氣力輸送技術

1、氣力輸送技術閉風器卸料器接料器匯集管高壓離心通風機脈沖除塵器風帽彎頭插板或蝶閥插板或蝶閥l 接料器l 輸料管l 卸料器l 關風器l 風機 l 除塵器l 氣力輸送的調(diào)整測定與管理一、氣力輸送發(fā)展概況1、氣力輸送定義：別名風運，利用氣體能量，就是利用具有一定壓力和一定速度的氣流使粉、粒狀物料在管道中沿指定線路運動的一種輸送方式。本質(zhì)：利用流動的空氣輸送物料2、發(fā)展：1853年，出現(xiàn)，郵局內(nèi)傳遞信件1882年，俄國彼得堡出現(xiàn)從船上卸糧1893年，英國出現(xiàn)固定式吸糧機，隨后世界港口廣泛采用此裝置1945年，瑞士建成第一個氣力輸送面粉廠1958年，金華建成氣力輸送面粉廠1966年，南京鋪鎮(zhèn)建成氣力輸送米

2、廠目前，氣力輸送在我國糧食行業(yè)廣泛應用二、氣力輸送的特點l 輸送物料可以散裝，操作效率高，包裝和裝卸費用低l 設備簡單，占地面積小，可充分利用空間，設備的投資和維修費用小l 輸送量范圍大，需要的操作人員少，可實現(xiàn)無人操作和自動化管理，故需要的人工費用少l 輸送管能靈活布置，從而使工廠設備的配置合理化l 輸送物料不受氣候和管道環(huán)境條件的限制，生產(chǎn)車間的布置容易l 能夠避免物料受潮、污染或者混入其他雜物，可以保證物料的質(zhì)量l 在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作l 可以進行由數(shù)點集中送往一處或者由一處分散數(shù)點的遠距離操作l 缺點：動力消耗高，容易引起粒狀物物料的破碎，噪聲大，對物流量穩(wěn)定性要求高 三、

3、氣力輸送的裝置的種類1、氣力輸送的形式吸送式 、壓送式（正壓和負壓）形式如何完成壓力狀態(tài)輸送物料特點喂料形式卸料器要求吸送式通風機吸氣段一側完成（高壓通風機）負壓、物料和灰塵不會外溢飛揚多處向一處適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送輸送量和輸送距離受限制簡單對卸料器除塵器氣密性要求高壓送式通風機壓氣段完成（空氣壓縮機、羅茨鼓風機）正壓，粉塵外溢一處向多處長距離、大流量輸送復雜，輸送壓力高時，需將供料器上部的料罐做成密閉結構簡單閉 風 器卸 料 器接 料 器匯 集 管高 壓 離 心 通 風 機脈 沖 除 塵 器風 帽彎 頭插 板 或 蝶 閥插 板 或 蝶 閥負壓氣力輸送系統(tǒng)：主要由接料器、輸料管、

4、卸料器、負壓氣力輸送系統(tǒng)：主要由接料器、輸料管、卸料器、閉風器、風機和除塵器組成。閉風器、風機和除塵器組成。負壓氣力輸送裝置形式示意圖負壓氣力輸送裝置形式示意圖 輸料管道除塵器雙路閥粉倉羅茨風機正壓關風器l羅茨風機是系統(tǒng)中的動力源。l空氣被羅茨風機壓入管道內(nèi)，在管道中高速流動，物料由正壓關風器喂入管道內(nèi)，與管道中的氣流混合，被氣流攜帶前進。物料和空氣的混合物沿管道一起被送入粉倉內(nèi)，物料靠重力沉降下來，空氣經(jīng)除塵器過濾后排入大氣。l系統(tǒng)中的雙路閥起控制物料走向的作用。由于空氣是被羅茨風機強制吹入管道中，其壓力高于外界的大氣壓，處于正壓狀態(tài)，所以這種輸送方式叫做正壓輸送。正壓輸送系統(tǒng)的組成正壓輸送

