LORCH焊機(jī)說明書操作手冊

1、操作手冊SSpeedPulse909.1181.3-01目錄1 設(shè)備部件022 圖標(biāo)釋義042.1 操作手冊中的圖標(biāo)釋義042.2 設(shè)備上的圖標(biāo)釋義043 安全提示054 環(huán)境條件065 使用總則066 元件保護(hù)067 安全檢查068 噪音排放069 電磁兼容性0610 安裝和運(yùn)輸0711 簡易操作說明0812 啟動前0812.1 聯(lián)接焊炬0812.2 聯(lián)接接地線0812.3 固定接地夾0912.4 插入焊絲卷軸0912.5 裝載電極絲0912.6 聯(lián)接保護(hù)氣體1012.7 添加冷卻液1012.8 將設(shè)備調(diào)至鋁焊絲焊接1113 啟動1213.1 控制面板1213.2 電流/電壓顯示1313.3

2、 遠(yuǎn)程控制焊炬1313.4 二級參數(shù)1413.5 焊接模式1413.6 Quatromatic1513.7 發(fā)火器1513.8 特制4-stroke1513.9 Tiptronic參數(shù)記憶功能1513.10 密碼鎖功能1713.11 特殊功能1713.12 重置設(shè)定1714 菜單結(jié)構(gòu)1815 錯誤代碼2116 常見故障解答2217 MIG/MAG焊接方式基本原理2317.1 MIG/MAG焊接方式原理2317.2 電弧類型2318 脈沖弧焊接方式基本原理2519 修理和維護(hù)2719.1 日常檢查2719.2 焊炬保養(yǎng)2720 技術(shù)參數(shù)2821 圖表3022 可選配置3123 配件3224 廢棄

3、處置3325 服務(wù)3326 符合標(biāo)準(zhǔn)聲明3327 附錄3427.1焊炬掛架安裝說明341設(shè)備部件圖1:設(shè)備部件715S118Q821148110圖2:設(shè)備部件1焊炬2減壓閥3氣瓶4放置頂板5懸吊孔6手柄7控制面板8插座9進(jìn)風(fēng)口10底輪11主旋鈕12電流/電壓顯示屏13接地鉗14接地線插座15控制面板保護(hù)罩21電焊鉗插座80WUK5冷卻系統(tǒng)插座81LorchNet系統(tǒng)插座©某些描述的附件并不包含在供貨范圍內(nèi)，可能有變動。2圖標(biāo)釋義2.1 操作手冊中的圖標(biāo)釋義對生命和健康的危險性！忽視危險警告可能導(dǎo)致嚴(yán)重的傷害甚至危害生命對財產(chǎn)的危害性！忽視危險警告可能導(dǎo)致工件、工具和設(shè)備的損壞一般注解

4、標(biāo)明有關(guān)產(chǎn)品與設(shè)備的重要提示環(huán)境信息標(biāo)明有關(guān)環(huán)境保護(hù)的重要提示2.2 設(shè)備上的圖標(biāo)釋義企口危險！'請參閱使用說明上的用戶信息拔出主電源！打開機(jī)箱前請拔出主電源3安全提示請完整閱讀并嚴(yán)格遵守操作和安全f2m手冊上的說明，以避免設(shè)備操作中可 能發(fā)生的危險。J請在第一次使用機(jī)器前參加實踐培設(shè)備必須在穩(wěn)固、水平的表面上安 裝或運(yùn)輸。安裝和運(yùn)輸中可容許的最大傾斜角 度為10度。訓(xùn)，并遵照事故預(yù)防守則在開始任何焊接工作前，請清理工作 區(qū)域內(nèi)所有的溶劑、脫脂劑以及其他 任何易燃材料。對于無法移走的易燃 材料，請予以安全覆蓋。僅允許在沒 有高濃度雜質(zhì)、酸汽、氣體或易燃物 質(zhì)的空氣環(huán)境下焊接。在含有或曾

5、經(jīng) 含有易燃液體或氣體的管道及儲罐 進(jìn)行維修工作時必須特別小心。僅允許經(jīng)過培訓(xùn)的電工對設(shè)備進(jìn)行維修 和服務(wù)。嚴(yán)禁觸碰機(jī)箱內(nèi)外任何帶電部件。 嚴(yán)超禁觸碰運(yùn)行中的設(shè)備中任何電焊條或帶電的電流部件。嚴(yán)禁要將設(shè)備暴露在雨水下， 嚴(yán)禁對 溝 設(shè)備噴灑水或蒸汽。確保接地電纜完好并直接與焊接位置連 接。避免使焊接電流穿過鏈條， 滾珠軸承， 鋼纜或接地設(shè)備；以防其導(dǎo)致融化。在上升與傾斜領(lǐng)域作業(yè)時請確保工作人 員與機(jī)械的安全。機(jī)械只能接到恰當(dāng)?shù)慕拥刂麟娫?。（有接地中性?dǎo)線的三相四線系統(tǒng)或單相三線 系統(tǒng)）插座與延長電纜必須帶有功能性保 護(hù)導(dǎo)線。請佩戴防護(hù)面罩。警告焊接區(qū)域內(nèi)其 他人以防電弧輻射傷害。請使用抽煙系統(tǒng)

6、處理氣體和切割煙霧。請在產(chǎn)生有害氣體或蒸汽的焊接與切割時佩戴呼吸裝置。當(dāng)主電纜發(fā)生損壞或隔斷時， 嚴(yán)禁觸 碰電纜，并及時切斷電源。嚴(yán)禁使用 電纜損壞的設(shè)備。在焊接區(qū)域配置一瓶滅火器。在焊接 以后檢查焊接區(qū)域。嚴(yán)禁拆開減壓閥。當(dāng)減壓閥故障時請 替換。佩戴正確的防護(hù)衣，皮手套和皮革圍裙。使用防護(hù)屏保護(hù)焊接地區(qū)。禁止使用本設(shè)備解凍冰凍管道或纜線。在封閉集裝箱內(nèi)，狹窄情況下，以及高電危險區(qū)域，只用印有 S字樣設(shè)備。休息時間請及時關(guān)閉機(jī)器及氣瓶閥門。請用鐵鏈固定氣瓶以防滑倒。在更換安裝位置或修理機(jī)器前拔掉主電源插頭。具體事項請更具使用者本國安全規(guī)章操作4環(huán)境條件空氣環(huán)境溫度范圍：操作時：-10 C -

