4 聯(lián)鎖裝置6.1.3.2.4.1 饋電開關(guān)門蓋與斷路器之間聯(lián)鎖機構(gòu)完好可靠，必須保證只有饋電開關(guān)處于斷開位置，主腔才能打開；主

45、腔打開后，以正常的操作方法不能使饋電開關(guān)閉合。并符合本規(guī)范2.2.10.1的規(guī)定。6.1.3.2.4.2 電磁起動器的隔離或隔離換向與隔爆外殼的機械聯(lián)鎖，保證隔離處于斷開位置時，主腔才能打開；主腔打開后，正常的操作方法不能使隔離開關(guān)閉合；隔離開關(guān)與真空接觸器之間的電氣聯(lián)鎖，保證只有真空接觸器控制電路斷開時，隔離開關(guān)才能轉(zhuǎn)換位置。6.1.3.3 保護裝置6.1.3.3.1 固定式熔斷器無灼痕、銅帽接合嚴密，鉚釘無松動。刀閘接觸長度不小于刀夾寬度的80。螺紋接合式應旋合緊固。6.1.3.3.2 電磁起動器用熱繼電器作過載保護時，其特性應符合表6113的規(guī)定。用電子保護器作為過載保護時，其特性應符合

46、MT175-1988中5.2.1的規(guī)定。電磁元件分斷時間為812ms。表6-1-13 熱繼電器過載保護技術(shù)要求過載電流/整定電流動作時間(熱元件)起始狀態(tài)周圍環(huán)境溫度1.051h(Ie63A)1h(Ie63A)冷態(tài)1.2020 min熱態(tài)1.53 min熱態(tài)+2065s冷態(tài)+206.1.3.3.3 電磁起動器的斷相保護應符合表6-1-14的規(guī)定。用電子保護器作斷相保護時，符合MT175-1988中5.2.3的規(guī)定。表6-1-14 電磁起動器的斷相保護技術(shù)要求序號過載電流/整定電流動作時間（熱元件）起始狀態(tài)周圍環(huán)境溫度任意兩相第三相11.00.91h（Ie63A）2h（Ie63A）冷態(tài)+2021

47、.15020min熱態(tài)+206.1.3.3.4 主電路漏電保護和閉鎖保護6.1.3.3.4.1 真空起動器的漏電閉鎖保護，當主電路對地絕緣電阻降低到表6115動作值時，應實現(xiàn)主電路漏電閉鎖。當對地絕緣電阻上升到動作值1.5倍時，應解除主電路漏電閉鎖。6.1.3.3.4.2 饋電開關(guān)的漏電保護和漏電閉鎖保護性能符合表6115規(guī)定。表6-1-15 漏電保護和漏電閉鎖保護技術(shù)要求主電路額定工作電壓V漏電動作電阻整定值k單相漏電閉鎖整定值k1k電阻動作時間ms動作值允許誤差3803.5780+20660112280+201140204050+206.1.3.4 饋電開關(guān)脫扣器6.1.3.4.1 過電流

48、脫扣饋電開關(guān)的定時限或瞬動過電流脫扣器的動作特性符合表6-1-16規(guī)定，動作值與整定值的誤差不大于10。表6-1-16 整定脫扣器技術(shù)要求脫扣器類別過電流整定值的倍數(shù)動作時間/s瞬動脫扣0.80.03不動作1.20.03動作定時限脫扣0.8定時限延時的2倍不動作1.2定時限延時的2倍之內(nèi)動作6.1.3.4.2 反時限過載脫扣電子脫扣器的整定值應為脫扣器額定電流的0.41倍，動作特性符合表6-1-17規(guī)定。表6-1-17 反時限脫扣器的動作特性過載電流/整定電流動作時間脫扣器狀態(tài)1.052h不動作冷態(tài)1.20.21h熱態(tài)1.590180s熱態(tài)2.04590s熱態(tài)4.01445s熱態(tài)6.0814s

49、冷態(tài)熱過載長延時脫扣器的整定范圍應為脫扣器額定電流的0.71倍，動作特性應符合表6-1-18規(guī)定，并根據(jù)環(huán)境溫度按產(chǎn)品技術(shù)要求進行修正。表6-1-18 熱過載長延時脫扣器的動作特性過載電流/整定電流動作時間脫扣器狀態(tài)1.051h不動作（Ie63A）2h不動作（Ie63A）冷態(tài)（30）1.51h內(nèi)動作（Ie63A）2h內(nèi)動作（Ie63A）熱態(tài)6.1.3.4.3 分勵脫扣在額定控制電壓的70110范圍內(nèi)，分勵脫扣能使饋電開關(guān)跳閘。6.1.3.4.4 欠電壓脫扣當欠電壓脫扣器的電壓在其額定控制電壓的7035范圍內(nèi)時，能使饋電開關(guān)跳閘。延時可調(diào)范圍為1s、2s、3s三種，其準確等級分10、20、30三

50、種。6.1.3.4.5 操作過電壓保護電磁起動器采用阻容保護等形式，過電壓值（應為2Ue）符合生產(chǎn)廠家技術(shù)文件要求。饋電開關(guān)過電壓峰值不應大于用電設(shè)備額定電壓的2.6倍。6.1.3.5 主腔內(nèi)電氣間隙和爬電距離6.1.3.5.1 電氣間隙饋電開關(guān)和電磁起動器主腔內(nèi)主電路的電氣間隙符合表6-1-19規(guī)定。表6-1-19 饋電開關(guān)和電磁起動器主腔內(nèi)電氣間隙由電源系統(tǒng)額定電壓確定的相對相電壓（交流有效值）V額定沖擊耐受電壓推薦值（1.2/50s，200m的Uimp），kV電磁起動器主腔最小電氣間隙mm饋電開關(guān)主腔最小電氣間隙mm500.50.80.81000.80.80.81501.51.50.83

51、002.53.01.56004.05.53.010006.08.05.512008.014.08.06.1.3.5. 2 饋電開關(guān)和電磁起動器接線盒內(nèi)的電氣間隙符合GB3836.3-2000的規(guī)定。6.1.3.5. 3 爬電距離饋電開關(guān)和電磁起動器的主腔內(nèi)爬電距離不小于表6-1-20規(guī)定。表6-1-20 饋電開關(guān)和電磁起動器的主腔內(nèi)爬電距離額定絕緣電壓或工作電壓（交流有效值）V爬電距離mm *a*Ui401.41.61.840Ui631.61.82.063Ui127（125）1.92.12.4127（125）Ui2503.23.64.0250Ui4005.05.66.3400Ui6608.09.010.0660Ui120016.018.020.0*、a為絕