5、系統(tǒng)的組成 四、糧食工業(yè)常用的氣力輸送裝置l吸運式氣力輸送裝置 用于提升以及短距離輸送物料l碼頭吸糧機l壓送式氣力輸送裝置 用于長距離輸送物料，如用成品、副產(chǎn)品進倉以及倒倉、配粉工藝l吸壓混合式氣力輸送 用于大米廠大米糠的分離以及進倉輸送l作用吸塵清理物料、風選分離吸濕冷卻第一節(jié)接料器與供料器一、作用1、作用：物料和空氣充分混合并送入輸料管。吸送式接料器；壓送式供料器2、原則A、能定量、均勻、分散的供料，并能保證物料和空氣在接料器中充分混合B、不漏氣、不漏料、不產(chǎn)生物料顆粒的破碎，并能使空氣通暢的進入，以減少空氣流動的能量損失C、阻力小，功率消耗低，盡可能使氣流的方向與物料的方向一致，避免逆向

6、進料D、喂料通順，操作方便，設備壽命長，經(jīng)久耐用E、供料器的氣密性好，以保證其供料量，防止空氣外泄F、結構簡單，占地面積小，高度要低1、吸嘴l吸氣式，散裝物料 小麥等l要求 在進風量一定的情況下，產(chǎn)量高而且均勻穩(wěn)定 裝有二次進風裝置或者調(diào)節(jié)結構 如發(fā)生塊狀物料在吸嘴口卡死時，要能及時排除 輕便、牢固、安裝以及拆卸要方便，便于插入料堆而又容易拔起、移動，能洗凈各個角落的物料二、接料器（吸送式）雙筒形吸嘴A、適用范圍：吸氣式，顆粒狀散裝物料。如小麥等B、結構：喇叭形內(nèi)筒（目的減少一次空氣以及物料流入時的阻力）+上下調(diào)節(jié)的外筒（二次空氣進入的通道，加速物料）C、注意：外筒長度1米左右，內(nèi)外筒壁厚2-

7、4mm。內(nèi)外筒相對高度s，由物料種類來定。吸嘴深入物料的深度不超過450mm。阻力系數(shù)為1.5-1.8，為防止吸入大塊異物，在吸入口都應裝有孔為20-50mm左右的鐵絲或柵格，為防止吸嘴吸住地面，在端部還應裝上幾個突快綜述：為使空氣能暢通吸入風管，并在發(fā)生掉料時易于清理，各種形式接料器的下端至少距離地面留有250mm以上的距離。2、三通接料器（畫圖）名稱適合物料結構阻力系數(shù)使用注意事項垂直垂直或傾斜提升，吸取粒狀物料或者松散性較好的粗物料矩形溜管+垂直風管以30-40度角結合而成0.51、矩形管下端做成圓弧形，在此處有一弧形淌板，淌板與與水平面成45度向上傾角2、壓力活門限制矩形溜管中的空氣3

8、、風管的直徑比輸料管直徑略小，以提高管內(nèi)風速水平水平氣力輸送，適用于因地點限制而必須在設備下方接料的情況，還可將幾臺設備下方的物料并入同一輸料管彎管、接料管、隔板 1.01、加隔板，將接料管分為上下兩部分2、水平取料，要垂直提升，在后續(xù)管道加一彎頭，易在彎頭堵塞（3）誘導式接料器A、適用范圍：低壓吸送式。顆粒狀、粉狀B、結構：溜管、弧形淌板、進風口C、工作過程：同學講解D、注意：弧形淌板做成插板活門的形式，保證物料和氣流的充分混合E、特點：料氣混合好，能克服逆向喂料、阻力小，阻力系數(shù)0.7l物料沿矩形溜管下落，經(jīng)弧形淌板轉向并上沖，落入從進風口引入的氣流中。l弧形淌板可以根據(jù)物料下落的情況來調(diào)

9、節(jié)其插入深度，使物料適當減速或順著氣流方向沖出。（4）花籃式接料器l 適用于輸送顆粒物料l 優(yōu)點：1、物料進入輸料管的流層薄，容易擴散，有利于物料與空氣充分混合。2、物料先經(jīng)存料斗緩沖，無沖力，有利于物料的加速3、一風多用3、彎頭接料器A、適用范圍：磨粉機或者碾米機下物料的接送。B、結構： 兩個變形管、插板、弧形活門、C、工作過程：同學講解D、特點：結構簡單、有良好吸風作用，對物料能夠降溫。注意，與它連接的設備必須有適當?shù)倪M風口，以免增加阻力。阻力系數(shù)14、磨膛接料器l結構：底部鍋形，中心凸錐，接料器內(nèi)管，套管l工作過程：l優(yōu)缺點：節(jié)約基礎建設，能量消耗多三、供料器（壓送式）種類結構工作過程特