7、+40C (+14 F +104 F )運(yùn)輸與倉儲時：-25C+55C (-13 丁+131°F)相關(guān)濕度：40 c (+104 F)時最高 50%20 c (+68 0F)時最高 90%只可在所示范圍內(nèi)進(jìn)行操作，倉儲和運(yùn)輸！未根據(jù)規(guī)定在所示范圍以外使 用所導(dǎo)致的損失，工廠將不承擔(dān)責(zé)任。空氣環(huán)境必須無塵，無酸，無附著性氣體或其 他傷害性物質(zhì)。5使用總則此設(shè)備用于商業(yè)與工業(yè)環(huán)境下的鋼材，鋁材及 合金焊接。6元件保護(hù)本設(shè)備受電子超載保護(hù)。請勿使用高于銘板所 示安培數(shù)的保險絲。在進(jìn)行焊接工作前請關(guān)閉側(cè)罩。該產(chǎn)品基于現(xiàn)行電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)下生產(chǎn)，有注 意事項如下：設(shè)備用于商業(yè)及工業(yè)焊接用途(CI

8、SPR 11class A)。在其他環(huán)境下使用 (如居民區(qū)) 會產(chǎn)生電器設(shè)備干擾。啟動期間會在如下情況產(chǎn)生電磁問題：- -在焊接、切割區(qū)域附近的主干電纜， 控制電纜，信號和通信電纜。- -電視/無線電設(shè)備- -電腦和其他控制設(shè)備- -保護(hù)性設(shè)備如報警系統(tǒng)- -起搏器及助聽器- -測量及校準(zhǔn)設(shè)備- -易受干擾設(shè)備如果其他設(shè)備受到干擾，則有必要采取額外的隔離措施。電磁影響區(qū)域可能大于您的經(jīng)營場所，這 由建筑物決定。請根據(jù)生產(chǎn)廠家的說明使用本設(shè)備。機(jī)器 操作人員有責(zé)任安裝及使用本設(shè)備。此 外，物主有責(zé)任排除電磁場產(chǎn)生的干擾。9電磁兼容性7安全檢查操作員有義務(wù)根據(jù)VDE0544-4標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行定期安

9、全檢查。Lorch建議檢查周期間隔為12個月。在更換或維修系統(tǒng)后必須進(jìn)行安檢。不當(dāng)?shù)陌踩珯z查會導(dǎo)致設(shè)備損壞。如需了解更多焊接安全檢查規(guī)范，請聯(lián)系您所在地授權(quán)的Lorch服務(wù)中心。8噪音排放根據(jù)EN60974-1標(biāo)準(zhǔn)下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)載荷測試，在最大工作效用點測得元件噪音等級低于70dB(A)。10安裝和運(yùn)輸小心設(shè)備掉落和碰撞產(chǎn)生的傷害。當(dāng)運(yùn)輸使用機(jī)械吊裝設(shè)備（如吊車等），只有下圖示意點可進(jìn)行裝吊。請使用合適的承重設(shè)備。機(jī)器必須在穩(wěn)固，水平的表面運(yùn) 輸及安裝。安裝和運(yùn)輸中可容許 的最大傾斜角度為10度。請不要用鏟車或類似裝置移動機(jī)器外殼。Lifting soint for 4-point horst n

10、g of the S SpeedPuiseLifting point for 1-point hoistingf the S mobil SpeedPu 5e在運(yùn)輸焊接設(shè)備前移走氣瓶。圖3:懸掛點11簡易操作說明®詳細(xì)介紹可從“啟動前”一章第8頁和“啟動”一章第12頁找到。將保護(hù)氣體氣瓶3安放于元件上并用鐵鏈35固定。卸下保護(hù)氣瓶的螺帽并暫時打開氣閥34。連接減壓閥2到保護(hù)氣瓶上。將元件上保護(hù)氣體氣管連接到減壓閥上，并打開氣瓶氣閥。將主插頭插入插座內(nèi)。將接地線22接到地線接口14（-）,并把地線鉗13夾到工作部件上。選擇焊絲，然后將送絲滾輪29插入到送絲元件內(nèi)，并設(shè)定接觸壓力到2。連

11、接炬1（中央接頭8,紅藍(lán)水管接頭20）,并根據(jù)焊絲的選擇，連接導(dǎo)電嘴。插入焊絲。打開主開關(guān)11。按按鈕55和按鈕51（氣體種類）（打開電磁閥），根據(jù)氣體容積調(diào)整減壓閥（根據(jù)經(jīng)驗：焊絲直徑X10=氣體流量）。按下送絲開關(guān)16直到焊絲從焊炬頸部射出到氣嘴，約10mm按鈕45選擇所焊材料按鈕48選擇焊絲直徑按鈕51選擇保護(hù)氣體類型按鈕66選才i2-stroke模式按按鈕61直到表示材料厚度的中央LED燈亮起后，用脈沖編程旋鈕65設(shè)定需焊接的母材厚度按下焊炬開關(guān)并保持=焊接放開焊炬開關(guān)=終止焊接如果有需要，弧長可以用循環(huán)脈沖發(fā)生器58來調(diào)整使用12啟動前12.1 連接焊炬連接炬1的中央接頭17到中央插

12、座8。以下僅適用于帶水冷的系統(tǒng)：連接焊炬水管20到出水口18和回水口19-紅色=回水口19-藍(lán)色=進(jìn)水口18圖4:連接焊炬12.2 連接地線連接地線22到地線接口14以順時針方式扭緊，并將地線鉗13接到焊臺或工件，形成導(dǎo)電連接。圖5:連接地線12.3 固定地線鉗圖6:正確的接法地線鉗盡量靠近焊點以防止焊接電流通過其他機(jī)械零件，金屬軸承或其他電路形成回流。將地線鉗穩(wěn)固地接到焊臺或工件。請勿將地線鉗放置于焊機(jī)或氣瓶上；否則焊接電流會經(jīng)過保護(hù)電路回流并將其破壞。圖8:置料卷軸12.5穿入焊絲電極將焊炬1的導(dǎo)電嘴旋下。打開側(cè)盤或送絲機(jī)箱蓋2焊絲直徑必須與送絲輪29上標(biāo)識的直徑吻合旋轉(zhuǎn)斜桿27至兩側(cè)，并

13、將焊絲從吸入口28穿至中心插座8。12.4放入焊絲盤打開焊機(jī)或送絲機(jī)蓋，并松開置料卷軸24上的螺母26將焊絲卷放置于置料卷軸上，并確保定位銷23鎖定。對于小型焊絲卷，使用轉(zhuǎn)接器（訂貨號620.9650.0）設(shè)定絲盤制動25,以防止絲盤在焊炬開關(guān)松開時繼續(xù)轉(zhuǎn)動。圖9:穿入焊絲電極將壓輪30放回，并用斜桿27固定。圖10:穿入焊絲電極旋轉(zhuǎn)主開關(guān)11開機(jī)，展開纜管并按送絲按鈕16用調(diào)節(jié)鈕27調(diào)整壓輪壓力，以確保焊絲盤停下時，送絲滾輪29有恰當(dāng)?shù)幕瑝?。焊絲不能被卡住或變形。ABCCorrectContact pressure too highWtong wire feed roller圖11:送絲滾輪

14、四輪送絲機(jī)構(gòu)所需注意事項：調(diào)整靠近吸入口28的送絲滾輪29的壓力,使其比靠近中心插座8的壓力稍輕，以確保焊絲在送絲機(jī)構(gòu)內(nèi)的拉力。按送絲按鈕16,直到焊絲從焊炬頸部突出20mm£右。將導(dǎo)電嘴對準(zhǔn)焊絲，旋上焊炬1,并割斷突出的焊絲頭。12.6 連接保護(hù)氣體瓶放置保護(hù)氣體瓶3于承板上，并以鏈條35固定。略微打開氣閥34若干次，以吹出可能堆積的灰塵。連接減壓閥2到保護(hù)氣瓶3上。將氣管31旋到減壓閥上。打開保護(hù)氣瓶，按下焊炬開關(guān)的同時，用減壓閥定位旋鈕36調(diào)節(jié)出氣量?？梢姎怏w流量在氣流表32上顯示。根據(jù)經(jīng)驗：氣體流量=焊絲直徑x10L/min可見氣瓶氣體量在壓力表33上顯示。圖12:連接保護(hù)氣

15、瓶12.7 添加冷卻液誤吞冷卻液有害健康！如誤吞冷卻液，必須立即漱口并喝大量水。并撥打緊急醫(yī)療救助電話。如果冷卻液觸及眼睛，睜眼以活水沖洗15分鐘。并尋找醫(yī)療救助。如果冷卻液觸及皮膚，以肥皂與清水清洗并完全沖洗干凈。如果吸入相應(yīng)蒸汽/懸浮顆粒，需待在新鮮空氣環(huán)境下。并尋求醫(yī)生幫助。如果工作時使用冷卻液，需要穿戴防護(hù)系手套和面罩。僅使用Lorch原裝LCL20冷卻液。其有效提供-20C的冷卻保護(hù)。其他生產(chǎn)商的產(chǎn)品可能對設(shè)備造成損壞。檢查冷卻液填注水平面（旋開容器蓋后需 可見冷卻液）。請勿將冷卻液滲透到環(huán)境中去！請尋找合適的途徑丟棄冷凍液時。并遵循使用者本國規(guī)章。圖13:添加冷卻液12.8 將設(shè)備

16、調(diào)節(jié)至鋁焊絲焊接置入鋁焊絲送絲滾輪。將鋼制焊炬置換成鋁制焊炬，或者用特氟龍內(nèi)芯置換鋼制內(nèi)線圈。去除中央接頭中的毛線管85。修剪突出的特氟龍內(nèi)芯使其正好夠到送絲滾輪，相應(yīng)縮短銅管，并將其滑過特氟龍內(nèi)芯并固定。旋緊焊炬并穿入電極絲。請根據(jù)替換部件的焊炬類型與焊絲直徑確定訂貨號，詳細(xì)可從焊炬配件列表查詢。圖14：送絲17中央接頭38特氟龍或塑料襯管固定頭（鉗夾），內(nèi)徑4mm外徑4.7mm39O型圈，以減少氣體泄漏，3.5X1.5mm。40接管螺母41特氟龍與塑料襯管42用以特氟龍與塑料襯管的支撐管（4mm外徑），替代毛線銅管85。如外徑為4.7mm時，不需要此管。29送絲滾輪。13啟動13.1控制面

17、板圖15:控制面板43 “模式”按鈕可選標(biāo)準(zhǔn)模式，SpeedArc功能（可選），脈沖，雙脈沖，SpeedPulse功能，Electrode,手動MIGMAGfWIG（可選）。44 多功能顯不'屏顯示所有參數(shù)值與信息。45 “材料”按鈕選擇焊接材料。此按鈕帶有“減量”（-）功能，如降低二級參數(shù)值或選擇特殊編程。46 "TT保存/P1”按鈕保存任務(wù)（Tiptronic）選擇編程P1（Quatromatic）47 "TT保存/P1”信號燈48 “焊絲直徑”按鈕選擇焊絲直徑。此按鈕另有“結(jié)束”功能用以轉(zhuǎn)換到上一級菜單并選擇特制編程（S19-S01）。49 "TT輸