10、點適用范圍葉輪式葉輪、圓筒形外殼、進料口、排料口葉輪轉動，物料不斷落入兩葉片間的空隙，并隨葉片旋轉到下端的排料口排出。結構緊湊、外形尺寸小，運轉和維修方便，在狹窄或低矮處可用能定量供料，供料量可根據(jù)轉速調(diào)節(jié)有氣密性，物料不易破損收縮管式供料斗、方形減縮管、漸擴管、插板負壓，上部料斗可敞開，連續(xù)不斷供料低濃度輸送稻殼、麩皮、米糠、下腳料以及短距離輸送顆粒物料等葉輪式供料器收縮管供料器在供料斗前面有逐漸縮小的方形管段，后面的管段則逐漸擴大，漸擴管與風機出口連接。在導軌中裝有可調(diào)節(jié)的閘板，以調(diào)節(jié)供料口下面的管道處風速的大小，使其動壓力增加到大于全壓力，于是該處的靜壓力就變?yōu)樨撝?，物料就可順利進入。第

11、二節(jié)輸料管一、輸料管結構形式1、定義：輸送物料和空氣混合物的管道，連接在接料器和卸料器之間2、結構：50-300mm的圓形截面管道3、輸料管設計原則：少彎頭，采用直管，減少阻力，防止管道堵塞；避免過長的水平管，防止物料在管道中沉淀，必要時，采用垂直、水平組合配管二、材料（根據(jù)輸送壓力和輸送物料種類選擇）1、低壓輸送：0.75-1.2mm薄鋼板；彎頭部分容易磨損定期維修，垂直管用多年2、輸送硬質(zhì)或者顆粒狀物料：1.0-1.5mm薄鋼板卷制，或采用3-5mm的無縫鋼管、焊接鋼管、水煤氣管3、正壓輸送：3-5mm無縫鋼管。三、連接1、套接法A、適用材料：薄鋼板卷制可采用此法B、制作要求：1、大小頭，

12、大小頭直徑相差約2mm，2、按照氣流方向依次將一管的小頭插入另一管的大頭。3、套接處要焊縫2、套管法A、適用材料：薄鋼板卷制B、制作要求：每段管徑相等，對接處適用套管連接。1、管徑小的可用整塊薄鋼板制作。管徑大的，用兩個半片制作。2、套管圓周長度比輸料管圓周長度大50-100mm，以便加墊襯。3、沿套管開口的長度方向焊有帶螺栓孔的角鋼，用于緊固輸料管道。4、在輸料管和套管上軋有凸棱。輸料管和套管的凸棱要吻合，防止脫節(jié)。3、法蘭法A、適用材料：無縫鋼管或者水煤氣管B、制作要求：每段管道制作時均有帶螺孔的法蘭邊，連接時將相連的兩管對正，在法蘭邊處加襯墊料，然后用螺栓緊固4、卡箍法 預制管，每段管的

13、兩端部均帶有較小的法蘭邊，法蘭邊上無螺孔，配有專用的卡箍、連接時，將管道對正，法蘭邊對齊，用卡箍將兩法蘭邊卡住，然后用螺栓箍緊。綜述：要嚴密、不漏氣。管道內(nèi)以及連接處要平整、光滑，不能錯位四、彎管1、定義：使輸送方向改變的管件2、要求：曲率半徑大，一般為r大于等于1m，或者r=(6-12)D.低壓吸送式氣力輸送裝置中，為了外觀整齊美觀，位于同一樓層的各條管道都采用相同的曲率半徑，彎頭的大小可根據(jù)最大直徑一條的輸料管上的彎頭來定3、制作：薄鋼板制作彎頭，一個90度的彎頭，十個或者10個以上的環(huán)節(jié)咬合而成，中間八個環(huán)節(jié)各占10度轉彎角，端頭的兩個環(huán)節(jié)占5度的彎角。4、注意：彎頭直長管容易磨損，為便