18、入/P2”按鈕保存任務(wù)確認(rèn)鍵（Tiptronic）選擇編程P2（Quatromatic）50 "TT輸入/P2”信號燈51 “氣體種類”按鈕選擇所用氣體。此按鈕另有“增量”（+）功能，如提高二級參數(shù)值或選擇特殊編程（S01-S19）。52 "Tiptronic”按鈕激活/停止Tiptronic模式。選擇編程P3（Quatromatic）53 "Tiptronic/P3”信號燈54 “下”按鈕調(diào)節(jié)獨(dú)立二級參數(shù)。同時按下54和55按鈕確認(rèn)（如同“回車”鍵）55“上”按鈕調(diào)節(jié)獨(dú)立二級參數(shù)。同時按下54和55號按鈕確認(rèn)（如同“回車”鍵）56 “收弧”信號燈當(dāng)收弧功能被激活

19、時亮起。57 "弧長/送絲校正”LED顯示燈顯示調(diào)準(zhǔn)幅度。如果中央上端LED亮起，編制的弧長/送絲速度保持不變，7格顯示器63將顯示“0”。如果將脈沖編碼旋鈕58向左調(diào)，弧長減小或送絲速度減慢，如果將脈沖編碼旋鈕向右調(diào)，弧長增大或送絲速度增快。58脈沖編碼旋鈕“弧長/送絲校正”校正弧長/送絲速度（取決于菜單調(diào)節(jié)，弧長校正）。特定值最大可校正幅度范圍+/-40%。59 “收弧/Quatro”按鈕轉(zhuǎn)換收弧功能、Quatromatic功能和關(guān)閉。60 "Quatromatic”信號燈當(dāng)Quatromatic功能被激活時燈亮起61 主參數(shù)按鈕可在7格界面63切換顯示焊接電流、材料厚

20、度、送絲速度和弧長。62 “主參數(shù)”信號燈顯示7格界面63上正在顯示哪個主參數(shù)。63 7格界面顯示顯示如焊接電流，材料厚度（mm,送絲速度（m/min）或弧長校正等主參數(shù)。64 “4-stroke”信號燈當(dāng)4沖程功能被激活時燈亮起。65 脈沖編碼旋鈕，用于焊接電流/材料厚度設(shè)定此旋鈕用以設(shè)定所需的焊接電流和材料厚度。設(shè)置范圍根據(jù)所選材料-焊絲-氣體的組合而定。在手動MIGMAG口SpeedArc模式下用以設(shè)置焊接電壓。66 "2-stroke/4-stroke/Spots”在2沖程、4沖程、點焊模式間轉(zhuǎn)換。按住按鈕超過三秒激活點焊模式。67“2沖程”信號燈當(dāng)2沖程功能激活時燈亮起13

21、.2電流/電壓顯示68 電流顯示屏69 “定格”顯示燈70 電壓顯示實際焊接時，顯示焊接電壓和電流值。在焊接過程結(jié)束后，“定格”顯示燈亮起并且顯示最®后焊接電壓與電流。當(dāng)某設(shè)置被操作人員更改（如焊接功率，程序，工作），“定格”顯示燈將熄滅，并且顯示屏顯示為相關(guān)的電流和電壓值。進(jìn)行短弧焊時，所設(shè)置的焊接電壓電流與焊接過程所測中間值（定格顯示）間會產(chǎn)生微小偏差。偏差值因?qū)嶋H焊接過程而變。這種“內(nèi)部控制”，是穩(wěn)定焊接過程和提高焊接質(zhì)量。13.3遠(yuǎn)程控制焊炬757677/k一一一一圖16:焊炬PowerMaster75焊炬顯示屏顯示當(dāng)前電焊功率，材料厚度，送絲速度或弧長校正（同7格界面63）

22、在Tiptronic模式中顯示當(dāng)前任務(wù)設(shè)置與編號。76焊炬搖桿更改電焊功率，材料厚度或弧長（根據(jù)7格數(shù)字界面63所顯示）。在Tiptronic模式下，搖桿可以用來切換當(dāng)前任務(wù)或任務(wù)設(shè)定。77焊炬“模式”按鈕同中央控制器的主參數(shù)按鈕61。在Tiptronic模式下，此按鈕可用于調(diào)節(jié)任務(wù)選擇與任務(wù)設(shè)定選擇。13.4二級參數(shù)(主菜單級)按鈕”下“54和“上”55用以在二級參數(shù)間轉(zhuǎn)換。多功能顯示屏44顯示當(dāng)前選擇的參數(shù)。方括號內(nèi)數(shù)值為參考標(biāo)準(zhǔn)或缺省值。按鈕45(-)可用以減小顯示的參數(shù)值，按鈕51(+)用于增大顯示的參數(shù)值。用啟動按鈕48(END)可切換回材料-焊絲-氣體組合狀態(tài)的顯示。選項菜單除二級

23、參數(shù)外，另有選項菜單，包含以下功能：按鈕45(-)與51(+)用于切換菜單項。同時按下按鈕”下“54和“上”55可切換出不同的菜單級的入口。您亦可通過按鈕45(-)與51(+)在各個獨(dú)立的入口間切換菜單。按鈕48(END返回。13.5焊接模式標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)模式下，焊機(jī)按照預(yù)存的典型曲線進(jìn)行焊接。按“模式”按鈕43直到多功能顯示器44顯示“標(biāo)準(zhǔn)”模式。SpeedArc(可選)在SpeedArc模式下，焊機(jī)按照預(yù)存的特定曲線進(jìn)行焊接。與普通模式相比，SpeedArc模式能實現(xiàn)更高的焊接速度與更深的熔滲。按“模式”按鈕43直到多功能顯示器44顯示“SpeedArc"模式。脈沖在脈沖模式下，焊機(jī)按

24、照預(yù)存的特定曲線進(jìn)行焊接。脈沖電流是通過基線電流的電流脈沖的外差產(chǎn)生的。按“模式”按鈕43直到多功能顯示器44顯示“Pulse”模式。雙脈沖在雙脈沖模式下，焊機(jī)按照預(yù)存的特定曲線進(jìn)行焊接。雙脈沖由兩個持續(xù)的交流脈沖組成。按“模式”按鈕43直到多功能顯示器44顯示“TwinPulse”模式。SpeedPulse高速脈沖在高速脈沖模式下，焊機(jī)按照預(yù)存的特定曲線進(jìn)行焊接。與脈沖模式相比，SpeedPulse高速脈沖模式能實現(xiàn)更高的焊接速度與更深的熔滲。按“模式”按鈕43直到多功能顯示器44顯示“SpeedPulse"模式。電極電焊條可以用在電極模式下進(jìn)行焊接。按“模式”按鈕43直到多功能顯

25、示器44顯示"Electrode”模式。手動MIGMAG在手動MIGMAG莫式下您可以獨(dú)立進(jìn)行特定曲線焊接。只需單獨(dú)地調(diào)整焊接電壓與送絲速度：按模式按鈕43選擇手動模式用脈沖旋鈕65設(shè)定焊接電壓。用右手邊的脈沖旋鈕58調(diào)整送絲速度WIG(可選)連接WIG焊炬到地線接口14將焊炬控制開關(guān)插入中央插座78連接焊炬氣喉到氣體聯(lián)軸器79按“模式”按鈕43切換打開WIG模式以下焊接參數(shù)可以用于調(diào)節(jié)TIG焊接：- 起始電流/時間- 下坡- 最終電流/時間圖17:TIG選項13.6Quatromatic在Quatromatic模式下，三種焊接編程（P1P3）可在4-stoke模式中通過焊炬上的按鈕

26、調(diào)出。程序（P1P3）是4-stoke模式下前3個沖程的設(shè)定。編程1（P1）1.stroke（焊炬按鈕按下）（起弧電流）編程2（P2）2.stroke（焊接按鈕放開）（主要電流）編程3（P3）3.stroke（焊炬按鈕按下）（收弧電流）關(guān)閉4.stroke（焊炬按鈕放開）Quatromatic只在4-stroke模式下，且Tiptronic關(guān)閉后可用。Quatromatic設(shè)置不可被存為Tiptronic任務(wù)。Quatromatic焊接模式選擇4-stroke模式。此外，按“2-stroke/4-stroke/Spots”按鈕66直到“4-stroke”信號燈64亮起。按“Downslope/

27、Quatro”按鈕59直到“Quatro”信號燈60閃爍。“Quatro”按鈕60和“TTEnter/P2”信號次T50閃爍。選擇所需程序P1P3進(jìn)行設(shè)置。按“P1”按鈕46,“P2'按鈕49或“P3按鈕”53進(jìn)行操作。"P1"，"P2"，"P3”信號燈47,50,53將會分別相應(yīng)地閃爍。現(xiàn)在，設(shè)置所需焊接參數(shù)，包括：-手動模式MIGMAG焊接電壓與送絲速度-標(biāo)準(zhǔn)模式焊接電流與送絲/弧長校正如上所述，選擇兩個余下程序（P1P3）時，同樣設(shè)置所需相關(guān)參數(shù)。按“Downslope/Quatro”按鈿9結(jié)束焊接模式。Quatromatic模式

28、選擇4-stroke模式。此外，按“2-stroke/4-stroke/Spots”按鈕66直到“4-stroke”信號燈64亮起。按住“Downslope/Quatro”按鈕59至少兩秒。1.1 Quatro”60和“TTEnter/P2”信號燈50亮起。按住焊炬按鈕，開始焊接。焊機(jī)以P1程序進(jìn)行焊接。松開焊炬按鈕焊機(jī)以P2程序進(jìn)行焊接。再按住焊炬按鈕焊機(jī)以P3程序進(jìn)行焊接。再松開焊炬按鈕焊接過程結(jié)束。13.7 點火器同時按住“下”按鈕55和“焊絲直徑”按鈕48五秒鐘直到多功能顯示屏出現(xiàn)“自定義設(shè)置”。開啟“點火器”設(shè)置分壓計82到最大值并設(shè)置設(shè)備上所需最大焊接電流。點火器84上的分壓計82

29、以設(shè)備上焊接電流設(shè)置為限。圖18:焊炬和分壓計13.8 特制4沖程（4-stroke2）同時按“上”按鈕55和“焊絲直徑”按鈕48五秒鐘直到多功能顯示器出現(xiàn)“自定義設(shè)置”。開啟“4-stroke2”模式您僅需通過焊炬開關(guān)來切換焊炬上的焊接電流和二級電流（僅在4沖程模式下可用）。13.9 Tiptronic參數(shù)記憶功能Tiptronic功能提供100個獨(dú)立任務(wù)（10項任務(wù)設(shè)置，每項包含10個任務(wù)）。所有在控制面板上進(jìn)行的設(shè)置和調(diào)節(jié)將被儲存到任務(wù)中。Tiptronic功能也為用戶帶來了更多的便捷，如頻繁的循環(huán)工作可以通過任務(wù)號來分配，或者不同的焊接人員可以儲存?zhèn)€人設(shè)置到其任務(wù)中。編制任務(wù)：制定最佳