14、于更換，與直長管采用法蘭連接五、磨損與維修1、磨損管件：水平或者傾斜管道、彎頭、變形管2、原因：滑動或者滾動磨損、刮痕磨損、撞擊磨損3、因素：l 氣流速度大，濃度高l 物料粒度大，速度越高，l 輸料管以及管件的形狀、配置方式以及材質(zhì)4、減少磨損l 少彎頭l 連接處對中，不錯位l 加襯耐磨材料第三節(jié)卸料器一、作用1、定義：將隨空氣一起輸送的物料從氣流中分離出來的一種設備2、與除塵器區(qū)別：氣流中物料濃度與除塵中灰塵濃度大小懸殊3、除塵中沙克龍也用于氣力輸送中粉狀物料的卸料二、卸料器選擇的原則1、分離效率高，阻力小2、性能穩(wěn)定，排料均勻連續(xù)：輸送條件改變時，也有穩(wěn)定的分力能力3、結構簡單，維護操作方

15、便使用壽命長。4、一風多用。顆粒狀物料卸料器，既能卸料也能除雜三、常見卸料器：按照工作原理不同：重力式卸料器、慣性卸料器、離心式卸料器（一）重力式卸料器（重度大，顆粒狀物料和塊狀物料卸料）1、原理：容積變大，速度變小，氣流失去對物料的攜帶能力，物料受重力作用從兩相流中沉降分離2、種類：容積式、三角箱式3、容積式：（體積大，不易粉狀物料）結構：料氣進口、沉降箱、排料口、凈化空氣出口4、箱式卸料器（結構簡單 ，分離效果好，摩擦聲大，物料易破損，體積大）結構：輸料管、漸擴管、活動頂蓋、沉降箱、弧形擋板、出風口、排料口通過料器容積的突變，而使物料受重力作用從兩相流中沉降分離出來。 （二）慣性卸料器（顆

16、粒狀物料卸料）1、原理：利用物料質(zhì)量大，慣性大，卸料2、彎頭卸料器（有利于工藝設備連接，分離輕雜效果差，風速處理不當易掉料結構：進料變形管、矩形彎頭、調(diào)風閥、集料斗、出風管又叫大彎頭卸料器，借助慣性力使物料分離，設備高度小，跨度大，有利于設備之間的連接，適用于粒狀物料 四、閉風器1、定義：關風器，使卸料器或者除塵器在有壓力差的情況下能夠順利排出物料，而不漏氣的一種設備2、要求：氣密性好，排料連續(xù)、不易破壞物料，外形尺寸要小，高度低3、種類：葉輪式閉風器、料封壓力門閉風器、絞龍閉風器（一）葉輪閉風器1、結構：葉輪、圓筒形外殼2、特點：排料量在一定轉速內(nèi)，排料量與轉速成正比，超過某一轉速，排料量降

17、低。轉速30-60r/min(二)料封壓力門：靠堆積一定高度的物料柱來完成避風和排料任務1、結構：連接在卸料器出口的一段垂直管道2、特點：結構簡單，不耗動力，需要較高的安裝高度，3、壓力門存料高度：h=（1.5-2）H1/10004、制作要求：圓形方形都可，大小和尺寸視物料性質(zhì)和流量定，尺寸大于或者等于輸料管的尺寸，最小不得小于100mm。當管子上端與卸料器的出口連接后，在壓砣和卸料器內(nèi)負壓的作用下，壓力活門自動關上。當物料不斷落入管內(nèi)并堆積到一定高度時，活門在物料的重力作用下開啟一定的角度，使物料排出。如果卸料器落下的物料減少，活門開啟的角度也自動關小，反之則自動開大，使管中物料永遠保持一定

18、的高度。這樣，外面的空氣就不易吸入，而物料則不斷排出。 （三）絞龍卸料器（粉狀物）1、立式（功率大，制作麻煩，工作部件易磨損）2、臥式五、氣力輸送裝置的調(diào)整、測定與管理（一）生產(chǎn)過程中的操作與調(diào)整（一）生產(chǎn)過程中的操作與調(diào)整 關風器關風器風機風機信號信號 風門從小到大風門從小到大進料進料訊號訊號 停止進料停止進料 關閉各作業(yè)機關閉各作業(yè)機 關通風機關風器關通風機關風器 開機開機停機停機關閉風機總風門關閉風機總風門 （二）運轉中的操作（二）運轉中的操作 負壓（吸送式）氣力輸送操作最根本的原則，是要保證在同一網(wǎng)路中的各根輸料管物料流量的穩(wěn)定，特別是不能間斷供料。因為一根輸料管斷料，其阻力就隨之大大