30、焊接設(shè)置。按“TTSave”按鈕46（儲存信號燈閃爍）。按45（-）和51（+）按鈕或焊炬搖桿開關(guān)來選擇所需任務(wù)號，并按“TTEnter”按鈕49確定（如果超過10秒不按確認(rèn)按鈕，儲存LED燈熄滅，儲存過程將被放棄）。儲存與確認(rèn)信號燈快速閃爍以表示編程已完成。選擇任務(wù)：按“Tiptronic”按鈕52開啟Tiptronic功能（信號燈53亮起）。用焊炬搖桿選擇任務(wù)號（任務(wù)號也可以按45（-）和51（+）按鈕進(jìn)行選擇）。如果要退出Tiptronic模式，按“Tiptronic”按鈕52（Tiptronic信號燈熄滅）。參數(shù)重置到Tiptronic模式開啟前的數(shù)值。解除任務(wù)：按“Tiptronic

31、”按鈕52開啟Tiptronic功能（信號燈53亮起）。用焊炬搖桿76或者按鈕45（-）和51（+）選擇任務(wù)號（當(dāng)前激活的任務(wù)會顯示在焊炬顯示屏75和數(shù)碼顯示屏63上，任務(wù)設(shè)置和任務(wù)號之間以小數(shù)點連接）。按住“TTEnter”按鈕49兩秒鐘（焊炬顯示屏75和數(shù)碼顯示屏63上顯示的小數(shù)點熄滅）。激活任務(wù)：按“Tiptronic”按鈕52開啟Tiptronic功能（信號燈53亮起）。按45（-）和51（+）按鈕選擇任務(wù)號（如果是未激活任務(wù)，任務(wù)設(shè)置與任務(wù)號之間的小數(shù)點會缺?。?。按住“TTEnter”按鈕49兩秒鐘（任務(wù)設(shè)置與任務(wù)號之間的小數(shù)點出現(xiàn)）。編輯任務(wù)：用"Tiptronic”按鈕

32、52開啟Tiptronic模式并選擇任務(wù)（見任務(wù)選項）。根據(jù)需要修改設(shè)置。按“TTSave”按鈕46（儲存信號燈閃爍）。按“TTEnter”按鈕49以確認(rèn)選擇。儲存與確認(rèn)信號燈快速閃爍以表示編程已完成。復(fù)制任務(wù)：按“Tiptronic”按鈕52開啟Tiptronic模式并選擇需要復(fù)制的任務(wù)（見“選擇任務(wù)”）。按“TTSave”按鈕46（儲存信號燈閃爍）。按45（-）和51（+）按鈕選擇目標(biāo)任務(wù)號并按“TTEnter”按鈕49確定（如果超過10秒不按確認(rèn)按鈕，儲存LED燈熄滅，儲存過程將被放棄）。如果所需任務(wù)號未對應(yīng)分配到一個任務(wù)，號碼將在顯示屏上閃爍。儲存與確認(rèn)信號燈快速閃爍以表示編程已完成。

33、用戶定義的任務(wù)說明文字將被同時復(fù)制到新的目標(biāo)任務(wù)號中。配備一段任務(wù)說明文字每個任務(wù)可以配備一段說明文字，使其便于識別。按“Tiptronic”按鈕52開啟Tiptronic功能按45（-）和51（+）按鈕選擇目標(biāo)任務(wù)號同時按“上“55和”下"54按鈕，進(jìn)入編輯模式。在多功能顯示屏44上出現(xiàn)一個閃爍光標(biāo)。“下”54和“上”55按鈕可用來移動光標(biāo)。當(dāng)光標(biāo)達(dá)到行末，將移至下行。您可以用按鈕45（-）和51（+）選擇字符（數(shù)字，文字，或特殊符號）。按按鈕48（END,或同時按"下”54T'上”55按鈕，結(jié)束編輯模式。如果在編輯過程中按“Tiptronic”按鈕1.1 （Ti

34、ptronic將被解除），您輸入的文字將不會被保存。任務(wù)說明文字可添加于任務(wù)設(shè)置（顯示屏44第一行），也可添加于獨(dú)立任務(wù)（顯示器44最后一行）。意請注意只有任務(wù)號可以被復(fù)制，而非設(shè)置名稱。13.10 密碼鎖功能附加菜單中的鎖定功能由密碼所鎖功能保護(hù)。修改鎖定功能前，必須先輸入三位數(shù)密碼。只有這樣才可以修改鎖定功能。離開菜單時，您可以輸入一個新的數(shù)字密碼或者以舊的數(shù)字密碼進(jìn)行確認(rèn)。出廠密碼設(shè)置為“000”。方法：調(diào)出附加菜單，鎖定功能。按下45(-)和51(+)按鈕，將顯示問題“更改參數(shù)？”按“加”按鈕55確定。按45(-)和51(+)按鈕或旋鈕65輸入三位數(shù)密碼。按“加”按鈕55確認(rèn)密碼。按4

35、5(-)和51(+)按鈕選擇所需的鎖定功能。按按鈕48(END退出菜單。如果需要，按45(-)和51(+)按鈕或旋鈕65輸入一個新的數(shù)字密碼。按“上”按鈕55確認(rèn)密碼。13.11 特殊功能氣體測試按住“上”按鈕55。同時按氣體按鈕51。設(shè)備電磁閥開啟，此時可進(jìn)行供氣的檢查和調(diào)節(jié)。此功能開啟后30秒自動結(jié)束。氣體測試也可通過再次按氣體種類按鈕51手動結(jié)束。泵試驗按住“上”按鈕55。同時按材料按鈕45。泵被開啟，并運(yùn)行約一分鐘。泵測試也可通過再次按材料按鈕45手動結(jié)束。13.12 重置設(shè)定軟復(fù)位©所有主、二級參數(shù)都被復(fù)位至出廠設(shè)置。如果Tiptronic模式正在激活狀態(tài)，正在進(jìn)行的任務(wù)將

36、被重置。所有附加菜單的設(shè)置(語言，顯示屏對比度等)維持不變。按住“上”按鈕55。同時按“TT輸入/P2”按鈕。多功能顯示屏上出現(xiàn)“重置設(shè)定”表示確認(rèn)。主復(fù)位w口！所有Tiptronic任務(wù)與設(shè)置將被刪除。所有主、二級參數(shù)將被復(fù)位至出廠設(shè)置。按住“上”按鈕55。同時按住模式按鈕43五秒以上。多功能顯示屏上出現(xiàn)“-主復(fù)位-”表示確認(rèn)。14菜單結(jié)構(gòu)CStandard二一SpeedArcCPulse-T-CTwinpulse:：!一(SpeedPulse»(ElHCtrM肥加an.MIGM磁-Standardprogramsi01Onlyavailableif"不曲的2O?&quo

37、t;isswifcfi&don.ftis向aWiVabteorsuitableforaSmodes.Display'hoPPfogrsmisnotavsifabieforthes試口per曲切eq慮.Display'Pxx*Programis都圖t杞forJhes&faperaiing/TOtte.Onlyavailableasw?option械后用的feteinSpeedA巾mo加.1出r;i(ExtrasJS-SJob(JbbqVlecticin)D(Secondarycurrent+-J(Secondourrent3(S阿weldingtmeJ(Arcdy

38、namicsD(Induct口ffeJ1nductoreffedMan.J(WiEfeedcirriecti口nJ(ArclengthcorrectionJGa與post-flowJ(WireburnbacktimeJ(Cat前下ITtirriED(Endwire5因向J(Endweldingcurrent+-3(Endweldingcurrent)CWiresneakspeedJCCraterTillcurrentJ(Down函peD(DownAlopEvjJ(WeldingvoltageJWeldingcurreptJ(TwinpulserelationJfTwinpulsecurrent

39、changeJ(Twinpulsef函uencyJCStartclirenttimeJtStartcurrentJCStart刷值spegei3(Start的用dingcurrentJ(Startweldingcurrent+-J(WiEsne白KipeedJ(Gaspre-flowJH$S(CustomizesetfingsJmin.5s&冏回TIEY1:Machinedwta)(1:QSMaster)A(2:OSProcess).1、回匠叵(3QCWinefeegw)C4:Welding口出,rams)f5:0口eratingh口ursunte1r)1CSConfiguration

40、)(2:Diagnostics>(1Lastit<jmessages:)112:MMul怕inperatue>C).1、(3:OpvoltagES15/24M)IC4:Flow出后ccoLsystem).口pi曰Li匕1i-diiguuge1j(l_euIUUUUL二3。"1511>(4:DisplaycontrastI_J(Display82它用)(5:ModecoolingsystemZDC0=Nomnal31Q-On11C=pff)C6:Lockflinction_)cCodeOK(O1F2,33(7.Arclengthcontrol_y(o=Volta

41、ge)二IC二岬心)(SRoLctinterfiace_j(gweguxigrydriveCo=noPusn-Puii/yes)(寸LcfchPP04WOH/煙)(=£LcrchPPQ4W1.0少匕s.+(4-stroke2JH-HonJI(5)(TorchpotcoffJL(On)二級參數(shù)模式單位分辨率出廠設(shè)置范圍應(yīng)用于準(zhǔn)標(biāo)cAeS沖脈沖脈雙ePPS極電動手G設(shè)置/任務(wù)（任務(wù)選擇）XXXXXXXTiptronic二級電流+-XV0,1-2,0-20,0+20,04-stroke2開啟二級電流XXXX%150202004-stroke2開啟點焊時間XXXXXXXsp,10,10,19

42、9.9點焊電弧動力X%1500-100感應(yīng)器效應(yīng)XX%110020-199手動感應(yīng)器效應(yīng)X%110020-199送絲校正X%110060140電弧長度校正XXXX%110060140氣體延時流量XXXXXXXs0,10,50,199.9焊絲復(fù)燃時間XXXXXX%11001250填弧坑時間XXXXXXs0,12,00,099.9收弧送絲速度Xm/min0,110,00,525,0收弧焊接電流+-XV0,1-5,0-20,0+20,0收弧焊接電流XV0,11810,0-45,0焊絲潛行速度Xm/min0,110,00,525,0填弧坑電流XXXXX%15010200收弧XXXXXA/s110019

43、90收弧（V）XV/s0,12,00,140焊接電壓XXV0,11810,0-45,0焊接電流XXXXXXA15-maximum雙脈沖關(guān)聯(lián)X%1502080雙脈沖電流改變X%1105-50雙脈沖頻率XHz0,130,55起弧電流用時XXXXXXXs10,11,00,099,9起弧電流XXXXXX%1120(135)20200（電極）起弧送絲速度Xm/min0,1100,525,0起弧焊接電流XV0,11810,0-45,0起弧焊接電流+-XV0,1+2,0-20,0+20,0焊絲潛行速度XXXXXXm/min0,11,00,525,0氣體預(yù)流量XXXXXXXs0,10,10,010,0表1:二

44、級參數(shù)SSpeedPulse主菜單一級菜單二級菜單備注設(shè)置/任務(wù)（任務(wù)選擇）通過按"Tiptronic"52按鈕升后Tiptronic模式。設(shè)置與任務(wù)名稱在多功能顯示屏上出現(xiàn)。編輯設(shè)置與，作名稱模式同時按住"卜"按鈕54與"上"按鈕55,升后編輯模式。用下"按鈕54與"上"按鈕55移動光標(biāo)。用按鈕移動光標(biāo)，信號燈可通過按鈕（+）51與（-）45選擇或編輯。額外1.焊機(jī)數(shù)據(jù)主運(yùn)行系統(tǒng)主運(yùn)行系統(tǒng)版本號運(yùn)行系統(tǒng)，處理版本號運(yùn)行系統(tǒng)處理DMR5仃系統(tǒng)馬達(dá)裝配版本號焊接程序焊接程序版本號運(yùn)行計時器焊接時間顯示：小時