19、降低，空氣就會從斷料的管子大量進入，形成這根料管空氣“短路”。此時其余那些正常工作的管子就會因風量減少而掉料。所以，氣力輸送網(wǎng)路中各根輸料管的流量，彼此都應保持一定的比例，不能忽多忽少，更不能突然無料。 1由于各根輸料管的輸送量直接與磨粉機等工藝設備的操作有關，所以應首先加強各作業(yè)機的操作與檢查，以保證流量的連續(xù)和穩(wěn)定。2對各種流量不穩(wěn)定（如回機料、吸風粉、打麩粉等）、流動性差的物料，應在接料器前配置振動喂料器，以保證連續(xù)均勻地喂料。3如果發(fā)現(xiàn)某根輸料管來料突然增多，應在其進入接料器前就讓增多的物料從溜管或設備溢出。這要比勉強進入接料器而引起掉料影響少些4某料管掉料或堵塞時，要盡快查明原因及時

20、排除。處理時要防止因物料排空造成突然大量進風，影響其它管道。對掉下的物料避免在接料器下部堆積過高，影響接料器進風。5經(jīng)常檢查各調(diào)風閥的位置是否正確，保證各輸料管風量穩(wěn)定。6隨時注意各卸料器、關風器的工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)關風器玻璃管中物料堆積或無料時，應立即檢查排除。7經(jīng)常注意網(wǎng)路中各設備和管道是否漏氣，若發(fā)現(xiàn)漏氣，應及時處理。（三）接料器、卸料器、輸料管、風管的操作（三）接料器、卸料器、輸料管、風管的操作1、接料器A、流動性差的物料，及時消除物料在接口處的偶然成拱B、避免掉料在接料器下部堆積叫高，影響接料器進風C、采用供料器供料時，觀察供料是否正常D、若空氣是隨物料從作業(yè)機經(jīng)溜管進入接料器的，

21、則要經(jīng)常檢查作業(yè)機進風口情況2、卸料器A、壓力門連續(xù)排料，避免時斷時續(xù)，保證卸料器的排料口有一定的高度，并根據(jù)料封高度的需要，隨時調(diào)整壓力門的壓砣B、關風器有無異物卡住，盡快排出故障，同時注意關風器是否漏風3、輸料管A、流量均勻、穩(wěn)定，避免某管掉料B、發(fā)現(xiàn)掉料，及時排除，以免影響其他管4、風管 漏風 名稱危害排除壓氣漏風 含塵空氣直接污染車間，漏風處易發(fā)現(xiàn)，1、使用薄鐵管，風管與作業(yè)機、除塵器以及管件的連接處咬口要緊密。2、管內(nèi)壓力高，輸料管咬口處焊接，風管供清掃的小門加襯墊并關嚴。3、盡量使用薄鋼管，減少漏風，降低噪音吸氣漏風 危害大，減少從作業(yè)機中吸出的風量，使吸風機效果降低，粉塵外溢，物

22、料提升困難，增加通風機的風量，增加動力消耗，引起灰塵在管道中沉積（2）堵塞：（水平管）A、原因：1、后面管道有漏風，或風管截面增大，風速降低2、水汽凝結，粉塵粘附管壁3、風管水平部分過長，或者彎曲半徑過小4、管道內(nèi)壁粗糙，接頭不平或者逆向套接5、有粗大物料或者整粒糧食進入B、采取措施：設置小門。蝶閥附近也開設小門。故故 障障產(chǎn)產(chǎn) 生生 原原 因因排排 除除 方方 法法某根輸料管掉某根輸料管掉料料1.1.進料過多進料過多2.2.接料器中進入異物接料器中進入異物3.3.進風不暢進風不暢4.4.卸料器或水平管中有物料卸料器或水平管中有物料堆積堆積5.5.風量不夠或風管、關風器風量不夠或風管、關風器漏風漏風1.1.調(diào)節(jié)相應作業(yè)機，減少進料調(diào)節(jié)相應作業(yè)機，減少進料量量2.2.清除異物清除異物3.3.查清原因，保持進風暢通查清原因，保持進風暢通4.4.暫停進料，排空堆積的物料暫停進料，排空堆積的物料5.5.開大風門或消除漏風開大風門或消除漏風多根輸料管掉多根輸料管掉料料1.1.大幅度增加產(chǎn)量，造成嚴大幅度增加產(chǎn)量，造成嚴重的超量輸送重的超