45、，分鐘，秒鐘配置焊機(jī)種類、檢測到的電源模塊（最大電流）、序列號將交替顯示。2.診斷程序最后錯誤：最后三個錯誤信息在報錯儲存中顯小（0歪新錯誤，2曲舊錯誤）模塊溫度C電源模塊的溫度有效電壓15/24伏主控板DP-MAPR顯示運(yùn)行電壓（15伏/24伏）冷卻模式流量冷卻劑流量以：升/每分鐘顯示3.語言選擇菜單語言4.顯示對比顯示對比LCD顯示器對比度設(shè)置5.冷卻系統(tǒng)模式0=通電弧引燃后制冷系統(tǒng)立即開啟1力制冷系統(tǒng)持續(xù)工作2=關(guān)制冷系統(tǒng)關(guān)閉6.鎖定功能0全部允許1焊接電流，模式，電壓/焊絲校正與Tiptronic開/關(guān)解鎖2Tiptronic開/關(guān)，允許任務(wù)選擇3除菜單選擇，氣體和泵測試外，全部鎖定。

46、額外7.電弧控制電壓用脈沖編程旋鈕58校正弧焊長度焊絲送絲速度以脈沖編程旋鈕58校正8.機(jī)器人接口此菜單項只在安裝過機(jī)器人接口后顯示（更多設(shè)置/配置信息請于INT設(shè)備界面查看運(yùn)行菜單）9.焊炬/輔助傳動裝置0=否推-拉/是推拉不生效（解除生效）=/*LorchPP04W0.8/是現(xiàn)行支持焊炬列表。如果在所選焊炬上顯示"*"符號，焊炬尚未被校準(zhǔn)。另外，如果顯示"="符號，焊炬已被校準(zhǔn)。"/yes"=輔助傳動裝置出現(xiàn)"/-"=無輔助傳動裝置出現(xiàn)菜單按鈕只在推拉選項安裝后可視。=/*LorchPP04W1.0/是=/*L

47、orchPP04W1.2/是特殊功能自定義設(shè)置4-stroke2模式關(guān)閉（關(guān)閉=基礎(chǔ)設(shè)置）同時按“上”按鈕55與“焊絲直徑”按鈕48五分鐘直到“自定義設(shè)置”在顯示屏上顯示。4-stroke2模式開啟點火器關(guān)閉（關(guān)閉=基礎(chǔ)設(shè)置）點火器開啟15錯誤代碼如果在7格顯示屏63出現(xiàn)一個錯誤代碼，LCDZTX當(dāng)顯示出錯代碼時，焊接工作不能進(jìn)顯示屏44會顯示相關(guān)錯誤描述。XA/行。代碼錯誤描述備注調(diào)整E00無程序沒有材料-焊絲-氣體組合的焊接參數(shù)（無可用組合）選擇不同材料-焊絲-氣體組合E01過高溫度設(shè)備溫度過高允許系統(tǒng)待命冷卻，檢查換氣通風(fēng)系統(tǒng)E02主超電壓主輸入電壓過高檢查主電壓E03超電流起始電流過高

48、通知維修技術(shù)人員E04空氣制冷錯誤氣體增加量太少清洗空氣進(jìn)氣口9,檢查風(fēng)扇E05循環(huán)制冷錯誤無水增加量或太少檢查制冷等級E06超電流輸出電壓過高通知維修E07電可擦除只讀存儲器校驗和錯誤設(shè)置數(shù)據(jù)錯誤或缺省。關(guān)掉再打開設(shè)備E08送絲/轉(zhuǎn)速器送絲馬達(dá)電流消耗過高，無轉(zhuǎn)速器信號顯示以壓縮空氣吹熄整套焊炬并檢查送絲單位E09電壓/電流測量錯誤電壓/電流測量系統(tǒng)錯誤通知維修E10焊炬-插座/纜線焊炬開關(guān)纜線或插座的缺陷檢查焊炬E11控制器插座控制器或其插座的缺陷檢查遙控器E12處理通訊控制器局域網(wǎng)通訊錯誤（處理）關(guān)掉再打開設(shè)備E13溫度感應(yīng)器錯誤熱蝕感應(yīng)器運(yùn)行未就緒通知維修E14供應(yīng)電壓內(nèi)部供應(yīng)電壓過低

49、檢查主電壓E15錯誤配置錯誤主控板，錯誤軟件系統(tǒng)運(yùn)用通知維修E16超電流保護(hù)1電源1進(jìn)入電流過高通知維修E18超載保護(hù)安全開關(guān)裝置保護(hù)電子部件允許設(shè)備冷卻并待命E20超電壓二級輸出電壓過高通知維修E21輸出電壓/電流電源未經(jīng)驅(qū)動級別供給電壓/電流通知維修E22主低電壓1主電源1電壓過低檢查主電壓E23主超電壓主電壓過高檢查主電壓E24超電流保護(hù)2電源2主電壓過高通知維修E25電源模式檢測未識別電源或不允許的組合電源。通知維修E27無程序（DSP焊接程序錯誤或未顯示通知維修E30主低電壓2電源2主電壓過高檢查主電壓E31通訊錯誤控制器局域網(wǎng)通訊錯誤（主數(shù)據(jù)）關(guān)掉再打開設(shè)備表3:出錯提示16常見故障解答錯誤可能原因調(diào)整焊炬過熱焊在被制冷系統(tǒng)中的灰塵阻塞用水龍管對著焊炮噴向沖洗導(dǎo)電嘴未被旋緊檢查焊姐升夫功能失靈中央插座喉管螺母未旋緊旋緊接管螺母焊炬喉管件的控制纜線形成斷路檢查并在必要情況下替換熱蝕防護(hù)被激活允許設(shè)備在非承載情況下